JPH0477573A - 圧電ブザー及びその電極形成用塗料 - Google Patents

圧電ブザー及びその電極形成用塗料

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JPH0477573A
JPH0477573A JP2186277A JP18627790A JPH0477573A JP H0477573 A JPH0477573 A JP H0477573A JP 2186277 A JP2186277 A JP 2186277A JP 18627790 A JP18627790 A JP 18627790A JP H0477573 A JPH0477573 A JP H0477573A
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JP
Japan
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weight
electrode
piezoelectric buzzer
palladium powder
electrodes
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JP2186277A
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Fumio Nakaya
仲谷 二三雄
Shinichi Wakita
真一 脇田
Hisatoshi Murakami
久敏 村上
Tsunehiko Terada
恒彦 寺田
Shohei Morimoto
昌平 森元
Kenichiro Sugimoto
健一朗 杉本
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Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
Original Assignee
Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、圧電ブザー及びその電極を形成するための導
電性塗料に関するものである。
〔従来の技術〕
圧電ブザーは、第1図に示すように、圧電振動子1の両
面に電極2を形成し、この電極2に、直接又は金属弾性
体3を介してリード線4を接続したものである。
この圧電ブザーにおける前記電極2は、従来から銀ペー
ストが用いられ、第8図に示すように、印刷により、そ
の銀ペーストが圧電振動子1の両面に塗布されて電極2
が形成され、以後、同図に示すフローによって乾燥・焼
付は等が行われて、圧電ブザーが製造される。
〔発明が解決しようとするI題〕
上記圧電ブザーの圧電振動子7は、振動特性の面から極
力薄いことが望まれる。しかしながら、薄くすると従来
の乾燥・焼付は等による製造方法では前記焼付け(約8
00°C)後湿潤雰囲気で直流電圧を印加すると電極2
において銀マイグレーションが生しる恐れがあって、圧
電振動子1の薄膜化を図れない問題がある。
上記薄膜化を図る方法として、金属銀粉末と熱硬化性樹
脂から成る導電性ペーストの塗膜を加熱硬化させる方法
が知られているが、この場合は導電性が低下し、絶縁基
体上への塗膜の密着性が悪いという問題があった。
又、この方法による圧電振動子のキャパシティ(Cap
aci ty、共振特性)は、前記乾燥・焼付けによる
方法の場合に比して低く、このため十分な音圧を得るこ
とができないという問題もある。
そこでこの発明の課題は上記従来の銀ペーストの問題点
を解決するにあり、■良好な導電性を有する、■スクリ
ーン印刷、凹版印刷、が容易である、■絶縁基体上への
塗膜の密着性がよい、■細線回路が形成できる、■塗膜
上への半田付性と半田付強度がすくれている、■半田コ
ートの導電回路の導電性が長期にわたって維持できる、
■電極キャパシティを向上させることができるパラジウ
ムペーストを提供するにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記課題を解決するための手段としてこの発明では、金
属パラジウム粉A85〜96重ν%と、レゾール型フェ
ノール樹脂BI5〜4fif%と、その両者A、Bの合
計10011部に対して、飽和脂肪酸若しくは不飽和脂
肪酸又はそれらの金属塩0.1〜8重量部と、カーボン
ブランク所要重量部とから成り、前記レゾール型フェノ
ール樹脂Bは、それが有する2−1置換体、2.4−2
t換体、2.4.6−3置換体、メチロール基、ジメチ
レンエーテル、フェニル基の赤外分光法による赤外線透
過率をl、m、、n、a、b、cとするとき、各透過率
の間に (イ)−=  0.8〜1.2 (o) −=   0.8〜1.2 (ハ)−=  0.8〜1.2 (ニ)−=  1.2〜1.5 なる関係が成り立つペーストから成る圧電ブザー電極形
成用塗料を採用したのである。
上記パラジウムペーストに混入したカーボンブランクの
重量部、粒径は、実験等により適宜に決定すればよいが
、例えば、前記A、Bの合計100重量部に対し0.5
〜20重量部、好ましくは1〜】0重量部とし、その粒
径は、例えば15 (10−3t) nm−lnm好ま
しくは100wl〜50nmとする。
また、上記パラジウムペーストのパラジウム粉粒を0.
