JPH0476934A - 多端子部品の位置決め方法 - Google Patents
多端子部品の位置決め方法Info
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- JPH0476934A JPH0476934A JP2191579A JP19157990A JPH0476934A JP H0476934 A JPH0476934 A JP H0476934A JP 2191579 A JP2191579 A JP 2191579A JP 19157990 A JP19157990 A JP 19157990A JP H0476934 A JPH0476934 A JP H0476934A
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- Japan
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- lid
- terminals
- terminal
- receiver
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(概要〕
ICなどのように多数の端子を備えた電子部品を試験し
たり測定を行なう場合に、試験装置の部品受け具に部品
を載置し、しかも部品の各端子と受け具の各接触子とが
確実に接触するように位置合わせする方法および装置に
関し、 端子密度の高い多端子部品であっても、自動的にかつ確
実に部品端子を部品受け具の各接触子上に位置合わせで
きるようにすることを目的とし、部品受け具の上に多端
子部品を載置し、受け具の接触子に多端子部品の端子を
位置合わせし接触させた状態で、試験や測定などを行な
う装置において、 受け具に対し開閉式に支持された蓋を設け、該蓋に多端
子部品の位置決め手段を設けるとともに、前記の蓋を開
けた状態で、多端子部品を蓋に取り付け位置決めすると
ともに、蓋に保持させ、次に該蓋を閉して受け具の上に
載せることで、多端子部品の各端子を受け具の各接触子
に接触させ、 受け真上における測定などの作業が終了すると、部品を
保持したままの蓋を開放し反転した後に、部品保持力を
解除する方法を採っている。
たり測定を行なう場合に、試験装置の部品受け具に部品
を載置し、しかも部品の各端子と受け具の各接触子とが
確実に接触するように位置合わせする方法および装置に
関し、 端子密度の高い多端子部品であっても、自動的にかつ確
実に部品端子を部品受け具の各接触子上に位置合わせで
きるようにすることを目的とし、部品受け具の上に多端
子部品を載置し、受け具の接触子に多端子部品の端子を
位置合わせし接触させた状態で、試験や測定などを行な
う装置において、 受け具に対し開閉式に支持された蓋を設け、該蓋に多端
子部品の位置決め手段を設けるとともに、前記の蓋を開
けた状態で、多端子部品を蓋に取り付け位置決めすると
ともに、蓋に保持させ、次に該蓋を閉して受け具の上に
載せることで、多端子部品の各端子を受け具の各接触子
に接触させ、 受け真上における測定などの作業が終了すると、部品を
保持したままの蓋を開放し反転した後に、部品保持力を
解除する方法を採っている。
;産業上の利用分野]
本発明は、ICなどのように多数の端子を備えた電子部
品を試験したり測定を行なう場合に、試験装置の部品受
け具に部品を載置し、しかも部品の各端子と受け具の各
接触子とが確実に接触するように位置合わせする方法お
よび装置に関する。
品を試験したり測定を行なう場合に、試験装置の部品受
け具に部品を載置し、しかも部品の各端子と受け具の各
接触子とが確実に接触するように位置合わせする方法お
よび装置に関する。
第6図は多端子部品を示す図で、(a)は平面図、(b
)は側面図である。1はIC等のような多端子部品であ
り、合成樹脂などから成るパンケージ1pの両端から多
数の端子1a、1bが突出している。
)は側面図である。1はIC等のような多端子部品であ
り、合成樹脂などから成るパンケージ1pの両端から多
数の端子1a、1bが突出している。
第7図、第8図は従来の多端子部品の位置決め方法およ
び位置決め装置を示す部分断面側面図である。2は前記
の部品1の受け具であり、絶縁体製の本体3中に、端子
1a、■bに対応して接触子4a、4bが配設され、そ
れぞれの接触子4a、4bと一体の試験端子5a、5b
がテスター6に接続されている。
び位置決め装置を示す部分断面側面図である。2は前記
