JPH0476115A - 緑化用種子吹付機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、芝生、草花等を傾斜面や垂直面等の
適宜吹付面に広範囲に亙って植生させようとする場合に
使用されるもので、土に、種子、肥料、水等を加えて撹
拌してなる被吹付物と、この被吹付物を傾斜面や垂直面
等の適宜吹付面に定着せしめるための粘結材となる団粒
剤とを混合せしめて、これらを適宜吹付面に吹付けられ
るようにした緑化用種子吹付機に関する。

（従来の技術） 従来、この種の種子吹付機は、撹拌タンク内で撹拌され
た被吹付物を、適宜被吹付物用ポンプを介して吹付ノズ
ルに送給して吹付けられるように形成し、更に、この被
吹付物を適宜吹付面に確実に定着させるための粘結材と
しての団粒剤を、前記被吹付物用ポンプとは別体の適宜
団粒剤用ポンプ（例えば、ギヤポンプ等）を介して吹付
ノズルに送給し、この吹付ノズル部分で団粒剤を被吹付
物に混合せしめてからこれらを吹付けられるように構成
されたものがある。

（発明が解決しようとする課題） ところが、適宜被吹付物用ポンプと適宜量粒剤用ポンプ
とを夫々設け、しかも、これらを駆動するための駆動装
置が夫々必要となり、また、種子吹付機にあっては、水
が収容されている団粒剤タンク内に適宜粉末状ノリ材を
投入した後、粉末状ノリ材が水に均一に溶けてなる団粒
剤を得るべく、これをよく撹拌せねばならず、そのため
に、専用の撹拌用駆動装置が必要であったので、種子吹
付機の構成部品が多くなり、種子吹付機全体が比較的大
型となる難点等があった。

（課題を解決するための手段） そこで、本発明は、前述の如き難点等の解消を図り、被
吹付物及び団粒剤を吹付ノズルに確実且つ円滑に送給し
て、これらを良好な混合状態で連続的に吹付けられるよ
うにすると共に、種子吹付機の構成部品をできる限り少
くして、種子吹付機全体の小型化が図り易くなるように
すべく創出されたもので、具体的には、撹拌羽根体２に
よって撹拌タンク１内で撹拌される土、肥料、水、種子
等からなる被吹付物を圧送装置２０を介して吹付ノズル
３６に連続的に送給し、この吹付ノズル３６から被吹付
物を吹付ける種子吹付機Ｓに於いて、被吹付物を圧送装
置２０の主圧送機構の圧送力及び撹拌タンク１内に送給
されるエアーの圧力を利用して吹付ノズル３６に連続的
に送給する。一方、コンプレッサー５からエアーが送給
されて、収容された水と適宜粉末状ノリ材とが撹拌可能
となるよう形成される団粒剤タンク７を設ける。そして
、この団粒剤タンク７内の団粒剤を圧送装置２０の副圧
送機構の圧送力及びコンプレッサー５からのエアーの圧
力を利用して吹付ノズル３６に連続的に送給し、吹付ノ
ズル３６で被吹付物に団粒剤を混合せしめながらこれら
を吹付は自在となるよう構成する手段を採用した。

（作用） しかして、撹拌羽根体２によって撹拌タンク１内で撹拌
される土、肥料、水、種子等からなる被吹付物は、撹拌
タンク１内に送給されるエアーの圧力と、圧送装置２０
の主圧送機構の圧送力とによって撹拌タンク１内から吹
付ノズル３６まで送給される。また、水と適宜粉末状ノ
リ材とを撹拌してなる団粒剤は、コンプレッサー５から
団粒剤タンク７内に供給されるエアーの圧力と、圧送装
置２０の副圧送機構の圧送力とによって団粒剤タンク７
内から吹付ノズル３６まで送給される。そして、吹付ノ
ズル３６に送給された被吹付物と団粒剤は、吹付ノズル
３６で混合せしめられ、撹拌タンク１内に送給されるエ
アーの圧力と、圧送装置２０の主圧送機構の圧送力と、
コンプレッサー５から団粒剤タンク７内に供給されるエ
アーの圧力と、圧送装置２０の副圧送機構の圧送力とに
よって、吹付ノズル３６前方に吹飛ばされて適宜吹付面
に吹付けられる。

