JPH0476916B2 - - Google Patents
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- JPH0476916B2 JPH0476916B2 JP1199786A JP1199786A JPH0476916B2 JP H0476916 B2 JPH0476916 B2 JP H0476916B2 JP 1199786 A JP1199786 A JP 1199786A JP 1199786 A JP1199786 A JP 1199786A JP H0476916 B2 JPH0476916 B2 JP H0476916B2
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- Types And Forms Of Lifts (AREA)
Description
〔本発明の摘要分野〕
本発明は、省エネルギ型油圧エレベータの回路
の改良に関するものである。 〔従来技術の説明〕 従来は、油圧制御回路として、
の改良に関するものである。 〔従来技術の説明〕 従来は、油圧制御回路として、
省エネルギ型油圧エレベータ装置において、消
費電力を少なくしようとした場合、ケージの下降
時、駆動時用の誘導電動機を誘導発電機として用
いることは、極めて有効であつたが、従来の方法
においては、減速から停止にかけて、油圧および
電気回路の制御が困難で、シヨツクが生じてい
た。 本発明に示す油圧回路を用いることにより、減
速から停止にかけて、誘導発電機として機能する
誘導電動機の電気回路を誘導電動機の同期速度ま
たは、僅かに低い回転数で通電オフとすることに
より、油圧回路に背圧がかからなくなり、その後
は、誘導発電機に結合された油圧ポンプが空転す
ることで、流量制御弁の特性に従つた極めてスム
ースでシヨツクのないケージの減速→停止状態を
得ることが出来る。 換言すれば、油圧エレベータの負荷変動または
油粘度の変動などによつて、誘導電動機に通電オ
フをするタイミングが変つても、乗心地に変化を
与えない油圧エレベータの回路を提供すること
が、本発明の目的である。 〔本発明の概要〕 本発明は、上記方式を用いたエレベータ装置の
改良に関するものである。 即ち、本発明は、カゴ型誘導電動機1に結合し
た定容量型油圧ポンプ2を、上記カゴ型誘導電動
機1によつて駆動し、作動油をタンクからシリン
ダに送り、ラムと一体となつているケージを上昇
させたり、また、作動油をシリンダからタンクへ
戻すことにより、ケージを下降させる油圧エレベ
ータ装置において、上記カゴ型誘導電動機1に
は、回転数を計測する計測器15を備えており、
上記油圧ポンプ2の吸込側とタンク3の間には、
流量制御弁6を設け、サクシヨンストレート17
と上記油圧ポンプ2の間には、タンク3から上記
油圧ポンプ2へ油が入る方向に逆止弁8を設け、
上記油圧ポンプ2の吸込側から吐出側の方向に油
が流れる方向で逆止弁7を設けたことにより、従
来に比し、ケージ下降時、作動油流量を確実に調
節制御することにより、ほとんどシヨツクを生じ
ることなく、より滑らかに発進→加速→走行→減
速→停止を行なうことが出来るようになつた。 〔本発明の一実施例の説明〕 以下に実施例を説明する。 第1図は、本発明の全体油圧回路図であつて、
ケージが上昇位置にて停止している状態を示した
ものである。 本装置は、カゴ型誘導電動機1と直結もしくは
ベルト等によつて結合され、上記電動機1にて駆
動される定容量型油圧ポンプ2により、タンク3
からシリンダ4へ作動油を送り、また、逆に、シ
リンダ4からタンク3へ作動油を戻すことによ
り、エレベータを昇降させる油圧エレベータ装置
である。 ここで、上記油圧ポンプ2は上昇時には吐出側
に、圧油を送るポンプとして、また、下降時は吸
込側に圧油が送られる油圧モータとして機能す
る。 また、流量制御弁6は下降時の作動油の流量制
御を行なう弁であり、流量をゼロから最大量ま
で、連続的に増加または減少させる機能を有して
いる。 第2図は、エレベータの下降速度線図を示し、
各下降段階における各弁およびカゴ型誘導電動機
1の作動状態を表わしている。 以下に、この油圧エレベータの下降時の作動を
順次説明する。 〔下降開始→増速下降時〕 第2図において、区間Aは下降開始→増速下降
