JPH0477101B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、軽量発砲コンクリート等の多孔質コ
ンクリート材の表面に、仕上げ層を成形する方法
に関するものである。なお、本発明における多孔
質コンクリート材とは、建築用構成材の軽量発砲
コンクリート材（セメント・石灰・硅砂等を主原
料とし、高温高圧蒸気養生や常温養生された多孔
質のコンクリート材をいう）および、構築用材の
公知の多孔質のコンクリートブロツクを含めたも
のをいう。

「従来の技術」および「発明が解決すようとする
課題」 前記の多孔質コンクリート材は、軽量にして耐
火・断熱・防音に優れ、かつ、膨張収縮が少いの
で、優れた構築用材として広く使用されている。

しかし、多孔質のために避けられない吸水性と
脆性があり、その上表面美観に劣るので、例えば
建築物の内壁や外壁に使用したとき、積み上げた
り取り付けた多孔質コンクリート材に、表面仕上
げ層が現地施工されており、この表面仕上げ層の
施工作業は極めて煩雑にして非能率な作業になつ
ている。

一方、特開昭60−13159号公報には、軽量気泡
コンクリートパネルの製法として、本体の軽量気
泡コンクリートパネルの成形と同時に、繊維補強
セメント層からなる表面仕上げ層を成形する方法
が提案されている。しかし、この公知の方法は、
規格化量産されて安価に提供される軽量気泡コン
クリートパネルに、所要の表面仕上げ層を後付け
できないと共に、コスト高となる不具合がある。

本発明は、以上の従来手段の難点を解消する表
面仕上げ層の成形方法を提供するものである。

「課題を解決するための手段」 以上の技術課題を解決する本発明の成形方法は
「多孔質コンクリート材の表面に「表面仕上げ層」
を成形するにおいて、 ・所要の表面形態を有する成形型枠の該表面
に、表面仕上げ層となす「合成樹脂エマルジヨン
を混合したセメントペースト」を流し込み、 ・続いて、該成形型枠の前記セメントペースト
の上に、多孔質コンクリート材を伏せて載置し、
該セメントペーストと該多孔質コンクリート材を
直接接合させて、載置した多孔質コンクリート材
の自重によつて前記成形型枠内のセメントペース
トに圧力を加えながら常温固化させて、該直接接
合部位を強固な結合防水層になし、固化後、表面
仕上げ層を一体に有する多孔質コンクリート材を
脱型する、以上を特徴とする多孔質コンクリート
材の表面仕上げ層の成形方法」になつている。

なお、以上の成形方法において、実施態様とし
て「表面仕上げ層の厚に当たる型木」を前記成形
型枠またはコンクリート材の表面周縁に取り付け
て、成形型枠とコンクリート材によつて該型木を
挾み込むようにすると、表面仕上げ層の厚さが一
定化するので好ましく、その時の成形型枠内のセ
メントペーストは、圧力によつて圧縮固化される
ので、その型木より厚めに流し込んでおくと良
い。

「作用」 以上の本発明の多孔質コンクリート材の表面仕
上げ層の成形方法は、成形型に予め流し込んだ
「合成樹脂エマルジヨンを混合したセメントペー
スト」の上に、多孔質コンクリート材を直接載置
して圧力を加えながら固化させて、そのセメント
ペーストと多孔質コンクリート材の接合部位を強
固な結合防水層になし、そのセメントペーストを
表面仕上げ層になすことを主要部となしているの
で、多孔質コンクリート材の小孔群や粒子間に、
流動状のセメントペーストが圧入浸透して一体に
固化されるので、その多孔質コンクリート材とセ
メントペーストの接合部位は、無数の小凹凸が交
絡して固化結合した「所謂公知の投錨効果（別名
フアスナー効果）」を呈すると共に、そのセメン
トペーストに混合されている合成樹脂エマルジヨ
ンが接着作用して、機械的に強めて強固に一体結
合した結合防水層を生成する。即ち、その接合部
位の結合防水層は、機械的強度が本体の多孔質コ
ンクリートより優れると共に、その投錨効果によ
る密な組織を呈して防水層として機能するので、
表面仕上げ層のクラツク等から浸水があつても、
その浸水が多孔質コンクリートへ至るのを有効に
防ぐ防水性が付与される。従つて、表面仕上げ層
と本体の多孔質コンクリートの剥離は、通常の使
用状態では発生し得ない優れた耐剥離性・耐衝撃
性・高防水性を有する高品質の表面仕上げ層つき
多孔質コンクリート材が成形できる。