の部品1の受け具であり、絶縁体製の本体3中に、端子
1a、■bに対応して接触子4a、4bが配設され、そ
れぞれの接触子4a、4bと一体の試験端子5a、5b
がテスター6に接続されている。
接触子4a、4bの間には、パンケージ受け7が、圧縮
コイルバフS1を介して配設されている。
コイルバフS1を介して配設されている。
本体3の一端に、支軸8を介して、開閉蓋9が取り付け
られ、開閉M9の内面には、端子押さえ爪10a、10
bが設けられている。
られ、開閉M9の内面には、端子押さえ爪10a、10
bが設けられている。
この装置において、部品の試験や測定を行なうには、部
品1を受け具2のパッケージ受け7上に載置するととも
に、部品端子1a、1bを受け具の接触子4a、4bに
位置合わせする。ICなどの部品1は、紙面と垂直方向
に多数の端子を備えているため、これらすべての端子が
対応する受け真個接触子と正確に重なるように、高精度
に位置合わせする必要がある。
品1を受け具2のパッケージ受け7上に載置するととも
に、部品端子1a、1bを受け具の接触子4a、4bに
位置合わせする。ICなどの部品1は、紙面と垂直方向
に多数の端子を備えているため、これらすべての端子が
対応する受け真個接触子と正確に重なるように、高精度
に位置合わせする必要がある。
位置合わせの後、第8図のように開閉蓋9を閉しると、
押さえ爪10a、10bが、パンケージ受け7上の部品
の端子1a、1bの真上に重なり、各部品端子1a、1
bと受け具側の接触子4a、4bとが確実に接触する。
押さえ爪10a、10bが、パンケージ受け7上の部品
の端子1a、1bの真上に重なり、各部品端子1a、1
bと受け具側の接触子4a、4bとが確実に接触する。
この状態で、試験や測定を行なった後、開閉蓋9を開け
て、受け具2側から部品lを取り出し、同し要頭で次の
部品を取り付け、同し作業を繰り返す。
て、受け具2側から部品lを取り出し、同し要頭で次の
部品を取り付け、同し作業を繰り返す。
ご発明が解決しようとする課題]
前記のように、部品1をパッケージ受け7上に載置する
とともに、部品端子1a、1bを接触子4a、4bに位
置合わせする必要があるので、受け具2への部品の取り
付け、取り外しは人手で行なっている。そのため、作業
に熟練を要し、また能率が悪かった。
とともに、部品端子1a、1bを接触子4a、4bに位
置合わせする必要があるので、受け具2への部品の取り
付け、取り外しは人手で行なっている。そのため、作業
に熟練を要し、また能率が悪かった。
そこで、作業性を良くするために、第9図に示すような
部品ガイド11を受け具2に装備することも行なわれて
いる。この部品ガイド11は、パッケージ1pの角部1
cが入る位置決め壁11aを4か所に有し、各位置決め
壁11aの上方に、ガイF用の傾斜11bが形成されて
いる。
部品ガイド11を受け具2に装備することも行なわれて
いる。この部品ガイド11は、パッケージ1pの角部1
cが入る位置決め壁11aを4か所に有し、各位置決め
壁11aの上方に、ガイF用の傾斜11bが形成されて
いる。
この部品ガイド11の上から、第6図に示す多端子部品
1を挿入すると、パッケージlpの角部1cが、傾斜部
11bから位置決め壁11a中にガイドされ、端子1a
、1bは、位置決め壁11a・lla間の開口部12a
、12b中に位置決めされる。この状態において、部品
端子1a、1bが受け具2の接触子4a、4b上に位置
合わせされる。
1を挿入すると、パッケージlpの角部1cが、傾斜部
11bから位置決め壁11a中にガイドされ、端子1a
、1bは、位置決め壁11a・lla間の開口部12a
、12b中に位置決めされる。この状態において、部品
端子1a、1bが受け具2の接触子4a、4b上に位置
合わせされる。
ところが、近年の傾向として、高3度部品の出現↓こよ
り、部品端子1a、1bが細くなると共に、端子間ピッ
チが狭くなり、またパッケージも小形になっている。そ
の結果、部品端子の位置合わせが一層困難となっている
。
り、部品端子1a、1bが細くなると共に、端子間ピッ
チが狭くなり、またパッケージも小形になっている。そ
の結果、部品端子の位置合わせが一層困難となっている
。
すなわち、パンケージ1pの角部ICにおいでは、側壁
と端子1a、1bとの間の端子の存在しないAの領域し
か、X方向の位置決めに使用できない。また、部品ガイ
ド11の位置決め壁11aにおいては、位置決めに使用
できるガイド領域Bはさらに小さく、A>Bとなる。
