JPH0476588B2 - - Google Patents
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- JPH0476588B2 JPH0476588B2 JP26681385A JP26681385A JPH0476588B2 JP H0476588 B2 JPH0476588 B2 JP H0476588B2 JP 26681385 A JP26681385 A JP 26681385A JP 26681385 A JP26681385 A JP 26681385A JP H0476588 B2 JPH0476588 B2 JP H0476588B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- roller
- sample collection
- top plate
- contamination
- Prior art date
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Measurement Of Radiation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、例えば、ドラム缶等の被検査物の表
面から採取した汚染物質を付着させた試料採取用
テープの搬送方向を変換する方向変換装置に関す
る。
面から採取した汚染物質を付着させた試料採取用
テープの搬送方向を変換する方向変換装置に関す
る。
「従来の技術」
一般に、原子力発電所等において発生する放射
性廃棄物は、ドラム缶に固化体として詰められ
て、貯蔵処理施設に格納されている。そして、こ
の貯蔵処理を行なう場合には、放射性廃棄物の運
搬及び貯蔵管理の上から表面汚染密度を測定する
必要がある。
性廃棄物は、ドラム缶に固化体として詰められ
て、貯蔵処理施設に格納されている。そして、こ
の貯蔵処理を行なう場合には、放射性廃棄物の運
搬及び貯蔵管理の上から表面汚染密度を測定する
必要がある。
ところで、従来、上記表面汚染密度の測定は、
作業物がスミヤ濾紙を被検査物の表面に押し付け
て、被検査物の表面に付着している放射性物質を
ふきとり、スミヤ濾紙に付着した放射性物質の量
を計測器にて測定して、表面汚染密度の測定を行
なつていた。
作業物がスミヤ濾紙を被検査物の表面に押し付け
て、被検査物の表面に付着している放射性物質を
ふきとり、スミヤ濾紙に付着した放射性物質の量
を計測器にて測定して、表面汚染密度の測定を行
なつていた。
「発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、上述したような測定作業におい
ては、作業者が被検査物(ドラム缶)に近づいて
作業を行なわなければならないため、個々の被検
査物の放射線レベルは低くても、長時間にわたる
作業を行なおうとすると、場合によつては放射線
被曝量が無視できなくなるおそれがある。このた
め、表面汚染密度の測定を自動化、遠隔化するこ
とが望まれており、種々の測定装置が提案されて
いるが(例えば、特開昭60−143797号公報)、被
検査物の全面にわたつて測定を行なおうとする場
合の信頼性、作業効率等の点で十分とはいえない
面がある上に、被検査物の表面に汚染物質が付着
していた場合の汚染場所の特定あるいは汚染物質
の除去が行ないにくいという問題がある。
ては、作業者が被検査物(ドラム缶)に近づいて
作業を行なわなければならないため、個々の被検
査物の放射線レベルは低くても、長時間にわたる
作業を行なおうとすると、場合によつては放射線
被曝量が無視できなくなるおそれがある。このた
め、表面汚染密度の測定を自動化、遠隔化するこ
とが望まれており、種々の測定装置が提案されて
いるが(例えば、特開昭60−143797号公報)、被
検査物の全面にわたつて測定を行なおうとする場
合の信頼性、作業効率等の点で十分とはいえない
面がある上に、被検査物の表面に汚染物質が付着
していた場合の汚染場所の特定あるいは汚染物質
の除去が行ないにくいという問題がある。
そこで、本発明者等が、種々検討した結果、新
規の表面汚染密度測定装置を開発した。そして、
本発明は、この表面汚染密度測定装置に用いた試
料採取用テープ等の搬送方向を変換する場合に、
円滑に確実に方向変換させることができ、試料採
取用テープに損傷等が発生することがない試料採
取用テープの方向変換装置を提供することを目的
とする。
規の表面汚染密度測定装置を開発した。そして、
本発明は、この表面汚染密度測定装置に用いた試
料採取用テープ等の搬送方向を変換する場合に、
円滑に確実に方向変換させることができ、試料採
取用テープに損傷等が発生することがない試料採
取用テープの方向変換装置を提供することを目的
とする。
「問題点を解決するための手段」
上記目的を達成するために、本発明は、端部に
試料採取用テープの係止穴に係合するスプロケツ
トを形成し、かつ試料採取用テープを案内搬送す
る主搬送ローラーと、該主搬送ローラーに対して
所定の角度を傾けた状態で配置された副搬送ロー
ラーと、両搬送ローラーを別個に駆動する駆動機
構とを備えたものである。
試料採取用テープの係止穴に係合するスプロケツ
トを形成し、かつ試料採取用テープを案内搬送す
る主搬送ローラーと、該主搬送ローラーに対して
所定の角度を傾けた状態で配置された副搬送ロー
ラーと、両搬送ローラーを別個に駆動する駆動機
構とを備えたものである。
「作用」
本発明の試料採取用テープの方向変換装置にあ
つては、主搬送ローラーのスプロケツトを試料採
取用テープの係止穴に係合して試料採取用テープ
を案内搬送すると共に、副搬送ローラーを駆動し
て、主搬送ローラーから送られた試料採取用テー
プの搬送方向を変えて搬送する。
つては、主搬送ローラーのスプロケツトを試料採
取用テープの係止穴に係合して試料採取用テープ
を案内搬送すると共に、副搬送ローラーを駆動し
て、主搬送ローラーから送られた試料採取用テー
プの搬送方向を変えて搬送する。
「実施例」
以下、第1図ないし第14図に基づいて本発明
の一実施例を説明する。
の一実施例を説明する。
第1図は天板試料採取装置の正面図であり、本
