JPH0476590B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ドラム缶等の被検査物の表面から試
料を採取して表面汚染密度を測定するための汚染
検査用テープに関する。

「従来の技術」 一般に、原子力発電所等において発生する放射
性廃棄物は、ドラム缶に固化体として詰められ
て、貯蔵処理施設に格納されている。そして、こ
の貯蔵処理を行なう場合には、放射性廃棄物の運
搬及び貯蔵管理の上から、表面汚染密度を測定す
る必要がある。

ところで、従来、上記表面汚染密度の測定は、
作業者がスミヤ濾紙を被検査物の表面に押し付け
て、被検査物の表面に付着している放射性物質を
ふきとり、スミヤ濾紙に付着した放射性物質の量
を計測器にて測定して、表面汚染密度の測定を行
なつていた。

「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、上述したような測定作業におい
ては、作業者が被検査物（ドラム缶）に近づいて
作業を行なわなければならないため、個々の被検
査物の放射線レベルは低くても、長時間にわたる
作業を行なおうとすると、場合によつては放射線
被曝量が無視できなくなるおそれがある。このた
め、表面汚染密度の測定を自動化、遠隔化するこ
とが望まれており、種々の測定装置が提案されて
いるが（例えば、特開昭60−143797号公報）、被
検査物の全面にわたつて測定を行なおうとする場
合の信頼性、作業効率等の点で十分とはいえない
面がある上に、被検査物の表面に汚染物質が付着
していた場合の汚染場所の特定あるいは汚染物質
の除去が行ないにくいという問題がある。

そこで、本発明者等が、種々検討した結果、新
規の表面汚染密度測定装置を開発した。そして、
本発明は、この表面汚染密度測定装置に用いた場
合に、取扱い易く、測定効率の向上を図ることが
できる上に、汚染場所の特定を容易に行なうこと
ができる汚染検査用テープを提供することを目的
とする。

「問題点を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本発明は、長尺の
搬送用芯材の略中央部に、該搬送用芯材より幅の
狭い試料採取用シート材を設け、かつ搬送用芯材
の側縁部に、該搬送用芯材を案内搬送するための
スプロケツトに係合する係止穴を形成するのであ
る。

「作用」 本発明の汚染検査用テープにあつては、スプロ
ケツトに搬送用芯材の係止穴を係合して、搬送用
芯材を案内搬送することによつて、搬送用芯材の
略中央部に設けられた試料採取用シート材に付着
した汚染物質を連続的に採取し、搬送して、汚染
密度の測定を行なう。

「実施例」 以下、第１図ないし第３３図に基づいて本発明
の一実施例を説明する。

第１図は本発明の汚染検査用テープＴの一例を
示す図であり、この汚染検査用テープＴは、長尺
のポリエステル等からなる搬送用芯材Taの中央
部に、該搬送用芯材Taより幅の狭いスミア濾紙
あるいは不織布等からなる試料採取用シート材
Tbが貼着され、かつ搬送用芯材Taの両側縁部
に、該搬送用芯材Taを案内搬送するためのスプ
ロケツトに係合する係止穴Tcが適宜間隔で形成
されたものである。

そして、上記汚染検査用テープＴは、第２図に
全体構成を示す表面汚染密度測定装置において使
用されるものである。この表面汚染密度測定装置
は、ドラム缶（被検査物）Ｄを載置して、該ドラ
ム缶Ｄを回転させるターンテーブル（回転機構）
１と、上記ドラム缶Ｄの天板Da、側板Db、底板
に付着している汚染物質（放射性物質）を採取す
るための天板試料採取装置２、側板試料採取装置
３、底板試料採取装置４と、該各試料採取装置
２，３，４で採取された試料を測定する測定チヤ
ンバー５と、該測定チヤンバー５で測定し終えた
試料を回収する廃棄ボツクス６とからなる基本構
成とされている。そして、上記ターンテーブル１
は、第２０図に示すように、円錐台状の３個以上
の回転コロ１ａによつて、上記ドラム缶Ｄを支持
し、回転させるようになつている。

