JPH047592Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電線に導電性コンタクトを圧着結線
するために用いる結線工具に関する。

〔従来の技術〕

従来、電線に導電性のコンタクトを結線するに
は、結線工具が用いられている。従来の結線工具
は、第６図に示すように、アンビル１とクリンパ
３とを有している。

通常、手動による卓上の結線工具では、クリン
パ３とアンビル１との間に電線５とコンタクト７
を配する。その際、コンタクト７はアンビル１の
上方に置かれる。電線５にコンタクト７を圧着す
る際には、コンタクト７をアンビル１とともに上
昇させ、クリンパ３とアンビル１にて電線５とコ
ンタクト７とを圧着させて結線する。なおアンビ
ル１を上昇させるには、圧着工具の把握部９にあ
るシリンダ等の駆動部（図示せず）を動かす。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、電線５とコンタクト７との圧着
時には、コンタクト７がアンビル１とともに上方
に動くため圧着が不確実になるという問題があ
る。

また、作業性からみた場合、コンタクト７を位
置決めしているアンビル１を移動させることは、
電線５とコンタクト７との間の位置決めを不確実
となし、不都合である。

このため、多くの結線工具においては、作業性
の向上のため、諸々の手段により、クリンパ３を
移動しているが、セクタ歯車とラツクとの組合せ
や、リンク構造等を用いているためその構造が複
雑になり、小型化する場合に問題が多い。

それ故に本考案の目的は、簡単な部品を用い
て、クリンパを移動し、シリンダ等の推力の増力
が可能な結線工具を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案によれば、アンビルを設けた受台、上記
アンビルに対向するようにクリンパを取付け、上
記アンビルとの対向方向で可動な可動加圧部、及
び上記可動加圧部を移動させる加圧機構部を含む
結線工具において、上記加圧機構部は、上記対向
方向で上記受台に対し可動なカム、上記カムと係
合し、上記カムの移動時に上記対向方向と直角な
方向に押圧移送される楔ローラ、上記楔ローラと
係合し、上記楔ローラの移動時に上記カムとは反
対向きに押圧移送される移動ローラ、上記対向方
向にのび上記移動ローラの移動方向を規制する移
動ローラガイドを有し、上記移動ローラは上記可
動加圧部に連結され、上記可動加圧部は上記移動
ローラガイドにより上記対向方向で移動可能に案
内されるスライド部を有していることを特徴とす
る結線工具が得られる。

〔実施例〕

第１図乃至第３図は本考案の結線工具の一実施
例を示している。

図示の結線工具は、駆動部として空気圧により
作動するシリンダ１１と、このシリンダ１１の一
側に接続された加圧機構部１３とを有している。

シリンダ１１には、手動により操作する始動レ
バー１５と、その始動レバー１５の操作により作
動するピストンロツド１７が設けられている。ピ
ストンロツド１７は、シリンダ１１の長手方向に
のび加圧機構部１３の内部にまで達するように設
けられている。ピストンロツド１７の先端には、
カム１９が直結されている。

加圧機構部１３には、第３図に詳細に示すよう
に、カム１９の直線方向の上昇を案内するように
固定されたバツクアツプローラ２１が設けられて
いる。カム１９の上方には、固定壁２３の一面に
接するように楔ローラ２５が設けられている。こ
の楔ローラ２５とバツクアツプローラ２１との間
には、カム１９が入り込む隙間が形成されてい
る。楔ローラ２５の斜め下方には、移動ローラ２
７が設けられている。楔ローラ２５と移動ローラ
２７とは互いに接している。移動ローラ２７は、
加圧機構部１３の内部において上下方向にのびた
移動ローラガイド２９により移動方向が規制され
ている。

固定壁２３の上面（即ち、楔ローラ２５に対向
した面とは逆の面）には、芯線アンビル３１と被
覆アンビル３３とを受けるための受台３４が設け
られている。芯線アンビル３１と被覆アンビル３
３との上には導電性のコンタクト３５が置かれ
る。コンタクト３５は、電線３７の芯線に圧着す
る芯線圧着部分と電線３７の被覆部分を圧着する
被覆圧着部分とを有している。コンタクト３７の
芯線圧着部分は、芯線アンビル３１に置かれ、被
覆圧着部分は被覆アンビル３３に置かれる。