と端子1a、1bとの間の端子の存在しないAの領域し
か、X方向の位置決めに使用できない。また、部品ガイ
ド11の位置決め壁11aにおいては、位置決めに使用
できるガイド領域Bはさらに小さく、A>Bとなる。
周知のように、高密度部品においては、ガイド領域Aが
微小化の傾向にあるため、部品ガイド11のガイド領域
Bも微小寸法となり、部品ガイド11を設けたとしても
、部品を部品ガイドll中に挿入する作業が面倒であり
、また端子1a、1bが部品ガイド11に当たって損傷
したりする問題も生しる。
微小化の傾向にあるため、部品ガイド11のガイド領域
Bも微小寸法となり、部品ガイド11を設けたとしても
、部品を部品ガイドll中に挿入する作業が面倒であり
、また端子1a、1bが部品ガイド11に当たって損傷
したりする問題も生しる。
本発明の技術的課題は、このような問題に着目し、端子
密度の高い多端子部品であっても、自動的↓こかつ確実
に部品端子を部品受け具の各接触子上に位置合わせでき
るようにすることにある。
密度の高い多端子部品であっても、自動的↓こかつ確実
に部品端子を部品受け具の各接触子上に位置合わせでき
るようにすることにある。
(1)次に本発明による多端子部品の位置決め方法およ
び位置決め装置が実際上どのように具体化されるかを実
施例で説明する。第1図は本発明によるの基本原理を説
明する側面図である。
び位置決め装置が実際上どのように具体化されるかを実
施例で説明する。第1図は本発明によるの基本原理を説
明する側面図である。
本発明の方法は、受け具の接触子4a、4bに多端子部
品の端子1a、1bを位置合わせし接触させた状態で、
試験や測定などを行なうもので、受け具2に対し開閉式
に支持された蓋9を設け、該蓋に多端子部品1の位置決
め手段を有している。
品の端子1a、1bを位置合わせし接触させた状態で、
試験や測定などを行なうもので、受け具2に対し開閉式
に支持された蓋9を設け、該蓋に多端子部品1の位置決
め手段を有している。
この装置において、まず前記の蓋9を開けた状態で、多
端子部品1を蓋9に取り付け、位置決めした状態で、蓋
9に保持させる。
端子部品1を蓋9に取り付け、位置決めした状態で、蓋
9に保持させる。
次に、M9を閉じて受け具2の上に載せることて、多端
子部品Iの各端子1a、Ibを受け具2の各接触子4a
、4b4こ接触させる。
子部品Iの各端子1a、Ibを受け具2の各接触子4a
、4b4こ接触させる。
受け具2上Qこおける測定などの作業が終了すると、M
9は部品を保持したまま開放し反転された後、部品保持
手段が解除される。
9は部品を保持したまま開放し反転された後、部品保持
手段が解除される。
(2)本発明による位置決め方法に使用される装置は、
部品の受け具2の上に多端子部品を載置し、受け具の接
触子4a、4bに多端子部品の端子1a、 lbを位置
合わせし接触させた状態で、試験や測定などを行なう装
置を対象とする。
部品の受け具2の上に多端子部品を載置し、受け具の接
触子4a、4bに多端子部品の端子1a、 lbを位置
合わせし接触させた状態で、試験や測定などを行なう装
置を対象とする。
部品受け具2は、パッケージ受け7の両側に、部品の端
子1a、1bと同し配列の接触子4a、4bを備えてい
る。
子1a、1bと同し配列の接触子4a、4bを備えてい
る。
受け具2の本体3に対し、支軸8を介して、蓋9が開閉
可能に取り付けられている。この蓋9の内側には、多端
子部品の位置決め部13が配設されている。この位置決
め部13は、多端子部品のパンケージ1pから突出した
多数の端子1a、Ibの先端がちょうと入る大きさの位
置決め凹部14が形成され、また位置決め凹部14の開
口部側には、ガイド斜面I5が形成されている。
可能に取り付けられている。この蓋9の内側には、多端
子部品の位置決め部13が配設されている。この位置決
め部13は、多端子部品のパンケージ1pから突出した
多数の端子1a、Ibの先端がちょうと入る大きさの位
置決め凹部14が形成され、また位置決め凹部14の開
口部側には、ガイド斜面I5が形成されている。
そして、位置決め部13の中央には、真空吸着盤16を
備えている。
備えている。
前記の蓋9の内側に多端子部品1を取り付けた状態で、
該M9を閉じて受け具2の上に載せることで、多端子部
品工の各端子1a、 Ibが受け具2の各接触子4a、
4b上に位置決めされ、接触する。
該M9を閉じて受け具2の上に載せることで、多端子部
品工の各端子1a、 Ibが受け具2の各接触子4a、