発明の方向変換装置Xはこの天板試料採取装置の
先端部に装備されて、試料採取用テープの方向を
変換するものである。そして、上記天板試料採取
装置は、第2図に示す表面汚染密度測定装置の一
部をなすもので、この表面汚染密度測定装置の概
要を先に説明すると、表面汚染密度測定装置は、
ドラム缶(被検査物)Dを載置して、該ドラム缶
Dを回転させるターンテーブル(回転機構)1
と、上記ドラム缶Dの天板Da、側板Db、底板に
付着している汚染物質(放射性物質)を採取する
ための上記天板試料採取装置2及び側板試料採取
装置3、底板試料採取装置4と、該各試料採取装
置2,3,4で採取された試料を測定する測定チ
ヤンバー5と、該測定チヤンバー5で測定し終え
た試料を回収する廃棄ボツクス6とからなる基本
構成とされている。
発明の方向変換装置Xはこの天板試料採取装置の
先端部に装備されて、試料採取用テープの方向を
変換するものである。そして、上記天板試料採取
装置は、第2図に示す表面汚染密度測定装置の一
部をなすもので、この表面汚染密度測定装置の概
要を先に説明すると、表面汚染密度測定装置は、
ドラム缶(被検査物)Dを載置して、該ドラム缶
Dを回転させるターンテーブル(回転機構)1
と、上記ドラム缶Dの天板Da、側板Db、底板に
付着している汚染物質(放射性物質)を採取する
ための上記天板試料採取装置2及び側板試料採取
装置3、底板試料採取装置4と、該各試料採取装
置2,3,4で採取された試料を測定する測定チ
ヤンバー5と、該測定チヤンバー5で測定し終え
た試料を回収する廃棄ボツクス6とからなる基本
構成とされている。
上記天板試料採取装置2は、上下に対向離間し
て配置されている上部軸受台7aとベース7bと
の間に一対の支柱7cと、各1本の角ネジ棒7
d、補強柱7eとを立設してなる支持台7の、該
両支柱7cと角ネジ棒7dとに、それぞれ上下移
動自在に支持された天板アーム20と、これらの
天板アーム20を昇降させる昇降機構21と、上
記天板アーム20に水平方向に移動自在に設けら
れた天板アームヘツド22と、天板アームヘツド
22を移動させるぜ前後進機構23と、天板アー
ムヘツド22と天板アーム20と測定チヤンバー
5の入口部との間に設置されて上記試料を測定チ
ヤンバー5に搬送するベルト送り機構24とから
なるものである。また、側板試料採取装置3は、
側板アーム30の先端に上下一対の側板アームヘ
ツド32,32が水平方向に移動自在に設けら
れ、かつ各側板アームヘツド32,32を移動さ
せる上下一対の前後進機構(図示せず)及び試料
を測定チヤンバー5に搬送する上下一対のベルト
送り機構34,34と上記側板アーム30を上下
に移動させる1つの昇降機構(図示せず)とを備
え、更に、底板試料採取装置4は、底板アーム4
0、昇降機構41、底板アームヘツド42、前後
進機構43、ベルト送り機構44とから構成され
ているが、それらの各部の構成は、ほぼ上記天板
試料採取装置2と同様なので説明を省略する。
て配置されている上部軸受台7aとベース7bと
の間に一対の支柱7cと、各1本の角ネジ棒7
d、補強柱7eとを立設してなる支持台7の、該
両支柱7cと角ネジ棒7dとに、それぞれ上下移
動自在に支持された天板アーム20と、これらの
天板アーム20を昇降させる昇降機構21と、上
記天板アーム20に水平方向に移動自在に設けら
れた天板アームヘツド22と、天板アームヘツド
22を移動させるぜ前後進機構23と、天板アー
ムヘツド22と天板アーム20と測定チヤンバー
5の入口部との間に設置されて上記試料を測定チ
ヤンバー5に搬送するベルト送り機構24とから
なるものである。また、側板試料採取装置3は、
側板アーム30の先端に上下一対の側板アームヘ
ツド32,32が水平方向に移動自在に設けら
れ、かつ各側板アームヘツド32,32を移動さ
せる上下一対の前後進機構(図示せず)及び試料
を測定チヤンバー5に搬送する上下一対のベルト
送り機構34,34と上記側板アーム30を上下
に移動させる1つの昇降機構(図示せず)とを備
え、更に、底板試料採取装置4は、底板アーム4
0、昇降機構41、底板アームヘツド42、前後
進機構43、ベルト送り機構44とから構成され
ているが、それらの各部の構成は、ほぼ上記天板
試料採取装置2と同様なので説明を省略する。
上記天板アーム20のベースプレート20a
は、第3図に示すように、スライド軸受20bを
介して両支柱7cに、かつ第6図に示すように、
軸受20cを介して、角ネジ棒7dに噛合してい
る上下駆動用ナツト21aにそれぞれ支持されて
いる。そして、上記昇降機構21は、上記上下駆
動用ナツト21aと、該上下駆動用ナツト21a
に外装された歯車21bと、該歯車21bと噛合
された減速機21cの歯車21dと、該減速機2
1cにカツプリング21eを介して連結された上
下駆動モーター21fとから構成されている。ま
た、上記ベースプレート20aに平行に配置され
た上下一対のガイドレール20dには、摺動部材
22aを介して天板アームヘツド22のスライド
プレート22bが水平方向に移動自在に支持され
ている。そして、上記前後進機構23は、上記両
ガイドレール20dの間において、軸受部材20
e,20fを介してベースプレート20aに取付
けられたボールネジ軸23aと、このボールネジ
軸23aに装着され、かつスライドプレート22
bに固定されたボールネジナツト23bと、ボー
ルネジ軸23aの基端部に装着された歯車23c
と、この歯車23cに噛合された前後進駆動モー
ター23dの歯車23eとからなるものである。
は、第3図に示すように、スライド軸受20bを
介して両支柱7cに、かつ第6図に示すように、
軸受20cを介して、角ネジ棒7dに噛合してい
る上下駆動用ナツト21aにそれぞれ支持されて
いる。そして、上記昇降機構21は、上記上下駆
動用ナツト21aと、該上下駆動用ナツト21a
に外装された歯車21bと、該歯車21bと噛合
された減速機21cの歯車21dと、該減速機2
1cにカツプリング21eを介して連結された上
下駆動モーター21fとから構成されている。ま
た、上記ベースプレート20aに平行に配置され
た上下一対のガイドレール20dには、摺動部材
22aを介して天板アームヘツド22のスライド
