JPH047606Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、送電線等の改修または新設工事など
において使用される活線用絶縁操作杆の改良に関
するものである。

〔従来の技術〕

通常、高圧架空電線路等の改修または新設工事
には、電線の切断、皮むき、圧縮という３種類に
及ぶ一連の端末処理作業を伴うことが多い。そし
て、この各作業にあたつては夫々各専用の油圧工
具をその都度絶縁操作杆に取り付けて行われる
が、太径の高圧電線に対する端末処理は大きなエ
ネルギを必要とするため油圧工具の構造も複雑と
なつて重量体となることが予想される。

また、これらの各作業は高所作業車や電柱上に
おいて行われるとともに、高電圧の給電を停止さ
せずに活線で行われることが多いため危険性も孕
んでいた。従つて、軽量、小型にして操作性も良
く、また上記各専用の油圧工具の交換作業も簡単
にできて作業能率の向上が図れる油圧工具が所望
されていた。

そこで、本願出願人は先に特願昭60−89737号
（特開昭61−251407号）において、この種絶縁操
作杆を有する油圧皮むき器を開示した。

すなわち、第５図に示すように長尺で筒状の絶
縁操作杆（以下操作杆と称す）２８の右端部（下
端部）より油圧ホース２９を操作杆２８内に配管
し、その先端部にコネクタ３０を取り付け、この
コネクタ３０に螺着された雄カツプラー３１Ａと
油圧工具３２側の雌カツプラー３１Ｂとを対とし
て連結し、連結後は操作杆２８に二重に外嵌した
外筒３３の被着により連結部を外筒３３内に収納
するという構造がとられていた。従つて、油圧工
具３２を着脱する場合は、外筒３３と油圧工具３
２との螺合部３５をねじ回して外筒３３を除外し
てから行なわれる。また、角度可変継手部３６
は、油圧工具３２側に設けられ、さらに図示しな
いが油圧工具３２を操作する操作スイツチは操作
杆２８と別体に設けられ図示しない油圧ポンプに
接続されていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、前記従来の操作杆を使用した結
果、前述した３種類の各専用の工具に交換する場
合、操作杆２８と油圧工具３２とを連結する油圧
継手部（カツプラー）が操作杆２８の外筒３３内
に位置しているため、着脱時においてその都度ね
じにより外筒を取り外さなければならず非能率的
である上、油圧工具を操作する操作スイツチが操
作杆と別体になつていたため作業時に二人の作業
者を要し、作業性の向上および省力化が図れなか
つた。

また角度可変継手部３６が油圧工具３２側に設
けられているので工具全体が重量体となるととも
に、工具全体の重心が先端方向寄りにあつたので
操作性に難があつた。また、油圧ホース２９も操
作部２８の右端部（下端部）へ配設されていたた
め、操作杆の取り扱い作業時に胴突き等によりホ
ースが急激に屈曲し、ホースの耐久性上好ましく
なかつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記問題点を解決するために、前記従
来の油圧工具の絶縁操作杆にさらに改良を施し、
作業性、操作性および作業能率の良い絶縁操作杆
の提供を目的として創案されたもので、その具体
的な手段として、 (1) 絶縁操作杆と油圧工具とを着脱自在に連結す
る油圧工具構造において、前記絶縁操作杆の先
端部に角度可変継手部を設けると共に、該角度
可変継手部に前記油圧工具を着脱自在に連結す
る油圧継手を具備してなることを特徴とする活
線用絶縁操作杆。

(2) また好ましくは、前記絶縁操作杆に接続する
油圧ホースを該絶縁操作杆の長手側方に配設す
ると共に、前記油圧工具の操作スイツチを絶縁
操作杆に装着したことを特徴とする活線用絶縁
操作杆、 として構成した。

〔作用〕

上記構成の活線用絶縁操作杆によれば、絶縁操
作杆と油圧工具との油圧継手部（カツプラー）を
操作杆外に設けたので油圧工具の交換作業を迅速
に行える。また油圧工具の操作スイツチを操作杆
に装着したことにより省力化とともに作業性の向
上が図れる。

また、工具側にあつた角度可変継手部を操作杆
側に設けたことにより油圧工具自身が軽量化し操
作性も向上する。

さらに、操作杆に配管される油圧ホースを操作
杆の長手側方に配設したことにより、ホースの急
な屈曲が防止できる。

〔実施例〕

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は本考案の活線用絶縁操作杆（以下操作
杆と称す）に一例として油圧皮むき器を接続する
態様を示したものである。