4b上に位置決めされ、接触する。
(1) 従来のように、受け具2上において、多端子
部品の各端子1a、1bを各接触子4a、4bに位置合
わせすることは、前記のように困難である。これに対し
本発明は、予め受け具2に対し位置決めされている蓋9
に多端子部品1を取り付け、蓋9において、各端子1a
、1bを位置合わせしておく。この状態で、多端子部品
1を蓋9に保持させ、そのまま受け具2の上に回転させ
、受け具2に載置すると、多端子部品1は上下反転する
が、端子1a、1bがちょうど接触子4a、4bの真上
に位置合わせされた状態で、重なる。
部品の各端子1a、1bを各接触子4a、4bに位置合
わせすることは、前記のように困難である。これに対し
本発明は、予め受け具2に対し位置決めされている蓋9
に多端子部品1を取り付け、蓋9において、各端子1a
、1bを位置合わせしておく。この状態で、多端子部品
1を蓋9に保持させ、そのまま受け具2の上に回転させ
、受け具2に載置すると、多端子部品1は上下反転する
が、端子1a、1bがちょうど接触子4a、4bの真上
に位置合わせされた状態で、重なる。
蓋9には、接触子4a、4bなどは存在せず、構造が簡
単なため、高密度の多端子部品でも、正確に位置決めで
きる。
単なため、高密度の多端子部品でも、正確に位置決めで
きる。
受け具2上における試験・測定などが終了すると、蓋9
に部品を保持したまま、蓋9を開放して反転した後、部
品保持手段が解除され、部品を取り出し可能となる。
に部品を保持したまま、蓋9を開放して反転した後、部
品保持手段が解除され、部品を取り出し可能となる。
(2)前記の位置決め方法を実施するための装置であり
、多端子部品の端子1a、1bの位置決めを蓋9側にお
いて行なうため、受け具2側には、位置決め手段を必要
と廿ず、受け具2側は構造が簡素になる。
、多端子部品の端子1a、1bの位置決めを蓋9側にお
いて行なうため、受け具2側には、位置決め手段を必要
と廿ず、受け具2側は構造が簡素になる。
受け具2の本体3に対し、支軸8を介して、開閉可能に
取り付けられた蓋9には、多端子部品の位置決め部13
が配設されている。この位置決め部13は、多端子部品
のパッケージipから突出した多数の端子1a、1bの
先端がちょうど入る大きさの位置決め凹部14が形成さ
れている。すなわち、端子先端間の間隔DIより、位置
決め凹部14の内寸D2がわずかに大きい。また位置決
め凹部14の開口部側・には、ガイド斜面15が形成さ
れている。
取り付けられた蓋9には、多端子部品の位置決め部13
が配設されている。この位置決め部13は、多端子部品
のパッケージipから突出した多数の端子1a、1bの
先端がちょうど入る大きさの位置決め凹部14が形成さ
れている。すなわち、端子先端間の間隔DIより、位置
決め凹部14の内寸D2がわずかに大きい。また位置決
め凹部14の開口部側・には、ガイド斜面15が形成さ
れている。
この位置決め四部14中に端子1a、1bが入るようム
こ、多端子部品を位置決め部13Q二挿入する。端子l
a、 lbが位置決め凹部14の真上に位置合わせされ
ていない場合は、端子1a、 lbの先端がガイド斜面
15にガイドされて、位置決め凹部14中に入り込む。
こ、多端子部品を位置決め部13Q二挿入する。端子l
a、 lbが位置決め凹部14の真上に位置合わせされ
ていない場合は、端子1a、 lbの先端がガイド斜面
15にガイドされて、位置決め凹部14中に入り込む。
したがって、多端子部品を蓋9側に位置合わせするのに
、人手を必要とせず、機械化可能となる。
、人手を必要とせず、機械化可能となる。
また、位置決め後に真空吸着盤16が作動し、位置決め
部13中に位置決めされた部品lが真空吸着によって保
持される。そのままの状態で、該蓋9を閉じて受け具2
の上に載せると、多端子部品1の各端子1a、1bが受
け具2の各接触子4a、4b上に位置決めされた状態で
、接触する。
部13中に位置決めされた部品lが真空吸着によって保
持される。そのままの状態で、該蓋9を閉じて受け具2
の上に載せると、多端子部品1の各端子1a、1bが受
け具2の各接触子4a、4b上に位置決めされた状態で
、接触する。
こうして、部品1の試験や測定などを行なった後、真空
吸着盤16で部品1を蓋9側に吸着したまま蓋9を開け
て反転させ、真空吸着を解除すると、位置決め部13か
ら部品lを自動的に取り出すことができる。
吸着盤16で部品1を蓋9側に吸着したまま蓋9を開け
