JPS62122994A - 給油装置 - Google Patents
給油装置Info
- Publication number
- JPS62122994A JPS62122994A JP25118485A JP25118485A JPS62122994A JP S62122994 A JPS62122994 A JP S62122994A JP 25118485 A JP25118485 A JP 25118485A JP 25118485 A JP25118485 A JP 25118485A JP S62122994 A JPS62122994 A JP S62122994A
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- Japan
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は７χル弁を介して灯油等の計稙給油を行う給
油装置であって、特に端数のない給油希望量で給油を自
動停止できる装置に関する。 給油量に小数点以Ｆの端数（ｉ＆未満）が？Ｉ＝−じる
と給油料金の計算等が面倒であるため、通常は！ト数呈
で給油を
油装置であって、特に端数のない給油希望量で給油を自
動停止できる装置に関する。 給油量に小数点以Ｆの端数（ｉ＆未満）が？Ｉ＝−じる
と給油料金の計算等が面倒であるため、通常は！ト数呈
で給油を
【Ｌめるよう操作するが、この作業をノズル弁
だけの操作で丁度停止を行うのは、たとえ熟練作業者で
も困難が伴う。従って給油の際、給油希望量又は満タン
少し手直で一旦／てル弁を閉じるよう操作すれば、これ
を検知して、７にル弁が再開されたときその給油量近く
の９数値に達した時、−χで電磁かを閉じたり、ポンプ
を停止する等して給油を自動停止するよう構成した装置
が開発されている。 ところが、この種の従来の装置では、給油再開後、給油
量が整数値に達してから給油停止を行っため、給油路内
の慣性流により給油停止後も流出が続き、小開ながら過
給油となってしまつ欠点があった。これに対し、この過
給油分を予想して、この過給油分手前で止めるよう対策
することら考えられろか、第１図に示すような、長いホ
ースを有して汗意容器ｉこ給油を行うようなものでは、
そのホースの長さや給油位置の高さ条件等１：より、そ
の過給油分が大幅に変動し、その子側が困難で、二のよ
うな良いホースを有するような装置では、整数圃１度で
自動的に給油を市めるような操作はχ塊化できないのが
現状であった。 この発明は上記問題点に対処して成され、従来装置の欠
点を解消し、端数のない正確な給油を行える装置を提供
することを１−１的としている。 以下、その艮体例をＭｎをｊ、（に説明する。 １図は本発明の−・実施例の使用状態を示す外観図で、
自動＋ｌＬの荷台に載置した移動形の給油装置を示し、
：ＰＳ２図はこの実施例の構成を小す説明図である。 １は自動中、２は該自動中１の荷台３に載置される油タ
ンク、４は該油タンクに北設される給油装置本体であり
、自動１ｔ １で給油目的地まで移動し、ホース５を介
して給油ノズル６１こおいて彼給油容器７へ計量給油を
行う。 給油装置本体４には、タンク２より油を汲み上げるポン
プ８、該ポンプ８の駆動回路１０、給油路に臨む計量器
１１及び計量器１１の測定量に基づき一定流量毎にｔ′
ＩＬ量信号全信号する流量発信器１２とから成る計測手
段１３、給油路に臨みその開弁度を調節して給油流速を
加減する制御弁１４、モーター等を備え制御弁１４を開
閉駆動する弁駆動手ｆｉ１５、上記各部と接続しプログ
ラムに従って給油動作を管理制御する制御８１！Ｉａｓ
、がそれぞれ備えられている。 この制御部１６は、電源スィッチをはじめとした必要な
各操作スインチを備えた丘作ボード１７、給油１往・停
止に目標量及び金額等を表示する表示ボード、１８．Ｃ
ＰＬＩ −ＲＯＭ ： ＲＡＮ４等を有するマイクロコ
ンピュータ−から成り、ｒ＜ ＯＭに登録されたプログ
ラムに従って各部を奥中制御する制御ボード１９から構
成されている。 給油ノズル６には枝備したレバー２０により開閉操作さ