1〜20μとして電極を形成したものとすることができ
、好ましくは1μ以下とする。この範囲のパラジウム粉
粒径としてさらにカーボンブランクを加えてもよい。
そして、圧電振動子の両面に、上述した構成のペースト
から成る電極を形成し、この電極に直接又は弾性体を介
してリード線を接続して成る圧電ブザーを構成したので
ある。
〔作用〕
上記のように構成したこの発明によるパラジウムペース
トは、金属パラジウム粉の配合量が85重量%未満では
、半田付性が悪くなり、逆に96重量%を超えるときは
、金属パラジウム粉が十分にバインドされず、得られる
電極も脆くなり、所望の半田付強度が得られず、S電性
が低下すると共にスクリーン印刷性も悪くなる。好まし
くは、樹脂との配合において88重量%以上、さらに好
ましくは90〜93重量%とする。
使用するレゾール型フェノール樹脂について、その化学
量、2−1置換体量をλ、2.4−2置換体量をμ、2
.4.6−3置換体量をν、メチロール基蓋をα、ジメ
チレンエーテル量をβ、フ! ェニル基量をγとすると、前記構成の 小さいということになる。すなわち、2−1置換体量λ
、2.4−2置換体量μ、に比して、2.4.6−3置
換体量をνが多いということを意味する。
電性は良くなる。しかし、逆に電極が硬く、跪くなる傾
向を示し、物理的特性が悪くなる。
β また、−が小さいと電極の半田付性が悪くなα す、−が大きいと電極の導電性が悪くなる。
α 従って、得られる電極の硬さを適切にし、良好な導電性
と半田付性とを兼備するレゾール型フェノール樹脂とし
ては、前記構成に示す α       α なる。すなわち、ジメチレンエーテル量β、フェニル基
量γに比して、メチロール基蓋αが多いということを意
味する。
一般に2.4.6−3置換体量νが大きくなると、レゾ
ール型フェノール樹脂の架橋密度が太き□が1,2〜1
.5とするのが適している。
レゾール型フェノール樹脂の配合■は、4重量%未満で
は、金属パラジウム粉が十分にバインドされず、得られ
る電極も脆くなり、導電性が低下すると共にスクリーン
印刷性が悪くなる。逆に15重量%を超えるときは、半
田付性が好ましいものとならない。
飽和脂肪酸若しくは不飽和脂肪酸又はそれら金属塩とは
、飽和脂肪酸にあっては、炭素数16〜20のパルチミ
ン酸、ステアリン酸、アラキン酸など、不飽和脂肪酸に
あっては炭素数16〜18のシーマリン酸、オレイン酸
、リルン酸などで、それらの金属塩にあってはカリウム
、銅、アルミニウム、ナトリウム、亜鉛などの金属との
塩である。
これらの分散剤の使用は、金属パラジウム粉とレゾール
型フェノール樹脂との配合において、金属パラジウム粉
の樹脂中への微細分散を促進し、導電性の良好な電極を
形成するので好ましい。
飽和脂肪酸若しくは不飽和脂肪酸又はそれらの金属塩の
配合量は、金属パラジウム粉とレゾール型フェノール樹
脂の合計量100重量部に対して01〜8重量部の範囲
で用いられ、好ましくは1〜3重量部である。
前記分散剤の配合量が、0.1重量部未満では、金属パ
ラジウム粉の微細分散性が期待できず、逆に8重量部を
超えるときは、電極の導電性を低下させ、電極と圧電振
動子との密着性の低下をまねくので好ましくない。
本発明に係るパラジウムペーストには、粘度調節をする
ために、通常の有機溶剤を適宜使用することができる。
例えば、ブチルカルピトール、フチルカルビトールアセ
テート、プチルセロソルフ、メチルイソブチルケトン、
トルエン、キシレンなどの公知の溶剤である。
[実施例〕 表1に示す配合比でもって、実施例1は、パラジウム粉
粒径:0.8m、1.Oμ、1.3趣、3.0um、5
.0um、15即、20μsの7種類をそれぞれ20分
間三軸b−ルで混練してパラジウムペーストを調整した
。実施例2は、パラジウム粉径:5.0trm、カーボ
ンブラック粒径: 40nm、25nm、16nmで、
パラジウム粉に対する重量比:1%、2.5%、4%、
5%、6%、7.5%、9%のうち適宜なものを選んで
、同しくそれぞれ20分間三軸ロールで混練してパラジ
ウムペーストを調整した。なお、レゾール型フェノール
樹脂は、その赤外線透過率比が、C −−1,31のものを使用した。
表   に のように調整した実施例1.2のパラジウムペーストを
第2図に示すように、スクリーン印刷法により、圧電振
動子1の疑僚基板両面に塗布して電極2を形成し、その
もののキャパソイテイを測定した。その実施例1の結果
を第3図に、実施例2の結果を第4図に示す。
この結果から、金属パラジウム粉径が小さくなれば、キ
ャパンイティが大きくなり、カーボンブランクの含有量
