JPH0476448A - Moisture detecting and controlling device for grain process plant - Google Patents

Moisture detecting and controlling device for grain process plant

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JPH0476448A
JPH0476448A JP18886190A JP18886190A JPH0476448A JP H0476448 A JPH0476448 A JP H0476448A JP 18886190 A JP18886190 A JP 18886190A JP 18886190 A JP18886190 A JP 18886190A JP H0476448 A JPH0476448 A JP H0476448A
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JP
Japan
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moisture
grain
machine
detected
control device
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JP18886190A
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Japanese (ja)
Inventor
Soichi Yamamoto
惣一 山本
Hiroshi Arai
広志 荒井
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Yamamoto Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Yamamoto Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To reduce the number of hardware components by selecting detected values from a plurality of moisture meters in a previously set order with the use of a single control device, and by feeding them to processing devices. CONSTITUTION:Moisture meters 24 attached with temperature sensors 28 for rice pearling mills 12, 14, 16, an weighing unit 18 and the like, are connected to the input side of the multiplexer 70 of a control device 26, and an input port 64 is connected to the output side thereof while an output port 66 is connected to a control terminal 70A. Detected moisture values and detected temperature values are delivered to the multiplexer 70, and a control signal is delivered thereto through the port 66 so that the multiplexer 70 selects the detected moisture values and temperature values which have been delivered, in a predetermined order in accordance with the control signal, and delivers them through the port 64 in time series. In this case, the rates of detection of moisture and temperature are slow in comparison with the process speed of the control device 26 which can be therefore used as a single controller common to respective moisture meters 24, thereby it is possible to reduce the number of hardware components.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、穀物の乾燥機、精穀機、籾摺機等の各装置が
所定の区画内に設置された穀物処理プラントにおける、
各装置内の穀物の水分を検出するための穀物処理プラン
ト用水分検出制御装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a grain processing plant in which each device such as a grain dryer, grain miller, huller, etc. is installed in a predetermined section.
The present invention relates to a moisture detection control device for a grain processing plant for detecting moisture in grain in each device.

〔従来技術〕[Prior art]

従来、穀物処理プラントに設置される各装置には、それ
ぞれ水分計が設置されており、この水分計によって検出
される検出値は、それぞれの装置に設置される処理装置
へと取り込まれるようになっている。例えば、穀物乾燥
機では検出された水分値に基づいて、その水分値を表示
したり、熱風温度や穀物循環速度を制御するようにして
いる。
Conventionally, each device installed in a grain processing plant has a moisture meter installed, and the detection value detected by this moisture meter is now being taken into the processing equipment installed in each device. ing. For example, in a grain dryer, the moisture value is displayed and the hot air temperature and grain circulation speed are controlled based on the detected moisture value.

また、他の各装置においても処理装置に取り込まれた水
分値に基づいてそれぞれ駆動系等が制御される。
Further, in each of the other devices, the drive systems and the like are controlled based on the moisture value taken into the processing device.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかしながら、上記従来装置では、各制御装置での水分
の検出時期に所定の間隔があり、この検出時期以外では
、処理装置のA/D変換処理は待機状態となっているに
も拘らず、処理装置は各装置に必要とされるため、A/
D変換器等の無駄が生じている。
However, in the above-mentioned conventional device, there is a predetermined interval between the moisture detection timings in each control device, and even though the A/D conversion processing of the processing device is in a standby state outside of this detection timing, the processing Since equipment is required for each device, A/
There is a waste of D converters, etc.