れる７にル＃２１の池に、常時閉成方向に附勢され一定
以１−の給油Ｆ１−で開弁される■力応動弁２２を備え
ており、通常の給油圧で開ｆ′Ｆされ、制御弁１４で流
路が絞られ給油ＬＬが所定圧以下になると閉弁し、給油
停止時に７７：ル６より落差や慣性流によりホース５内
の油が流出するのを防止している。 第３図は主に上記制御ボード１７における機能動作を＆
ｒブロック図で、以ドこの図を基に災罹例の動作を説明
する。３０は給油量検知手段で、ｍｊ記計測手段ｌ：（
からの流−を信号を積算して給油ψを４乏る。；（１は
／７：ル弁２１を一吐閉止する二とによりてグえられる
停止要求操作の検出−ｒ・段で、計測−ｆ収１３からの
流星信号を検知し、一定時間以、ヒ流；ｊｔ信３・の人
力がなければ７ズル弁２１が閉ＩＦされたものと１！り
断し検出信号を出力する。３２は前記制御弁１４を絞っ
て給油を停止する間に吐出される停止所要３ｉｊ、を予
め設定し保持する記憶手段、３３は該記憶手段′、３２
より与えられる停止所要量と給油、駁倹知手段３０で与
える給油量を屑【二給油を停止させる目標量を設定する
目標量設定手段。：（４は弁制御手段で、給油量検知手
ｆｉ３０で与える給油量と目標量設定手段３３で与える
目標量とを基に制御弁１４を開閉操作する。３５はＲＯ
Ｍで、該弁制御手段；３４を定められたシーケンスで制
御動作させるプログラムを保持している。３６は、給油
量検知ｆ’１！ｉ３０で与える給油量を表示する第１の
表示手段、３７は目標置設ボ手段３３で与える目標量を
表示するｆｊＳ２の表示手段である。３Ｓは流速検知手
段で、計測手段１３から送られる流ｔ：、信号の間隔を
計時し、その間の流速を頷算する。 従って、まず操作ボード１７において、給油開始操作が
あると、ボンブシ動回路１０を介してポンプ）】を駆動
すると共に、弁制御手段３４及ゾ弁駆動手段１５を介し
て制御弁１４を開弁させて、ノズル弁２１の開成抛作に
より給油を開始でさるスタンバイ状態とする。この状態
でノズル弁２１が開弁されると、計測手段１３では給油
路内の流量を計測して流景信ちを発し、給油敵検知手収
３０ではこれをカウントして給油量を求め、第１の表示
手段３６にこの給油量を表示する４被槍油容器７が満タ
ン近くなって自動閉ＩＦ、するか、給油希望敬近くで使
用者により手動閉ｌ−，されるかしてノズル弁２１が閏
じられると、停止Ｆ、要求検出手段３１でこれを検出し
信号出力する。 目標Ｊ：：！、検出手段３３では、この検出信号を受け
て、給油量検知手段３０よりその時点の給油量を、また
記憶手＃２３２より停止所要量をそれぞれ読み込み、こ
れらを加算した値を塙に、二の値以上で最ら近い整数値
を目標量として設定する。更に、弁制御手段３４では前
記検出信号を受けて、目標量設定ｆ段３３で設定された
目標量を読み込み、給油量検知手段３０″Ｃｈ怪える給
油量と対比して目標量で給油を丁度停止させるよう制御
弁１４をｉｌＩ ＋ｌ：動作させる。 尚、上記の停＋ｈ １Ｘ−求操作の検出￥１２ ：４１
における検出方法は、１−記例一二限らず、例えば操作
ボード１７もしくは給油ノズル６にスイッチ浅を備え、
二のスイッチ操作に伴う電気信号等により直接検出する
よりに構成しても良い。 第４図は前記ＲＯＭ３５に登録されるプログラムの要部
を示す７０−チャート図で、この図を塙に主に給油停止
ｉ：、に係る動作についても−）少し具体的に説明する
６ 操作ボード１７において給油開始操作があると、ポンプ
８を駆動すると共に制御ｔｒ１．ｌを開弁し、第１の表
示手段３６において、給油頃検知手段′、３０で与える
給油＠、■を随時表示する状態として、７てル弁２１の
開弁操作待もの給油スタンバイ状態となり（１）、この
状態でノズル弁２１が開ｆｆされて給油が開始される。 給油中、７ズル０２１が−１，閉じられると停止ｆ！：
求捏作検出手＃２３１″！：″検知してＣ２）、まず記
憶手段３２よりそこに登録設定されている停止１−所要
％ Ｖ ｒを読み込み（３）、その時点の給油ＱＶを基
にＶ十Ｖｒを求め、このＶ十Ｖｒ以ｔで最も近い整数値
Ｉを目標値として設定し、この目標値Ｉを第２の表示手