上記各試料採取装置２，３，４は、上下に対向
離間して配置されている上部軸受台７ａとベース
７ｂとの間に一対の支柱７ｃと、各１本の角ネジ
棒７ｄ、補強柱７ｅとを立設してなる支持台７
の、該両支柱７ｃと角ネジ棒７ｄとに、それぞれ
上下移動自在に支持された天板、側板、底板アー
ム２０，３０，４０と、これらの天板、側板、底
板アーム２０，３０，４０に設けられ、かつ各ア
ーム２０，３０，４０を昇降させる昇降機構２
１，３１，４１と、上記各アーム２０，３０，４
０に水平方向に移動自在に設けられた天板、側
板、底板アームヘツド２２，３２，３２，４２
と、これらのアームヘツド２２，３２，３２，４
２を移動させる前後進機構２３，３３，３３，４
３と、上記各アームヘツド２２，３２，３２，４
２と各アーム２０，３０，４０と上記測定チヤン
バー５の入口部との間に設置されて上記試料を測
定チヤンバー５に搬送するベルト送り機構２４，
３４，３４，４４とからなるものである。

上記天板アーム２０のベースプレート２０ａ
は、第７図に示すように、スライド軸受２０ｂを
介して両支柱７ｃに、かつ第９図に示すように、
軸受２０ｃを介して、角ネジ棒７ｄに噛合してい
る上下駆動用ナツト２１ａにそれぞれ支持されて
いる。そして、上記上下駆動用ナツト２１ａに
は、歯車２１ｂが外装されており、この歯車２１
ｂは、ベースプレート２０ａに設置された減速機
２１ｃの歯車２１ｄに噛合されている。また、減
速機２１ｃはカツプリング２１ｅを介してベース
プレート２０ａに設置されたブレーキ付の上下駆
動モータ２１ｆに連結されている。そして、この
上下駆動モーター２１ｆによつて、上記ベースプ
レート２０ａが、両支柱７ｃ及び角ネジ棒７ｄに
沿つて昇降するようになつており、これらの上下
駆動用ナツト２１ａ、歯車２１ｂ，２１ｄ、減速
機２１ｃ、カツプリング２１ｅ、上下駆動モータ
ー２１ｆによつて上記昇降機構２１が構成されて
いる。

上記ベースプレート２０ａに平行に配置された
上下一対のガイドレール２０ｄには、摺動部材２
２ａを介して天板アームヘツド２２のスライドプ
レート２２ｂが水平方向に移動自在に支持されて
いる。そして、上記両ガイドレール２０ｄの間に
おいて、ボールネジ軸２３ａが、該両ガイドレー
ル２０ｄに平行な状態で、軸受部材２０ｅ，２０
ｆを介してベースプレート２０ａに取付けられて
いる。このボールネジ軸２３ａには、ボールネジ
ナツト２３ｂが装着されており、このボールネジ
ナツト２３ｂは、上記スライドプレート２２ｂに
固定されている。また、上記ボールネジ軸２３ａ
の基端部には、歯車２３ｃが装着されており、こ
の歯車２３ｃには、ベースプレート２０ａに設置
された前後進駆動モーター２３ｄの回転軸に装着
した歯車２３ｅが噛合されている。そして、この
前後進駆動モーター２３ｄによつて、上記スライ
ドプレート２２ｂが、両ガイドレール２０ｄ及び
ボールネジ軸２３ａに沿つて水平方向に往復移動
するようになつており、これらのボールネジ軸２
３ａ、ボールネジナツト２３ｂ、歯車２３ｃ，２
３ｅ、前後進駆動モーター２３ｄによつて上記前
後進機構２３が構成されている。

上記天板アームヘツド２２のスライドプレート
２２ｂには、基端側から先端側にかけて、順にテ
ープ切断機構２５と副テープ搬送機構２６とテー
プ押圧機構２７とが取付けられている。このテー
プ切断機構２５は、スライドプレート２２ｂに固
定されたカツターシリンダー２５ａと、このカツ
ターシリンダー２５ａのピストンロツドの先端
（下端）に連結された移動刃２５ｂと、移動刃２
５ｂの下方に設置された固定刃２５ｃと、この固
定刃２５ｃの前後（第１６図において左及び右）
に配設されたテープガイド２５ｄ，２５ｅとから
なり、テープガイド２５ｄに沿つて搬送されてき
た汚染検査用テープ（試料採取用テープ）Ｔを、
上記カツターシリンダー２５ａを作動することに
よつて、上下に配置された移動刃２５ｂと固定刃
２５ｃとの間に挟み込んで切断するものである。