さらに加圧機構部１３には、可動加圧部４０が
設けられている。可動加圧部４０には、第４図に
も示すように、上述の芯線アンビル３１及び被覆
アンビル３３に対向して、芯線クリンパ４２及び
被覆クリンパ４４が取りつけられている。可動加
圧部４０には、移動ローラガイド２９により加圧
機構部１３の長手方向、即ち、上下方向で移動可
能に案内された、連結装置となるスライド部４１
が一体に設けられている。上述の移動ローラ２７
はこのスライド部４１の下部に回動自在に備えら
れている。加圧機構部１３の上端部には、可動加
圧部４０の移動を規制する規制板４７が設けられ
ている。規制板４７にはボルト４９が貫設されて
いる。このボルト４９は、可動加圧部４０におい
て上下にのびた長穴５１の内部にて戻しバネ（引
張バネ）５３の一端に接続されている。戻しバネ
５３の他端は固定ピン５４に係合している。

次に、この結線工具の動作について説明する。

先づ、始動レバー１５をシリンダ１１に向けて
押すとシリンダ１１のピストンロツド１７に直結
されたカム１９はピストンロツド１７につれて上
昇する。カム１９の上昇にともない、カム１９と
固定壁２３に挟まれた楔ローラ２５は、移動ロー
ラ２７を下方へ押しのけながら、固定壁２３と移
動ローラ２７との間に入り込む。移動ローラ２７
と可動加圧部４０とは直結されているため、可動
加圧部４０が下方へ動き、これにより芯線クリン
パ４２及び被覆クリンパ４４も下降し、所定の圧
着作業が行なわれる。

また、始動レバー１５を解放することにより、
カム１９は戻り、楔ローラ２５も戻しバネ５３に
より元の位置に戻される。

次に、本実施例の基本原理について、第５図を
参照して説明する。

第５図において、αはカム１９と楔ローラ２５
との接触角、βは楔ローラ２５と移動ローラ２７
の中心間を結ぶ直線と移動ローラガイド２９との
なす角度、γは固定壁２３と移動ローラガイド２
９とのなす角度を示す。ここでβは楔ローラ２５
の移動により変化する。なお第１図乃至第３図に
おいては、γ＝90°である。

楔ローラ２５に加えられた力Ｆは力F´となつて
移動ローラに作用し、さらに移動ローラガイド２
９に沿つた矢印Ａ方向の力に変換される。ここで
力F´は次式にて得られる。

F′＝−Ｆcos（β＋γ）／sin（α＋γ） 第５図において、α，β，γの角度は、動作の
基本的動きを規制しないかぎり任意である。

したがつて、移動ローラ２７と楔ローラ２５と
の位置関係によつてシリンダ１１などの推力の増
力も可能である。

〔考案の効果〕

以上実施例により説明したように、本考案の圧
着工具によれば、楔ローラと移動ローラとにより
加圧方向を変換するようにしているため、簡単な
部品によつて、確実な結線が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の結線工具の使用状態での正面
図、第２図は第１図の結線工具の非使用時の一部
を破断して示した一部のみの右側面図、第３図は
第１図の結線工具の加圧機構部を示す断面図、第
４図は第１図の結線工具のアンビル及びクリンパ
部分の概略説明図、第５図は第１図の結線工具に
用いられた加圧方向変換機構の基本原理図、第６
図は従来の結線工具の概略説明図である。 １……アンビル、３……クリンパ、５……電
線、７……コンタクト、１１……シリンダ、１３
……加圧機構部、１９……カム、２３……固定
壁、２５……楔ローラ、２７……移動ローラ、２
９……移動ローラガイド、３１……芯線アンビ
ル、３３……被覆アンビル、３５……コンタク
ト、３７……電線、４０……可動加圧部、４２…
…芯線クリンパ、４４……被覆クリンパ、５３…
…戻しバネ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. アンビルを設けた受台、上記アンビルに対向す
   るようにクリンパを取付け、上記アンビルとの対
   向方向で可動な可動加圧部、及び上記可動加圧部
   を移動させる加圧機構部を含む結線工具におい
   て、上記加圧機構部は、上記対向方向で上記受台
   に対し可動なカム、上記カムと係合し、上記カム
   の移動時に上記対向方向と直角な方向に押圧移送
   される楔ローラ、上記楔ローラと係合し、上記楔
   ローラの移動時に上記カムとは反対向きに押圧移
   送される移動ローラ、上記対向方向にのび上記移
   動ローラの移動方向を規制する移動ローラガイド
   を有し、上記移動ローラは上記可動加圧部に連結
   され、上記可動加圧部は上記移動ローラガイドに
   より上記対向方向で移動可能に案内されるスライ
   ド部を有していることを特徴とする結線工具。