JPH0476110A - 薬液注入工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、薬液注入用ストレーナ−管を地中に設置す
る工法、およびにこれに用いるストレーナ−管に関する
ものである。

「従来の技術」 従来、薬液注入による地盤改良工法として、先端にビッ
トを有する単管や多重管からなる注入管を用いて削孔し
た後、注入管を注入ステップ毎に引き上げながらその先
端から注入薬液を吐出させるロンド法、および予めポー
リングにより削孔した注入孔内にストレーナ−管を挿入
し、その内部に砂あるいは軟弱に硬化するシール材を充
填した後、上層の注入ステップから下層の注入ステップ
にかけてストレーナ−管内のシール材を順次段階的に洗
い流しながら各ステツブ毎に注入グラウトを圧送して周
辺地盤に注入するストレーナ−法が知られている。

［発明が解決せんとする問題点」 上記ロッド法においては、注入管を削孔に用いて単管ロ
ッドと同様に直接地中に設置できるため、地層の如何に
かかわらず設置が簡便である。

しかし、注入グラウトを先端の小数の吐出孔から吐出さ
せるため、周辺地盤への浸透が不均一であるという問題
があり、また注入工程上注入管を引き上げながら下層の
注入ステップから上層の注入ステップにかけて注入して
行くため、注入グラウトが上層側に逸散し易く、また注
入管周囲の間隙から地上に流出するという問題があった
。

また、ストレーナ−法においては、注入ステップに対応
した部分における多数の吐出孔から注入グラウトを吐出
させ、順次上層から下層の注入ステップに注入して行く
ため、グラウトの周辺地盤への浸透が均一で注入管周囲
の間隙から地上に流出することがないという利点がある
が、ストレーナ−管を削孔に利用できなかったため、予
めポーリングによる注入孔を削孔してポーリンブロンド
を引き抜いた後に、ストレーナ−管を建て込む作業を要
し、その設置に相当の労力と工費を要するという問題が
あった。

また、ストレーナ−管では地山の崩落が少ない粘性地盤
に対しては比較的設置が容易であるが、注入施工の現場
に最も多い崩落性の砂質地盤や、砂礫層及び礫層地質に
おいては設置が容易でない。

「問題点を解決するための手段」 この発明は前記従来の課題を解決するために、ストレー
ナ−管及びその内部先端付近まで挿入した内管に掘削水
を圧送し、ストレーナ−管の先端及び周囲の吐出孔と内
管の先端部から掘削水を吐出させながら削孔し、所要深
度に設置する薬液注入用ストレーナ−管設置工法を提案
するものである。

またこの発明は、上記ストレーナ−管及び内管をフレキ
シブルな合成樹脂製として同様の施工を行うようにした
、薬液注入用ストレーナ−管の設置工法を提案するもの
である。

「作用」 ストレーナ−管及びその内部先端部まで挿入した内管に
それぞれスイベルを介して掘削水を圧送し、ストレーナ
−管を上下動しながら削孔する。

このとき掘削水は、ストレーナ−管の先端において内管
及びその周囲の間隙から吐出すると共に、ストレーナ−
管周囲の多数の吐出孔から吐出し、ストレーナ−管周囲
の間隙に沿って上方に円滑に循環流出するため、ストレ
ーナ−管内に掘削泥水が逆流したり、先端にスライムが
目詰まりすることはなく、そのため砂質層や砂礫層にお
いても泥水中の砂礫による吐出孔の１」詰まりもなく確
実に削孔してストレーナ−管を直接地中に貫入すること
ができる。

また、ストレーナ−管及び内管としてフレキシブルな合
成樹脂製パイプを使用することによリ、−本の長尺パイ
プを地上部ではほぼ水平に配して削孔部において屈曲さ
せ、地中に連続的に送り込むことが可能となり、鉄製パ
イプを用いる場合のように短尺なパイプをジヨイントし
ながら送り込む手間を削減することができる。