また、上記副テープ搬送機構２６は、第１１図
に示すように、スライドプレート２２ｂに設置さ
れた副ローラー駆動装置２６ａと、この副ローラ
ー駆動装置２６ａの、上記スライドプレート２２
ｂを貫通した回転軸の先端に装着された歯車２６
ｂと、この歯車２６ｂに噛合する歯車２６ｃを一
端に装着し、かつスライドプレート２２ｂに軸受
部材２２ｃを介して回転自在に支持された駆動軸
２６ｄと、この駆動軸２６ｄの他端に装着され、
かつ両端部に歯部（スプロケツト）２６ｅを形成
した副搬送ローラー２６ｆと、両端部に、上記両
歯部２６ｅに係合する断面凹字状の係止部２６ｇ
を形成した押えローラー２６ｈと、この押えロー
ラー２６ｈを先端二股分岐部で回転自在に挟持す
ると共に、基端部を、スライドプレート２２ｂに
固定されたレバー支点軸２６ｉに回動自在に支持
させたレバー２６ｊと、このレバー２６ｊの中間
部とスライドプレート２２ｂに固定されたバネ掛
け軸２６ｋとの間に掛け渡された引張コイルバネ
２６ｌとからなり、上記副ローラー駆動装置２６
ａによつて副搬送ローラー２６ｆを回転させると
共に、引張コイルバネ２６ｌによつて押えローラ
ー２６ｈをレバー支点軸２６ｉを中心に回動させ
て上記副搬送ローラー２６ｆに押し当てるように
なつている。

さらに、上記テープ押圧機構２７は、第１０図
に示すように、上記スライドプレート２２ｂの先
端上部にブラケツト２７ａを介して設けられた押
圧シリンダー２７ｂと、該押圧シリンダー２７ｂ
のピストンロツドの先端（下端）にリンクボール
２７ｃを介して折曲自在に連結された可動軸２７
ｄと、この可動軸２７ｄをスライド軸受２７ｅを
介して上下方向に摺動自在に支持し、かつ上記ス
ライドプレート２２ｂに軸受部材２７ｆを介して
回転自在に取付けられた中空ギヤ軸２７ｇと、こ
の中空ギヤ軸２７ｇの上部に装着された歯車２７
ｈと、この歯車２７ｈに噛合された歯車２７ｉ
と、この歯車２７ｉを回転軸に装着し、かつ上記
スライドプレート２２ｂに設置された首振り駆動
装置２７ｊと、上記スライドプレート２２ｂの、
上記首振り駆動装置２７ｊが設置された面と反対
側の面に取付部材２７ｋを介して設けられた汚染
検査用テープＴの供給リール２７ｌと、上記可動
軸２７ｄの先端（下端）に取付けられた押圧ロー
ラー支持部８とから構成されている。

また、上記押圧ローラー支持部８は、上記可動
軸２７ｄの先端に、ジヨイント８０を介して取付
けられた一対の平行な略三角形状のローラーフレ
ーム８１，８２と、該両ローラーフレーム８１，
８２の第１０図において左上角部間に設けられた
テープガイド８３と、両ローラーフレーム８１，
８２の下角部間に回転自在に取付けられ、かつ表
面にウレタン等の軟質樹脂を取付けた押圧ローラ
ー８４と、該押圧ローラー８４に近接した位置で
あつて、両ローラーフレーム８１，８２間に回転
自在に取付けられ、かつ両端部に歯部（スプロケ
ツト）８５ａ，８６ａを設けたローラー８５，８
６と、これらのローラー８５，８６の上方位置に
おいて、両ローラーフレーム８１，８２にそれぞ
れ回動自在に取付けられた一対ずつのレバー８７
と、各一対のレバー８７の先端に回転自在に取付
けられ、かつ、両端部に上記歯部８５ａ，８６ａ
に係合する係止部８８ａ，８９ａを形成した押え
ローラー８８，８９と、各押えローラー８８，８
９間に取付けられ、かつ各押えローラー８８，８
９を上記各ローラー８５，８６に各々押し当てる
ための引張コイルバネ９０と、ローラーフレーム
８１の中間部に取付板９１を介して設置され、か
つ上記ローラー８６及び押えローラー８９間に接
着テープ９２を供給するテープリール９３と、両
ローラーフレーム８１，８２間に設けられ、かつ
上記汚染検査用テープＴを搬送するための主テー
プ搬送機構９４とから構成されている。なお、上
記押えローラー８８の両係止部８８ａは断面凹字
状に形成され、かつ押えローラー８９の両係止部
８９ａは円筒面に矩形状の溝が形成されたもので
ある（第１２図及び第１３図参照）。