プレート22bが水平方向に移動自在に支持され
ている。そして、上記前後進機構23は、上記両
ガイドレール20dの間において、軸受部材20
e,20fを介してベースプレート20aに取付
けられたボールネジ軸23aと、このボールネジ
軸23aに装着され、かつスライドプレート22
bに固定されたボールネジナツト23bと、ボー
ルネジ軸23aの基端部に装着された歯車23c
と、この歯車23cに噛合された前後進駆動モー
ター23dの歯車23eとからなるものである。
上記天板アームヘツド22のスライドプレート
22bには、基端側から先端側にかけて、順にテ
ープ切断機構25と副テープ搬送機構26とテー
プ押圧機構27とが取付けられている。このテー
プ切断機構25は、第13図に示しように、テー
プガイド25d,25eに沿つて搬送されている
汚染検査用テープ(試料採取用テープ)Tを、ス
ライドプレート22bに固定されたカツターシリ
ンダ25aを作動することによつて、上下に配置
された移動刃25aと固定刃25cとの間に挾み
込んで切断するものである。
22bには、基端側から先端側にかけて、順にテ
ープ切断機構25と副テープ搬送機構26とテー
プ押圧機構27とが取付けられている。このテー
プ切断機構25は、第13図に示しように、テー
プガイド25d,25eに沿つて搬送されている
汚染検査用テープ(試料採取用テープ)Tを、ス
ライドプレート22bに固定されたカツターシリ
ンダ25aを作動することによつて、上下に配置
された移動刃25aと固定刃25cとの間に挾み
込んで切断するものである。
また、上記副テープ搬送機構26は、第8図に
示すように、スライドプレート22bに設置され
た副ローラー駆動装置26aと、この副ローラー
駆動装置26aの、上記スライドプレート22b
を貫通した回転軸の先端に装着された歯車26b
と、この歯車26bに噛合する歯車26cを一端
に装着し、かつスライドプレート22bに軸受部
材22cを介して回転自在に支持された駆動軸2
6dと、この駆動軸26dの他端に装着され、か
つ両端部に歯部(スプロケツト)26eを形成し
た副搬送ローラー26fと、両端部に、上記両歯
車26eに係合する断面凹字状の係止部26gを
形成した押えローラー26hと、この押えローラ
ー26hを先端二股分岐部で回転自在に挾持する
と共に、基端部を、スライドプレート22bに固
定されたレバー支点軸26iに回動自在に支持さ
せたレバー26jと、このレバー26jの中間部
とスライドプレート22bに固定されたバネ掛け
軸26kとの間に掛け渡された引張コイルバネ2
6lとからなり、上記副ローラー駆動装置26a
によつて副搬送ローラー26fを回転させると共
に、引張コイルバネ26lによつて押えローラー
26hをレバー支点軸26iを中心に回動させて
上記副搬送ローラー26fに押し当てるようにな
つている。そして、この副テープ搬送機構26と
後述するローラー押圧支持部8の主テープ搬送機
構94とで上記方向変換装置Xが構成されてい
る。
示すように、スライドプレート22bに設置され
た副ローラー駆動装置26aと、この副ローラー
駆動装置26aの、上記スライドプレート22b
を貫通した回転軸の先端に装着された歯車26b
と、この歯車26bに噛合する歯車26cを一端
に装着し、かつスライドプレート22bに軸受部
材22cを介して回転自在に支持された駆動軸2
6dと、この駆動軸26dの他端に装着され、か
つ両端部に歯部(スプロケツト)26eを形成し
た副搬送ローラー26fと、両端部に、上記両歯
車26eに係合する断面凹字状の係止部26gを
形成した押えローラー26hと、この押えローラ
ー26hを先端二股分岐部で回転自在に挾持する
と共に、基端部を、スライドプレート22bに固
定されたレバー支点軸26iに回動自在に支持さ
せたレバー26jと、このレバー26jの中間部
とスライドプレート22bに固定されたバネ掛け
軸26kとの間に掛け渡された引張コイルバネ2
6lとからなり、上記副ローラー駆動装置26a
によつて副搬送ローラー26fを回転させると共
に、引張コイルバネ26lによつて押えローラー
26hをレバー支点軸26iを中心に回動させて
上記副搬送ローラー26fに押し当てるようにな
つている。そして、この副テープ搬送機構26と
後述するローラー押圧支持部8の主テープ搬送機
構94とで上記方向変換装置Xが構成されてい
る。
さらに、上記テープ押圧機構27は、第7図に
示すように、上記スライドプレート22bの先端
上部にブラケツト27aを介して設けられた押圧
シリンダー27bと、該押圧シリンダー27bの
ピストンロツドの先端(下端)にリンクボール2
7cを介して折曲自在に連結された可動軸27d
と、この可動軸27dをスライド軸受27eを介
して上下方向に摺動自在に支持し、かつ上記スラ
イドプレート22bに軸受部材27fを介して回
転自在に取付けられた中空ギヤ軸27gと、この
中空ギヤ軸27gの上部に装着された歯車27h
と、この歯車27hに噛合された歯車27iと、
この歯車27iを回転軸に装着し、かつ上記スラ
イドプレート22bに設置された首振り駆動装置
27jと、上記スライドプレート22bの、上記
首振り駆動装置27jが設置された面と反対側の
面に取付部材27kを介して設けられた汚染検査
用テープTの供給リール27lと、上記可動軸2
7dの先端(下端)に取付けられた押圧ローラー
支持部8とから構成されている。
示すように、上記スライドプレート22bの先端
上部にブラケツト27aを介して設けられた押圧
シリンダー27bと、該押圧シリンダー27bの
ピストンロツドの先端(下端)にリンクボール2
7cを介して折曲自在に連結された可動軸27d
と、この可動軸27dをスライド軸受27eを介
して上下方向に摺動自在に支持し、かつ上記スラ
イドプレート22bに軸受部材27fを介して回
転自在に取付けられた中空ギヤ軸27gと、この
中空ギヤ軸27gの上部に装着された歯車27h
と、この歯車27hに噛合された歯車27iと、
この歯車27iを回転軸に装着し、かつ上記スラ
イドプレート22bに設置された首振り駆動装置
27jと、上記スライドプレート22bの、上記
首振り駆動装置27jが設置された面と反対側の