注入に際しては、内管をストレーナ−管内の硬化したシ
ールグラウト中に順次上層から下層の注入ステップにか
けて移動させながら、内管内に圧送した注入グラウトを
硬化したシールグラウトの膜を破って多数の吐出孔から
周辺地盤に注入するため、グラウトは不特定に逸散する
ことなく均一に浸透し、確実な注入効果が期待できる。

「実施例」 以下この発明を図面に示す実施例について説明すると、
第１〜４図に示す第１発明において、鋼製ストレーナ−
管１の内部にその先端開口部付近まで内管（単管または
二重管）２を挿入し、それぞれの頭部にスイベル３，４
を接続する。

注入部において、第１図に示すようにストレー６＝ −ナー管１及び内管２に掘削水を圧送し、ストレーナ−
管１の先端開口及び周囲の吐出孔５と内管２の先端開口
から掘削水を吐出させると共に、ストレーナ−管１をそ
の軸方向に進退作動させ、その先端で地盤を突き崩しな
がら削孔する（必要に応じて先端にビットを取り付けて
回転掘削することも可能）。

このとき掘削水は、ストレーナ−管１の先端において内
管２及びその周囲の間隙から吐出すると共に、ストレー
ナ−管１の周囲の多数の吐出孔５から吐出するため、ス
トレーナ−管１内に掘削泥水が逆流することはなく、ス
トレーナ−管１と削孔６の周壁との間隙に沿って上方に
円滑に循環流出する。

従って、砂質層や砂礫層などの崩落性地盤においても泥
水中の砂礫による吐出孔５に目詰まりを生ずることはな
く、またストレーナ−管１に接続管１′をジヨイントす
る場合等、掘削水の圧送を一時的に停止したときに、ス
トレーナ−管１の先端にスライムが溜まっても、ストレ
ーナ−管１と内管２の先端から掘削水を吐出することに
より除去することができ、目詰まりすることはない。

このようにして必要に応じ継手管１をジヨイントしなが
ら計画深度まで削孔してストレーナ−管１と内管２を削
孔と同時に直接地中に設置する。

このようにストレーナ−管１を地中に設置した後、第２
図に示すように内管２内に濃度の薄い水ガラス系グラウ
ト等、比較的軟弱に硬化するシールグラウト７を圧送し
、順次内管２を引き上げながらストレーナ−管１及びそ
の吐出孔５から削孔６内に充填して硬化させる。

次いで第３，４図に示すように、内管２をストレーナ−
管１内の軟弱に硬化したシールグラウト中に、順次上層
から下層の注入ステップＳ１゜Ｓ２．Ｓ３・・にかけて
段階的に移動させながら、内管２内に圧送した注入グラ
ウト８を硬化したシールグラウト７の膜を破って周辺地
盤に注入する。

この注入工程においては、順次上層から下層の注入ステ
ップにかけて移動させながら、内管２から注入グラウト
８をシールグラウトの膜を破ってストレーナ−管１多数
の吐出孔５から周辺地盤に注入するので、グラウト８が
不特定範囲に逸散することなく均一に浸透し、確実な注
入効果が期待できる。

また、シールグラウト７内に内管２を挿入して注入する
ため、シールグラウト７のパッカー効果により注入グラ
ウト８の地上への流出を確実に防止することができる。

次に、第５図に示す第２発明は、地盤がシルト系砂質土
のように削孔し易い地層である場合において、ストレー
ナ−管１及び内管２として塩化ビニール管等、湾曲自在
なフレキシブルな長尺合成樹脂管を用いたもので、この
ストレーナ−管１及び内管２を地上部では削孔水やグラ
ウト圧送装置などに接続して操作し易いようにほぼ水平
に配し、削孔部において先端側を屈曲させ、上記１発明
と同様の方法によりストレーナー管１及び内管２に掘削
水を圧送しながら削孔し、順次地中に連続的に送り込ん
で削孔と同時に直接設置する。