本発明は上記事実を考慮し、単一の制御装置を用いて各
装置の水分計によって検出される検出値に基づいて制御
することができ、ハードウェア構成部品を削減すること
ができる穀物処理プラント用水分検出制御装置を得るこ
とが目的である。
Taking the above facts into consideration, the present invention provides a grain processing plant that can be controlled based on the detection value detected by the moisture meter of each device using a single control device, and can reduce the number of hardware components. The purpose is to obtain a moisture detection and control device for use.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

請求項(1)に記載の発明は、穀物を処理するための各
装置に設けられそれぞれの装置内の穀物の水分を検出す
る複数の水分計と、入力された検出信号を処理する処理
装置と、複数の水分計が接続され前記処理装置による制
御により各水分計から出力された検出振動を所定の順序
で選択して前記処理装置へ入力させる選択装置と、を有
している。
The invention according to claim (1) includes a plurality of moisture meters provided in each device for processing grain to detect the moisture content of the grain in each device, and a processing device to process input detection signals. , a selection device to which a plurality of moisture meters are connected, selects detected vibrations outputted from each moisture meter in a predetermined order under control of the processing device, and inputs the selected vibrations to the processing device.

請求項(2〉に記載の発明は、前記処理装置が、所定レ
ベル以下となる検出信号を出力した水分計を判別し、こ
の水分計からの次回からの入力を中止するように選択装
置を制御することを特徴としている。
The invention described in claim (2) is characterized in that the processing device determines a moisture meter that outputs a detection signal that is below a predetermined level, and controls the selection device to stop inputting from this moisture meter from the next time. It is characterized by

〔作用〕[Effect]

請求項(1)に記載の発明では、複数の水分計を選択装
置によって順番に選択し、時系列で処理装置へ各検出値
を供給する。このため、処理装置は、複数の水分計に対
して1個で済み、ハードウェア構成部品を削減すること
ができる。
In the invention described in claim (1), a plurality of moisture meters are sequentially selected by the selection device, and each detected value is supplied to the processing device in chronological order. Therefore, only one processing device is required for a plurality of moisture meters, and the number of hardware components can be reduced.

請求項(2)に記載の発明では、水分計による検出値が
所定レベル以下の場合、この水分計自体が故障又は非作
動状態であるか、或いはこの水分計が設置された装置が
未処理状態であると判断し、次回から選択装置による選
択から排除し、処理装置への検出値の入力を中止するよ
うにしている。
In the invention described in claim (2), if the detected value by the moisture meter is below a predetermined level, the moisture meter itself is out of order or in an inoperable state, or the device in which this moisture meter is installed is in an untreated state. It is determined that the detected value is the same, and is excluded from selection by the selection device from the next time, and input of detected values to the processing device is discontinued.

これにより、処理装置に入力される検出信号は、予想さ
れる水分値の範囲内となり、前記所定レベル以下の検出
があった場合のエラー処理が減少し、円滑な制御を行う
ことができる。
As a result, the detection signal input to the processing device is within the range of expected moisture values, reducing error processing when a moisture value below the predetermined level is detected, and smooth control can be performed.

を構成する精米プラント10が示されている。精米プラ
ント10は、3機の精米機(以下、1号機12.2号機
14.3号機I6という)と、3号機16から排出され
た米粒を計量するための計量機18とで構成されている
。以下、精米機の構成について説明するが、1〜3号機
12.14.16は同一構造であるので、1号機12を
例にとり説明する。
A rice milling plant 10 comprising a rice milling plant 10 is shown. The rice milling plant 10 is composed of three rice milling machines (hereinafter referred to as No. 1 machine 12, No. 2 machine 14, and No. 3 machine I6) and a weighing machine 18 for weighing the rice grains discharged from No. 3 machine 16. . The configuration of the rice milling machine will be described below. Since the first to third rice mills 12, 14, and 16 have the same structure, the explanation will be given using the first mill 12 as an example.

1号機12の本体20には、上下方向に図示しない精穀
ロール及びこの精穀ロールが遊嵌される精穀円筒が配設
され、精穀室が形成されている。
In the main body 20 of the No. 1 machine 12, a grain milling roll (not shown) and a grain polishing cylinder into which the grain milling roll is loosely fitted are arranged in the vertical direction to form a grain milling room.

精穀ロールの下端部にはプーリが取付けられており、ベ
ルトを介して第2図に示すモータ22の駆動力が伝達さ
れるようになっている。従って、精穀ロールは、モータ
22の駆動力で回転され、精穀室内の米粒を精穀する構
成となっている。
A pulley is attached to the lower end of the grain milling roll, and the driving force of a motor 22 shown in FIG. 2 is transmitted via a belt. Therefore, the grain milling roll is rotated by the driving force of the motor 22 to mill the rice grains in the grain milling chamber.