（実施例） 以下、本発明を図示例について説明する。

図中Ｓは本発明の種子吹付機を示し、この種子吹付機Ｓ
は、撹拌タンク１内に投入される土、肥料、水及び種子
を、撹拌羽根体２で撹拌してなる被吹付物の送給手段と
、団粒剤タンク７内の水と粉末状ノリ材とを団粒剤タン
ク７内に送給されるエアーで撹拌してなる団粒剤の送給
手段とを備え、これらの送給手段によって吹付ノズル３
６に送給される被吹付物と団粒剤とを、混合せしめなが
ら吹付ノズル３６前方に吹飛し、傾斜面や垂直面等の適
宜吹付面に広範囲に亙って吹付けて、芝生、草花等を植
生させることができるように構成されたものである。

そして、被吹付物の具体的送給手段は、土、肥料、水及
び種子を撹拌タンク１内に投入し、これを撹拌タンク１
内で回転する撹拌羽根体２で撹拌し、この撹拌された被
吹付物を、撹拌羽根体２の回転を利用して撹拌タンク１
下部の吸上溜すケース内に漸次送給し、撹拌タンク１内
に送給されるエアーの圧力と、圧送装置２０の主圧送機
構の圧送力（吸込力）とを利用して被吹付物を撹拌タン
ク１の吸上部りケースから送込管４を介して圧送装置２
０の主圧送機構に送給し、撹拌タンク１内に送給される
エアーの圧力と、圧送装置２０の主圧送機構の圧送力と
を利用して被吹付物を圧送装置２０の主圧送機構から送
出管３０を介してその先端の吹出口３０ａに連続的に送
給し、更に、この吹出口３０ａに接続されたホース３４
の先端に装着した吹付ノズル３６に送給できるようにし
である。

また、団粒剤の具体的送給手段は、前記撹拌羽根体２や
圧送装置２０等を駆動せしめる原動機により駆動するコ
ンプレッサー５によって、団粒剤タンク７内にエアーを
送給して、団粒剤タンク７内の水と粉末状ノリ材とをエ
アーで撹拌し、この撹拌された団粒剤を、団粒剤タンク
７内に送給されるエアーの圧力と、圧送装置２０の副圧
送機構の圧送力（吸込力）とを利用して団粒剤タンク７
から送込管９を介して圧送装置２０の副圧送機構に送給
し、団粒剤タンク７内に送給されるエアーの圧力と、圧
送装置２０の副圧送機構の圧送力とを利用して圧送装置
２０の副圧送機構から送出管３１を介してその先端の吹
出口３１ａに連続的に送給し、更に、この吹出口３１ａ
に接続されたホース３５の先端に装着した吹付ノズル３
６に送給できるようにしである。

撹拌タンク１は、その底壁部分が湾曲状に形成されてお
り、上部には、土、肥料、水、種子等を投入可能な蓋付
投入口が設けられている。そして、この撹拌タンク１に
は、撹拌羽根体２が回転自在に軸架されており、この撹
拌羽根体２が撹拌タンク１内に投入された土、肥料、水
、種子等を撹拌する。また、撹拌羽根体２は、撹拌タン
ク１に軸架されるシャフトと、このシャフトに固着され
る複数の羽根とからなり、適宜原動機の駆動力によって
減速回転せしめられる。更に、撹拌タンク１の底壁部に
は、吸上溜すケースに連通ずる開口部が設けられており
、この開口部には、複数の筒片が所定方向に配設されて
いる。すなわち、隣接する摘片相互間に形成される落下
溝孔を介して被吹付物が吸上溜すケース内に移送（落下
）するように形成されている。また、撹拌羽根体２のシ
ャフトの所定位置には取付はアームが固着されており、
この取付はアーム先端には適宜材質（例えば、ゴム製等
）の掻き切り片が取付けられ、この掻き切り片の先端部
分が前記落下溝孔にある被吹付物を掻き切れるように形
成されており、落下溝孔部分の被吹付物による目詰りを
防止すると共に、落下溝孔に侵入できない程度の大きさ
の砂利等を撹拌タンク１内に設けた砂利収集部の方へ寄
せ集められるようにしである。