さらに、前記の本発明の成形方法は、本体の多
孔質コンクリート材の上に、成形型に流し込んだ
セメントペーストからなる表面仕上げ層をダイレ
クトに成形するので、成形工法が簡素にして能率
的であり、その成形型の形状選択とセメントペー
ストへの着色剤・顔料の使用によつて、多様な表
面仕上げ層の模様形成が自在にできる。

「実施例」 以下、本発明一実施例を説明する。この実施例
の成形後の横断面を示す第１図を参照して、この
実施例は公知の軽量発砲コンクリート２に、合成
樹脂エマルジヨンを混合したセメントペーストか
らなる表面仕上げ層３を、下記の手順によつて一
体に成形したものである。即ち、 ・ 規格化量産された軽量発砲コンクリート２の
当該表面の周縁に表面仕上げ層３の厚さを定め
るための型木を取付ける。

・ 続いて、「エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニ
ル共重合樹脂水性エマルジヨンの合成樹脂エマ
ルジヨン」をセメントに対して20％重量比で混
合して、水セメント比32.6重量％の柔めのセメ
ントペーストを生成し、所要の表面形態を有す
る成形型枠の該表面に流し込む。なお、本実施
例で使用した前記の合成樹脂エマルジヨンは、
ヘキスト合成株式会社製のモビトンLP3600（商
品名）を用いた。

・ 続いて、型枠内のセメントペーストに軽量発
砲コンクリート２を伏せて載せ、該セメントペ
ーストと軽量発砲コンクリート２を直接接合さ
せて、軽量発砲コンクリート２の自重によつて
型枠内のセメントペーストに圧力を加えながら
常温固化させて、そのセメントペーストと発砲
コンクリート２の接合部位を強固な結合防水層
になし、 ・ 固化後脱型して表面仕上げ層３を一体に形成
した所要形状の多孔質コンクリート材１を成形
する。

以上の実施例の成形方法は前記の作用がある。

「発明の効果」 以上の説明のとおり、本発明の多孔質コンクリ
ート材の表面仕上げ層の成形方法は、コンクリー
ト材の表面に結合防水層を介在した表面仕上げ層
を成形して、高品質の「表面仕上げ層つき多孔質
コンクリート材」を提供すると共に、規格化量産
された安価な多孔質コンクリート材に、簡易な成
形工程によつて表面仕上げ層を後付け成形し、さ
らに、その表面仕上げ層の表面意匠が成形型枠の
表面形態によつてコントロールできるので、表面
仕上げ層の意匠自由度が高く、多様な表面意匠に
して高品質の表面仕上げ層つき多孔質コンクリー
ト材が安価に提供される効果がある。

そして、本発明の成形方法による表面仕上げ層
つき多孔質コンクリート材は、セメントペースト
からなる表面仕上げ層と多孔質コンクリート材の
接合部位が、優れた機械的性質と防水性を有する
結合防水層をなすので、建物外壁に使用すると自
然の風雨に耐えて表面層の剥離や浸水がなく、従
来物に比べて格段の長期間、良好な状態で使用で
きると共に、表面模様の成形性の向上によつて、
従来困難とされた多孔質コンクリート材の建物内
壁使用が可能となり、多孔質コンクリート材の新
規用途を開拓することができる。」

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明一実施例の表面仕上げ層つき多
孔質コンクリート材の横断面図。 符号、１：表面仕上げ層つき多孔質コンクリー
ト材、２：軽量発泡コンクリート、３：表面仕上
げ層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多孔質コンクリート材の表面に「表面仕上げ
   層」を成形するにおいて、 ・所要の表面形態を有する成形型枠の該表面
   に、表面仕上げ層となす「合成樹脂エマルジヨン
   を混合したセメントペースト」を流し込み、 ・続いて、該成形型枠の前記セメントペースト
   の上に、多孔質コンクリート材を伏せて載置し、
   該セメントペーストと該多孔質コンクリート材を
   直接接合させて、載置した多孔質コンクリート材
   の自重によつて前記成形型枠内のセメントペース
   トに圧力を加えながら常温固化させて、該直接接
   合部位を強固な結合防水層になし、固化後、表面
   仕上げ層を一体に有する多孔質コンクリート材を
   脱型する、 以上を特徴とする多孔質コンクリート材の表面
   仕上げ層の成形方法。