面に取付部材27kを介して設けられた汚染検査
用テープTの供給リール27lと、上記可動軸2
7dの先端(下端)に取付けられた押圧ローラー
支持部8とから構成されている。
上記供給リール27lに巻かれた汚染検査用テ
ープTは、第14図に示すように、長尺のポリエ
チレン等からなる搬送用芯材Taの中央部に、該
搬送用芯材Taより幅の狭いスミア濾紙、あるい
は不織布等からなる試料採取用シート材Tbが貼
着され、かつ搬送用芯材Taの両側縁部に、該搬
送用芯材Taを案内搬送するためのスプロケツト
に係合する係止穴Tcが適宜間隔で形成されたも
のである。
ープTは、第14図に示すように、長尺のポリエ
チレン等からなる搬送用芯材Taの中央部に、該
搬送用芯材Taより幅の狭いスミア濾紙、あるい
は不織布等からなる試料採取用シート材Tbが貼
着され、かつ搬送用芯材Taの両側縁部に、該搬
送用芯材Taを案内搬送するためのスプロケツト
に係合する係止穴Tcが適宜間隔で形成されたも
のである。
また、上記押圧ローラー支持部8は、上記可動
軸27dの先端に、ジヨイント80を介して取付
けられた一対の平行な略三角形状のローラーフレ
ーム81,82と、該両ローラーフレーム81,
82の第7図において左上角部間に設けられたテ
ープガイド83と、両ローラーフレーム81,8
2の下角部間に回転自在に取付けられ、かつ表面
にウレタン等の軟質樹脂を取付けた押圧ローラー
84と、該押圧ローラー84に近接した位置であ
つて、両ローラーフレーム81,82間に回転自
在に取付けられ、かつ両端部に歯部(スプロケツ
ト)85a,86aを設けたローラー85,86
と、これらのローラー85,86の上方位置にお
いて、両ローラーフレーム81,82にそれぞれ
回動自在に取付けられた一対ずつのレバー87
と、各一対のレバー87の先端に回転自在に取付
けられ、かつ両端部に上記歯部85a,86aに
係合する係止部88a,89aを形成した押えロ
ーラー88,89と、各押えローラー88,89
間に取付けられ、かつ各押えローラー88,89
を上記各ローラー85,86に各々押し当てるた
めの引張コイルバネ90と、ローラーフレーム8
1の中間部に取付板91を介して設置され、かつ
上記ローラー86及び押えローラー89間に接着
テープ92を供給するテープリール93と、両ロ
ーラーフレーム81,82間に設けられ、かつ上
記汚染検査用テープTを搬送するための、上述し
た方向変換装置Xの主テープ搬送機構94とから
構成されている。なお、上記押えローラー88の
両係止部88aは断面凹字状に形成され、かつ押
えローラー89の両係止部89aは円筒面に矩形
状の溝が形成されたものである(第9図と第10
図参照)。
軸27dの先端に、ジヨイント80を介して取付
けられた一対の平行な略三角形状のローラーフレ
ーム81,82と、該両ローラーフレーム81,
82の第7図において左上角部間に設けられたテ
ープガイド83と、両ローラーフレーム81,8
2の下角部間に回転自在に取付けられ、かつ表面
にウレタン等の軟質樹脂を取付けた押圧ローラー
84と、該押圧ローラー84に近接した位置であ
つて、両ローラーフレーム81,82間に回転自
在に取付けられ、かつ両端部に歯部(スプロケツ
ト)85a,86aを設けたローラー85,86
と、これらのローラー85,86の上方位置にお
いて、両ローラーフレーム81,82にそれぞれ
回動自在に取付けられた一対ずつのレバー87
と、各一対のレバー87の先端に回転自在に取付
けられ、かつ両端部に上記歯部85a,86aに
係合する係止部88a,89aを形成した押えロ
ーラー88,89と、各押えローラー88,89
間に取付けられ、かつ各押えローラー88,89
を上記各ローラー85,86に各々押し当てるた
めの引張コイルバネ90と、ローラーフレーム8
1の中間部に取付板91を介して設置され、かつ
上記ローラー86及び押えローラー89間に接着
テープ92を供給するテープリール93と、両ロ
ーラーフレーム81,82間に設けられ、かつ上
記汚染検査用テープTを搬送するための、上述し
た方向変換装置Xの主テープ搬送機構94とから
構成されている。なお、上記押えローラー88の
両係止部88aは断面凹字状に形成され、かつ押
えローラー89の両係止部89aは円筒面に矩形
状の溝が形成されたものである(第9図と第10
図参照)。
上記主テープ搬送機構94は、両ローラーフレ
ーム81,82間に設置された主ローラー駆動装
置94aと、ローラーフレーム82を貫通した主
ローラー駆動装置94aの回転軸に装着されたモ
ータープーリー94bと、ローラーフレーム82
に上下調整可能にかつ回転自在に取付けられたテ
ンシヨンプーリー94cと、両ローラーフレーム
81,82に回転自在に支持された駆動軸94d
と、ローラーフレーム82を貫通した駆動軸94
dの一端に装着された被動プーリー94eと、こ
れらのプーリー94b,94c,94eに巻き掛
けられたタイミングベルト94fと、両ローラー
フレーム81,82間において、上記駆動軸94
dに装着され、かつ両端部に歯部(スプロケツ
ト)94gを設けた駆動ローラー94hと、ロー
ラーフレーム81を貫通した駆動軸94dの他端
に装着された歯車94iと、該歯車94iに噛合
された歯車94jと、該歯車94jを一端に装着
し、かつ両ローラーフレーム81,82に回転自
在に支持されたスナツプ軸94kと、両ローラー
フレーム81,82間において、上記スナツプ軸
94kに装着され、かつ両端部に歯部(スプロケ
ツト)94lを設けた搬送ローラー94mと、該
搬送ローラー94mの上方位置において、両ロー
ラーフレーム81,82にそれぞれ回動自在に取
付けられた一対のレバー94mと、これらのレバ
ー94mの先端に回転自在に支持され、かつ両端
部に上記歯部9lに係合する係止部94pを形成
した押えローラー94qと、押えローラー94q
の支持軸94rの両端部と両ローラーフレーム8
1,82の適宜位置との間に取付けられ、かつ押
えローラー94qを搬送ローラー94mに押し付
けるための引張コイルバネ94sとから構成され
ている。そして、試料採取用シート材Tbに接着
テープ92を貼着した状態の汚染検査用テープT
は、上記駆動ローラー94hと搬送ローラー94