段３７に表示する（４）。ここでノズル弁２１を１ｉＦ
１弁して給油が再開されると、［１Ｆ！値Ｉと給油量Ｖ
との差ｒ−ｖが停止所要量Ｖｒ以トに達したのを検知す
る（５）と、その時の差Ｉ−ＶをパラメーターとしてＲ
ＯＭ３５より標準流速へを読み込み（６）、流速検知手
段３ａで与える流速ｔと比較しく７）、ｆがゐ以りであ
ればム以下となるよう一定時開制御弁１４を閉成方向へ
動作させる（８）。 犬に流速〆が前記圧力応動弁２２を開弁させておくのに
最低限必要な流速ｖＩＩｌｉｎと比較しく９１．ｆｍｉ
ｎ以ドであれば給油を継続させるべり−・定時間だけ制
御弁１４を開成方向へ動作させる（１０）。続いて給油
Ｉ４． Ｖが目標値■まで残りＲ（制御弁１４を閉止す
る動作の間に見込まれる流出量を基に予め設定される残
量）以内であるか否かを確認しく１１）、ｌ（以内であ
れば制御弁１４を閉止し、Ｒ以内でなければ、ステップ
６より繰り返される。 以」−のようにして制御される給油動作の一例をｔ凝−
流速曲線で表し、たのが第５図である。図のように給油
が［ＩＨＨＩ３達するまでの残量［（１１をパラメータ
ーとして流速グをそれぞれに定められた範囲、例えば残
にがＲＩ、〜Ｒ２であれば′ｒＩＬ速をめ〜ｌの範囲ま
で絞って行くよう操作している。 この発明は以上のよっに構成され、先端にノズル弁の他
の応力応動弁を設けて給油流速が一定以ドになると自動
閉弁させて、給油を７ズル弁によらず、自動で停止して
も７Ｘルよりだらだらと油を流出させることがなく、し
かも給油は制御弁に上り流路を絞って強制的に流速を落
として給油停止を行うから、確実な圧力応動弁の動作が
イｉトられ、ホースのｉｔさや給油条件が異なっても給
油停＋ｂ状態は、それ程のｂ Ｍを受けることがない。 従って本発明のようにこの制御弁に上り流路を絞って停
止されるまでの間に吐出される犠を予測してその予測量
を含めた目標値で停止するのて゛、［１探設疋値に対し
誤差の小さい正確な給油量で自動停止できる。よって二
の発明は、第１図に示したようなホースを長く設は任意
８器に給油できる移動形給浦装置においても、希望の整
数量で正確に自動鈴虫できる。 ４、図面の簡単な説明 。 第１図は本発明−実施例の外観図 第２図は実施例の構成を示す説明間 第：３図は実施例の制御部の機能動作を表すブロック図 第４図は実施例のプログラム要部を示す７０−チャート
図 第５図は実施例の流量−流速特性図 ４は給油装置木本、６は給油ノズル、１３は計測手段、
１４は制御弁、２１は／ズル弁、２２は圧力応動弁、３
０は給油検知手段、３１は停止ヒ要求操作検出手段、３
２は停止所要破記憶手段、３３は目標量設定手段、３４
は弁制御手段、３６は給油量表示手段、３７は目標量表
示手段 特 許 出 願 人 第１図 第２図
だけの操作で丁度停止を行うのは、たとえ熟練作業者で
も困難が伴う。従って給油の際、給油希望量又は満タン
少し手直で一旦／てル弁を閉じるよう操作すれば、これ
を検知して、７にル弁が再開されたときその給油量近く
の９数値に達した時、−χで電磁かを閉じたり、ポンプ
を停止する等して給油を自動停止するよう構成した装置
が開発されている。 ところが、この種の従来の装置では、給油再開後、給油
量が整数値に達してから給油停止を行っため、給油路内
の慣性流により給油停止後も流出が続き、小開ながら過
給油となってしまつ欠点があった。これに対し、この過
給油分を予想して、この過給油分手前で止めるよう対策
することら考えられろか、第１図に示すような、長いホ
ースを有して汗意容器ｉこ給油を行うようなものでは、
そのホースの長さや給油位置の高さ条件等１：より、そ
の過給油分が大幅に変動し、その子側が困難で、二のよ
うな良いホースを有するような装置では、整数圃１度で
自動的に給油を市めるような操作はχ塊化できないのが
現状であった。 この発明は上記問題点に対処して成され、従来装置の欠
点を解消し、端数のない正確な給油を行える装置を提供
することを１−１的としている。 以下、その艮体例をＭｎをｊ、（に説明する。 １図は本発明の−・実施例の使用状態を示す外観図で、
自動＋ｌＬの荷台に載置した移動形の給油装置を示し、