時を示す。 いま、ケージは上昇位置、点Uにある。 下降開始時、従来のブリードオフ方式において
は、上昇用のブリードオフ弁を閉じてから、シリ
ンダの作動油を油圧モータへ流していた。 ところが、例えば、上昇ブリードオフ弁が故障
し、閉じていなければ、下降速度は、正常な下降
速度よりも速くなつてしまう危険があつた。 上昇位置、点Uにて、上昇ブリードオフ制御弁
11およびソレノイドバルブ12のソレノイドを
励磁すると、ブリードオフ回路が閉じる。 次に、パイロツトチエツク弁13のソレノイド
を励磁すると、パイロツトチエツク弁13の弁が
開く。 同時に、流量制御弁6のソレノイドを励磁する
と、流量制御弁6のスプール位置がA→Bになる
ため、シリンダ4内の作動油は、パイロツトチエ
ツク弁13および定容量型油圧ポンプ2を通り、
流量制御弁6に入り、タンク3へ戻る。 この際、定容量型油圧ポンプ2は、下降に伴つ
てポンプ時の逆方向に回転するため、油圧モータ
として機能する。 まず、シリンダ4が下降開始し、上記油圧モー
タとして機能する定容量型油圧ポンプ2は徐々に
増速される。シリンダ4より排出される油の流れ
にシヨツクを与えないようにカゴ型誘導電動機1
に通電オンをする時点を、上記カゴ型誘導電動機
1の回転数を計測する計測器15の信号により採
るようにする。 油の流れにシヨツクを与えない点T1で、通電
オンをすれば、ケージの乗心地にほとんど悪い影
響が感じられず、良好な加速が得られる。 また、カゴ型誘導電動機1の同期速度以上で、
誘導発電機として作動している。 〔全速下降時〕 第2図において、区間Bは下降全速時を示す。 流量制御弁6のスプール位置はB→Cに変り、
最大流量を流せる状態になつている。 下降中は、カゴ型誘導電動機1は誘導発電機と
して機能し、例えば、点Q(油圧モータ入口)の
圧力が40Kgf/cm2、点P(油圧モータ出口)の圧
力が5Kgf/cm2であるとすれば、その有効差圧35
Kgf/cm2で上記油圧モータとして機能する定容量
型油圧ポンプ2が回転し、エネルギが回収され
る。 〔下降減速→停止時〕 第2図において、区間Cは下降減速→停止時を
示す。 点T2において、流量制御弁6のソレノイドを
消磁すると、流量制御弁6のスプール位置がC→
Bと徐々に切り換わり、点Pの圧力が徐々に上昇
し、逐に油圧モータは、再度油圧ポンプの機能に
変り、点Pの圧力上昇と共に、逆止弁7を通つて
作動油が環流し、点Qとの差圧が小さくなる。 点Pの圧力が、入口点Qの圧力に近くなつた点
T3で、電動機1を通電オフにする。 電動機1を通電オフにする時期、点T3は、ピ
ストン5の速度に変動を生じてシヨツクが感じら
れたり、回生電力を消費したりすることにならな
いよう、誘導発電機から誘導電動機に変る瞬間ま
たは、僅少遅れた時期が良い。 発電するための最低圧は、誘導発電機に結合し
た油圧モータの構造およびその結合が、直結かま
たは、ベルト掛けか等により異なるが、一般的
に、点Pと点Qの差圧で5〜10Kgf/cm2である。 例えば、点Qにおいて40Kgf/cm2、点Pにおい
て35Kgf/cm2であれば、僅少な発電が行なわれ
る。 点T3以降は、油圧モータは自由に空転するの
で、ケージは、流量制御弁6のスプール位置がB
→Aと徐々に切り換わる特性に従つて、下降位
置、点Dでスムースに停止する。 次に、上昇ブリードオフ制御弁11、ソレノイ
ドバルブ12およびパイロツトチエツク弁13の
各ソレノイドを消磁する。 以上の記載からも明らかのように、ケージが全
速下降→減速→停止と移行する段階で、乗心地よ
くスムースに油圧を制御するためには、誘導電動
機に通電オフを行なう時点が問題である。 油圧モータとして機能する定容量型油圧ポンプ
2の入口圧力、出口圧力の有効差圧の大きい時
に、通電オフを行なうと、シヨツクを発生するこ
とは当然である。 しかし、通電オフを行なう時点が、あまり遅い
と、電動機として電力を消費するが、油の流れに
よるシヨツクが発生しがたい。故に、通電オフの
時点はこれらの間、即ち、速すぎず、流れにシヨ
ツクを与えない点Qと点Pとの差圧が少なく、通
電オフの状態でシヨツクが極力少ない時点で通電
オフを行なうのが最良である。 また、電動機に通電オフをする時点を着床点D
前、即ち、点T2と点Dとの間の任意の点で決め
た場合、負荷変動、または作動油の粘度の変化に
よつて、相対的に速すぎるか、遅すぎる現象にな
るが、遅すぎても、シヨツク発生にあまり関係な
