JPH047756Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、渋柿を箱詰めした段ボール箱内にア
ルコール水溶液を散布させて脱渋を行う渋柿の脱
渋処理装置に関する。特に、段ボール箱の内容量
毎に濃度の異なるアルコール水溶液を散布する装
置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、特に渋柿は収穫してから脱渋処理を行つ
て出荷するのが一般的である。

従来、渋柿の脱渋処理としては渋柿を所定の大
きさ別に選別する選果機により各階級毎に仕分け
られたあと、段ボール箱に吸水シート等の副資材
と合わせて箱詰めし、作業員により所定濃度のア
ルコール水溶液を小型の如露等に入れ、人手で段
ボール箱内に所定量散布して脱渋処理を行つてい
る。

また箱詰め用の段ボール箱は、その内容量が例
えば15Kg、10Kg、または7.5Kgのように異なる大
きさのものがあり、その場合段ボール箱の大きさ
毎に異なる濃度のアルコール水溶液を使い分けて
散布し脱渋処理を行つている。特に、高濃度のア
ルコール水溶液を散布して脱渋処理する場合、低
濃度に希釈されたアルコール水溶液と比べて散布
するアルコール水溶液の量が少ないため、均等に
拡散して散布させる作業には熟練を要し人手が不
足していた。

更にまた、渋柿は収穫初期と末期では渋の度合
が異なるため、アルコール水溶液の微少のコント
ロールが必要とされ、手間がかかると共に作業員
により散布量のバラツキが生じていた。そのため
渋柿の脱渋効果に差がでて品質低下を招く原因と
なる問題があつた。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、渋柿を箱詰めした段ボール箱
の大きさ毎に濃度の異なるアルコール水溶液を自
動的に切り換えて所定量散布することのできる装
置を提供することにある。

〔考案の構成〕

本考案は上記目的を達成するために、渋柿を大
きさの異なる段ボール箱に夫々箱詰めしたあと該
夫々の段ボール箱の上蓋を開放したまま搬送し、
その搬送途中で該段ボール箱の夫々の大きさを検
出し、該段ボール箱の大きさ毎に濃度の異なるア
ルコール水溶液を所定量散布して脱渋処理を行う
脱渋処理装置を下記の如く構成する。

渋柿を箱詰めした大きさの異なる段ボール箱の
上蓋を開放させたままランダムな順序で搬送する
コンベアと、所定濃度別に入れた複数の持ち込み
容器の夫々に対応して設けられ、各持ち込み容器
内から濃度別にアルコール水溶液を汲み上げる複
数の給送装置と、該各給送装置で給送されたアル
コール水溶液を濃度別に一時貯溜する複数のタン
クを設けて一時貯溜すると共に該各タンク内に圧
縮空気を送り込んで濃度別にアルコール水溶液を
加圧させて送り出す複数の圧送装置と、該各圧送
装置の出口に設けられ上記搬送コンベアでランダ
ムに送られてくる段ボール箱の大きさを検出する
検出手段としての検出センサーからの信号により
作動して、いずれかの圧送装置から濃度別にアル
コール水溶液を所定量散布する散布装置とを設け
て脱渋処理装置を構成した。

〔実施例〕

以下、本考案の好ましい一実施例を図面を参照
して説明する。

第１図は本考案による渋柿の脱渋処理装置の構
成を示すもので、１は搬送コンベアであり渋柿２
を箱詰めされた段ボール箱３を搬送するコンベア
で、該段ボール箱３を搬送するのに適合した幅の
ベルトコンベアや駆動式のローラコンベアやスラ
ツトを取り付けたスラツト付チエンコンベア等で
構成する。