(添加量)が増せば、同しくキャパC/イティが大きく
なることがわかる。
なお、導電性、密着性、半田付性、半田付強度、印刷性
を検査したところ、パラジウム粉径:0.5−以下では
十分な導電性を得ることができず、また、同1.0m以
下では半田付性が悪くなったが、他の点では満足できる
ものであった。
このように金属パラジウム粉は粒径が小さくなれば、キ
ャパシイティが良くなる半面、it性、半田付性に問題
が生しる。これは、疑4Q基板(板電圧振動子1)の面
に粒径が小さくなればなるほど入り込み易く、接合度合
が向上するためと考える。このため、ペーストを複数塗
りして電極2を複数層として、圧電振動子1側を小径粒
、リード線4側を大径粒とするとよいことがわかる。
また、金属パラジウム粉径:5.0μm、カーボンブラ
ック径: 37nwのものにおいて、金属パラジウム(
Ag)とレゾール型フェノール樹脂(Re)の配合比(
重量比) 86 : 14.88 : 12.90 :
 10.92:08.93 : 07.94 : 06
としたパラジウムペーストを構成し、それによって前述
と同様に電極2を形成し、そのカーボンプラ・ンクの充
填量を変化させ、その充填量とキャパンイテイとの関係
を第5図に示す。
第6図には、金属パラジウム粉(粒径:5μ)の充填量
(樹脂との重量比、例えば図中88はパラジウム粉:樹
脂=88 : 12)を変化させたパラジウムペースト
電極によるキャパシイテイとその充填量との関係を示す
第7図には、金属パラジウム粉(径5μ)とカーボンブ
ランク(径、40n謡、25n−116n艶)の配合割
合を変化させたパラジウムペースト電極による比抵抗の
変化度合を示す。なお、この場合、金属パラジウム粉:
樹脂は92:8(重量%)であった。
〔発明の効果〕
本発明は、以上のように構成したので、導電性、スクリ
ーン印刷性、密着性、半田付性等の諸性能を良好に保持
した状態で従来の銀ペーストに近いキャバシイティ電極
とすることができる。このため、音圧の低下を招くこと
がなく、焼付けを必要としないため製作性が向上し、か
つその焼付は後湿潤雰囲気下におけるマイグレーション
の恐れもないため、圧電振動子の薄膜化を図り得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に係る圧電ブザーの一例の概略図、第
2図は同側の製作説明図、第3図は金属パラジウム粉径
とキャパシイティの関係図、第4図はカーボンブラック
添加量とキャパシイティの関係図、第5図はカーボンブ
ランク添加量とキャパシイティの関係図、第6図は金属
パラジウム粉充填量とキャパシイティの関係図、第7図
はカーボンブラック含有量と比抵抗の関係図、第8図は
従来例の製作説明図である。 1・・・・・・圧電振動子、 2・・・・・・電極、3
・・・・・・金属弾性体、 4・・・・・・リード線。 特許出願人 タック電線株式会社 同 代理人 鎌 田 文 第2図 パラジウム粉充填量 (重i1%) 第5図 P d /Re 6810富2璽4 カーボンブラック添加m(正門%) 第7図 −e−1finm 第3図 第4図 第8図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)金属パラジウム粉A85〜96重量%と、レゾー
    ル型フェノール樹脂B15〜4重量%と、その両者A,
    Bの合計100重量部に対して、飽和脂肪酸若しくは不
    飽和脂肪酸又はそれらの金属塩0.1〜8重量部と、カ
    ーボンブラック所要重量部とから成り、前記レゾール型
    フェノール樹脂Bは、それが有する2−1置換体、2、
    4−2置換体、2、4、6−3置換体、メチロール基、
    ジメチレンエーテル、フェニル基の赤外分光法による赤
    外線透過率をl、m、n、a、b、cとするとき、各透
    過率の間に (イ)l/n=0.8〜1.2 (ロ)m/n=0.8〜1.2 (ハ)b/a=0.8〜1.2 (ニ)c/a=1.2〜1.5 なる関係が成り立つペーストからなる圧電ブザー電極形
    成用塗料。
  2. (2)請求項(1)記載の塗料において、金属パラジウ
    ム粉Aの粒径を0.1〜20μmとしたことを特徴とす
    る圧電ブザー電極形成用塗料。
  3. (3)圧電振動子の両面に、前記請求項(1)〜(2)
    のいずれかのペーストから成る電極を形成し、この電極
    に直接又は弾性体を介してリード線を接続して成る圧電
    ブザー。
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