JPH0475955A - 用紙搬送機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は連続用紙を搬送する用紙搬送機構、特に情報処
理装置等の出力用印刷機の用紙搬送機構に関する。

〔従来の技術〕

一般に、印刷装置の印刷媒体搬送機構においては連続用
紙を使用している場合、用紙を最大限無駄なく有効に使
うために、用紙の端と端をスプライシングテープで継ぎ
合せることが多く行われている。

従来の用紙搬送機構の構成図及びその制御系の機能ブロ
ック図を第６図及び第７図に示す。

第６図において、ホッパー１にセットされた連続用紙３
の有無はホッパー１の直後にあるＥＮＤＯＦＦ　　ＰＡ
ＰＥＲ５ＥＮＳＥＲ（以下ＥＯＰセンサー）２により検
出されており、ホッパー１の用紙がなくなりＥＯＰセン
サー２が信号を検出すると、遅延計数手段２２（第２図
）により時間をカウントして間もなく用紙搬送が停止さ
れ、用紙３の終端はスプライシングテーブル４上で止ま
るように制御されている。

そこで、新らしい連続用紙３をホッパーにセットして、
スプライシングテーブル４において新しい用紙３の始端
と使い終って停止している用紙３の終端を用紙の長さく
スプロケットホール間隙）に伸び縮みないよう正確にス
プライシングチーブ１８によって接合する（第５図参照
）。

このようにして用紙３を接合することによって、用紙を
接合したにもかかわらず、印字プロセスには何らの影響
なく用紙がすべて連続しているのと同様に扱われ、印字
動作を再開することにより印字プロセスが継続される。

第６図においてホッパー１にセットされた印字用の連続
用紙３は、用紙搬送部９．搬送ローラ１６によって搬送
され、かつヒーターロール１４とプレッシャーローラ１
５により搬送されており、連続用紙３はループテンショ
ンプレート１１により連続用紙３の面とは直角方向の力
が加えられて、連続用紙３は常に張った状態でプレヒー
ト板１３に密着している。画像の形成から定着までの印
字プロセスとしては、外部から与えられた画像情報によ
り変調されたレーザー光６でＰＣドラム７の表面に形成
された画像は現像器５で現像されて、転写部８において
連続用紙３に転写される。

この段階では、画像はまだ連続用紙３の表面に静電気力
によって付着しているだけであり、更に搬送されること
によりプレヒート板１３で、画像を形成しているトナー
が加熱されて、仮溶着される。

続いて、プレッシャーローラ１５によって高温に加熱さ
れたヒーターロール１４に圧接されて、完全に定着され
る。

このようにして、外部より与えられる印字データが継続
され、かつ、印字用の連続用紙が続いて補給される限り
、印字プロセスは継続され、印字された連続用紙はスタ
ッカ部１７に積まれる。

この従来の用紙搬送機構の制御系は、第７図に示すよう
にＥＯＰセンサー２の信号を受けるＥＯＰ検出手段２１
．遅延計数手段２２．印字検出手段２３．印字制御手段
２４．用紙搬送制御手段２９お・よび用紙張力検出手段
３１を備えており、印字系２５のドラム回転、レーザ光
走査、レーザ光変調、現像器および定着器の電子写真プ
ロセス動作の制御及び用紙搬送系３０に対しトラクタ動
作、テンションコントロール、定着ローラの回転、搬送
ローラの回転およびスタック動作について用紙搬送制御
を行っている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述した従来の用紙搬送機構はスプライシングテープを
使用して連続用紙の端を接合すると通常の印字プロセス
は支障なく実行されるが、運用上の都合によって、用紙
３のスプライス部がプレヒート板１３あるいはヒーター
ロール１４付近で停止すると、定着部の熱によってスプ
ライシングテープの接着剤が軟化して、接着力が大巾に
低下するため、用紙搬送の再スタート時に、用紙テンシ
ョンによってスプライシングテープがはがれることがあ
り、はがれたスプライシングテープは搬送ローラ１６に
巻きついて、用紙送行性に支障をきたし、スタッカ１７
において、用紙スタッカージャムをひき起こす場合があ
った。

又、用紙の搬送中にスブラシングテープがはがれるとい
うことは、用紙切れが発生したのと同じであり、後続す
る画像と転写された用紙は、定着部に正しく搬送されず
定着不良となり、再度、印刷作業をやり直さなければな
らなくなり、用紙及び作業の無駄を生じ、かつ、このよ
うなことはオペレータに装置への不安をいたがせること
になる。

このような欠点は、装置の信頼性のうえからも問題であ
り上述した従来の用紙搬送機構ではこのような用紙の接
合はユーザーに対してもあまりすすめられる機能ではな
かった。

本発明の目的は上記のような問題を解決してスタッカー
ジャム障害や、定着不良障害やオペレーターに装置への
不安を抱かせるようなトラブルを起こさぬよう、定着部
の熱によって、スプライシングテープがはがれることな
く安心して用紙のスブライシング作業ができる用紙搬送
機構を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の用紙搬送機構は、連続用紙をホッパーからスプ
ライシングテーブル、Ｐ−Ｃドラムおよび定着器に順次
に通して印字し、前記ホッパー上の前記連続用紙を使い
終ると前記連続用紙の終端を前記スプライシングテーブ
ル上で止め前記ホッパーに新たにセットした連続用紙の
始端を前記使い終った連続用紙の終端とスプライシング
チーブで接合してから印字動作を再開し、前記スプライ
シングテーブルから前記定着器の手前までの前記連続用
紙の走行路上に設けたテープセンサーが前記スプライシ
ングテープを検出してからの前記連続用紙の搬送量を求
め、前記スプライシングテープが前記定着器上にある時
は前記連続用紙の走行を停止させないことを特徴とする
。