mとによつて移送され、搬送ローラー94mと押
えローラー94qとの間を通過した後に、90°角
度を変換して副テープ搬送機構26に供給される
ようになつている。
ーム81,82間に設置された主ローラー駆動装
置94aと、ローラーフレーム82を貫通した主
ローラー駆動装置94aの回転軸に装着されたモ
ータープーリー94bと、ローラーフレーム82
に上下調整可能にかつ回転自在に取付けられたテ
ンシヨンプーリー94cと、両ローラーフレーム
81,82に回転自在に支持された駆動軸94d
と、ローラーフレーム82を貫通した駆動軸94
dの一端に装着された被動プーリー94eと、こ
れらのプーリー94b,94c,94eに巻き掛
けられたタイミングベルト94fと、両ローラー
フレーム81,82間において、上記駆動軸94
dに装着され、かつ両端部に歯部(スプロケツ
ト)94gを設けた駆動ローラー94hと、ロー
ラーフレーム81を貫通した駆動軸94dの他端
に装着された歯車94iと、該歯車94iに噛合
された歯車94jと、該歯車94jを一端に装着
し、かつ両ローラーフレーム81,82に回転自
在に支持されたスナツプ軸94kと、両ローラー
フレーム81,82間において、上記スナツプ軸
94kに装着され、かつ両端部に歯部(スプロケ
ツト)94lを設けた搬送ローラー94mと、該
搬送ローラー94mの上方位置において、両ロー
ラーフレーム81,82にそれぞれ回動自在に取
付けられた一対のレバー94mと、これらのレバ
ー94mの先端に回転自在に支持され、かつ両端
部に上記歯部9lに係合する係止部94pを形成
した押えローラー94qと、押えローラー94q
の支持軸94rの両端部と両ローラーフレーム8
1,82の適宜位置との間に取付けられ、かつ押
えローラー94qを搬送ローラー94mに押し付
けるための引張コイルバネ94sとから構成され
ている。そして、試料採取用シート材Tbに接着
テープ92を貼着した状態の汚染検査用テープT
は、上記駆動ローラー94hと搬送ローラー94
mとによつて移送され、搬送ローラー94mと押
えローラー94qとの間を通過した後に、90°角
度を変換して副テープ搬送機構26に供給される
ようになつている。
上記ベルト送り機構24は、上下各4個ずつの
回転自在なローラー24aを支持した一対の平行
な支持プレート24bが、上記スライドプレート
22bにフレーム支柱24cを介して固定され、
かつベースプレート20aの適宜位置に上下一対
の回転自在なローラー24aがフレーム支柱24
dを介して取付けられると共に、上下各4個ずつ
の回転自在なローラー24a及び上下一対の張力
調整機構28を支持した一対の平行な支持フレー
ム24eはベースプレート20aの基端部にフレ
ーム支柱24dを介して固定される一方、上記測
定チヤンバー5の入口部に、駆動モーター24f
によつて駆動される上下一対の駆動プーリー24
gと1個の回転自在なローラー24aとが設置さ
れてなるものである。そして、これらのローラー
24a及び駆動プーリー24gは、それぞれ両端
部にリング状の突起が形成され、各ローラー24
a及び駆動プーリー24gの中央部には、上下一
対のタイミングベルト24iが巻き掛けられてい
る。上記汚染検査用テープTは、両タイミングベ
ルト24i間に挾まれ、主として下側のタイミン
グベルト24iによつて搬送されるようになつて
いる。また、上記張力調整機構28は、回転自在
なローラー28aが、支持フレーム24eに穿設
された長孔24jの長手方向に移動することによ
つて、圧縮コイルバネ28bのバネ力と上記タイ
ミングベルト24iの張力とが釣り合うようにな
つているものである。
回転自在なローラー24aを支持した一対の平行
な支持プレート24bが、上記スライドプレート
22bにフレーム支柱24cを介して固定され、
かつベースプレート20aの適宜位置に上下一対
の回転自在なローラー24aがフレーム支柱24
dを介して取付けられると共に、上下各4個ずつ
の回転自在なローラー24a及び上下一対の張力
調整機構28を支持した一対の平行な支持フレー
ム24eはベースプレート20aの基端部にフレ
ーム支柱24dを介して固定される一方、上記測
定チヤンバー5の入口部に、駆動モーター24f
によつて駆動される上下一対の駆動プーリー24
gと1個の回転自在なローラー24aとが設置さ
れてなるものである。そして、これらのローラー
24a及び駆動プーリー24gは、それぞれ両端
部にリング状の突起が形成され、各ローラー24
a及び駆動プーリー24gの中央部には、上下一
対のタイミングベルト24iが巻き掛けられてい
る。上記汚染検査用テープTは、両タイミングベ
ルト24i間に挾まれ、主として下側のタイミン
グベルト24iによつて搬送されるようになつて
いる。また、上記張力調整機構28は、回転自在
なローラー28aが、支持フレーム24eに穿設
された長孔24jの長手方向に移動することによ
つて、圧縮コイルバネ28bのバネ力と上記タイ
ミングベルト24iの張力とが釣り合うようにな
つているものである。
上記測定チヤンバー5は、上記汚染検査用テー
プTに付着した汚染物質の密度を測定するための
もので、その出口部には、駆動モーター5aによ
り駆動される上下一対のローラーと、汚染検査用
テープTを廃棄ボツクス6内に投入するためのシ
ユーター5bとがそれぞれ設置されている。
プTに付着した汚染物質の密度を測定するための
もので、その出口部には、駆動モーター5aによ
り駆動される上下一対のローラーと、汚染検査用
テープTを廃棄ボツクス6内に投入するためのシ
ユーター5bとがそれぞれ設置されている。
次に、上記のように構成された試料採取用テー
プTの方向変換装置を備えた表面汚染密度測定装
置によつて、ドラム缶Dの天板Daから試料を採
取する場合について説明する。
プTの方向変換装置を備えた表面汚染密度測定装
置によつて、ドラム缶Dの天板Daから試料を採
取する場合について説明する。
この場合、一個のドラム缶Dの試料採取は終了
した時点では、汚染検査用テープTの先端部は、
テープ切断機構25の直前にあり、この先端部か
ら押圧ローラー84までの汚染検査用テープT
は、試料を採取していない空走範囲(例えば200