：ＰＳ２図はこの実施例の構成を小す説明図である。 １は自動中、２は該自動中１の荷台３に載置される油タ
ンク、４は該油タンクに北設される給油装置本体であり
、自動１ｔ １で給油目的地まで移動し、ホース５を介
して給油ノズル６１こおいて彼給油容器７へ計量給油を
行う。 給油装置本体４には、タンク２より油を汲み上げるポン
プ８、該ポンプ８の駆動回路１０、給油路に臨む計量器
１１及び計量器１１の測定量に基づき一定流量毎にｔ′
ＩＬ量信号全信号する流量発信器１２とから成る計測手
段１３、給油路に臨みその開弁度を調節して給油流速を
加減する制御弁１４、モーター等を備え制御弁１４を開
閉駆動する弁駆動手ｆｉ１５、上記各部と接続しプログ
ラムに従って給油動作を管理制御する制御８１！Ｉａｓ
、がそれぞれ備えられている。 この制御部１６は、電源スィッチをはじめとした必要な
各操作スインチを備えた丘作ボード１７、給油１往・停
止に目標量及び金額等を表示する表示ボード、１８．Ｃ
ＰＬＩ −ＲＯＭ ： ＲＡＮ４等を有するマイクロコ
ンピュータ−から成り、ｒ＜ ＯＭに登録されたプログ
ラムに従って各部を奥中制御する制御ボード１９から構
成されている。 給油ノズル６には枝備したレバー２０により開閉操作さ
れる７にル＃２１の池に、常時閉成方向に附勢され一定
以１−の給油Ｆ１−で開弁される■力応動弁２２を備え
ており、通常の給油圧で開ｆ′Ｆされ、制御弁１４で流
路が絞られ給油ＬＬが所定圧以下になると閉弁し、給油
停止時に７７：ル６より落差や慣性流によりホース５内
の油が流出するのを防止している。 第３図は主に上記制御ボード１７における機能動作を＆
ｒブロック図で、以ドこの図を基に災罹例の動作を説明
する。３０は給油量検知手段で、ｍｊ記計測手段ｌ：（
からの流−を信号を積算して給油ψを４乏る。；（１は
／７：ル弁２１を一吐閉止する二とによりてグえられる
停止要求操作の検出−ｒ・段で、計測−ｆ収１３からの
流星信号を検知し、一定時間以、ヒ流；ｊｔ信３・の人
力がなければ７ズル弁２１が閉ＩＦされたものと１！り
断し検出信号を出力する。３２は前記制御弁１４を絞っ
て給油を停止する間に吐出される停止所要３ｉｊ、を予
め設定し保持する記憶手段、３３は該記憶手段′、３２
より与えられる停止所要量と給油、駁倹知手段３０で与
える給油量を屑【二給油を停止させる目標量を設定する
目標量設定手段。：（４は弁制御手段で、給油量検知手
ｆｉ３０で与える給油量と目標量設定手段３３で与える
目標量とを基に制御弁１４を開閉操作する。３５はＲＯ
Ｍで、該弁制御手段；３４を定められたシーケンスで制
御動作させるプログラムを保持している。３６は、給油
量検知ｆ’１！ｉ３０で与える給油量を表示する第１の
表示手段、３７は目標置設ボ手段３３で与える目標量を
表示するｆｊＳ２の表示手段である。３Ｓは流速検知手
段で、計測手段１３から送られる流ｔ：、信号の間隔を
計時し、その間の流速を頷算する。 従って、まず操作ボード１７において、給油開始操作が
あると、ボンブシ動回路１０を介してポンプ）】を駆動
すると共に、弁制御手段３４及ゾ弁駆動手段１５を介し
て制御弁１４を開弁させて、ノズル弁２１の開成抛作に
より給油を開始でさるスタンバイ状態とする。この状態
でノズル弁２１が開弁されると、計測手段１３では給油
路内の流量を計測して流景信ちを発し、給油敵検知手収
３０ではこれをカウントして給油量を求め、第１の表示
手段３６にこの給油量を表示する４被槍油容器７が満タ
ン近くなって自動閉ＩＦ、するか、給油希望敬近くで使
用者により手動閉ｌ−，されるかしてノズル弁２１が閏
じられると、停止Ｆ、要求検出手段３１でこれを検出し
信号出力する。 目標Ｊ：：！、検出手段３３では、この検出信号を受け
て、給油量検知手段３０よりその時点の給油量を、また
記憶手＃２３２より停止所要量をそれぞれ読み込み、こ
れらを加算した値を塙に、二の値以上で最ら近い整数値
を目標量として設定する。更に、弁制御手段３４では前
記検出信号を受けて、目標量設定ｆ段３３で設定された
目標量を読み込み、給油量検知手段３０″Ｃｈ怪える給
