JPH0477575A - 圧電ブザー及びその電極形成用塗料 - Google Patents

圧電ブザー及びその電極形成用塗料

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JPH0477575A
JPH0477575A JP2186279A JP18627990A JPH0477575A JP H0477575 A JPH0477575 A JP H0477575A JP 2186279 A JP2186279 A JP 2186279A JP 18627990 A JP18627990 A JP 18627990A JP H0477575 A JPH0477575 A JP H0477575A
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JP
Japan
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weight
silver powder
electrode
phenolic resin
type phenolic
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Pending
Application number
JP2186279A
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English (en)
Inventor
Fumio Nakaya
仲谷 二三雄
Shinichi Wakita
真一 脇田
Hisatoshi Murakami
久敏 村上
Tsunehiko Terada
恒彦 寺田
Shohei Morimoto
昌平 森元
Kenichiro Sugimoto
健一朗 杉本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
Original Assignee
Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、圧電ブザー及びその電極を形成するための導
電性塗料に関するものである。
〔従来の技術〕
圧電ブザーは、第1図に示すように、圧電振動子1の両
面に電極2を形成し、この電極2に、直接又は金属弾性
体3を介してリード線4を接続したものである。
この圧電ブザーにおける前記電極2は、従来から銀ペー
ストが用いられ、第5図に示すように、印刷により、そ
の銀ペーストが圧電振動子1の両面に塗布されて電極2
が形成され、以後、同図に示すフローによっ、て乾燥・
焼付は等が行われて、圧電ブザーが製造される。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記圧電ブザーの圧電振動子1は、振動特性の面から極
力薄いことが望まれる。しかしながら、薄くすると従来
の乾燥・焼付は等による製造方法では、前記焼付け(約
800″C)後、湿潤雰囲気で直流電圧が印加されると
電極2において銀マイグレーションが生しる恐れがあっ
て、圧電振動子1の薄膜化を図れない問題がある。
上記薄膜化を図る方法として、金属銀粉末と熱硬化性樹
脂から成る導電性ペーストの塗膜を加熱硬化させる方法
が知られているが、この場合は導電性が低下し、絶縁基
体上への塗膜の密着性が悪いという問題があった。
又、この方法による圧電振動子のキャパシティ(Cap
acity、共振特性)は、前記乾燥・焼付けによる方
法の場合に比して低く、このため十分な音圧を得ること
ができないという問題もある。
そこでこの発明の課題は上記従来の銀ペーストの問題点
を解決するにあり、■良好な導電性を有する、■スクリ
ーン印刷、凹版印刷、が容易である、■絶縁基体上への
塗膜の密着性がよい、■細線回路が形成できる、■塗膜
上への半田付性と半田付強度がすぐれている、■半田コ
ートの導電回路の導電性が長期にわたって維持できる、
■電極キャパシティを向上させることができる銀ペース
トを提供するにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記課題を解決するための手段としてこの発明では、金
属銀粉A85〜96重量%と、レゾール型フェノール樹
脂815〜4重量%と、その両者A、 Bの合計100
重量部に対して、飽和脂肪酸若しくは不飽和脂肪酸又は
それらの金属塩0.1〜8重量部と、黒鉛所要重量部と
から成り、前記レゾール型フェノール樹脂Bは、それが
有する2−1置換体、2.4−2W換体、2.4.6−
3置換体、メチール基、ジメチレンエーテル、フェニル
基の赤外分光法による赤外線透過率を12.m、n、a
、b、cとするとき、各透過率の間に ! (イ)−=  0.8〜1.2 (ロ)−=  0.8〜1.2 (ハ)−=  O,S〜1.2 (ニ)  −=  1.2〜1.5 なる関係が成り立つペーストから成る圧電ブザー電極形
成用塗料を採用したのである。
上記銀ペーストに混入した黒鉛の重量部、粒径は、実験
等により適宜に決定すればよいが、例えば前記ペースト
のA、Bの合計100重量部に対し0.5〜20重量部
、好ましくは1〜111部とし、その粒径は、例えば0
.1〜10m好ましくは0.1−〜1μとする。
また、前記銀ペーストの銀粉粒は0.1〜20amとし
たものとすることができ、好ましくはlfm以下とする
そして、圧電振動子の両面に、前記ペーストからなる電
極を形成し、この電極に直接又は弾性体を介してリード
線を接続してなる圧電ブザーを構成したのである。
〔作用〕
上記のように構成したこの発明による銀ペーストは、金
属銀粉の配合量が85重量%未満では、半田付性が悪く
なり、逆に96重量%を趨えるときは、金属銀粉が十分
にバインドされず、得られる電極も脆くなり、所望の半
田付強度が得られず、導電性が低下すると共にスクリー
ン印刷性も悪くなる。
好ましくは、樹脂との配合において88重t%以上、さ
らに好ましくは90〜93重量%とする。
使用するレゾール型フェノール樹脂について、その化学
量、2−1置換体量をλ、2.4−2W換体量をμ、2
.4.6−3W換体量をν、メチロール基量をα、ジメ
チレンエーテル量をβ、フェニル基量をTとすると、前
記構成の また、 β が小さいと電極の半田付性が悪くな 小さいということになる。すなわち、2−1置換体量λ
、2.4−2置換体量μ、に比して、2.4.6−3置