図において操作杆１は充分な耐絶縁性を有する
長尺で筒状の絶縁棒により形成されており、その
右側方（下方部）には使用時の握り操作を容易に
するために軟質樹脂材等のカバー２が被着されて
いる。また、操作杆１の左側方端部（上端部）に
は角度可変継手部３が形成され、この角度可変継
手部３は、操作杆１の先端部に嵌着された連結部
材５の内周部と螺合するジヨイントホルダ６と、
該ジヨイントホルダ６の側面と摺接して揺動する
ジヨイントアーム８と、該ジヨイントアーム８と
前記ジヨイントホルダ６とを回動可能に連結支承
するジヨイント軸７とにより構成されている。ま
た、ジヨイントアーム８には固定ピン９がジヨイ
ントホルダ６側へ突出する態様で具備されてお
り、この固定ピン９と相対するジヨイントホルダ
６側には凹状の嵌合溝１０が形成され、固定ピン
９の先端部との嵌合によりジヨイントアーム８は
操作杆１と同軸上に固定することができる。ま
た、固定ピン９のツマミを引き上げるとジヨイン
トアーム８は任意の角度で揺動させることがで
き、揺動後は固定ピン９がばね９Ａにより押圧さ
れ、ジヨイントホルダ６の溝１０に嵌入してジヨ
イントアーム８を固定することができる。なお、
ジヨイントアーム８は第２図に示すように、ジヨ
イント軸７を支点として両側に90度まで揺動可能
となつている。

ところで、角度可変継手部３の各部材には後記
する油圧工具１９に圧油を送るための油路が形成
されている。ジヨイントホルダ６に形成されてい
る油路１１は、一方が後記する油圧ホース１２と
ジヨイントホルダ６とを接続するコネクタ１３に
連通し、他方はジヨイントホルダ６を挿通してい
るジヨイント軸７の円周面に形成された油路１４
と連通している。ジヨイント軸７の軸方向には油
路１４と分岐した油路１５が形成され、さらに油
路１５より分岐して、ジヨイントアーム８に形成
された油路１６と連通するための油路１７がジヨ
イント軸７の円周面に形成されている。１８Ａ，
１８Ｂはジヨイント軸７からの圧油の漏洩を防止
するためのＯリング等シール部材である。

前記ジヨイントアーム８には油圧工具１９が連
結されるようになるが、双方の連結操作は周知の
カツプラー継手により行なわれる。すなわち油圧
工具１９側に螺着された雌カツプラー２０Ａにジ
ヨイントアーム８側に螺着された雄カツプラー２
０Ｂを挿入することにより図示２点鎖線のように
容易、迅速に接続することができる。

なお、油圧工具１９は特願昭60−89737号にお
いて開示した皮むき器の連結部のみを改変したも
のであるので、その内部構造等の詳細な説明は省
略する。

ところで、前記操作杆１の把手部近傍には二重
絶縁を施した操作スイツチ２１が装着されてお
り、この操作スイツチ２１はケーブル２２を介し
て図示しない油圧ポンプと接続されて油圧工具１
９へ送る圧油の制御を行なうためのものである。
なお、操作スイツチ２１内に配線される電気回路
等は公知の方法、手段により行なわれる。また、
操作スイツチ２１の近傍には油圧ホース１２が操
作杆１の側方より内部へ挿入され、その先端部は
操作杆１の先端へ挿通されて前記コネクタ１３が
取り付けられる。

一方操作杆１外に位置する油圧ホース１２の他
端部にはコネクタ２３を介して雌カツプラー２４
が螺着され、これにより図示しない油圧ポンプの
油圧回路に配管されるようになる。そして前記操
作スイツチ２１の操作により、油圧ポンプで発生
する圧油を油圧工具１９へ供給するようになる。

次に本実施例の作用を説明する。

本実施例の油圧工具を用いて高圧電線等の端末
処理作業を行なうには、まず高圧電線等の架設方
向に合わせて、油圧工具１９の角度を変えて位置
決めをする。油圧工具１９の方向は、該油圧工具
１９自身の円周方向への360度の回動と、可変角
度継手部３の180°の揺動により半球面上の広い範
囲に設定することができる。角度可変継手部３の
位置決めは、固定ピン９のツマミを引き上げてジ
ヨイントホルダ６とジヨイントアーム８の固定状
態を解除したのち、ジヨイントアーム８を所望角
度回動すると固定ピン９がばね９Ａにより押圧さ
れてジヨイントアーム８を固定する。