mm)である。この状態において、ターンテーブル
1上に新たなドラム缶Dを載置して回転させると
共に、昇降機構21及び前後進機構23を操作し
て、天板アームヘツド22の先端部の押圧ローラ
ー支持部8をドラム缶Dの天板Daに当接し、か
つテープ押圧機構27の押圧シリンダー27bに
よつて、押圧ローラー支持部8の先端の押圧ロー
ラー84を天板Daに所定圧力で押し当てる一方、
主テープ搬送機構94及び副テープ搬送機構26
とベルト送り機構24を作動させる。これによ
り、上記主テープ搬送機構94によつて、供給リ
ール27lに巻かれている汚染検査用テープTが
ローラー85及び押えローラー88の間を通り、
押圧ローラー84に送られる。この場合、押圧ロ
ーラー84は、その軸線を、回転しているドラム
缶Dの天板Daの半径方向にほぼ一致させて押し
付けられており、かつドラム缶Dの回転速度と汚
染検査用テープTの送り速度との関係は、例え
ば、ドラム缶Dの採取面積対汚染検査用テープT
の面積が20対1になるように設定されている。従
つて、押圧ローラー84を通過する汚染検査用テ
ープTは、旋回している天板Daに押し当てられ
ながら移送され、この結果、汚染検査用テープT
とドラム缶Dの天板Daとの接触面が順次変化し
て、旋回している天板Daに接触する汚染検査用
テープTが絶えず新しい面に移り変わる。また、
天板Daに押圧ローラー84を押し当てる際に、
押圧ローラー84が天板Daの中心に向かうほど、
上記主テープ搬送機構94を操作して、テープ送
り速度を遅くする。なお、ドラム缶Dの回転速度
が早い場合には、首振り駆動装置27jを作動さ
せて、押圧ローラー84の軸線をドラム缶Dの天
板Daの半径方向から所定角度傾けて、汚染検査
用テープTによる試料採取幅を狭くしてもよい。
した時点では、汚染検査用テープTの先端部は、
テープ切断機構25の直前にあり、この先端部か
ら押圧ローラー84までの汚染検査用テープT
は、試料を採取していない空走範囲(例えば200
mm)である。この状態において、ターンテーブル
1上に新たなドラム缶Dを載置して回転させると
共に、昇降機構21及び前後進機構23を操作し
て、天板アームヘツド22の先端部の押圧ローラ
ー支持部8をドラム缶Dの天板Daに当接し、か
つテープ押圧機構27の押圧シリンダー27bに
よつて、押圧ローラー支持部8の先端の押圧ロー
ラー84を天板Daに所定圧力で押し当てる一方、
主テープ搬送機構94及び副テープ搬送機構26
とベルト送り機構24を作動させる。これによ
り、上記主テープ搬送機構94によつて、供給リ
ール27lに巻かれている汚染検査用テープTが
ローラー85及び押えローラー88の間を通り、
押圧ローラー84に送られる。この場合、押圧ロ
ーラー84は、その軸線を、回転しているドラム
缶Dの天板Daの半径方向にほぼ一致させて押し
付けられており、かつドラム缶Dの回転速度と汚
染検査用テープTの送り速度との関係は、例え
ば、ドラム缶Dの採取面積対汚染検査用テープT
の面積が20対1になるように設定されている。従
つて、押圧ローラー84を通過する汚染検査用テ
ープTは、旋回している天板Daに押し当てられ
ながら移送され、この結果、汚染検査用テープT
とドラム缶Dの天板Daとの接触面が順次変化し
て、旋回している天板Daに接触する汚染検査用
テープTが絶えず新しい面に移り変わる。また、
天板Daに押圧ローラー84を押し当てる際に、
押圧ローラー84が天板Daの中心に向かうほど、
上記主テープ搬送機構94を操作して、テープ送
り速度を遅くする。なお、ドラム缶Dの回転速度
が早い場合には、首振り駆動装置27jを作動さ
せて、押圧ローラー84の軸線をドラム缶Dの天
板Daの半径方向から所定角度傾けて、汚染検査
用テープTによる試料採取幅を狭くしてもよい。
次いで、押圧ローラー84を通過した汚染検査
用テープTは、ローラー86及び押えローラー8
9間に挾み込まれ、テープリール93に巻き付け
られた接着テープ92をその試料採取用シート材
Tb上に貼着し、該シート材Tb面を保護した後、
主テープ搬送機構94に送られる。そして、主テ
ープ搬送機構94の駆動ローラー94の駆動ロー
ラー94hに巻き付いて搬送させられた汚染検査
用テープTは、さらに、搬送ローラー94mと押
えローラー94qとに挾まれて、該搬送ローラー
94mによつて上方に送られ、その搬送方向を
90°ねじつて水平状態を維持しながら、副テープ
搬送機構26の副搬送ローラー26fと押えロー
ラー26hとの間に挾み込まれて、該副搬送ロー
ラー26fによつてテープ切断機構25まで移送
される。この場合、上記両テープ搬送機構94,
26の作動タイミングを調整して、主テープ搬送
機構94と副テープ搬送機構26との間で、汚染
検査用テープTを適当にたるませることによつ
て、汚染検査用テープTは、損傷することなく円
滑に搬送される。
用テープTは、ローラー86及び押えローラー8
9間に挾み込まれ、テープリール93に巻き付け
られた接着テープ92をその試料採取用シート材
Tb上に貼着し、該シート材Tb面を保護した後、
主テープ搬送機構94に送られる。そして、主テ
ープ搬送機構94の駆動ローラー94の駆動ロー
ラー94hに巻き付いて搬送させられた汚染検査
用テープTは、さらに、搬送ローラー94mと押
えローラー94qとに挾まれて、該搬送ローラー
94mによつて上方に送られ、その搬送方向を
90°ねじつて水平状態を維持しながら、副テープ
搬送機構26の副搬送ローラー26fと押えロー
ラー26hとの間に挾み込まれて、該副搬送ロー
ラー26fによつてテープ切断機構25まで移送
される。この場合、上記両テープ搬送機構94,
26の作動タイミングを調整して、主テープ搬送
機構94と副テープ搬送機構26との間で、汚染
検査用テープTを適当にたるませることによつ
て、汚染検査用テープTは、損傷することなく円
滑に搬送される。
次いで、前後進機構23によつて、上記押圧ロ
ーラー84がドラム缶Dの天板Daの半径方向に
適宜移動することにより、天板Daの全面にわた
つて試料採取操作が終了すると、昇降機構21に
よつて、天板Daから押圧ローラー84に離した
後、上記各テープ搬送機構94,26によつて、
汚染検査用テープTを早送りする。そして、汚染