圧送装置２０は、被吹付物を圧送するための主圧送機構
と、団粒剤を圧送するための副圧送機構とを備え、主圧
送機構は、主ケース部２１に略横Ｕ字状に主弾性筒体２
７を配設し、主ケース部２１内で回転する主押圧体２３
のローラ２４で主弾性筒体２７を内がわから押圧する押
圧作用と、主弾性筒体２７自身の復元力とによる絞り運
動で、主弾性筒体２７内の被圧送物を順次圧送できるよ
うに形成され、副圧送機構は、主圧送機構に並設され、
副ケース部２２に略横Ｕ字状に副弾性筒体２８を配設し
、副ケース部２２内で回転する副押圧体２５のローラ２
６で副弾性筒体２８を内がわから押圧する押圧作用と、
副弾性筒体２８自身の復元力とによる絞り運動で、副弾
性筒体２８内の被圧送物を順次圧送できるように形成さ
れている。

しかも、主押圧体２３と副押圧体２５とには、原動機の
回転力が適宜減速機を介して伝達され、主押圧体２３と
副押圧体２５とが適宜連繋状態で回転するよう形成され
ている。

団粒剤タンク７は、上部に蓋付き投入部と開放用バルブ
、下部に取出口を備えており、下部周壁部分には、レシ
ーバ−タンク６を介してコンプレッサー５に接続される
一対のエアー吹出し管８が装着されている。そして、こ
の一対のエアー吹出し管８は、その周面に複数のエアー
噴出孔が開口されており、このエアー噴出孔から噴出さ
れるエアーによって、投入された粉末状ノリ材を団粒剤
タンク７内の水に良く撹拌できるように形成されている
。しかも、このエアー吹出し管８は、その先端開口部が
団粒剤タンク７内水平方向に於いて同一回転方向に沿っ
て開口するように配設されている。すなわち、エアー吹
出し管８先端間口部から噴出されるエアーによって、団
粒剤タンク７内の水と粉末状ノリ材に水平方向に於ける
渦巻力を付与し、良好な撹拌状態が得られるように構成
されている。

尚、図中３は、主圧送機構の主弾性筒体２７に接続され
る送込管４に付設されたバルブで、１０は、副圧送機構
の副弾性筒体２８に接続される送込管９に付設されたバ
ルブである。また、３２は、主圧送機構の主弾性筒体２
７に接続される送出管３０に付設されるエアーチャンバ
ーで、このエアーチャンバー３２は、圧送装置２０の主
圧送機構によって被吹付物を圧送するときに於ける脈動
を緩和するためのもので、３３は、副圧送機構の副弾性
筒体２８に接続される送出管３１に付設されるエアーチ
ャンバーで、このエアーチャンバー３３は、圧送装置２
０の副圧送機構によって団粒剤を圧送するときに於ける
脈動を緩和するためのものである。

ところで、種子吹付機Ｓの具体的構成、形状、寸法、撹
拌タンク１の具体的構成、形状、寸法、団粒剤タンク７
の具体的構成、形状、寸法、圧送装置２０の具体的構成
、形状、寸法、原動機との連繋手段、主圧送機構の具体
的構成、副圧送機構の具体的構成、吹付ノズル３６の具
体的構成等は図示例等に限定されることなく、適宜自由
に設定できる。

本発明の種子吹付機Ｓは前述の如く構成されており、次
に、その使用例について説明すると、先ず、投入口から
撹拌タンク１内に土、肥料、水、種子等を投入し、これ
らを撹拌羽根体２によって撹拌する。そして、撹拌され
た土、肥料、水、種子等からなる被吹付物は落下溝孔を
介して吸上溜すケース内に落下する。それから、吸上部
りケース内の被吹付物は、撹拌タンク１内に送給される
エアーの圧力と、圧送装置２０の主圧送機構の圧送力（
吸込力）とにより、送込管４を介して圧送装置２０の主
圧送機構に到達し、更に、撹拌タンク１内に送給される
エアーの圧力と、圧送装置２０の主圧送機構の圧送力（
絞り押出力）とにより、圧送装置２０の主圧送機構から
送出管３０を介して吹出口３０ａに連続的に送給され、
そして、ホース３４を介して吹付ノズル３６に送給され
る。