このようにして位置決めされた油圧工具１９が
高圧電線等を掴持した時点で操作スイツチ２１の
押釦２１ＡをON操作すると、図示しない油圧ポ
ンプにより発生した圧油が油圧ホース１２を通
り、操作杆１内に配設された油圧ホース１２の先
端のコネクタ１３へ導入される。

コネクタ１３へ導入された圧油は、該コネクタ
１３と連通してなるジヨイントホルダ６の油路１
１を通つてジヨイント軸７の油路１４へ至り、ジ
ヨイント軸７の軸方向に形成された分岐油路１５
および油路１７を通つてジヨイントアーム８の油
路１６へ至る。そして、カツプラー２０Ｂ，２０
Ａを介して油圧工具１９側へ圧送されて、該油圧
工具１９に設けられたピストン（図示せず）を押
圧することにより作動するようになる。

端末処理作業が終了した時点で操作スイツチ２
１の押釦２１Ｂを押動すると、圧油の供給が停止
するとともに、油は前記油圧回路を逆流して油圧
ポンプへ還流する。そして油圧工具１９のピスト
ンは現状に復帰し、高圧電線等から開放されて所
望の端末処理作業が完了する。

なお、上記実施例において、操作杆１に接続さ
れる油圧工具は一例として皮むき器を例示したに
すぎず、高圧電線等の端末処理作業は上記皮むき
器の外、油圧カツター、油圧圧縮器を同時に使用
することが多い。従つてこの場合第３図に示す油
圧圧縮器２６及び第４図の油圧カツター２７の
夫々の連結部に上記と同じ油圧継手（カツプラ
ー）を設けることにより、操作杆１との連結を容
易、迅速に行なうことができ、交換作業に費やす
時間が短縮できる。

また、本実施例の油圧工具は、活線で使用され
る場合が多いので、実際の使用に当つては万一の
感電事故を防止するために、把手部に近い金属の
露出部分を第１図２点鎖線のような絶縁ゴムを素
材とした蛇腹状カバー２５により隠蔽して使用さ
れる。

なお本考案の操作スイツチは上記実施例の如き
電気式に限定されることはなく、例えば空気また
は油圧バルブを使用して油圧の制御を行うように
しても勿論構わない。

〔考案の効果〕

以上の説明によつて明らかな如く、本考案の活
線用絶縁操作杆によれば次のような多くの実用的
効果が得られる。

(1) 従来、操作杆内にあつた油圧継手部を操作杆
の外部先端に設けたことにより油圧工具の交換
作業が容易、迅速に行なうことができる。

(2) 操作スイツチを操作杆と一体的に装着したこ
とにより作業性の向上および省力化が図れる。

(3) 従来、油圧工具側にあつた角度可変継手部を
操作杆側に設けたので、油圧工具の軽量化とと
もにコストダウンが図れ、また重心も手元側に
移行するので操作性が向上する。

(4) 油圧ホースを操作杆の側方部へ配設したの
で、作業時における急な屈曲がなくなり、その
結果ホースの損傷もなく耐久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の活線用絶縁操作杆と油圧工具
との取付態様を示す図、第２図は角度可変継手部
の作用説明図、第３図は他の油圧圧縮器を絶縁操
作杆に連結した例を示す図、第４図は同じく油圧
カツターを絶縁操作杆に連結した例を示す図、第
５図は従来例の絶縁操作杆に油圧工具を取付けた
状態を示す図である。 １……絶縁操作杆、３……角度可変継手部、５
……連結部材、６……ジヨイントホルダ、７……
ジヨイント軸、８……ジヨイントアーム、９……
固定ピン、１１，１４，１５，１６，１７……油
路、１２……油圧ホース、１９……油圧工具、２
０Ａ，２０Ｂ……カツプラー、２１……操作スイ
ツチ、２５……絶縁カバー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 絶縁操作杆と油圧工具とを着脱自在に連結す
   る油圧工具構造において、前記絶縁操作杆の先
   端部に角度可変継手部を設けると共に、該角度
   可変継手部に前記油圧工具を着脱自在に連結す
   る油圧継手を具備してなることを特徴とする活
   線用絶縁操作杆。 (2) 前記絶縁操作杆に接続する油圧ホースを該絶
   縁操作杆の長手側方に配設すると共に、前記油
   圧工具の操作スイツチを絶縁操作杆に装着した
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載する活線用絶縁操作杆。