て反転させ、真空吸着を解除すると、位置決め部13か
ら部品lを自動的に取り出すことができる。
なお、M9の位置決め部13と受け具2の接触子4a、
4bとの間では、部品を保持した状態の蓋9を閉したと
きに、部品の端子1a、 Ibが接触子4a、4bのち
ょうど真上に来るように、予め作製されていることは言
うまでもない。
4bとの間では、部品を保持した状態の蓋9を閉したと
きに、部品の端子1a、 Ibが接触子4a、4bのち
ょうど真上に来るように、予め作製されていることは言
うまでもない。
次に本発明による多端子部品の位置決め方法および位置
決め装置が実際上どのように具体化されるかを実施例で
説明する。第2回〜第4図は本発明による多端子部品の
位置決め装置の実施例を示す部分断面側面図である。実
施例の装置は、受け具2側において、パッケージ受け7
が、圧縮コイルバネS1を介して本体3上に搭載されて
いる。したがって、第3図のように蓋9を閉じた際に、
部品↓がパンケージ受け7上に載置された後、部品端子
1a、1bが接触子4a、4bに確実に押圧接触するま
で、パッケージ受け7が圧縮コイルバネS1に抗して押
し下げられることで、端子1a、1bと接触子4a、4
bとの接触が確実となる。
決め装置が実際上どのように具体化されるかを実施例で
説明する。第2回〜第4図は本発明による多端子部品の
位置決め装置の実施例を示す部分断面側面図である。実
施例の装置は、受け具2側において、パッケージ受け7
が、圧縮コイルバネS1を介して本体3上に搭載されて
いる。したがって、第3図のように蓋9を閉じた際に、
部品↓がパンケージ受け7上に載置された後、部品端子
1a、1bが接触子4a、4bに確実に押圧接触するま
で、パッケージ受け7が圧縮コイルバネS1に抗して押
し下げられることで、端子1a、1bと接触子4a、4
bとの接触が確実となる。
蓋9の内側においても、パッケージ受け17が、圧縮コ
イルハ2S2を介して取り付けられている。
イルハ2S2を介して取り付けられている。
そして、このパンケージ受け17に、真空吸着盤16が
取り付けられている。なお、第5図に示すように、パッ
ケージ受けI7は、圧縮コイルハ、?、S2を貫通して
いるロッド19で、蓋9に支持されている。
取り付けられている。なお、第5図に示すように、パッ
ケージ受けI7は、圧縮コイルハ、?、S2を貫通して
いるロッド19で、蓋9に支持されている。
いま、第2図のように、位置決め部13の位置決め凹部
I4中に端子1a、 lbを挿入し、パンケージIρが
パッケージ受け17上に載置された状態で、真空吸引装
置が作動すると、パッケージ1pが真空吸着盤16に゛
吸着保持される。
I4中に端子1a、 lbを挿入し、パンケージIρが
パッケージ受け17上に載置された状態で、真空吸引装
置が作動すると、パッケージ1pが真空吸着盤16に゛
吸着保持される。
このように部品1が蓋9側に真空吸着された状態で、蓋
9を閉しると、第3図の状態となる。すなわち、端子1
a、1bが蓋9と接触子4a、4bとの間に挟まれるこ
とで、端子1a、1bと接触子4a、4bとの接触が確
実となる。このとき、端子1a、1bが接触子4a、4
bに当接した後、部品1が圧縮コイルバネS2に抗して
蓋9側に退避するため、蓋9にょる押し付け力を端子1
a、1bに確実に伝えることができる。
9を閉しると、第3図の状態となる。すなわち、端子1
a、1bが蓋9と接触子4a、4bとの間に挟まれるこ
とで、端子1a、1bと接触子4a、4bとの接触が確
実となる。このとき、端子1a、1bが接触子4a、4
bに当接した後、部品1が圧縮コイルバネS2に抗して
蓋9側に退避するため、蓋9にょる押し付け力を端子1
a、1bに確実に伝えることができる。
M9の先端には、支軸20を介して、フック21が取り
付けられており、蓋9を閉しると、フック21が受け具
2側に引っ掛かり、端子1a、 lbを接触子4a、4
b !二押しつけた状態でロックされる。
付けられており、蓋9を閉しると、フック21が受け具
2側に引っ掛かり、端子1a、 lbを接触子4a、4
b !二押しつけた状態でロックされる。
この状態で、試験や測定などを行なった後、真空吸着装
置を作動させたまま、フック21を外してN9を開くと
、第4図のようにM9が反転し、その内側のパッケージ
受け17上に部品1が載置された状態となる。ここで、
真空吸着を解除し、部品1をフリーにした後、自動機に
よって部品1が取り出され、次の部品がパフ・ケージ受
け17上に移送されて来る。