く、電力を若干消費するのみで調整が簡単に行え
得る利点を有し、本油圧回路の実用性が一段と高
い。 なお、下降時の停電等による不測時の際の安全
性については、その不測時に、パイロツトチエツ
ク弁13が働き、上記パイロツトチエツク弁13
の弁が、適当な時間の後に閉じるため、ケージを
安全に停止することができる。 また、ケージの最下端(下降位置、点D)の衝
突については、本出願人より開示されている特許
第1289448号発明〓油圧エレベータの安全装置〓
(特願昭53−22321号)を用いることで、防止する
ことが出来る。 〔本発明の効果〕 油圧エレベータの下降時、本回路を採用するこ
とによつて、誘導電動機に通電オフをする時点が
精度の高い制限を受けることなく、安定した乗心
地が得られ、かつ、油圧エレベータの減速/停止
を確保することが出来る。
費電力を少なくしようとした場合、ケージの下降
時、駆動時用の誘導電動機を誘導発電機として用
いることは、極めて有効であつたが、従来の方法
においては、減速から停止にかけて、油圧および
電気回路の制御が困難で、シヨツクが生じてい
た。 本発明に示す油圧回路を用いることにより、減
速から停止にかけて、誘導発電機として機能する
誘導電動機の電気回路を誘導電動機の同期速度ま
たは、僅かに低い回転数で通電オフとすることに
より、油圧回路に背圧がかからなくなり、その後
は、誘導発電機に結合された油圧ポンプが空転す
ることで、流量制御弁の特性に従つた極めてスム
ースでシヨツクのないケージの減速→停止状態を
得ることが出来る。 換言すれば、油圧エレベータの負荷変動または
油粘度の変動などによつて、誘導電動機に通電オ
フをするタイミングが変つても、乗心地に変化を
与えない油圧エレベータの回路を提供すること
が、本発明の目的である。 〔本発明の概要〕 本発明は、上記方式を用いたエレベータ装置の
改良に関するものである。 即ち、本発明は、カゴ型誘導電動機1に結合し
た定容量型油圧ポンプ2を、上記カゴ型誘導電動
機1によつて駆動し、作動油をタンクからシリン
ダに送り、ラムと一体となつているケージを上昇
させたり、また、作動油をシリンダからタンクへ
戻すことにより、ケージを下降させる油圧エレベ
ータ装置において、上記カゴ型誘導電動機1に
は、回転数を計測する計測器15を備えており、
上記油圧ポンプ2の吸込側とタンク3の間には、
流量制御弁6を設け、サクシヨンストレート17
と上記油圧ポンプ2の間には、タンク3から上記
油圧ポンプ2へ油が入る方向に逆止弁8を設け、
上記油圧ポンプ2の吸込側から吐出側の方向に油
が流れる方向で逆止弁7を設けたことにより、従
来に比し、ケージ下降時、作動油流量を確実に調
節制御することにより、ほとんどシヨツクを生じ
ることなく、より滑らかに発進→加速→走行→減
速→停止を行なうことが出来るようになつた。 〔本発明の一実施例の説明〕 以下に実施例を説明する。 第1図は、本発明の全体油圧回路図であつて、
ケージが上昇位置にて停止している状態を示した
ものである。 本装置は、カゴ型誘導電動機1と直結もしくは
ベルト等によつて結合され、上記電動機1にて駆
動される定容量型油圧ポンプ2により、タンク3
からシリンダ4へ作動油を送り、また、逆に、シ
リンダ4からタンク3へ作動油を戻すことによ
り、エレベータを昇降させる油圧エレベータ装置
である。 ここで、上記油圧ポンプ2は上昇時には吐出側
に、圧油を送るポンプとして、また、下降時は吸
込側に圧油が送られる油圧モータとして機能す
る。 また、流量制御弁6は下降時の作動油の流量制
御を行なう弁であり、流量をゼロから最大量ま
で、連続的に増加または減少させる機能を有して
いる。 第2図は、エレベータの下降速度線図を示し、
各下降段階における各弁およびカゴ型誘導電動機
1の作動状態を表わしている。 以下に、この油圧エレベータの下降時の作動を
順次説明する。 〔下降開始→増速下降時〕 第2図において、区間Aは下降開始→増速下降
時を示す。 いま、ケージは上昇位置、点Uにある。 下降開始時、従来のブリードオフ方式において
は、上昇用のブリードオフ弁を閉じてから、シリ
ンダの作動油を油圧モータへ流していた。 ところが、例えば、上昇ブリードオフ弁が故障
し、閉じていなければ、下降速度は、正常な下降
速度よりも速くなつてしまう危険があつた。 上昇位置、点Uにて、上昇ブリードオフ制御弁