一方、団粒剤タンク７内には水を入れておき、この中に
上部投入口から粉末状ノリ材を投入する。

そして、撹拌羽根体２や圧送装置２０等を駆動せしめる
原動機によってコンプレッサー５を駆動し、レシーバ−
タンク６を介して団粒剤タンク７内にエアーを送給して
、団粒剤タンク７内の水と粉末状ノリ材とをエアー吹出
し管８から噴出されるエアーで撹拌する。このとき団粒
剤タンフッ上部の開放用バルブは開放状態としておく。

それから、十分撹拌された後開放用バルブを閉め、団粒
剤タンク７内の団粒剤は、エアー吹出し管８から噴出さ
れるエアーの圧力と、圧送装置２０の副圧送機構の圧送
力（吸込力）とにより、送込管９を介して圧送装置２０
の副圧送機構に到達し、更に、エアー吹出し管８から噴
出されるエアーの圧力と、圧送装置２０の副圧送機構の
圧送力（絞り押出力）とにより、圧送装置２０の副圧送
機構から送出管３１を介して吹出口３１ａに連続的に送
給され、そして、ホース３５を介して吹付ノズル３６に
送給される。それから、吹付ノズル３６で団粒剤と被吹
付物とを混合せしめながらこれらを所望の適宜吹付面に
吹付ける。

（発明の効果） 従って、本発明は、撹拌羽根体２によって撹拌タンク１
内で撹拌される土、肥料、水、種子等からなる被吹付物
を圧送装置２０を介して吹付ノズル３６に連続的に送給
し、この吹付ノズル３６から被吹付物を吹付ける種子吹
付機Ｓに於いて、被吹付物を圧送装置２０の主圧送機構
の圧送力及び撹拌タンク１内に送給されるエアーの圧力
を利用して吹付ノズル３６に連続的に送給し、一方、コ
ンプレッサー５からエアーが送給されて、収容された水
と適宜粉末状ノリ材とが撹拌可能となるよう形成される
団粒剤タンク７を設け、この団粒剤タンク７内の団粒剤
を圧送装置２０の副圧送機構の圧送力及びコンプレッサ
ー５からのエアーの圧力を利用して吹付ノズル３６に連
続的に送給し、吹付ノズル３６で被吹付物に団粒剤を混
合せしめながらこれらを吹付は自在となるよう構成した
ので、撹拌タンク１内に送給されるエアーの圧力と、圧
送袋Ｍ２０の主圧送機構の圧送力とによって、被吹付物
を吹付ノズル３６に確実且つ円滑に送給でき、コンプレ
ッサー５から団粒剤タンク７内に供給されるエアーの圧
力と、圧送装置２０の副圧送機構の圧送力とによって、
団粒剤を吹付ノズル３６に確実且つ円滑に送給でき、被
吹付物及び団粒剤を吹付ノズル３６で確実に且つ良好に
混合して、吹付ノズル３６前方に連続的に吹飛ばすこと
ができるようになり、種子吹付機Ｓの吹付能力の向上が
図れ、作業能率の大幅な向上に役立つものとなる。しか
も、構成が簡素で、故障し難く、取扱いが容易な種子吹
付機Ｓとなる。