上記主テープ搬送機構９４は、両ローラーフレ
ーム８１，８２間に設置された主ローラー駆動装
置９４ａと、ローラーフレーム８２を貫通した主
ローラー駆動装置９４ａの回転軸に装着されたモ
ータープーリー９４ｂと、ローラーフレーム８２
に上下調整可能にかつ回転自在に取付けられたテ
ンシヨンプーリー９４ｃと、両ローラーフレーム
８１，８２に回転自在に支持された駆動軸９４ｄ
と、ローラーフレーム８２を貫通した駆動軸９４
ｄの一端に装着された被動プーリー９４ｅと、こ
れらのプーリー９４ｂ，９４ｃ，９４ｅに巻き掛
けられたタイミングベルト９４ｆと、両ローラー
フレーム８１，８２間において、上記駆動軸９４
ｄに装着され、かつ両端部に歯部（スプロケツ
ト）９４ｇを設けた駆動ローラー９４ｈと、ロー
ラーフレーム８１を貫通した駆動軸９４ｄの他端
に装着された歯車９４ｉと、該歯車９４ｉに噛合
された歯車９４ｊと、該歯車９４ｊを一端に装着
し、かつ両ローラーフレーム８１，８２に回転自
在に支持されたスナツプ軸９４ｋと、両ローラー
フレーム８１，８２間において、上記スナツプ軸
９４ｋに装着され、かつ両端部に歯部（スプロケ
ツト）９４ｌを設けた搬送ローラー９４ｍと、該
搬送ローラー９４ｍの上方位置において、両ロー
ラーフレーム８１，８２にそれぞれ回動自在に取
付けられた一対のレバー９４ｎと、これらのレバ
ー９４ｎの先端に回転自在に支持され、かつ両端
部に上記歯部９４ｌに係合する係止部９４ｐを形
成した押えローラー９４ｑと、押えローラー９４
ｑの支持軸９４ｒの両端部と両ローラーフレーム
８１，８２の適宜位置との間に取付けられ、かつ
押えローラー９４ｑを搬送ローラー９４ｍに押し
付けるための引張コイルバネ９４ｓとから構成さ
れている。そして、試料採取用シート材Tbに接
着テープ９２を貼着した状態の汚染検査用テープ
Ｔは、上記搬送ローラー９４ｍと押えローラー９
４ｑとの間を通過した後、90°角度を変換して、
副テープ搬送機構２６に供給されるようになつて
いる。