換体量をνが多いということを意味する。
す、−が大きいと電極の導電性が悪くなる。
α 従って、得られる電極の硬さを適切にし、良好な導電性
と半田付性とを兼備するレゾール型フェノール樹脂とし
ては、前記構成に示す なる。すなわち、ジメチレンエーテル量β、フェニル基
量Tに比して、メチロール基量αが多いということを意
味する。
−iに2.4.6−3置換体量νが大きくなると、レゾ
ール型フェノール樹脂の架橋密度が太き電性は良くなる
。しかし、逆に電極が硬く、脆くなる傾向を示し、物理
的特性が悪くなる。
□が1.2〜1.5とするのが適している。
レゾール型フェノール樹脂の配合量は、4重量%未満で
は、金属銀粉が十分にバインドされず、得られる電極も
脆くなり、導電性が低下すると共にスクリーン印刷性が
悪くなる。逆に15重量%を超えるときは、半田付性が
好ましいものとならない。
飽和脂肪酸若しくは不飽和脂肪酸又はそれら金属塩とは
、飽和脂肪酸にあっては、炭素数16〜20のパルチミ
ン酸、ステアリン酸、アラキン酸など、不飽和脂肪酸に
あっては炭素数16〜18のシーマリン酸、オレイン酸
、リルン酸などで、それらの金属塩にあってはカリウム
、銅、アルミニウム、ナトリウム、亜鉛などの金属との
塩である。
これらの分散剤の使用は、金属銀粉とレゾール型フェノ
ール樹脂との配合において、金属銀粉の樹脂中への微細
分散を促進し、導電性の良好な電極を形成するので好ま
しい。
飽和脂肪酸若しくは不飽和脂肪酸又はそれらの金属塩の
配合量は、金属銀粉とレゾール型フェノール樹脂の合計
量100重量部に対して0.1〜8重量部の範囲で用い
られ、好ましくは1〜3重量部である。
前記分散剤の配合量が、0.1重量部未満では、金属銀
粉の微細分散性が期待できず、逆に8重量部を超えると
きは、電極の導電性を低下させ、電極と圧電振動子との
密着性の低下をまねくので好ましくない。
本発明に係る銀ペーストには、粘度調節をするために、
通常の有機溶剤を適宜使用することができる0例えば、
ブチルカルピトール、ブチルカルピトールアセテート、
ブチルセロソルブ、メチルイソブチルケトン、トルエン
、キシレンなどの公知の溶剤である。
〔実施例〕
表1に示す配合比でもって実施例は、銀粉径:5μ、黒
鉛粒径:0.7i!m銀粉に対する重量比:1%、2.
5%、5%の3種類をそれぞれ20分間三輪ロールで混
練して銀ペーストを調整した。なお、レゾール型フェノ
ール樹脂は、その赤外線透過率比が、 n            n           
 a=1.31のものを使用した。
このように調整した実施例の銀ペーストを第2図に示す
ように、スクリーン印刷法により、圧電振動子1の疑似
基板両面に塗布して電極2を形成し、そのもののキヤパ
シイティを測定した。その実施例1の結果を第3図に示
す。
この結果から、黒鉛の含有量が増せば、キャパシイティ
が大きくなることがわかる。
なお、導電性、密着性、半田付性、半田付強度、印刷性
を検査したところ、全てにおいて満足いけるものであっ
た。
第4図には、金属銀粉(径、5#m)と黒鉛(径、0.
7J111)の配合割合を変化させた銀ペースト電極に
よる比抵抗の変化度合を示す、なお、この場合、金属銀
粉:樹脂は92:8(重量%)であった。
〔発明の効果〕
本発明は、以上のよう番こ構成したので、導電性、スク
リーン印刷性、密着性、半田付性等の諸性能を良好に保
持した状態で従来の銀ペーストに近いキ中パシイティを
得ることができる。このため、音圧の低下を招くことが
なく、焼付けを必要としないため、製作性が向上し、か
つその焼付は後の湿潤雰囲気下におけるマイグレーショ
ンの恐れもないため、圧電振動子のTR膜化を図り得る
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に係る圧電ブザーの一例の概略図、第
2図は同側の製作説明図、第3図は黒鉛添加量とキャパ
シイティの関係図、第4図は黒鉛含有量と比抵抗の関係
図、第5図は従来例の製作説明図である。 1・・・・・・圧電振動子、 2・・・・・・電極、3
・・・・・−金属弾性体、 4・・・・・・リード線。 特許出願人 タツタ電線株式会社 同 代理人 鎌 田 文 第2図 第3図 第4図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)金属銀粉A85〜96重量%と、レゾール型フェ
    ノール樹脂B15〜4重量%と、その両者A、Bの合計
    100重量部に対して、飽和脂肪酸若しくは不飽和脂肪
    酸又はそれらの金属塩0.1〜8重量部と、黒鉛所要重
    量部とから成り、前記レゾール型フェノール樹脂Bは、
    それが有する2−1置換体、2、4−2置換体、2、4
    、6−3置換体、メチロール基、ジメチレンエーテル、
    フェニル基の赤外分光法による赤外線透過率をl、m、
    n、a、b、cとするとき、各透過率の間に (イ)l/n=0.8〜1.2 (ロ)m/n=0.8〜1.2 (ハ)b/a=0.8〜1.2 (ニ)c/a=1.2〜1.5 なる関係が成り立つペーストから成る圧電ブザー電極形
    成用塗料。
  2. (2)請求項(1)記載の圧電ブザーにおいて、金属銀
    粉Aの粒径を0.1〜20μmとしたことを特徴とする
    圧電ブザー電極形成用塗料。
  3. (3)圧電振動子の両面に、前記請求項(1)〜(2)
    のいずれかのペーストから成る電極を形成し、この電極
    に直接又は弾性体を介してリード線を接続して成る圧電
    ブザー。
JP2186279A 1990-07-13 1990-07-13 圧電ブザー及びその電極形成用塗料 Pending JPH0477575A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202015000176U1 (de) 2014-01-15 2015-02-09 Makita Corporation Tragbare Arbeitsmaschine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE202015000176U1 (de) 2014-01-15 2015-02-09 Makita Corporation Tragbare Arbeitsmaschine

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