また、本体20には、水分計24が取付けられている。Further, a moisture meter 24 is attached to the main body 20.

水分計24は、本体20の精穀室に搬送された米粒の一
部をサンプリングし、一対の電極ロール(図示省略)間
で米粒を砕いてこの米粒を介した電極ロール間の電気抵
抗を検出するようになっている。水分計24は、第2図
に示す制御装置26へ接続されており、制御装置26で
はこの検出値に基づいて米粒の水分を得るようにしてい
る。なお、水分計24の内部には1、温度センサ28が
取付けられており、この温度センサ28の信号線も制御
装置26へ接続されている。
The moisture meter 24 samples a portion of the rice grains conveyed to the grain milling chamber of the main body 20, crushes the rice grains between a pair of electrode rolls (not shown), and detects the electrical resistance between the electrode rolls via the rice grains. It is supposed to be done. The moisture meter 24 is connected to a control device 26 shown in FIG. 2, and the control device 26 obtains the moisture content of the rice grains based on this detected value. Note that a temperature sensor 28 is attached inside the moisture meter 24, and a signal line of this temperature sensor 28 is also connected to the control device 26.

本体20の上方には、ホッパ30が配設されている。こ
のホ・7パ30と本体20との連通路には、開閉扉(図
示省略)が配設され、この開閉扉を第2図に示すモータ
32の駆動力で開閉させることにより、ホッパ30内に
貯留されている米粒を徐々に本体20の精穀室へと送り
込むようにしている。
A hopper 30 is arranged above the main body 20. An opening/closing door (not shown) is provided in the communication path between the hopper 30 and the main body 20, and by opening and closing this opening/closing door with the driving force of the motor 32 shown in FIG. The rice grains stored in the main body 20 are gradually sent to the grain milling room of the main body 20.

ホッパ30の上部には、一端が昇降機34の上端と連結
された案内筒36の他端が取付けられている。昇降機3
4には、その上下がプーリに巻き掛けられたチェーン(
図示省略)が配設されており、このチェーンの一部には
パケット38が取付けられている。前記プーリの一方は
、第2図に示すモータ40の駆動で回転されるようにな
って右リ、モータ40が駆動するとパケット38が上昇
し、パケット38によって昇降機34の上方へ搬送され
た乾燥された米粒がホッパ30へと送り込まれる構成と
なっている。
One end of the guide tube 36 is connected to the upper end of the elevator 34, and the other end of the guide tube 36 is attached to the upper part of the hopper 30. Elevator 3
4 has a chain wrapped around a pulley at the top and bottom (
(not shown) is provided, and a packet 38 is attached to a part of this chain. One of the pulleys is rotated to the right by the drive of the motor 40 shown in FIG. The rice grains are fed into a hopper 30.

本体20の下部には、取出筒42が取付けられ、前記精
穀室と連通されており、精穀された米粒を取り出すよう
にしている。取出筒42によって案内された米粒は、隣
接する2号機14のパケット38へ収容され、2号機1
4によってさらに精穀されるようになっている。また、
2号機14の取出筒42によって案内された米粒は、隣
接する3号機16のパケット38へ収容され、3号機1
6によってさらに精穀される。すなわち、精米機3機を
適用して、徐々に精穀することにより、胴割れ等の不良
発生を防止している。
A take-out tube 42 is attached to the lower part of the main body 20 and communicates with the grain milling chamber, so that the milled rice grains can be taken out. The rice grains guided by the take-out cylinder 42 are stored in the packet 38 of the adjacent No. 2 machine 14, and then transferred to the No. 2 machine 1.
4, the grain is further refined. Also,
The rice grains guided by the take-out tube 42 of the No. 2 machine 14 are stored in the packet 38 of the adjacent No. 3 machine 16, and then transferred to the third machine 1.
The grain is further refined by step 6. That is, by applying three rice milling machines and gradually milling the grain, defects such as shell cracking are prevented from occurring.