上記ベルト送り機構２４は、上下各４個ずつの
回転自在なローラー２４ａを支持した一対の平行
な支持プレート２４ｂが、上記スライドプレート
２２ｂにフレーム支柱２４ｃを介して固定され、
かつベースプレート２０ａの適宜位置に上下一対
の回転自在なローラー２４ａがフレーム支柱２４
ｄを介して取付けられると共に、上下各４個ずつ
の回転自在なローラー２４ａ及び上下一対の張力
調整機構２８を支持した一対の平行な支持フレー
ム２４ｅがベースプレート２０ａの基端部にフレ
ーム支柱２４ｄを介して固定される一方、上記測
定チヤンバー５の入口部に、駆動モーター２４ｆ
によつて駆動される上下一対の駆動プーリー２４
ｇと１個の回転自在なローラー２４ａとが設置さ
れてなるものである。そして、これらのローラー
２４ａ及び駆動プーリー２４ｇは、それぞれ両端
部にリング状の突起２４ｈが形成され、各ローラ
ー２４ａ及び駆動プーリー２４ｇの中央部には、
上下一対のタイミングベルト２４ｉが巻き掛けら
れている。上記汚染検査用テープＴは、両タイミ
ングベルト２４ｉ間に挟まれ、主として下側のタ
イミングベルト２４ｉによつて搬送されるように
なつている。また、上記張力調整機構２８は、回
転自在なローラー２８ａを支持した軸受部材２８
ｂが、上記支持フレーム２４ｅに穿設された長孔
２４ｊの長手方向に、ガイドロツド２８ｃに沿つ
て摺動自在に設けられ、かつ該軸受部材２８ｂ
と、上記長孔２４ｊの一端側の支持フレーム２４
ｅに取付けたロツド軸受２８ｄとの間において、
圧縮コイルバネ２８ｅが、上記ガイドロツド２８
ｃのまわりに装着されたものであり、上記ローラ
ー２８ａは、圧縮コイルバネ２８ｅのバネ力と上
記タイミングベルト２４ｉの張力とが釣り合うよ
うに左右に移動するようになつている。

また、上記側板試料採取装置３の側板アーム３
０のベースプレート３０ａは、第２７図に示すよ
うに、スライド軸受３０ｂを介して両支柱７ｃ
に、かつ軸受３０ｃを介して、角ネジ棒７ｄに噛
合している上下駆動用ナツト３１ａにそれぞれ支
持されている。そして、上記昇降機構３１は、上
下駆動用ナツト３１ａ，歯車３１ｂ，３１ｄ、減
速機３１ｃ、カツプリング３１ｅ、上下駆動モー
ター３１ｆによつて構成されている。さらに、ベ
ースプレート３０ａに設置された上下一対の前後
進機構３３は、それぞれ、ボールネジ軸３３ａ、
ボールネジナツト３３ｂ，歯車３３ｃ，３３ｅ、
前後進駆動モーター３３ｄからなり、前後進駆動
モーター３３ｄによつて、ベースプレート３０ａ
に平行に配置した上下一対のガイドレール３０ｄ
に摺動部材３２ａを介して水平方向に移動自在に
取付けられたスライドプレート３２ｂが、ベース
プレート３０ａに軸受部材３０ｅ，３０ｆを介し
て取付けられたボールネジ軸３３ａに沿つて往復
移動するようになつている。これらの昇降機構３
１及び前後進機構３３は、上述した上記天板試料
採取装置２の昇降機構２１、前後進機構２３の構
成と同様なので、詳細については省略する。

上記側板アームヘツド３２のスライドプレート
３２ｂは、基端側から先端側にかけて、順にテー
プ切断機構３５と副テープ搬送機構３６とテープ
押圧機構３７とが取付けられている。そして、こ
のテープ切断機構３５は、支柱３５ａを介してス
ライドプレート３２ｂに取付けたカツタープレー
ト３５ｂに設置されており、その他の構成は、上
記テープ切断機構２５と同様なので、同符号を付
けて説明を省略する。さらに、上記副テープ搬送
機構３６は、支柱３６ａを介してスライドプレー
ト３２ｂに取付けた中間プレート３６ｂに設置さ
れていると共に、上記テープ押圧機構３７は、上
記スライドプレート３２ｂの先端に水平に設置さ
れている。そして、これらの副テープ搬送機構３
６及びテープ押圧機構３７の他の構成は、上記副
テープ搬送機構２６及びテープ押圧機構２７と同
じなので同符号を付けて説明を省略する。さら
に、上記ベルト送り機構３４は、上記ベルト送り
機構２４と同様なので説明を省略する。

また、上記底板試料採取装置４は、上記天板試
料採取装置２とほぼ同じ構成とされている。すな
わち、天板試料採取装置２のテープ押圧機構２７
の押圧ローラー支持部８が下向きに設置されてい
るのに対して、底板試料採取装置４のテープ押圧
機構４７の押圧ローラー支持部８は上向きに設置
されており、かつ天板試料採取装置２のテープ押
圧機構２７をその中心線に対して逆に配置したも
のが、底板試料採取装置４のテープ押圧機構４７
に一致している。