置を作動させたまま、フック21を外してN9を開くと
、第4図のようにM9が反転し、その内側のパッケージ
受け17上に部品1が載置された状態となる。ここで、
真空吸着を解除し、部品1をフリーにした後、自動機に
よって部品1が取り出され、次の部品がパフ・ケージ受
け17上に移送されて来る。
1発明の効果]
以上のように本発明によれば、部品の受け具2側Qこ支
軸を介して取り付けられた蓋9の内側に、部品の位置決
め手段と保持手段を設け、蓋9側に部品1を挿入すると
、蓋9の所定の位置に位置決め保持される。次に、部品
1を保持したまま、苫9を閉して受け具2の上に被せる
と、部品1の端子1a、 lbが、蓋9乙こよって接触
子4a、4b上に押しつけられ、試験機側との電気的な
接続が行なわれる。
軸を介して取り付けられた蓋9の内側に、部品の位置決
め手段と保持手段を設け、蓋9側に部品1を挿入すると
、蓋9の所定の位置に位置決め保持される。次に、部品
1を保持したまま、苫9を閉して受け具2の上に被せる
と、部品1の端子1a、 lbが、蓋9乙こよって接触
子4a、4b上に押しつけられ、試験機側との電気的な
接続が行なわれる。
このように、受け具2の接触子4a、4bと一定の関係
で位置決め部13が形成されたM9側において、部品1
の端子1a、1bを位置決めするため、接触子4a、4
bなどが存在し構造が複雑な受け具2側に直接に位置決
めする場合と異なって、蓋9側に位置決めすることによ
り、端子が細くかつ外寸の小さな部品であっても、精度
良く位置決めでき、作業性もすくれている。
で位置決め部13が形成されたM9側において、部品1
の端子1a、1bを位置決めするため、接触子4a、4
bなどが存在し構造が複雑な受け具2側に直接に位置決
めする場合と異なって、蓋9側に位置決めすることによ
り、端子が細くかつ外寸の小さな部品であっても、精度
良く位置決めでき、作業性もすくれている。
また、端子1a、1bの先端が、ガイド斜面15にガイ
ドされて、位置決め部13の位置決め凹部14中に挿入
されるように構成されているため、ガイド領域を充分大
きくとることができ、またガイド部が簡素な形状となり
、自動機によっても容易にかつ確実に位置決め部13に
部品挿入でき、自動化に適している。
ドされて、位置決め部13の位置決め凹部14中に挿入
されるように構成されているため、ガイド領域を充分大
きくとることができ、またガイド部が簡素な形状となり
、自動機によっても容易にかつ確実に位置決め部13に
部品挿入でき、自動化に適している。
第1回は本発明による多端子部品の位置決め方法および
位置決め装置の基本原理を説明する部分断面側面図、 第2回〜第4図は多端子部品の位置決め装置の実施例を
示す部分断面側面図で、 第2図は多端子部品を蓋に位置決めした状態、第3図は
蓋を受け真上乙こ閉した状態、第4図は、測定を終え、
蓋を受け具から開放した状態、 第5図は蓋側におけるパッケージ受け機構を例示する断
面図、 第6図は多端子部品を示す図、 第7図、第8図は従来の多端子部品の位置決め方法およ
び位置決め装置を示す部分断面側面図、第9図は従来の
部品ガイドを示す斜視図である。 図において、1は(多端子)部品、 1a、1bは(部
品)端子、lpはバ、・ケージ、2は(部品)受け具、
3は本体、4a、4bは接触子、7.17はパ・ッケー
ジ受け、8は支軸、9は蓋、loa、10bは押さえ爪
、11は部品ガイド、13は位置決め部、14は位置決
め凹部、15はカイト斜面、 51、S2tよ圧縮コイ
ルハネ、21はフックをそれぞれ示す。
位置決め装置の基本原理を説明する部分断面側面図、 第2回〜第4図は多端子部品の位置決め装置の実施例を
示す部分断面側面図で、 第2図は多端子部品を蓋に位置決めした状態、第3図は
蓋を受け真上乙こ閉した状態、第4図は、測定を終え、
蓋を受け具から開放した状態、 第5図は蓋側におけるパッケージ受け機構を例示する断
面図、 第6図は多端子部品を示す図、 第7図、第8図は従来の多端子部品の位置決め方法およ
び位置決め装置を示す部分断面側面図、第9図は従来の
部品ガイドを示す斜視図である。 図において、1は(多端子)部品、 1a、1bは(部
品)端子、lpはバ、・ケージ、2は(部品)受け具、
3は本体、4a、4bは接触子、7.17はパ・ッケー
ジ受け、8は支軸、9は蓋、loa、10bは押さえ爪
、11は部品ガイド、13は位置決め部、14は位置決
め凹部、15はカイト斜面、 51、S2tよ圧縮コイ