11およびソレノイドバルブ12のソレノイドを
励磁すると、ブリードオフ回路が閉じる。 次に、パイロツトチエツク弁13のソレノイド
を励磁すると、パイロツトチエツク弁13の弁が
開く。 同時に、流量制御弁6のソレノイドを励磁する
と、流量制御弁6のスプール位置がA→Bになる
ため、シリンダ4内の作動油は、パイロツトチエ
ツク弁13および定容量型油圧ポンプ2を通り、
流量制御弁6に入り、タンク3へ戻る。 この際、定容量型油圧ポンプ2は、下降に伴つ
てポンプ時の逆方向に回転するため、油圧モータ
として機能する。 まず、シリンダ4が下降開始し、上記油圧モー
タとして機能する定容量型油圧ポンプ2は徐々に
増速される。シリンダ4より排出される油の流れ
にシヨツクを与えないようにカゴ型誘導電動機1
に通電オンをする時点を、上記カゴ型誘導電動機
1の回転数を計測する計測器15の信号により採
るようにする。 油の流れにシヨツクを与えない点T1で、通電
オンをすれば、ケージの乗心地にほとんど悪い影
響が感じられず、良好な加速が得られる。 また、カゴ型誘導電動機1の同期速度以上で、
誘導発電機として作動している。 〔全速下降時〕 第2図において、区間Bは下降全速時を示す。 流量制御弁6のスプール位置はB→Cに変り、
最大流量を流せる状態になつている。 下降中は、カゴ型誘導電動機1は誘導発電機と
して機能し、例えば、点Q(油圧モータ入口)の
圧力が40Kgf/cm2、点P(油圧モータ出口)の圧
力が5Kgf/cm2であるとすれば、その有効差圧35
Kgf/cm2で上記油圧モータとして機能する定容量
型油圧ポンプ2が回転し、エネルギが回収され
る。 〔下降減速→停止時〕 第2図において、区間Cは下降減速→停止時を
示す。 点T2において、流量制御弁6のソレノイドを
消磁すると、流量制御弁6のスプール位置がC→
Bと徐々に切り換わり、点Pの圧力が徐々に上昇
し、逐に油圧モータは、再度油圧ポンプの機能に
変り、点Pの圧力上昇と共に、逆止弁7を通つて
作動油が環流し、点Qとの差圧が小さくなる。 点Pの圧力が、入口点Qの圧力に近くなつた点
T3で、電動機1を通電オフにする。 電動機1を通電オフにする時期、点T3は、ピ
ストン5の速度に変動を生じてシヨツクが感じら
れたり、回生電力を消費したりすることにならな
いよう、誘導発電機から誘導電動機に変る瞬間ま
たは、僅少遅れた時期が良い。 発電するための最低圧は、誘導発電機に結合し
た油圧モータの構造およびその結合が、直結かま
たは、ベルト掛けか等により異なるが、一般的
に、点Pと点Qの差圧で5〜10Kgf/cm2である。 例えば、点Qにおいて40Kgf/cm2、点Pにおい
て35Kgf/cm2であれば、僅少な発電が行なわれ
る。 点T3以降は、油圧モータは自由に空転するの
で、ケージは、流量制御弁6のスプール位置がB
→Aと徐々に切り換わる特性に従つて、下降位
置、点Dでスムースに停止する。 次に、上昇ブリードオフ制御弁11、ソレノイ
ドバルブ12およびパイロツトチエツク弁13の
各ソレノイドを消磁する。 以上の記載からも明らかのように、ケージが全
速下降→減速→停止と移行する段階で、乗心地よ
くスムースに油圧を制御するためには、誘導電動
機に通電オフを行なう時点が問題である。 油圧モータとして機能する定容量型油圧ポンプ
2の入口圧力、出口圧力の有効差圧の大きい時
に、通電オフを行なうと、シヨツクを発生するこ
とは当然である。 しかし、通電オフを行なう時点が、あまり遅い
と、電動機として電力を消費するが、油の流れに
よるシヨツクが発生しがたい。故に、通電オフの
時点はこれらの間、即ち、速すぎず、流れにシヨ
ツクを与えない点Qと点Pとの差圧が少なく、通
電オフの状態でシヨツクが極力少ない時点で通電
オフを行なうのが最良である。 また、電動機に通電オフをする時点を着床点D
前、即ち、点T2と点Dとの間の任意の点で決め
た場合、負荷変動、または作動油の粘度の変化に
よつて、相対的に速すぎるか、遅すぎる現象にな
るが、遅すぎても、シヨツク発生にあまり関係な
く、電力を若干消費するのみで調整が簡単に行え
得る利点を有し、本油圧回路の実用性が一段と高
い。 なお、下降時の停電等による不測時の際の安全
性については、その不測時に、パイロツトチエツ
ク弁13が働き、上記パイロツトチエツク弁13
の弁が、適当な時間の後に閉じるため、ケージを
安全に停止することができる。 また、ケージの最下端(下降位置、点D)の衝