このようにストレーナ−管１及び内管２として湾曲自在
なフレキシブルな長尺合成樹脂管を用いることによって
、鉄製パイプを用いる場合のように短尺なパイプをジヨ
イントし、かつスイベルを着は代えながら送り込む労力
及び時間を削減することができると共に、ストレーナ−
管１の吐出孔５の穿孔が容易で、しかもジヨイントの形
成も不要であるため、注入管の製造コストを大幅に削減
することができ、現場で簡単に製作することが可能とな
る。

ストレーナ−管１の頭部にネジ込み式ジヨイント等によ
り着脱自在に取り付けたスイベル３は、第６図に示すよ
うにキャップ状に形成し、その中心部に内管２をスライ
ド自在かつ水封状に挿通する内管通孔９が設けられ１、
側面には水またはグラウトを導入する配管接続口１０が
設けられている。

「発明の効果」 以上の通りこの発明によれば、掘削水はストレーナ−管
および内管の頭部に接続したスイベルから同時に圧送し
、ストレーナ−管の先端において内管及びその周囲の間
隙から吐出すると共に、ストレーナ−管周囲の多数の吐
出孔から吐出し、ストレーナ−管周囲の間隙に沿って上
方に円滑に循環流出するので、ストレーナ−管内に掘削
泥水が逆流したり、先端にスライムが目詰まりすること
はなく、そのため砂質層や砂礫層においても泥水中の砂
礫による吐出孔の目詰まりもなく確実に削孔してストレ
ーナ−管を直接地中に貫入することができ、ストレーナ
−管の設置が能率的で、工費を大幅に削減することが可
能となる。

また、ストレーナ−管及び内管としてフレキシブルな合
成樹脂製パイプを使用することにより、−本の長尺パイ
プを地上部ではほぼ水平に配して削孔部において屈曲さ
せ、地中に連続的に送り込むことが可能となり、鉄製パ
イプを用いる場合のように短尺なパイプをジヨイントし
、かつスイベルを着は代えながら送り込む労力と時間を
大幅に削減することができ、施工能率の大幅な向上と施
工コストの大幅な削減が可能となる共に、ストレーナ−
管１の吐出孔５の穿孔が容易で、しかもジヨイントの形
成も不要であるため、注入管の製造コストを大幅に削減
することができ、現場で簡単に製作することが可能とな
る。

また、ストレーナ−管頭部に取り付けたスイベルの内管
通孔に内管をスライド自在かつ水封状に挿通してなるの
で、注入工程において内管を注入ステップに応じて昇降
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は第１発明において注入管の設置から注
入までの工程を順に示す縦断正面図、第５図は第２発明
の施工状態を示す縦断正面図、第６図はこの発明のスト
レーナ−管の頭部のスイベルを示す縦断正面図である。 １・・ストレーナ−管、１′　　・接続管、２・・内管
、３，４・・スイベル、 ５・・吐出孔、６・・削孔、 ７・・シールグラウト、８・・注入グラウト、ＳＬ、Ｓ
２．Ｓ３・・注入ステップ、９・・内管通孔、１０・・
配管接続口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ストレーナー管及びその内部先端付近まで挿入した
   内管に掘削水を圧送し、ストレーナー管の先端及び周囲
   の吐出孔と前記内管の先端部から掘削水を吐出させなが
   ら削孔し、所要深度に設置することを特徴とする薬液注
   入用ストレーナー管の設置工法。 ２）１本のフレキシブルな合成樹脂製ストレーナー管及
   びその内部先端付近まで挿入した１本のフレキシブルな
   合成樹脂製内管に掘削水を圧送し、前記ストレーナー管
   の先端及び周囲の吐出孔と前記内管の先端部から掘削水
   を吐出させながら削孔し、所要深度に設置することを特
   徴とする薬液注入用ストレーナー管の設置工法。 ３）ストレーナー管の頭部に取り付けたキャップ状のス
   イベルの中心部に設けた内管通孔に、頭部にスイベルが
   取り付けられた内管を前記ストレーナー管及びその内部
   先端付近までスライド自在かつ水封状に挿通してなるこ
   とを特徴とするストレーナー管