油量と対比して目標量で給油を丁度停止させるよう制御
弁１４をｉｌＩ ＋ｌ：動作させる。 尚、上記の停＋ｈ １Ｘ−求操作の検出￥１２ ：４１
における検出方法は、１−記例一二限らず、例えば操作
ボード１７もしくは給油ノズル６にスイッチ浅を備え、
二のスイッチ操作に伴う電気信号等により直接検出する
よりに構成しても良い。 第４図は前記ＲＯＭ３５に登録されるプログラムの要部
を示す７０−チャート図で、この図を塙に主に給油停止
ｉ：、に係る動作についても−）少し具体的に説明する
６ 操作ボード１７において給油開始操作があると、ポンプ
８を駆動すると共に制御ｔｒ１．ｌを開弁し、第１の表
示手段３６において、給油頃検知手段′、３０で与える
給油＠、■を随時表示する状態として、７てル弁２１の
開弁操作待もの給油スタンバイ状態となり（１）、この
状態でノズル弁２１が開ｆｆされて給油が開始される。 給油中、７ズル０２１が−１，閉じられると停止ｆ！：
求捏作検出手＃２３１″！：″検知してＣ２）、まず記
憶手段３２よりそこに登録設定されている停止１−所要
％ Ｖ ｒを読み込み（３）、その時点の給油ＱＶを基
にＶ十Ｖｒを求め、このＶ十Ｖｒ以ｔで最も近い整数値
Ｉを目標値として設定し、この目標値Ｉを第２の表示手
段３７に表示する（４）。ここでノズル弁２１を１ｉＦ
１弁して給油が再開されると、［１Ｆ！値Ｉと給油量Ｖ
との差ｒ−ｖが停止所要量Ｖｒ以トに達したのを検知す
る（５）と、その時の差Ｉ−ＶをパラメーターとしてＲ
ＯＭ３５より標準流速へを読み込み（６）、流速検知手
段３ａで与える流速ｔと比較しく７）、ｆがゐ以りであ
ればム以下となるよう一定時開制御弁１４を閉成方向へ
動作させる（８）。 犬に流速〆が前記圧力応動弁２２を開弁させておくのに
最低限必要な流速ｖＩＩｌｉｎと比較しく９１．ｆｍｉ
ｎ以ドであれば給油を継続させるべり−・定時間だけ制
御弁１４を開成方向へ動作させる（１０）。続いて給油
Ｉ４． Ｖが目標値■まで残りＲ（制御弁１４を閉止す
る動作の間に見込まれる流出量を基に予め設定される残
量）以内であるか否かを確認しく１１）、ｌ（以内であ
れば制御弁１４を閉止し、Ｒ以内でなければ、ステップ
６より繰り返される。 以」−のようにして制御される給油動作の一例をｔ凝−
流速曲線で表し、たのが第５図である。図のように給油
が［ＩＨＨＩ３達するまでの残量［（１１をパラメータ
ーとして流速グをそれぞれに定められた範囲、例えば残
にがＲＩ、〜Ｒ２であれば′ｒＩＬ速をめ〜ｌの範囲ま
で絞って行くよう操作している。 この発明は以上のよっに構成され、先端にノズル弁の他
の応力応動弁を設けて給油流速が一定以ドになると自動
閉弁させて、給油を７ズル弁によらず、自動で停止して
も７Ｘルよりだらだらと油を流出させることがなく、し
かも給油は制御弁に上り流路を絞って強制的に流速を落
として給油停止を行うから、確実な圧力応動弁の動作が
イｉトられ、ホースのｉｔさや給油条件が異なっても給
油停＋ｂ状態は、それ程のｂ Ｍを受けることがない。 従って本発明のようにこの制御弁に上り流路を絞って停
止されるまでの間に吐出される犠を予測してその予測量
を含めた目標値で停止するのて゛、［１探設疋値に対し
誤差の小さい正確な給油量で自動停止できる。よって二
の発明は、第１図に示したようなホースを長く設は任意
８器に給油できる移動形給浦装置においても、希望の整
数量で正確に自動鈴虫できる。 ４、図面の簡単な説明 。 第１図は本発明−実施例の外観図 第２図は実施例の構成を示す説明間 第：３図は実施例の制御部の機能動作を表すブロック図 第４図は実施例のプログラム要部を示す７０−チャート
図 第５図は実施例の流量−流速特性図 ４は給油装置木本、６は給油ノズル、１３は計測手段、
１４は制御弁、２１は／ズル弁、２２は圧力応動弁、３
０は給油検知手段、３１は停止ヒ要求操作検出手段、３
２は停止所要破記憶手段、３３は目標量設定手段、３４
は弁制御手段、３６は給油量表示手段、３７は目標量表
示手段 特 許 出 願 人 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）先端部にノズル弁及び所定圧以上で開弁する圧力