上記段ボール箱３は例えば15Kg詰めの段ボール
箱３ａまたは7.5Kg詰めの段ボール箱３ｂのよう
に段ボール箱の大きさ毎に高さが異なるものを用
いる。

該段ボール箱３内への渋柿２の箱詰めは、青果
物を所定の大きさ別に仕分ける選果機（図示せ
ず）で、各階級毎に仕分け排出された渋柿２を段
ボール箱３内に複数段に積み重ね、該段ボール箱
３の上蓋を開放したまま送り出す場合と、段ボー
ル箱３内に渋柿２を複数段に積み重ねた最上段の
渋柿２の上に吸水シート３１を載せ、該段ボール
箱３の上蓋を開放したまま送り出す場合とがあり
いずれかを用いる。

吸水シート３１はアルコール水溶液を吸収した
後蒸散させるため、吸収性の良い紙、布等の材料
で構成されたものを用いる。

４ａ，４ｂはドラム缶等の持ち込み容器であ
り、持ち込み容器４ａ側には例えば高濃度のアル
コール水溶液を入れ、持ち込み容器４ｂ側には低
濃度のアルコール水溶液を入れて濃度別に汲み上
げて給送する装置を下記の如く構成する。ここで
持ち込み容器４ａ側（高濃度）と持ち込み容器４
ｂ側（低濃度）とに設けた各装置の構成は夫々同
様であるので、以下持ち込み容器４ａ側のみの構
成について説明する。

即ち５ａは給送装置、６ａは圧送装置、７ａは
散布装置である。

給送装置５ａは、エアシリンダー５１ａとポン
プシリンダー５２ａとを組み合わせてピストンポ
ンプを構成する。エアシリンダー５１ａは空気管
路５１１ａ，５１２ａを介して電磁弁５３ａを接
続する。

５４ａはエアシリンダー５１ａのピストンロツ
ドであり、その先端を連結金具５５ａの一端側に
接続し、該連結金具５５ａの他端側をポンプシリ
ンダー５２ａのピストンロツド５６ａの先端と接
続する。

５７ａは逆止弁であり、管路５８ａ，５９ａに
夫々組み合わせてアルコール水溶液の汲み上げ給
送管路を形成している。

管路５８ａはストツプバルブ４１ａを介して持
ち込み容器４ａに接続され、管路５９ａは後述す
るタンク６１ａの供給口６１１ａと接続される。

即ち、エアシリンダー５１ａの作動によりピス
トンロツド５４ａが出没（往復）してポンプシリ
ンダー５２ａを作動させ、持ち込み容器４ａから
管路５８ａを通してアルコール水溶液を汲み上げ
ると共にポンプシリンダー５２ａ内のアルコール
水溶液を管路５９ａを通して後述するタンク６１
ａ内に給送する如く構成する。

しかし、給送装置５ａは上記の構成に限定され
るものではなく他の方法、例えば電気またはエア
ー式のモーターポンプ（いずれも図示せず）等を
用いてアルコール水溶液を汲み上げる如く構成す
ることもできる。

圧送装置６ａは、アルコール水溶液を一時貯溜
するタンク６１ａと空圧供給装置６２ａを組み合
わせて構成する。

タンク６１ａは密閉式の構造で該タンク６１ａ
の上部にアルコール水溶液の供給口６１１ａと排
送口６１２ａ及び圧縮空気の空圧供給口６１３ａ
を設け、該排送口６１２ａはアルコール水溶液を
送り出すための管路６１４ａを接続する。

該タンク６１ａの側部にはアルコール水溶液の
液面を検出するために透明か半透明の合成樹脂ま
たはガラス材で構成した管路６１５ａを分岐し、
該管路６１５ａ中にアルコール水溶液の増減に応
じて上下動するフロウト６１６ａを入れた液面ゲ
ージを設ける。フロウト６１６ａは木片または樹
脂発泡材等の浮きに金属片を取り付けて構成す
る。