さらに、上記測定チヤンバー５は、その入口部
に上記ベルト送り機構２４，３４，３４，４４が
連結されていると共に、その内部に、鉛で囲まれ
た汚染密度測定室５ａが形成され、かつこの汚染
密度測定室５ａを貫通してテープガイド５ｂが配
置されている。また、上記測定チヤンバー５の出
口部には、駆動モーター５ｈによつて駆動される
上下一対のローラー５ｃ，５ｄが配置されている
と共に、上記汚染検査用テープＴを上記廃棄ボツ
クス６内に投入するためのシユーター５ｇが、そ
の上端を回転自在に、かつ下端を調整板５ｅ及び
レバー５ｆを介して支持させた状態で設置されて
いる。

次に、上記のように構成された表面汚染密度測
定装置を用いてドラム缶Ｄの表面汚染密度を測定
する場合について説明する。

ドラム缶Ｄの天板Da、側板Db、底板Dcから試
料の採取は、各試料採取装置２，３，４によつて
並行して行なわれるが、どの場合もほぼ同様なの
で、代表して天板Daからの試料の採取について
詳述すると、まず、ターンテーブル１上にドラム
缶Ｄを載置して回転させると共に、昇降機構２１
及び前後進機構２３を操作して、天板アームヘツ
ド２２の先端部の押圧ローラー支持部８をドラム
缶Ｄの天板Daに当接し、かつテープ押圧機構２
７の押圧シリンダー２７ｂによつて、押圧ローラ
ー支持部８の先端の押圧ローラー８４を天板Da
に所定圧力で押し当てる一方、主テープ搬送機構
９４及び副テープ搬送機構２６とベルト送り機構
２４を作動させる。この際、汚染検査用テープＴ
の先端部は、テープ切断機構２５の直前位置にあ
り、この先端部から押圧ローラー８４までの汚染
検査用テープは、試料を採取していない空走範囲
（例えば200mm）である。そして、上記主テープ搬
送機構９４によつて、供給リール２７ｌに巻かれ
ている汚染検査用テープＴがローラー８５及び押
えローラー８８の間を通り、押圧ローラー８４に
送られる。この場合、押圧ローラー８４は、その
軸線を、回転しているドラム缶Ｄの天板Daの半
径方向にほぼ一致させた状態で押し当てられてい
るので、上記押圧ローラー８４に送られた汚染検
査用テープＴは、その試料採取用シート材Tbを
天板Daに押し当てながら移送される。この結果、
該試料採取用シート材Tbには、天板Daの円弧状
（リンク状）の部分の汚染物質が順次付着する。
このドラム缶Ｄの回転速度と汚染検査用テープＴ
の送り速度との関係は、例えば、ドラム缶Ｄの採
取面積対汚染検査用テープＴの面積が20対１にな
るように設定しておく。従つて、ドラム缶Ｄの天
板Daにおいては、押圧ローラー８４が天板Daの
中心に行くほど上記主テープ搬送機構９４を操作
して、テープ送り速度を遅くする。また、ドラム
缶Ｄの回転速度が早い場合には、首振り駆動装置
２７ｊを作動させて、押圧ローラー８４の軸線を
ドラム缶Ｄの天板Daの半径方向から所定角度傾
けて、汚染検査用テープＴによる試料採取幅を狭
くしてもよい。