ルハネ、21はフックをそれぞれ示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、部品受け具(2)の上に多端子部品(1)を載置し
、受け具(2)の接触子(4a、4b)に多端子部品の
端子(1a、1b)を位置合わせし接触させた状態で、
試験や測定などを行なう装置において、 受け具(2)に対し開閉式に支持された蓋(9)を設け
、該蓋(9)に多端子部品の位置決め手段を設けるとと
もに、 前記の蓋(9)を開けた状態で、多端子部品(1)を蓋
(9)に取り付け位置決めするとともに、蓋(9)に保
持させ、 次に該蓋(9)を閉じて受け具(2)の上に載せること
で、多端子部品(1)の各端子(1a、1b)を受け具
の各接触子(4a、4b)に接触させ、 受け具(2)上における測定などの作業が終了すると、
部品(1)を保持したままの蓋(9)を開放し反転した
後に、部品保持力を解除することを特徴とする多端子部
品の位置決め方法。 2、部品受け具(2)の上に多端子部品(1)を載置し
、受け具(2)の接触子(4a、4b)に多端子部品(
1)の端子(1a、1b)を位置合わせし接触させた状
態で、試験や測定などを行なう装置であって、 受け具(2)に対し開閉式に支持された蓋(9)を設け
、該蓋(9)の内側に多端子部品(1)を取り付けた状
態で、該蓋(9)を閉じて受け具(2)の上に載せるこ
とで、多端子部品(1)の各端子(1a、1b)を受け
具(2)の各接触子(4a、4b)に接触させる構造と
し、該蓋(9)の内側に、多端子部品(1)から突出し
た多数の端子(1a、1b)の先端がちょうど入る大き
さの位置決め凹部(14)を形成するとともに、該位置
決め凹部(14)の開口部にガイド斜面(15)を設け
、多端子部品(1)のパッケージ(1p)が搭載される
位置に、真空吸着盤(16)から成る部品保持手段を設
けたことを特徴とする多端子部品の位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2191579A JP3068633B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 多端子部品の位置決め方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2191579A JP3068633B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 多端子部品の位置決め方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0476934A true JPH0476934A (ja) | 1992-03-11 |
| JP3068633B2 JP3068633B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=16277004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2191579A Expired - Fee Related JP3068633B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 多端子部品の位置決め方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3068633B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278909A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Sharp Corp | 半導体チップテストソケット |
-
1990
- 1990-07-19 JP JP2191579A patent/JP3068633B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278909A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Sharp Corp | 半導体チップテストソケット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3068633B2 (ja) | 2000-07-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |