JPH0476879B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、自動車の荷台等に載置され灯油等
を移動配送するタイプの給油装置に関し、特に端
数のない給油希望量で給油を自動停止できる装置
に関する。

［従来の技術］ 従来この種の装置として、例えば特開昭57−
55897号公報に記載されるように、給油中に給油
希望量又は満タン少し手前で一旦ノズル弁を閉じ
る操作があると、ノズル弁が再開されたときその
給油量近くの整数値に達した時点で電磁弁を閉じ
て給油を自動停止するように構成した装置が知ら
れている。また、こうして装置では、前記整数値
に達した時点で給油を停止したのでは応答遅れに
より過給油を生じるので、この応答遅れを見込ん
で所定量手前で止めるよう構成されている。

［発明が解決すべき問題点］ こうした従来の装置では、前記応答遅れの量を
予め設定して給油停止していたが、第１図に示す
ような移動配送用の装置では、応答遅れ量を予め
特定することが困難で、整数値で正確に給油停止
をすることができなかつた。

すなわち、応答遅れ量は、弁が駆動されてから
閉止するまでの間に流出する量と、弁閉止後に弁
下流の管路からの慣性により流出する量との和で
あり、この種の移動配送用の装置では後者の慣性
による流出量の予測が困難である。例えば、この
種の装置では、配送先に応じて5m、10mといつ
た単位でホースを延長して給油することが一般に
行われ、ホースが長ければ前記応答遅れ量が増加
し短ければ減少するといつたように、ホースの長
さに応じて慣性による応答遅れ量が変わつてしま
う。また、配送先毎に設置条件の異なる容器に給
油を行うため、容器位置の高低やホースの配設の
仕方（すなわちホースを直接状に配設できる場合
もあれば、塀を越えて山なりに配設される場合も
ある）等に応じて、やはり慣性による応答遅れ量
が変わつてしまう。

［問題点を解決するための手段］ この発明は上記問題点に対処して成され、自動
車の荷台等に載置され灯油等を移動配送するタイ
プの給油装置において；先端部にノズル弁及び所
定の給油流速以下で閉弁する圧力応動弁を備えた
給油路と；該給油路における流量を計測し単位流
量毎に流量信号を出力する計量手段と；前記流量
信号を積算して給油量を検知する手段と；前記流
量信号に基づき給油流速を検出する手段と；前記
給油路を絞つての流量調節と給油停止とを行う制
御弁と；通常給油状態から該制御弁を絞り動作さ
せて給油を停止する間に吐出が予想される量を基
に設定された第１の停止所要量を記憶する手段
と；制御弁を絞つた所定の低速給油から閉止動作
させる間に流出が見込まれる第２の停止所要量を
記憶する手段と；前記圧力応動弁を開弁保持する
ための下限流速を記憶する手段と；給油中に前記
ノズル弁を一旦閉弁する等の方法で成される停止
要求操作を検出する手段と；該検出手段からの検
出信号を受けると、その時点の給油量に前記記憶
手段で与える給油停止所要量を加算し、この加算
した値以上で最も近い整数値を求め給油停止の目
標値として設定する手段と；給油量が前記目標値
まで第１の停止所要量手前に達したのを検出する
と、前記下限流速近くまで前記制御弁を絞り動作
させ、この後給油量が目標値の第２の停止所要量
手前に達すると制御弁を閉止させるよう制御する
手段と；を備えて、正確な整数値給油を行える装
置を提供しようとするものである。

［実施例］ 以下その具体例について図を基に説明する。

第１図は本発明の一実施例の使用状態を示す外
観図で、自動車の荷台に載置した移動形の給油装
置を示し、第２図はこの実施例の構成を示す説明
図である。

１は自動車、２は該自動車１の荷台３に載置さ
れる油タンク、４は該油タンクに並設される給油
装置本体であり、自動車１で給油目的地まで移動
し、ホース５を介して給油ノズル６において被給
油容器７へ計量給油を行う。

給油装置本体４には、タンク２より油を汲み上
げるポンプ８、該ポンプ８の駆動回路１０、給油
路に臨む計量器１１及び計量器１１の測定量に基
づき一定流量毎に流量信号を出力する流量発信器
１２とから成る計量手段１３、給油路に臨みその
開弁度を調節して給油流速を加減する制御弁１
４、モーター等を備え制御弁１４を開閉駆動する
弁駆動手段１５、上記各部と接続しプログラムに
従つて給油動作を管理制御する制御部１６、がそ
れぞれ備えられている。この制御部１６は、電源
スイツチをはじめとした必要な各操作スイツチを
備えた操作ボード１７、給油量・停止目標量及び
金額等を表示する表示ボード１８、CPU・
ROM・RAM等を有するマイクロコンピユータ
から成り、ROMに登録されたプログラムに従つ
て各部を集中制御する制御ボード１９から構成さ
れている。

給油ノズル６には具備したレバー２０により開
閉操作されるノズル弁２１の他に、常時閉成方向
に附勢され一定以上の給油圧で開弁される圧力応
動弁２２を備えており、通常の給油圧で開弁さ
れ、制御弁１４で流路が絞られ給油圧が所定圧以
下になると閉弁し、給油停止時にノズル６より落
差や慣性流によりホース５内の油が流出するのを
防止している。

第３図は主に上記制御ボード１７における機能
動作を表すブロツク図で、以下この図を基に実施
例の動作を説明する。３０は給油量検知手段で、
前記計量手段１３からの流量信号を積算して給油
量を与える。３１はノズル弁２１を一旦閉止する
ことによつて与えられる停止要求操作の検出手段
で、計量手段１３からの流量信号を検知し、一定
時間以上流量信号の入力がなければノズル弁２１
が閉止されたものと判断し検出信号を出力する。
３２は前記制御弁１４を絞つて給油を停止する間
に吐出される量に基づいて設定される第１の停止
所要量Vrや、圧力応動弁２２を開弁保持するた
めに必要な下限流速νmin等を記憶する記憶手段、
３３は該記憶手段３２より与えられる停止所要量
と給油量検知手段３０で与える給油量を基に給油
を停止させる目標量を設定する目標量設定手段。
３４は弁制御手段で、給油量検知手段３０で与え
る給油量と目標量設定手段３３で与える目標量と
を基り制御弁１４を開閉操作する。３５はROM
で、該弁制御手段３４を定められたシーケンスで
制御動作させるプログラムを保持している。３６
は給油量検知手段３０で与える給油量を表示する
第１の表示手段、３７は目標量設定手段３３で与
える目標量を表示する第２の表示手段である。３
８は流速検出手段で、計量手段１３から送られる
流量信号の間隔を計時し、その間の流速を演算す
る。

従つて、まず操作ボード１７において、給油開
始操作があると、ポンプ駆動回路１０を介してポ
ンプ８を駆動すると共に、弁制御手段３４及び弁
駆動手段１５を介して制御弁１４を開弁させて、
ノズル弁２１の開成操作により給油を開始できる
スタンバイ状態とする。この状態でノズル弁２１
が開弁されると、計量手段１３では給油路内の流
量を計測して流量信号を発し、給油量検知手段３
０ではこれをカウントして給油量を求め、第１の
表示手段３６にこの給油量を表示する。被給油容
器７が満タン近くなつて自動閉止されるか、給油
希望量近くで使用者により手動閉止されるかして
ノズル弁２１が閉じられると、停止要求検出手段
３１でこれを検出し信号出力する。目標量検出手
段３３では、この検出信号を受けて、給油量検知
手段３０よりその時点の給油量を、また記憶手段
３２より停止所要量をそれぞれ読み込み、これら
を加算した値を基に、この値以上で最も近い整数
値を目標量として設定する。更に、弁制御手段３
４では前記検出信号を受けて、目標量設定手段３
３で設定された目標量を読み込み、給油量検知手
段３０で与える給油量と対比して目標量で給油を
丁度停止させるよう制御弁１４を閉止動作させ
る。

尚、上記の停止要求操作の検出手段３１におけ
る検出方法は、上記例に限らず、例えば操作ボー
ド１７もしくは給油ノズル６にスイツチ手段を備
え、このスイツチ操作に伴う電気信号等により直
接検出するように構成しても良い。

第４図は前記ROM３５に登録されるプログラ
ムの要部を示すフローチヤート図で、この図を基
に主に給油停止に係る動作についてもう少し具体
的に説明する。

操作ボード１７において給油開始操作がある
と、ポンプ８を駆動すると共に制御弁１４を開弁
し、第１の表示手段３６において、給油量検知手
段３０で与える給油量Ｖを随時表示する状態とし
て、ノズル弁２１の開弁操作待ちの給油スタンバ
イ状態となり(1)、この状態でノズル弁２１が開弁
されて給油が開始される。給油中、ノズル弁２１
が一旦閉じられると停止要求操作検出手段３１で
検知して(2)、まず記憶手段３２よりそこに登録設
定されている停止所要量Vrを読み込み(3)、その
時点の給油量Ｖを基にＶ＋Vrを求め、このＶ＋
Vr以上で最も近い整数値Ｉを目標値として設定
し、この目標値Ｉを第２の表示手段３７に表示す
る(4)。ここでノズル弁２１を開弁して給油が再開
されると、目標値Ｉと給油量Ｖとの差Ｉ−Ｖが停
止所要量Vr以下に達したのを検知すると(5)、そ
の時の差Ｉ−ＶをパラメーターとしてROM３５
より標準流速νnを読み込み(6)、流速検出手段３
８で与える流速νと比較し(7)、νがνn以上であ
ればνn以下となるよう一定時間制御弁１４を閉
成方向へ絞り動作させる(8)。