3号機16の下流側には、計量機18が配置されている
。この計量機18にも前記昇降機34と同様の昇降機4
4が設けられており、前記3号機1Gの取出筒42によ
って案内された米粒は、この昇降機44のパケット46
へ収容され、モータ48 (第2図参照)の駆動によっ
て計量機18の上方へ搬送される構成となっている。昇
降機44の上方へ搬送された米粒は、ホッパ50へ収容
され、モータ51 (第2図参照)の駆動により開閉さ
れる開閉扉(図示省略)の作動で徐々に計量機本体52
へ搬送され、計量された後、取出筒54から取り出され
るようになっている。計量データは、制御装置26へ供
給されるようになっている。
A weighing machine 18 is arranged downstream of the No. 3 machine 16. This weighing machine 18 also has an elevator 4 similar to the elevator 34.
4 is provided, and the rice grains guided by the take-out tube 42 of the No. 3 machine 1G are transferred to the packet 46 of this elevator 44.
The weighing machine 18 is transported above the weighing machine 18 by the drive of a motor 48 (see FIG. 2). The rice grains transported above the elevator 44 are stored in a hopper 50, and are gradually moved to the weighing machine body 52 by the operation of an opening/closing door (not shown) that is opened and closed by the drive of a motor 51 (see FIG. 2).
After being transported to and weighed, it is taken out from the take-out cylinder 54. The metering data is supplied to a control device 26.

なお、この計量機18にも制御装置26に接続された水
分計24が配設されており、精穀された米粒の水分の最
終チエツクが行われるようになっている。
Note that this weighing machine 18 is also provided with a moisture meter 24 connected to a control device 26 to perform a final check of the moisture content of the milled rice grains.

第2図に示される如く、制御装置26は、処理装置とし
てのマイクロコンピュータ56を含んで構成されている
。マイクロコンピュータ56は、CPU58、RAM6
0.ROM62、入力ポートロ4、出力ポートロ6及び
これらを接続するデータバスやコントロールバス等のバ
ス68で構成されている。出力ポートロ6には、前記各
精米機のモータ22.32.40及び計量機のモータ4
8.52の信号線が接続されている。
As shown in FIG. 2, the control device 26 includes a microcomputer 56 as a processing device. The microcomputer 56 includes a CPU 58 and a RAM 6.
0. It is composed of a ROM 62, an input port 4, an output port 6, and a bus 68 such as a data bus or a control bus that connects these. The output port 6 includes the motors 22, 32, 40 of each of the rice milling machines and the motor 4 of the weighing machine.
8.52 signal lines are connected.

入力ポートロ4には、計量機18からの計量データが入
力されているようになっている。また、この入力ポート
ロ4には、選択装置としてのマルチプレクサ70の出力
側と接続されている。
The input port 4 is configured to receive weighing data from a weighing machine 18. The input port 4 is also connected to the output side of a multiplexer 70 as a selection device.

マルチプレクサ70の入力側には、各112.14.1
6及び計量機18の水分計24が接続されており、それ
ぞれの水分検出値及び温度検出値が入力されるようにな
っている。また、マルチプレクサ70には、その制御信
号入力端子70Aに出カポー゛トロ6からの信号線72
が接続され、マルチプレクサ70から入力ポートロ4へ
出力する信号の時期を制御する制御信号が入力されるよ
うになっている。すなわち、入力側に接続された信号線
から入力される検出信号は、前記制御信号に基づいて時
系列で出力側から出力させるようにしている。
On the input side of the multiplexer 70, each 112.14.1
6 and the moisture meter 24 of the weighing machine 18 are connected, and the moisture detection value and temperature detection value of each are inputted. The multiplexer 70 also has a signal line 72 from the output port 6 at its control signal input terminal 70A.
is connected, and a control signal for controlling the timing of the signal output from the multiplexer 70 to the input port 4 is input. That is, the detection signal input from the signal line connected to the input side is output from the output side in time series based on the control signal.