６１７ａはアルコール水溶液量の上限（満杯）
を検出する上限検出センサーであり、６１８ａは
アルコール水溶液量の下限（不足）を検出する下
限検出センサーである。

即ち、タンク６１ａ内のアルコール水溶液の量
が減少してフロウト６１６ａが下限検出センサー
６１８ａにより検出され、その信号により前記電
磁弁５３ａが作動するとエアシリンダー５１ａに
よりポンプシリンダー５２ａが駆動し、該ポンプ
シリンダー５２ａで持ち込み容器４ａからアルコ
ール水溶液を汲み上げてタンク６１ａ内に供給す
る。以下、電磁弁５３ａが自動的に切り換わつて
アルコール水溶液をタンク６１ａ内に供給し、フ
ロウト６１６ａが上限検出センサー６１７ａに検
出されると供給を停止する如く自動的にアルコー
ル水溶液の供給、停止を行う。

空圧供給装置６２ａは、タンク６１ａの上部に
設けた空圧供給口６１３ａと接続される空圧管路
６２１ａの途中に、該空圧管路６２１ａを通して
供給される圧縮空気を所定圧力に調節する空圧調
整弁（レギユレーター）６２２ａと、タンク６１
ａ内の圧力を一定に保持する如くコントロールす
る圧力制御弁（リリーフ弁）６２３ａとを組み合
わせてタンク６１ａ内に圧縮空気を供給する。

散布装置７ａは、第４図に示すように複数の逆
止弁付のノズル７１ａを取り付けたマニホールド
７２ａを電磁弁７３ａを介して管路６１４ａに接
続し、ノズル７１ａの下方所定位置に段ボール箱
３が達したとき電磁弁７３ａを作動させて、アル
コール水溶液を所定量散布する如く構成する。

上記した持ち込み容器４ａ側における各装置の
構成は、持ち込み容器４ｂ側における各装置の構
成も同様であり、前記した各装置に対応する部分
に夫々５ｂ，６ｂ，７ｂ…の符号を付けている。

８ａ，８ｂは大きさ（高さ）の異なる段ボール
箱３ａ，３ｂを夫々検出する検出スイツチであ
り、第２図に示す如く搬送されてくる段ボール箱
３ａ，３ｂが上記ノズル７１ａ，７１ｂの下方に
達したとき、該段ボール箱３ａ，３ｂの先端を検
出する位置で各段ボール箱３ａ，３ｂの大きさ
（高さ）に対応して設ける。

該検出スイツチ８ａ，８ｂは夫々制御回路（図
示せず）を介して、濃度の異なるアルコール水溶
液を切り換えて散布させる各電磁弁７３ａ，７３
ｂと接続される。この制御回路（図示せず）には
電磁弁７３ａ，７３ｂの開閉作動時間を制御する
タイマーを夫々設けてアルコール水溶液の散布量
をコントロールする。

以上の構成において搬送コンベア１上にランダ
ムな順序で載せられて搬送される大きさの異なる
段ボール箱３ａ，３ｂは検出スイツチ８ａ，８ｂ
に夫々検出されるとその信号により、段ボール箱
の大きさ別に電磁弁７３ａ，７３ｂが切り換わつ
て作動し、段ボール箱の大きさ別に濃度の異なる
アルコール水溶液を散布し脱渋処理を行う。

尚、本実施例においてはアルコール水溶液の濃
度を二種類として説明したが、これに限らず多種
類の濃度別アルコール水溶液を用いて構成するこ
とは容易である。更にまた、段ボール箱の異なる
大きさを検出する手段として検出スイツチを各段
ボール箱の大きさに対応させて用いたが、他の異
なる方法として段ボール箱別に特定のマークを印
字し、それを検出する手段としてマークセンサー
等を設け、該マークセンサーにより特定マークを
検出すると特定マーク別に定められた濃度のアル
コール水溶液を切り換えて散布することもでき
る。