特に、圧送装置２０の主圧送機構の圧送力に加えて撹拌
タンク１内に送給されるエアーの圧力を利用して被吹付
物を送給し、一方、圧送装置２０の副圧送機構の圧送力
に加えて団粒剤タンク７内に送給されるコンプレッサー
５からのエアーの圧力を利用して団粒剤を送給するので
、被吹付物や団粒剤を強力に送給できるようになると共
に、圧送装置２０自体の出力（及び圧送装置２０を駆動
するための原動機の出力）がそれ程大きくなくても被吹
付物や団粒剤を確実に送給できるようになる。しかも、
比較的流動性の悪い被吹付物や団粒剤であってもエアー
によって確実に送給できるようになる。更に、主圧送機
構や副圧送機構の主弾性筒体２７や副弁性筒体２８を、
主押圧体２３のローラ２４や副押圧体２５のローラ２６
で押圧して変形せしめた後、主弾性筒体２７、副弁性筒
体２８自身の弾性復元力に加えて、これらエアーの圧力
が主弾性筒体２７や副弁性筒体２８の復元を助長するた
め、主弾性筒体２７や副弁性筒体２８の復元が迅速且つ
確実に行われるようになり、長時間の使用に際しても圧
送装置２０に於ける被吹付物や団粒剤の圧送効率が低下
せずに済むようになると共に、主弾性筒体２７や副弁性
筒体２８の変形歪の残留防止にも役立つようになり、耐
久性等にも優れたものとなり、この種の種子吹付機Ｓに
とっては最適な送給手段となる。

また、圧送装置２０に主圧送機構と副圧送機構とを設け
、被吹付物を圧送装置２０の主圧送機構の圧送力を利用
して吹付ノズル３６に連続的に送給し、一方、団粒剤を
圧送装置２０の副圧送機構の圧送力を利用して吹付ノズ
ル３６に連続的に送給するよう構成したので、被吹付物
及び団粒剤を夫々別個に確実且つ強力に送給できるよう
になると共に、被吹付物や団粒剤に適した圧力で夫々効
率良く送給できるようになり、しかも、被吹付物及び団
粒剤を送給するための動力が一つで済むようになり、種
子吹付機Ｓの構成部品を少くでき、種子吹付機Ｓ全体の
小型化、軽量化、コンパクト化が図り易くなる。

更に、コンプレッサー５からのエアーで、団粒剤タンク
７内の水と粉末状ノリ材とを十分に撹拌でき、この撹拌
された団粒剤を吹付ノズル３６に送給できると共に、吹
付ノズル３６で団粒剤を被吹付物に十分混合せしめなが
らこれらを吹付けできるようになる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を例示するもので、第１図は一部を省略し
た一部切欠正面図、第２図は一部切欠き側面図、第３図
は団粒剤と被吹付物の流れの状態を示す概略図である。 Ｓ・・・種子吹付機、 １・・・撹拌タンク、２・・・撹拌羽根体、３・・・バ
ルブ、４・・・送込管、５・・・コンプレッサー　６・
・・レシーバ−タンク、７・・・団粒剤タンク、８・・
・エアー吹出し管、９・・・送込管、１０・・・バルブ
、２０・・・圧送装置、２１・・−主ケース部、２２・
・・副ケース部、２３・・・主押圧体、２４・・・ロー
ラ、２５・・・副押圧体、２６・・・ローラ、２７・・
・主弾性筒体、２８・・・副弁性筒体、 ３０・・・送出管、３０ａ・・・吹出口、３１・・・送
出管、３１ａ・・・吹出口、３２・・・エアーチャンバ
ー　３３・・・エアーチャンバー　３４・・・ホース、
３５・・・ホース、３６・・・吹付ノズル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、撹拌羽根体によって撹拌タンク内で撹拌される土、
   肥料、水、種子等からなる被吹付物を圧送装置を介して
   吹付ノズルに連続的に送給し、この吹付ノズルから被吹
   付物を吹付ける種子吹付機に於いて、被吹付物を圧送装
   置の主圧送機構の圧送力及び撹拌タンク内に送給される
   エアーの圧力を利用して吹付ノズルに連続的に送給し、
   一方、コンプレッサーからエアーが送給されて、収容さ
   れた水と適宜粉末状ノリ材とが撹拌可能となるよう形成
   される団粒剤タンクを設け、この団粒剤タンク内の団粒
   剤を圧送装置の副圧送機構の圧送力及びコンプレッサー
   からのエアーの圧力を介して吹付ノズルに連続的に送給
   し、吹付ノズルで被吹付物に団粒剤を混合せしめながら
   これらを吹付け自在となるよう構成したことを特徴とす
   る緑化用種子吹付機。