以下に本実施例の作用を説明する。The operation of this embodiment will be explained below.

乾燥機によって乾燥された米粒は1号機12のパケット
38へ収容され、モータ40の駆動力で昇降機34の上
方へと搬送される。昇降機34の上方へ搬送された米粒
は、パケット38がら案内筒36を介してホッパ30へ
貯留される。ここで、モータ32の駆動力で開閉扉が開
くと、ホッパ30に貯留された米粒が本体20の精穀室
へと流れ落ち、モータ22の駆動力で駆動される精穀ロ
ールの回転で所定の比較的低めの白皮で精穀される。
The rice grains dried by the dryer are stored in a packet 38 of the No. 1 machine 12, and are transported above the elevator 34 by the driving force of the motor 40. The rice grains conveyed above the elevator 34 are stored in the hopper 30 through the guide tube 36 in packets 38 . Here, when the opening/closing door is opened by the driving force of the motor 32, the rice grains stored in the hopper 30 flow down into the grain milling chamber of the main body 20, and are rotated by the rotation of the grain milling roll driven by the driving force of the motor 22. The grain is milled with relatively low white skin.

この精穀された米粒は取出筒42によって、2号機14
のパケット38へ収容される。2号機I4では、前記1
号機と同様に精穀ロールの駆動により、前記白皮よりも
若干高めの白皮で精穀され、3号機16へと搬送される
。3号機16では、最終白皮となるように精穀され、取
出筒42から計量機18へと搬送され、計量機18で計
量された後、取り出される。
The polished rice grains are transferred to the No. 2 machine 14 by a take-out cylinder 42.
is accommodated in the packet 38. In Unit 2 I4, the above 1
As in the No. 3 machine, by driving the grain milling rolls, the grain is polished with a white skin slightly higher than the white skin, and is transported to the No. 3 machine 16. In the No. 3 machine 16, the grain is polished to become the final white bark, transported from the take-out tube 42 to the weighing machine 18, weighed by the weighing machine 18, and then taken out.

ここで、各機12.14、I6及び計量機I8では、そ
れぞれの処理中の米粒の水分が検出されている。各機の
適正水分値は、1号機12が約13%、2号機14.3
号機16が約14%であり、例えば、1号機12におい
て、この適正水分値と検出水分値に大きな誤差があった
場合、制御装置26では2号機14.3号機16の精穀
の中止、単位時間当たりの精穀量の増減、或いは加湿器
を用いて過乾燥を補正するようにしている。このため、
精米処理中に生じる、胴割れ等の不良発生を未然に防止
することができる。また、計量機18の水分計24では
仕上がり米粒の水分値をチエツクしているので、白米の
仕上がりのばらつきを監視することができる。
Here, each machine 12.14, I6, and weighing machine I8 detect the moisture content of the rice grains being processed. The appropriate moisture value for each machine is approximately 13% for Unit 1 12 and 14.3 for Unit 2.
For example, if there is a large error between the appropriate moisture value and the detected moisture value in the first machine 12, the control device 26 will stop the milling of the second machine 14, the third machine 16, and the unit Overdrying is corrected by increasing or decreasing the amount of grain polished per hour or by using a humidifier. For this reason,
It is possible to prevent defects such as shell cracking that occur during rice milling. Furthermore, since the moisture meter 24 of the weighing machine 18 checks the moisture value of the finished rice grains, it is possible to monitor variations in the finish of the polished rice.

なお、各水分計24には、温度センサ28も取付けられ
ているので、水分値と同時に米粒の温度も検出し、制御
パラメータとして適用することができる。
Note that each moisture meter 24 is also equipped with a temperature sensor 28, so that the temperature of the rice grains can be detected at the same time as the moisture value, and can be applied as a control parameter.

制御装置26のマルチプレクサ70では、出力ポートロ
6からの制御信号に基づいて、複数の水分計24からの
水分検出値及び温度検出値を時系列で入力ポートロ4へ
供給する。すなわち、水分検出及び温度検出時期は、制
御装置26の処理速度に比べ遅いので、制御装置26を
各機12.14.16及び計量機18の水分計24の共
通したコントローラとして適用している。このため、精
米プラント10に適用される機器が複数あっても制御装
置26は単体で済み、制御系のハードウェア構成部品を
削減するこ吉ができる。
The multiplexer 70 of the control device 26 supplies the moisture detection values and temperature detection values from the plurality of moisture meters 24 to the input port 4 in time series based on the control signal from the output port 6. That is, since the timing of moisture detection and temperature detection is slower than the processing speed of the control device 26, the control device 26 is used as a common controller for the moisture meters 24 of each machine 12, 14, 16 and the weighing machine 18. Therefore, even if there are a plurality of devices applied to the rice milling plant 10, only a single control device 26 is required, and it is possible to reduce the number of hardware components of the control system.

次に、本実施例の制御装置では、各水分計24から検出
される水分検出値及び温度検出値を予めRAM60に記
憶すれたレベル(ローレベル)ト比較して、検出値が適
正であるか否かを判断している。以下に、その制御を第
3図のフローチャートに従い説明する。
Next, in the control device of this embodiment, the detected moisture value and the detected temperature value detected from each moisture meter 24 are compared with a level (low level) stored in advance in the RAM 60 to determine whether the detected values are appropriate. I am deciding whether or not to do so. The control will be explained below according to the flowchart of FIG.

まず、ステップ100において、1号機12用フラグF
、2号機14用フラグG、3号機16用フラグH及び計
量18用フラグJをそれぞれリセッ) (0) t、、
次いでステップ102で、マルチプレクサ70を作動さ
せる制御信号を出力し、1号機12の検出モードとし、
ステップ104へ移行してフラグFがリセットされてい
るか否かを判断する。ステップ104で肯定判定された
場合は、ステップ106へ移行して1号機12の水分値
W15を検出し、次いでステップ108で1号機の温度
TIsを検出する。次のステップ110では、RAM6
0に予め記憶されたレベルWt 、 TLを読出し、ス
テップ112へ移行して両者をそれぞれ比較する。ステ
ップ112で比較された結果、W+s≦W、かつTIS
≦TL と判定された場合は、ステップ114でフラグ
Fをセットした後、ステップ116へ移行する。また、
ステップ112でW、s>WLかつTIS>TLと判定
された場合は、lq機I2は使用されていると判断され
、ステップ114を飛び越してステップ1.16へ移行
する。
First, in step 100, the flag F for the first unit 12 is
, reset flag G for No. 2 machine 14, flag H for No. 3 machine 16, and flag J for weighing machine 18) (0) t,,
Next, in step 102, a control signal for activating the multiplexer 70 is output, and the first unit 12 is placed in the detection mode.
Proceeding to step 104, it is determined whether flag F has been reset. If an affirmative determination is made in step 104, the process proceeds to step 106, where the moisture value W15 of the first machine 12 is detected, and then, in step 108, the temperature TIs of the first machine is detected. In the next step 110, RAM6
The levels Wt and TL stored in advance as 0 are read out, and the process proceeds to step 112, where they are compared. As a result of the comparison in step 112, W+s≦W and TIS
If it is determined that ≦TL, flag F is set in step 114, and then the process moves to step 116. Also,
If it is determined in step 112 that W, s>WL and TIS>TL, it is determined that the lq machine I2 is in use, and the process skips step 114 and proceeds to step 1.16.

なお、ステップ104でフラグFがセット(1)されて
いると判定された場合は、上記ステップ106から11
4を飛び越してステップ114へ移行する。
Note that if it is determined in step 104 that flag F is set (1), steps 106 to 11 are performed.
4 and moves to step 114.

ステップ116では、マルチプレクサ70を作動させる
制御信号を出力し、2号機14の検出モードとし、ステ
ップ118へ移行してフラグGがリセットされているか
否かを判断する。
In step 116, a control signal for operating the multiplexer 70 is output, the second machine 14 is placed in the detection mode, and the process proceeds to step 118, where it is determined whether the flag G has been reset.