突については、本出願人より開示されている特許
第1289448号発明〓油圧エレベータの安全装置〓
(特願昭53−22321号)を用いることで、防止する
ことが出来る。 〔本発明の効果〕 油圧エレベータの下降時、本回路を採用するこ
とによつて、誘導電動機に通電オフをする時点が
精度の高い制限を受けることなく、安定した乗心
地が得られ、かつ、油圧エレベータの減速/停止
を確保することが出来る。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図
は、本発明の油圧エレベータに係る全体油圧回路
図および第2図はエレベータの速度線図をそれぞ
れ示す。 5…ラム、7,8,14…逆止弁、9…調圧
弁、10…セフテイバルブ、11…上昇ブリード
オフ制御弁、12…ソレノイドバルブ、13…ソ
レノイド付きパイロツト逆止弁、16…ケージ、
17…サクシヨンストレーナ、A,B,C…流量
制御弁6のスプール切換え位置、T3…バランス
点。
は、本発明の油圧エレベータに係る全体油圧回路
図および第2図はエレベータの速度線図をそれぞ
れ示す。 5…ラム、7,8,14…逆止弁、9…調圧
弁、10…セフテイバルブ、11…上昇ブリード
オフ制御弁、12…ソレノイドバルブ、13…ソ
レノイド付きパイロツト逆止弁、16…ケージ、
17…サクシヨンストレーナ、A,B,C…流量
制御弁6のスプール切換え位置、T3…バランス
点。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 電動機により駆動される油圧ポンプによつて
タンクからシリンダへ作動油を送り、また、逆
に、シリンダからタンクへ作動油を戻すことによ
り、ラムと一体のケージを昇降させる油圧エレベ
ータにおいて、 電動機に直結もしくは、ベルト等により結合さ
れる上記油圧ポンプは、定容量型油圧ポンプ2を
用い、また上記電動機として、カゴ型誘導電動機
1を用い、かつ上記電動機には、回転数を計測す
る計測器15を備えており、 上記油圧ポンプ2の吸込側とタンク3の間に
は、流量制御弁6を設け、サクシヨンストレーナ
17と上記油圧ポンプ2の間には、タンク3から
上記油圧ポンプ2へ油が入る方向に逆止弁8を設
け、上記油圧ポンプ2の吸込側から吐出側の方向
に油が流れる方向で逆止弁7を設けたことを特徴
とする省エネルギ型油圧エレベータの回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199786A JPS62171883A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 省エネルギ型油圧エレベ−タの回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199786A JPS62171883A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 省エネルギ型油圧エレベ−タの回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62171883A JPS62171883A (ja) | 1987-07-28 |
| JPH0476916B2 true JPH0476916B2 (ja) | 1992-12-04 |
Family
ID=11793225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1199786A Granted JPS62171883A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 省エネルギ型油圧エレベ−タの回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62171883A (ja) |
-
1986
- 1986-01-24 JP JP1199786A patent/JPS62171883A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62171883A (ja) | 1987-07-28 |
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