次いで、押圧ローラー８４を通過した汚染検査
用テープＴは、ローラー８６及び押えローラー８
９の間を通る際に、テープリール９３に巻き付け
られた接着テープ９２が同時に挟み込まれること
によつて、該汚染検査用テープＴの試料採取用シ
ート材Tb上に接着テープ９２が貼着される。そ
して、この接着テープ９２を貼着した汚染検査用
テープＴは、主テープ搬送機構９４の駆動ローラ
ー９４ｈに巻き付いた後、搬送ローラー９４ｍと
押えローラー９４ｑとの間を通り、さらに、搬送
方向を90°ねじつて水平状態を維持し、副テープ
搬送機構２６の副搬送ローラー２６ｆと押えロー
ラー２６ｈとの間に挟み込まれ、テープ切断機構
２５まで搬送される。このようにして、汚染検査
用テープＴは、供給リール２７ｌからテープ切断
機構２５まで移送されるが、この場合、押圧ロー
ラー８４の前後において、両端部にスプロケツト
８５ａ，８６ａを有するローラー８５，８６と両
端部に係止部８８ａ，８９ａを有する押えローラ
ー８８，８９との間に、汚染検査用テープＴが挾
まれ、かつ汚染検査用テープＴの搬送用芯材Ta
の両側部に形成された係止穴Tcが、上記各ロー
ラー８５，８６のスプロケツト８５ａ，８６ａと
係合するので、上記汚染検査用テープＴが、その
幅方向に蛇行することがなく、円滑に案内され
る。従つて、該汚染検査用テープＴを天板Daに
押し当てる際に、押圧ローラー８４の幅方向に汚
染検査用テープＴが移動することがないから、天
板Daの試料採取範囲がずれることを防止でき、
汚染場所を特定する場合により正確に行なえる。
また、主テープ搬送機構９４の駆動ローラー９４
ｈと搬送ローラー９４ｍ及び副テープ搬送機構２
６の副搬送ローラー２６ｆは、それぞれ、両端部
にスプロケツト９４ｇ，９４ｌ，２６ｅを有して
いるから、各ローラー９４ｈ，９４ｍ，２６ｆで
汚染検査用テープＴを搬送する場合に、各スプロ
ケツト９４ｇ，９４ｌ，２６ｅが汚染検査用テー
プＴの係止穴Tcに係合して、確実にかつ所定の
送り速度で汚染検査用テープＴを搬送することが
できると共に、該汚染検査用テープＴがその幅方
向に蛇行することも防止できる。さらに、主テー
プ搬送機構９４から副テープ搬送機構２６に搬送
される際に、汚染検査用テープＴが90°ねじれる
ことになるが、この場合、上記両搬送機構９４，
２６の作動タイミングを適宜調整して、主テープ
搬送機構９４と副テープ搬送機構２６との間で、
適当に汚染検査用テープＴをたるませることによ
り、円滑に搬送することができる。

次いで、前後進機構２３によつて、上記押圧ロ
ーラー８４がドラム缶Ｄの天板Daの半径方向に
適宜移動することにより、天板Daの全面にわた
つて試料採取操作が終了すると、昇降機構２１に
よつて、天板Daから押圧ローラー８４を離した
後、上記各テープ搬送機構９４，２６によつて、
汚染検査用テープＴを早送りする。そして、汚染
検査用テープＴの試料採取範囲（例えば600mm）
の終端が上記テープ切断機構２５を通過すると、
該テープ切断機構２５によつて汚染検査用テープ
Ｔを切断する。この結果、切断された汚染検査用
テープＴの長さは、空走範囲と試料採取範囲とを
合わせたもの（例えば800mm）になる。

次いで上記切断された汚染検査用テープＴは、
上記ベルト送り機構２４の駆動モーター２４ｆに
よつて走行する上下一対の無端状のタイミングベ
ルト２４ｉの間を通つて測定チヤンバー５内に導
かれる。汚染検査用テープＴの空走範囲は、測定
チヤンバー５内をそのまま通過し、次いで、汚染
検査用テープＴの試料採取範囲が測定チヤンバー
５の汚染密度測定室５ａに到達すると、上記駆動
モーター２４ｆと測定チヤンバー５の出口側に設
置した駆動モーター５ｈによつて、該汚染検査用
テープＴを間欠的に送つて、所定間隔毎（例えば
20mm毎）に汚染密度の測定を行なう。こうして、
すべての試料採取範囲の測定が終了すると、該汚
染検査用テープＴは、測定チヤンバー５を出て、
廃棄ボツクス６内に収容される。

上述したようにして、ドラム缶Ｄからの試料の
採取及び汚染密度の測定が円滑に行なわれるが、
この場合試料採取後の汚染検査用テープＴを上記
テープ切断機構２５で切断してから、測定チヤン
バー５に送るから、測定チヤンバー５での間欠的
な汚染密度測定にもかかわらず、ドラム缶Ｄの天
板Da、側板Db、底板Dcからの試料の採取が連続
して行なえ、極めて作業効率が高い。また、汚染
検査用テープＴを搬送しながらドラム缶Ｄの表面
に押し当てるものであり、該汚染検査用テープＴ
とドラム缶Ｄとの接触面が順次変化するから、た
とえドラム缶Ｄの表面の一部に汚染物質が付着し
ていても、上記汚染検査用テープＴが接触するこ
とによつて汚染範囲が拡大することがない上に、
上記汚染検査用テープＴの試料採取範囲のうち、
汚染物質が付着している場所が判明するので、ド
ラム缶Ｄのどの部分が汚染されているかが容易に
特定される。