〔考案の効果〕

本考案は上記の如く、渋柿を大きさの異なる段
ボール箱に箱詰めしたあと該段ボール箱の上蓋を
開放させたまま搬送し、その搬送途中で該箱詰め
した段ボール箱の大きさを検出し、該段ボール箱
の大きさ毎に濃度を切り換えてアルコール水溶液
を散布し脱渋処理を行うことができるので、従来
人手が不足し効率の悪かつた工程が省力化されて
脱渋処理効率が向上し、脱渋処理時間が大幅に短
縮される効果がある。

更に、アルコール水溶液の散布量のコントロー
ルが容易に行うことができると共に散布量が正確
にコントロールされて脱渋効果のバラツキが減少
し、均一な品質の柿を出荷できると共に市場消費
者の信頼を高める効果がある。

更に本考案は、段ボール箱の検出手段としてマ
ークセンサー等を用いれば、特定のマーク毎にア
ルコール水溶液の濃度を切り換えたり、散布量を
変えたりして脱渋処理することができ、例えば段
ボール箱に遠距離地または近距離地の出荷先別に
分けて異なるマークをつければ遠距離地または近
距離地の出荷先に対してもアルコール水溶液の濃
度を切り換えて脱渋処理することができ、より一
層バラツキの少ない品質の柿を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す全体正面図、
第２図は側面図、第３図は配管図、第４図は散布
装置の要部斜視図。 １……搬送コンベア、２……渋柿、３ａ，ｂ…
…段ボール箱、４ａ，ｂ……持ち込み容器、５
ａ，ｂ……給送装置、６ａ，ｂ……圧送装置、７
ａ，ｂ……散布装置、８ａ，ｂ……検出スイツ
チ、３１……吸水シート、４１ａ，ｂ……ストツ
プバルブ、５１ａ，ｂ……エアシリンダー、５２
ａ，ｂ……ポンプシリンダー、５３ａ，ｂ……電
磁弁、５４ａ，ｂ……ピストンロツド、５５ａ，
ｂ……連結金具、５６ａ，ｂ……ピストンロツ
ド、５７ａ，ｂ逆止弁、５８ａ，ｂ……給送管
路、５９ａ，ｂ……管路、５１１ａ，ｂ……空気
管路、５１２ａ，ｂ……空気管路、６１ａ，ｂ…
…タンク、６２ａ，ｂ……空圧供給装置、６１１
ａ，ｂ……供給口、６１２ａ，ｂ……排送口、６
１３ａ，ｂ……空圧供給口、６１４ａ……管路、
６１５ａ，ｂ……管路、６１６ａ，ｂ……フロウ
ト、６１７ａ，ｂ……上限検出センサー、６１８
ａ，ｂ……下限検出センサー、６２１ａ，ｂ……
空圧管路、６２２ａ，ｂ……空圧調整弁、６２３
ａ，ｂ……圧力制御弁、７１ａ，ｂ……ノズル、
７２ａ，ｂ……マニホールド、７３ａ，ｂ……電
磁弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 渋柿が箱詰めされた大きさの異なる複数種類の
   段ボール箱をランダムな順序で搬送する搬送コン
   ベアと、段ボール箱の大きさに応じた所定の濃度
   別にアルコール水溶液を入れた複数の容器から
   夫々個別にアルコール水溶液を汲み上げて給送す
   る濃度別の複数の給送装置と、該各給送装置から
   夫々個別に給送されたアルコール水溶液を一時貯
   溜すると共に加圧して送り出す濃度別の複数の圧
   送装置と、該各圧送装置の出口に夫々設けられ、
   送られてくる作動指令信号により夫々のいずれか
   が作動して、前記搬送コンベアにより搬送されて
   くる渋柿入り段ボール箱内に濃度別のアルコール
   水溶液を所定量散布する濃度別の複数の散布装置
   と、所定位置に設けられ、前記渋柿入り段ボール
   箱の大きさを検出し、検出した大きさに応じた濃
   度の散布装置に作動指令信号を送る検出手段とか
   らなることを特徴とする渋柿の脱渋処理装置。