ステップ118で肯定判定された場合は、ステップ12
0へ移行して2号機14の水分値W2Sを検出し、次い
でステップ122で2号機の温度T2Sを検出する。次
のステップ124では、RAM60に予め記憶されたレ
ベルWL 、Ttを読出し、ステップ126へ移行して
両者をそれぞれ比較する。ステップ126で比較された
結果、W2g≦W+、かつT2S≦TL と判定された
場合は、ステップ128でフラグGをセットした後、ス
テップ130へ移行する。また、ステップ12GでW+
s>WLかつ’rls>T’L と判定された場合は、
2号機14は使用されていると判断され、ステップ12
8を飛び越してステップ130へ移行する。
If an affirmative determination is made in step 118, step 12
0, the moisture value W2S of the second machine 14 is detected, and then, in step 122, the temperature T2S of the second machine is detected. In the next step 124, the levels WL and Tt stored in advance in the RAM 60 are read out, and the process proceeds to step 126, where they are compared. As a result of the comparison in step 126, if it is determined that W2g≦W+ and T2S≦TL, a flag G is set in step 128, and then the process moves to step 130. Also, in step 12G, W+
If it is determined that s>WL and 'rls>T'L,
It is determined that the second unit 14 is in use, and step 12
8 and proceeds to step 130.

なお、ステップ118でフラグGがセント(1)されて
いると判定された場合は、上記ステップ120から12
8を飛び越してステップ13oへ移行する。
Note that if it is determined in step 118 that the flag G is set (1), steps 120 to 12 are performed.
8 and moves to step 13o.

ステップ130では、マルチプレクサ70を作動させる
制御信号を出力し、3号機16の検出モードとし、ステ
ップ132へ移行してフラグHがリセットされているか
否かを判断する。
In step 130, a control signal for operating the multiplexer 70 is output, the third machine 16 is placed in the detection mode, and the process proceeds to step 132, where it is determined whether the flag H has been reset.

ステップ132で肯定判定された場合は、ステツブ13
4へ移行して3号機16の水分値W3.を検出し、次い
でステップ136で3号機の温度T3Sを検出する。次
のステップ138では、RAM60に予め記憶されたレ
ベルw、、TLを読出し、ステップ140へ移行して両
者をそれぞれ比較する。ステップ140で比較された結
果、W35≦WLかつT3s≦T、と判定された場合は
、ステップ142てフラグHをセットした後、ステップ
144へ移行する。また、ステップ140でW35>W
LかつT3S>TLと判定された場合は、3号機16は
使用されてい乙と判断され、ステップ142を飛び越し
てステップ144へ移行する。
If the determination in step 132 is affirmative, step 13
4 and the moisture value of Unit 3 16 W3. is detected, and then, in step 136, the temperature T3S of the No. 3 machine is detected. In the next step 138, the levels w, . As a result of the comparison in step 140, if it is determined that W35≦WL and T3s≦T, the flag H is set in step 142, and then the process proceeds to step 144. Also, in step 140, W35>W
If it is determined that L and T3S>TL, it is determined that the third machine 16 is not in use, and the process skips step 142 and proceeds to step 144.

なお、ステップ132でフラグHがセット(1)されて
いると判定された場合は、上記ステップ134から14
2を飛び越してステップ144へ移行する。
Note that if it is determined in step 132 that the flag H is set (1), steps 134 to 14 are performed.
2 and proceeds to step 144.

ステップ144では、マルチプレクサ70を作動させる
制御信号を出力し、計量機18の検出モードとし、ステ
ップ146へ移行してフラグjがリセットされているか
否かを判断する。
In step 144, a control signal for operating the multiplexer 70 is output, the weighing machine 18 is placed in the detection mode, and the process proceeds to step 146, where it is determined whether flag j has been reset.