〔実施例〕

次に、本発明について図面を参照して説明する。

第１図及び第２図は本発明の一実施例の用紙搬送機構の
構成図及びその制御系のブロック図である。

ホッパー１にセットされた連続用紙３の有無はホッパー
１の用紙３がなくなり、ＥＯＰセンサ２が用紙が途切れ
たことを検出して信号を出力すると間もなく用紙３の終
端はスプラインシンクテーブル４上で停止するように、
用紙送行系の制御がされている。又、新らしい連続用紙
３をホッパー１にセット後、スプライシングテーブル４
上で用紙をスプライシングテープによって接合すること
は、第６図に示す従来の用紙搬送機構と同一である。

本実施例の用紙搬送機構は、スプライシングテーブル４
と、定着部との闇の用紙搬送系路上にスプライシング部
を検出するためのテープセンサー１０を有し、かつスプ
ライシング部を定着部で停止させないための用紙搬送制
御部を有している。

第５図に示すように接合部のスプライシングテープ１８
をテープセンサー１０が読み取り信号１９を出力すると
停止指示保留手段２８（第２図参照）は用紙搬送量カウ
ント２０を行い用紙搬送量りを計測する。用紙搬送量り
から判断してスプライシングチーブ１８が第３図に示す
停止可能領域（スプライシングテーブル４からループテ
ンションプレート１１まで）Ａを越えて停止不可領域（
ループテンションプレート１１の出口側から搬送ローラ
１６まで）Ｂにある場合に停止指示保留手段２８は印刷
の有無にかかわりなく用紙３の搬送を停止させることな
くスプライシングテープ１８を領域Ｂの範囲外に搬送さ
せる。この制御の流れを第４図に示す。

スプライシングチーブ１８を読み取る方法としては、検
出手段として光学式センサーを使用し着色したスプライ
シングテープを使用する方法や、スプライシングテープ
の一部に導電性をもたせ、電気的な検出手段を用いる方
法など種々の方法が実現可能である。

又、印字濃度検出のためのいわゆるトナーマーク検出セ
ンサーを備えている装置では、それを発明の光学式検出
手段に兼用することも考えられる。

本実施例の制御系は第２図に示すように、ＥＯＰ検出手
段２１．遅延計数手段２２．印字検出手段２３．印字制
御手段２４．用紙搬送制御手段２９および用紙張力検出
手段３１のほかにテープセンサー１０の信号を受けるス
プライス部位置判定手段２７．停止指示保留手段２８お
よび用紙搬送制御手段２９を備え印字系２５および用紙
搬送系３０を制御している。

〔発明の効果〕

以上の説明で明らかな如く、本発明の用紙搬送機構は連
続用紙のスプライステープを検出して定着部で停止させ
ない制御を行うことによって、従来の用紙搬送機構で問
題となっていたスプライシングチーブのはがれを未然に
防止できる。これは、はがれたスプライシングテープの
送行系への巻きつきにより、スタッカージャム等の二次
的な障害もなくなる。スプライシング機能を積極的に使
うことによって、連続用紙の前後の無駄をなくし、有効
活用が計れる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞ本発明の一実施例の用紙搬
送機構の構成図および制御系のブロック図、第３図〜第
５図はそれぞれ第１図に示す実施例のスプライシングテ
ープの停止不可領域Ｂを示す図、指示保留の実施方法を
示す流れ図およびスプライシングテープを示す図、第６
図および第７図はそれぞれ従来の用紙搬送機構の構成図
および制御系のブロック図である。 １・・・ホッパー　２・・・ＥＯＰセンサー、３・・・
連続用紙、４・・・スプライシングテーブル、５・・・
現像器、６・・・レーザー、７・・・Ｐ−Ｃドラム、８
・・・転写部、９・・・用紙搬送部、１０・・・テープ
センサー１１・・・ループテンションプレート、１２・
・・ヒータ１３・・・プレヒート板、１４・・・ヒータ
ーロール、１５・・・プレッシャーローラ、１６・・・
搬送ローラ、１７・・・スタッカー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 連続用紙をホッパーからスプライシングテーブル、Ｐ・
   Ｃドラムおよび定着器に順次に通して印字し、前記ホッ
   パー上の前記連続用紙を使い終ると前記連続用紙の終端
   を前記スプライシングテーブル上で止め前記ホッパーに
   新たにセットした連続用紙の始端を前記使い終った連続
   用紙の終端とスプライシングテープで接合してから印字
   動作を再開し、前記スプライシングテーブルから前記定
   着器の手前までの前記連続用紙の走行路上に設けたテー
   プセンサーが前記スプライシングテープを検出してから
   の前記連続用紙の搬送量を求め、前記スプライシングテ
   ープが前記定着器上にある時は前記連続用紙の走行を停
   止させないことを特徴とする用紙搬送機構。