応動弁を備えた給油路と、該給油路における流量を計測
し単位流量毎に流量信号を出力する計測手段と、該計測
手段からの流量信号を積算する給油量検知手段と、前記
給油路を絞って流量を調節する制御弁と、該制御弁を絞
って給油を停止する間に吐出される量等を基に設定され
る停止所要量を与える記憶手段と、給油中に前記ノズル
弁を一旦閉弁する等の方法で成される停止要求操作を検
出する手段と、該検出手段からの検出信号を受けて前記
給油量検知手段からその時点の給油量を読み込みその給
油量に前記記憶手段で与える給油停止所要量を加算しこ
の加算した値以上で最も近い整数値を求め給油停止の目
標値とする目標量設定手段と、該目標量設定手段で与え
る目標値と前記給油量検出手段で与える給油量の両情報
に基づき前記制御弁を操作する弁制御手段とを備え、前
記検出手段で停止要求操作を検出した後の給油を前記目
標量設定手段で与える目標値で自動停止させるよう制御
することを特長とする給油装置。 - （２）前記給油量検知手段で与える給油量を表示する手
段と、前記目標量設定手段で設定した目標値を表示する
手段とを備えて成る特許請求の範囲第１項記載の給油装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25118485A JPS62122994A (ja) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | 給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25118485A JPS62122994A (ja) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | 給油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62122994A true JPS62122994A (ja) | 1987-06-04 |
| JPH0476879B2 JPH0476879B2 (ja) | 1992-12-04 |
Family
ID=17218929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25118485A Granted JPS62122994A (ja) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | 給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62122994A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01182297A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体搬送装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755897A (en) * | 1980-09-12 | 1982-04-03 | Tokico Ltd | Liquid feeder |
-
1985
- 1985-11-09 JP JP25118485A patent/JPS62122994A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755897A (en) * | 1980-09-12 | 1982-04-03 | Tokico Ltd | Liquid feeder |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01182297A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0476879B2 (ja) | 1992-12-04 |
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