ステップ146で肯定判定された場合は、ステップ14
8へ移行して計量機18の水分値W、lsを検出し、次
いてステップ150で計量機18の温度Tl4sを検出
する。次のステップ152では、RAM60に予め記憶
されたレベルWt 、TLを読出し、ステップ154へ
移行して両者をそれぞれ比較する。ステップ154で比
較された結果、W、ls≦WI、かつTxs≦Tt、と
判定された場合は、ステップ156でフラグJをセット
した後、ステップ102へ移行する。また、ステップ1
54でW X 5 > ’JJ LかつTMS>TL 
と判定された場合は、計量機18は使用されていると判
断され、ステップ156を飛び越してステップ102へ
移行する。
If an affirmative determination is made in step 146, step 14
8, the moisture values W and ls of the weighing machine 18 are detected, and then, at step 150, the temperature Tl4s of the weighing machine 18 is detected. In the next step 152, the levels Wt and TL stored in advance in the RAM 60 are read out, and the process proceeds to step 154, where they are compared. As a result of the comparison in step 154, if it is determined that W, ls≦WI and Txs≦Tt, the flag J is set in step 156, and then the process moves to step 102. Also, step 1
54 and W X 5 >'JJ L and TMS > TL
If it is determined that the weighing machine 18 is being used, the process skips step 156 and proceeds to step 102.

なお、ステップ146でフラグJがセット(1)されて
いると判定された場合は、上記ステップ148から15
6を飛び越してステップ102へ移行する。
Note that if it is determined in step 146 that the flag J is set (1), steps 148 to 15 are performed.
6 and moves to step 102.

上記制御を繰り返すことにより、フラグがセットされた
場合にそのフラグに対応する精米機からの水分検出及び
温度検出する制御ルーチンをパスすることができ、検出
値が予想範囲外である場合のエラー処理等をする必要が
なくなる。
By repeating the above control, when a flag is set, it is possible to pass the control routine that detects moisture and temperature from the rice milling machine corresponding to that flag, and handles errors when the detected value is outside the expected range. etc. will no longer be necessary.

なお、本実施例では選択装置としてマルチプレクサ70
を適用したが、複数のリレーによって時系列で出力する
ようにしてもよい。
Note that in this embodiment, a multiplexer 70 is used as a selection device.
was applied, but output may be output in chronological order using multiple relays.

また、本実施例では穀物精製プラントとして精米プラン
ト10を適用したが、乾燥機等地のプラントにも適用可
能である。また、乾燥機、精米機等を混在させたプラン
トにも適用することができる。
Further, in this embodiment, the rice milling plant 10 is used as a grain refining plant, but the present invention can also be applied to a plant with a dryer or the like. It can also be applied to a plant that includes a dryer, a rice mill, etc.

検出制御ルーチンを示すフローチャートである。3 is a flowchart showing a detection control routine.

10・・・精米プラント、 24・・・水分計、 26・・・制御装置、 28・・・温度センサ、 70・・・マルチプレクサ、 72・・・信号線。10...Rice milling plant, 24...moisture meter, 26...control device, 28...Temperature sensor, 70... multiplexer, 72...Signal line.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)穀物を処理するための各装置に設けられそれぞれ
の装置内の穀物の水分を検出する複数の水分計と、入力
された検出信号を処理する処理装置と、複数の水分計が
接続され前記処理装置による制御により各水分計から出
力された検出振動を所定の順序で選択して前記処理装置
へ入力させる選択装置と、を有する穀物処理プラント用
水分検出制御装置。
(1) Multiple moisture meters installed in each grain processing device to detect the moisture content of the grain in each device, a processing device that processes input detection signals, and multiple moisture meters are connected. A moisture detection control device for a grain processing plant, comprising: a selection device that selects detected vibrations output from each moisture meter in a predetermined order under control of the processing device and inputs the selected vibrations to the processing device.
(2)前記処理装置は、所定レベル以下となる検出信号
を出力した水分計を判別し、この水分計からの次回から
の入力を中止するように選択装置を制御することを特徴
とする請求項(1)記載の穀物処理プラント用水分検出
制御装置。
(2) The processing device determines the moisture meter that outputs a detection signal that is below a predetermined level, and controls the selection device to stop inputting from this moisture meter from the next time onwards. (1) The moisture detection control device for a grain processing plant.
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