検査用テープTの試料採取範囲(例えば600mm)
の終端が上記テープ切断機構25を通過すると、
該テープ切断機構25によつて汚染検査用テープ
Tを切断する。この結果、切断された汚染検査用
テープTの長さは、空走範囲と試料採取範囲とを
合わせたもの(例えば800mm)になる。
ーラー84がドラム缶Dの天板Daの半径方向に
適宜移動することにより、天板Daの全面にわた
つて試料採取操作が終了すると、昇降機構21に
よつて、天板Daから押圧ローラー84に離した
後、上記各テープ搬送機構94,26によつて、
汚染検査用テープTを早送りする。そして、汚染
検査用テープTの試料採取範囲(例えば600mm)
の終端が上記テープ切断機構25を通過すると、
該テープ切断機構25によつて汚染検査用テープ
Tを切断する。この結果、切断された汚染検査用
テープTの長さは、空走範囲と試料採取範囲とを
合わせたもの(例えば800mm)になる。
次いで、上記切断された汚染検査用テープT
は、上記ベルト送り機構24の駆動モーター24
fによつて走行する上下一対の無端状のタイミン
グベルト24iの間を通つて測定チヤンバー5内
に導かれる。そして、汚染検査用テープTの空走
範囲は、測定チヤンバー5内をそのまま通過し、
次いで、その試料採取範囲は、測定チヤンバー5
の入口部及び出口部に設置した駆動モーター24
f,5aによつて間欠的に送られ、所定間隔毎
(例えば20mm毎)に汚染密度の測定が行なわれる。
すべての試料採取範囲の測定が終了すると、汚染
検査用テープTは、廃棄ボツクス6内に収容され
る。
は、上記ベルト送り機構24の駆動モーター24
fによつて走行する上下一対の無端状のタイミン
グベルト24iの間を通つて測定チヤンバー5内
に導かれる。そして、汚染検査用テープTの空走
範囲は、測定チヤンバー5内をそのまま通過し、
次いで、その試料採取範囲は、測定チヤンバー5
の入口部及び出口部に設置した駆動モーター24
f,5aによつて間欠的に送られ、所定間隔毎
(例えば20mm毎)に汚染密度の測定が行なわれる。
すべての試料採取範囲の測定が終了すると、汚染
検査用テープTは、廃棄ボツクス6内に収容され
る。
上述したようにして、ドラム缶Dからの試料の
採取及び汚染密度の測定が円滑に行なわれるが、
この場合、試料採取後の汚染検査用テープTを上
記テープ切断機構25で切断してから、測定チヤ
ンバー5に送るから、測定チヤンバー5での間欠
的な汚染密度測定にもかかわらず、ドラム缶Dの
天板Da、側板Db、底板Dcからの試料の採取が連
続して行なえ、極めて作業効率が高い。また、押
圧ローラー84部における試料採取時の汚染検査
用テープTの搬送方向と、上記テープ切断機構2
5での切断時の搬送方向とは、所定角度ねじれて
いるが、押圧ローラー84の軸線に平行な駆動ロ
ーラー94h及び搬送ローラー94mを有する主
テープ搬送機構94が押圧ローラー84の後段
に、かつ、切断時の汚染検査用テープTの搬送方
向に一致する副搬送ローラー26fを有する副テ
ープ搬送機構26がテープ切断機構25の前段に
それぞれ配置されると共に、両テープ搬送機構9
4,26の作動タイミングを調整することによつ
て、主テープ搬送機構94と副テープ搬送機構2
6との間で、汚染検査用テープTを適当にたるま
せて搬送することができる。従つて、汚染検査用
テープTを所定角度ねじつて搬送する場合に、汚
染検査用テープTは、円滑にその搬送方向を変え
ることができ、損傷等の不具合が発生しない。
採取及び汚染密度の測定が円滑に行なわれるが、
この場合、試料採取後の汚染検査用テープTを上
記テープ切断機構25で切断してから、測定チヤ
ンバー5に送るから、測定チヤンバー5での間欠
的な汚染密度測定にもかかわらず、ドラム缶Dの
天板Da、側板Db、底板Dcからの試料の採取が連
続して行なえ、極めて作業効率が高い。また、押
圧ローラー84部における試料採取時の汚染検査
用テープTの搬送方向と、上記テープ切断機構2
5での切断時の搬送方向とは、所定角度ねじれて
いるが、押圧ローラー84の軸線に平行な駆動ロ
ーラー94h及び搬送ローラー94mを有する主
テープ搬送機構94が押圧ローラー84の後段
に、かつ、切断時の汚染検査用テープTの搬送方
向に一致する副搬送ローラー26fを有する副テ
ープ搬送機構26がテープ切断機構25の前段に
それぞれ配置されると共に、両テープ搬送機構9
4,26の作動タイミングを調整することによつ
て、主テープ搬送機構94と副テープ搬送機構2
6との間で、汚染検査用テープTを適当にたるま
せて搬送することができる。従つて、汚染検査用
テープTを所定角度ねじつて搬送する場合に、汚
染検査用テープTは、円滑にその搬送方向を変え
ることができ、損傷等の不具合が発生しない。
なお、本実施例においては、副テープ搬送機構
26の副搬送ローラー26fの両端部にはスプロ
ケツト26eが形成された構成で説明したが、汚
染検査用テープTが蛇行しない場合には、上記副
搬送ローラー26fのスプロケツト26eは形成
しなくてもよい。また、本実施例にあつては、ド
ラム缶に対する表面汚染の測定あるいは除染につ
いて説明したが、これに限られるものではなく、
ドラム缶以外の容器あるいは物体に対する表面汚
染の測定あるいは除染についても適用でき、さら
に、汚染物質としては、放射性物質以外の有毒物
質や有毒微生物等にも適用できる。
26の副搬送ローラー26fの両端部にはスプロ
ケツト26eが形成された構成で説明したが、汚
染検査用テープTが蛇行しない場合には、上記副
搬送ローラー26fのスプロケツト26eは形成
しなくてもよい。また、本実施例にあつては、ド
ラム缶に対する表面汚染の測定あるいは除染につ
いて説明したが、これに限られるものではなく、
ドラム缶以外の容器あるいは物体に対する表面汚
染の測定あるいは除染についても適用でき、さら
に、汚染物質としては、放射性物質以外の有毒物
質や有毒微生物等にも適用できる。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明によれば、端部に
試料採取用テープの係止穴に係合するスプロケツ
トを形成し、かつ試料採取用テープを案内搬送す