次に流速νが前記圧力応動弁２２を開弁させて
おくのに必要な下限流速νminと比較し(9)、νmin
以下であれば給油を継続されるべく一定時間だけ
制御弁１４を開成方向へ動作させる(10)。続いて給
油量Ｖが目標値Ｉまで第２の停止所要量Ｒ（制御
弁１４を下限流速νmin近くから閉止させる間に
見込まれる流出量を基に予め設定される残量）以
内であるか否かを確認し(11)、Ｒ以内であれば制御
弁１４を閉止し、Ｒ以内でなければステツプ(6)よ
り繰り返される。

以上のようにして制御される給油動作の一例を
流量−流速曲線で表したのが第５図である。図の
ように給油が目標値Ｉに達するまでの残量量Rn
をパラメーターとして流速νをそれぞれに定めら
れた範囲、残量がR₀〜R₁であれば流速をν₀〜ν₁
の範囲まで絞つて行くよう操作して、徐々に下限
流速νmin近くまで給油流速を減速させ、給油量
が目標値Ｉの第２の停止所要量Ｒ手前に達すると
制御弁１４を閉止させている。

［発明の効果］ この発明は以上のように構成され、給油量が目
標とする整数値の第１の停止所要量手前になると
制御弁で流路を絞つて下限流速近くまで流速を落
とし、この後に制御弁を閉止してもわずかな流出
があるだけで圧力応動弁が流出を遮断するので、
制御弁下流の管路からの慣性による流出が少なく
なり、ホースの長さや給油を受ける容器の設置条
件が異なつても、これに伴う誤差が極めて小さく
整数値で正確に給油停止ができる。また、下限流
速近くから給油を停止するので、制御弁のわずか
な閉止動作で圧力応動弁が流出を遮断し、制御弁
の閉止性能にバラツキがあつてもこれに伴う応答
遅れ誤差を極めて小さくすることができ、常に正
確な整数値給油が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の外観図。第２図は実
施例の構成を示す説明図。第３図は実施例の制御
部の機能動作を表すブロツク図。第４図は実施例
のプログラム要部を示すフローチヤート図。第５
図は実施例の流量−流速特性図。 ４は給油装置本体、６は給油ノズル、１３は計
量手段、１４は制御弁、２１はノズル弁、２２は
圧力応動弁、３０は給油検知手段、３１は停止要
求操作検出手段、３２は記憶手段、３３は目標量
設定手段、３４は弁制御手段、３６は給油量表示
手段、３７は目標量表示手段、３８は流速検出手
段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 自動車の荷台等に載置され灯油等を移動配送
   するタイプの給油装置において；先端部にノズル
   弁及び所定の給油流速以下で閉弁する圧力応動弁
   を備えた給油路と；該給油路における流量を計測
   し単位流量毎に流量信号を出力する計量手段と；
   前記流量信号を積算して給油量を検知する手段
   と；前記流量信号に基づき給油流速を検出する手
   段と；前記給油路を絞つての流量調節と給油停止
   とを行う制御弁と；通常給油状態から該制御弁を
   絞り動作させて給油を停止する間に吐出が予想さ
   れる量を基に設定された第１の停止所要量を記憶
   する手段と；制御弁を絞つた所定の低速給油から
   閉止動作させる間に流出が見込まれる第２の停止
   所要量を記憶する手段と；前記圧力応動弁を開弁
   保持するための下限流速を記憶する手段と；給油
   中に前記ノズル弁を一旦閉弁する等の方法で成さ
   れる停止要求操作を検出する手段と；該検出手段
   からの検出信号を受けると、その時点の給油量に
   前記記憶手段で与える給油停止所要量を加算し、
   この加算した値以上で最も近い整数値を求め給油
   停止の目標値として設定する手段と；給油量が前
   記目標値まで第１の停止所要量手前に達したのを
   検出すると、前記下限流速近くまで前記制御弁を
   絞り動作させ、この後給油量が目標値の第２の停
   止所要量手前に達すると制御弁を閉止させるよう
   制御する手段と；を備えたことを特徴とする給油
   装置。 ２ 前記給油量検知手段で与える給油量を表示す
   る手段と、前記目標値設定手段で設定した目標値
   を表示する手段とを備えて成る特許請求の範囲第
   １項記載の給油装置。