なお、ドラム缶Ｄの側板Db及び底板Dcからの
試料の採取、汚染密度の測定は上述した天板Da
の場合と同様なので省略するが、側板Dbから試
料の採取の場合には、昇降機構３１によつて押圧
ローラー８４を上下方向に送ることにより連続し
て採取操作を行なう。また、本発明は、ドラム缶
以外の容器ないし物体に対する表面汚染の測定と
除染にも同様に適用でき、また、汚染物質として
は、放射性物質以外の有毒物質や有毒微生物等に
も適用できることは言うまでもない。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、長尺の
搬送用芯材の略中央部に、該搬送用芯材より幅の
狭い試料採取用シート材を設け、かつ搬送用芯材
の側縁部に、該搬送用芯材を案内搬送するための
スプロケツトに係合する係止穴を形成するもので
あるから、スプロケツトに搬送用芯材の係止穴を
係合して、搬送用芯材を案内搬送することによつ
て、搬送用芯材の略中央部に設けられた試料採取
用シート材に付着した汚染物質を連続的に採取
し、搬送して、汚染密度の測定を行なえて、取扱
い易く、測定効率の向上を図ることができる上
に、汚染場所の特定を容易に行なうことができ、
かつ汚染物質の除去が行なわれる等の優れた効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３３図は本発明の一実施例を示
すもので、第１図は本発明の汚染検査用テープの
一例を示す斜視図、第２図は表面汚染密度測定装
置の全体構成を示す斜視図、第３図は天板試料採
取装置の正面図、第４図は天板試料採取装置の平
面図、第５図は天板アーム部の正面図、第６図は
天板アーム部の平面図、第７図は天板アーム部の
側面図、第８図は第５図の−線に沿う断面
図、第９図は第５図の−線に沿う断面図、第
１０図はテープ押圧機構の側面図、第１１図は副
テープ搬送機構の断面図、第１２図は第１０図の
−線矢視図、第１３図は押えローラー８
９の断面図、第１４図は第１０図の−線
矢視図、第１５図は押圧ローラー支持部の断面
図、第１６図はテープ切断機構の断面図、第１７
図は第３図の−線に沿う断面図、第１８
図は第３図の、−線に沿う断面図、第１
９図は第３図の−線に沿う断面図、第２
０図ないし第２９図は側板試料採取装置を示すも
ので、第２０図は正面図、第２１図は平面図、第
２２図は側板アームヘツド部の正面図、第２３図
は側板アームヘツド部の平面図、第２４図は側板
アーム部の正面図、第２５図は側板アーム部の平
面図、第２６図は第２４図の−線に
沿う断面図、第２７図は側板アーム部の断面図、
第２８図は副テープ搬送機構及びテープ切断機構
の正面図、第２９図は第２８図の−
線に沿う断面図、第３０図は底板試料採取装置の
底板アームヘツド部を示す正面図、第３１図は測
定チヤンバーの正面図、第３２図は測定チヤンバ
ーの側面図、第３３図は第３１図の−
線に沿う断面図である。 Ｔ……汚染検査用テープ（試料採取用テープ）、
Ta……搬送用芯材、Tb……試料採取用シート
材、Tc……係止穴、２６ｅ……歯部（スプロケ
ツト）、８５ａ，８６ａ……歯部（スプロケツ
ト）、９４ｇ……歯部（スプロケツト）、９４ｌ…
…歯部（スプロケツト）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長尺の搬送用芯材の略中央部に、該搬送用芯
   材より幅の狭い試料採取用シート材が設けられ、
   かつ上記搬送用芯材の側縁部に、該搬送用芯材を
   案内搬送するためのスプロケツトに係合する係止
   穴が形成されたことを特徴とする汚染検査用テー
   プ。