る主搬送ローラーと、該主搬送ローラーに対して
所定の角度傾けた状態で配置された副搬送ローラ
ーと、両搬送ローラー別個に駆動する駆動機構と
を備えたものであるから、主搬送ローラーのスプ
ロケツトを試料採取用テープの係止穴に係合して
案内搬送すると共に、副搬送ローラーを駆動し
て、主搬送ローラーから送られた試料採取用テー
プの搬送方向を変えて搬送することにより、試料
採取用テープを円滑にかつ確実に方向変換させる
ことができ、試料採取用テープに損傷等の不具合
が発生することがないという優れた効果を奏す
る。
試料採取用テープの係止穴に係合するスプロケツ
トを形成し、かつ試料採取用テープを案内搬送す
る主搬送ローラーと、該主搬送ローラーに対して
所定の角度傾けた状態で配置された副搬送ローラ
ーと、両搬送ローラー別個に駆動する駆動機構と
を備えたものであるから、主搬送ローラーのスプ
ロケツトを試料採取用テープの係止穴に係合して
案内搬送すると共に、副搬送ローラーを駆動し
て、主搬送ローラーから送られた試料採取用テー
プの搬送方向を変えて搬送することにより、試料
採取用テープを円滑にかつ確実に方向変換させる
ことができ、試料採取用テープに損傷等の不具合
が発生することがないという優れた効果を奏す
る。
第1図ないし第14図は本発明の一実施例を示
すもので、第1図は天板試料採取装置の正面図、
第2図は表面汚染密度測定装置の全体構成を示す
斜視図、第3図は天板試料採取装置の平面図、第
4図は天板アーム部の正面図、第5図は第4図の
−線に沿う断面図、第6図は第4図の−
線に沿う断面図、第7図はテープ押圧機構の側面
図、第8図は副テープ搬送機構の断面図、第9図
は第7図の−線矢視図、第10図は押えロー
ラー89の断面図、第11図は第7図の−
線矢視図、第12図は押圧ローラー支持部の断
面図、第13図はテープ切断機構の断面図、第1
4図は汚染検査用テープの斜視図である。 T……汚染検査用テープ(試料採取用テープ)、
Tc……係止穴、X……方向変換装置、26……
副テープ搬送機構、26a……副ローラー駆動装
置、26f……副搬送ローラー、27……テープ
押圧機構、94……主テープ搬送機構、94a…
…主ローラー駆動装置、94g……歯部(スプロ
ケツト)、94h……駆動ローラー、94l……
歯部(スプロケツト)、94m……搬送ローラー。
すもので、第1図は天板試料採取装置の正面図、
第2図は表面汚染密度測定装置の全体構成を示す
斜視図、第3図は天板試料採取装置の平面図、第
4図は天板アーム部の正面図、第5図は第4図の
−線に沿う断面図、第6図は第4図の−
線に沿う断面図、第7図はテープ押圧機構の側面
図、第8図は副テープ搬送機構の断面図、第9図
は第7図の−線矢視図、第10図は押えロー
ラー89の断面図、第11図は第7図の−
線矢視図、第12図は押圧ローラー支持部の断
面図、第13図はテープ切断機構の断面図、第1
4図は汚染検査用テープの斜視図である。 T……汚染検査用テープ(試料採取用テープ)、
Tc……係止穴、X……方向変換装置、26……
副テープ搬送機構、26a……副ローラー駆動装
置、26f……副搬送ローラー、27……テープ
押圧機構、94……主テープ搬送機構、94a…
…主ローラー駆動装置、94g……歯部(スプロ
ケツト)、94h……駆動ローラー、94l……
歯部(スプロケツト)、94m……搬送ローラー。
Claims (1)
- 1 側縁部に係止穴が形成された試料採取用テー
プの搬送方向を変換する方向変換装置であつて、
端部に上記試料採取用テープの係止穴に係合する
スプロケツトを形成し、かつ上記試料採取用テー
プを案内搬送する主搬送ローラーと、該主搬送ロ
ーラーに対して所定の角度傾けた状態で配置さ
れ、かつ上記主搬送ローラーによつて案内搬送さ
せられた試料採取用テープを巻き掛ける副搬送ロ
ーラーと、上記両搬送ローラーを別個に駆動する
駆動機構とを具備したことを特徴とする試料採取
用テープの方向変換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26681385A JPS62126380A (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | 試料採取用テ−プの方向変換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26681385A JPS62126380A (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | 試料採取用テ−プの方向変換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62126380A JPS62126380A (ja) | 1987-06-08 |
| JPH0476588B2 true JPH0476588B2 (ja) | 1992-12-04 |
Family
ID=17436027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26681385A Granted JPS62126380A (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | 試料採取用テ−プの方向変換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62126380A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63314491A (ja) * | 1987-06-17 | 1988-12-22 | Mitsubishi Metal Corp | 表面汚染密度測定装置の拭き取り圧力制御装置 |
-
1985
- 1985-11-27 JP JP26681385A patent/JPS62126380A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62126380A (ja) | 1987-06-08 |
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