JPH047768Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、表裏両面が使用できるベルトに取付
け、一個のバツクルで複数通りの使用方法を有す
るバツクルに関するものである。

（従来の技術） 従来、複数の係止孔を有し、表裏両面が使用で
きるベルトの一端に取付けるバツクルにおいて、
装飾板の背面前方に係止ピンを突設したバツクル
が、使用されている。

そして、この係止ピンをベルトの係止孔に嵌合
係止して使用している。

しかし、これらのバツクルを表裏両面が使用で
きるベルトに使用しても、当該バツクルの使用方
法は、一通りしかないものであつた。

（考案が解決しようとする問題点） 表裏両面が使用できる一本のベルトに取付け、
一個のバツクルで複数通りに使用できるバツクル
を提供する点にある。

（問題点を解決するための手段） 本考案のバツクルは、以下の様な構成である。

後端付近に嵌合孔７を有する両腕杆部２を前杆
部１の両端後方に一体的に連設し、前杆部１は、
前方側に傾斜した内傾斜面４を後端面に設け、こ
の内傾斜面４の中央に、先端に膨出部５を有する
係止ピン６を、後方側に少許傾斜して突設してな
る可動杆ａと、 前端面に設けた前方側に傾斜した外傾斜面８の
中央に、裏面後方側に少許傾斜した挿通孔９を穿
設し、該外傾斜面８の裏面側先端に前出縁１０を
設け、後端面の幅方向及び肉厚方向の中央に雌螺
子部１１を刻設し、後端面の肉厚方向の中央に一
条の凹陥部１２を幅方向に刻設し、両側面に横長
の案内軸溝１３を長手方向に設けた基体ｂと、 基体ｂの凹陥部１２に対応する位置に貫通孔１
９を、中央に連結孔１８をそれぞれ穿設した前壁
部１４を前方表面に、後方に軸孔２０を穿設した
側壁部１５を両側表面に設けた基壁部１６の裏面
の前方寄りに側面視上略Ｕ字状の案内環部１７を
設けた連結体ｃと、 連結体ｃの前壁部１４の両貫通孔１９に対応す
る位置に、連結体ｃの前壁部１４の肉厚より少許
長い突子２１を突設し、中央に内取付孔２２を穿
設した弾性力を有する板状体の突子板ｄと、 中央に外取付孔２３を穿設し、突子板ｄと略同
形で、弾性力を有する補強板ｅと、 正面視上略Ｌ字状の基板部２４の前方両側に張
出部２５を設け、後方両側に軸子２６を突設し、
後端に鋸歯状部２７を設けた抑止板ｆと、 案内軸杆ｇと雄螺子ｈとからなるものである。

そして、基体ｂの挿通孔９に可動杆ａの係止ピ
ン６を係脱自在に挿通し、可動杆ａの内傾斜面４
と基体ｂの外傾斜面８、可動杆ａの前杆部１の裏
面と基体ｂの前出縁１０をそれぞれ重ね、可動杆
ａの両嵌合孔７に嵌合固着した案内軸杆ｇを、基
体ｂの案内軸溝１３内に突出遊嵌し、基体ｂに可
動杆ａを前後動及び回動自在に取付け、 連結体ｃの両貫通孔１９に、突子板ｄの両突子
２１を後方から挿入し、該突子板ｄに補強板ｅを
重ね、補強板ｅの外取付孔２３、突子板ｄの内取
付孔２２、連結体ｃの連結孔１８に順次挿通した
雄螺子ｈを、基体ｂの雌螺子部１１に螺着して、
基体ｂの後端面と連結体ｃの前壁部１４とを接当
させ、該前壁部１４の貫通孔１９から少許突出し
た突子板ｄの両突子２１を基体ｂの凹陥部１２に
嵌合させ、基体ｂを連結体ｃに、該雄螺子ｈを軸
に回動自在に取付け、 この基体ｂの両軸孔２０に抑止板ｆの両軸子２
６を遊嵌し、抑止板ｆを基体ｂに回動自在に取付
けたものである。

（実施例） 本考案に係るバツクルは、第１図乃至第６図に
示したように、係止ピン６を有する可動杆ａを前
後動自在及び回動自在に取付けた基体ｂを、抑止
板ｆを回動自在に取付け、突子板ｄ及び補強板ｅ
を取付けた連結体ｃに、長手方向を軸に回動自在
に連結したものである。

可動杆ａは、第７図及び第８図に示すように、
前杆部１の両端後方に腕杆部２を一体的に連設し
た平面視上略コ字状体で、前杆部１は、中央表面
内側に盛上部３を設け、前方側に傾斜した内傾斜
面４を後端面に設け、この内傾斜面４の中央に、
先端に膨出部５を有する係止ピン６を、後方側に
少許傾斜して突設してなり、両腕杆部２は、後端
付近に嵌合孔７を穿設したものである。

基体ｂは、第９図乃至第１１図に示すように、
可動杆ａの両腕杆部２間より少許幅狭で、後方に
向つて少許厚肉とした板状体で、前方側に傾斜し
た外傾斜面８を前端面に設け、該外傾斜面８の中
央に、裏面後方側に少許傾斜した挿通孔９を穿設
し、該外傾斜面８の裏面側先端に前出縁１０を設
け、後端面の幅方向及び肉厚方向の中央に雌螺子
部１１を刻設し、後端面の肉厚方向の中央に一条
の凹陥部１２を幅方向に刻設し、両側面に横長の
案内軸溝１３を長手方向に設けたものである。

連結体ｃは、第１２図乃至第１４図に示したよ
うに、金属板を打抜き折曲して、前方表面に前壁
部１４を、両側表面に側壁部１５を設けた基壁部
１６の裏面の前方寄りに側面視上略Ｕ字状のの案
内環部１７を設け、前壁部１４は、中央に連結孔
１８を、基体ｂの凹陥部１２に対応する位置に貫
通孔１９をそれぞれ穿設し、側壁部１５は、後方
に軸孔２０を穿設したものである。

突子板ｄは、第１５図及び第１６図に示したよ
うに、連結体ｃの前壁部１４の両貫通孔１９に対
応する位置に、連結体ｃの前壁部１４の肉厚より
少許長い突子２１を突設し、中央に内取付孔２２
を穿設した弾性力を有する板状体である。

補強板ｅは、第１７図及び第１８図に示したよ
うに、突子板ｄと略同形で、弾性力を有し、中央
に外取付孔２３を穿設したものである。

抑止板ｆは、第１９図乃至第２１図に示したよ
うに、金属板を打抜き折曲してなり、正面視上略
Ｌ字状の基板部２４の前方両側に張出部２５を設
け、後方両側に軸子２６を突設し、後端に鋸歯状
部２７を設けたものである。

次に、本考案に係るバツクルの組立方法につい
て説明する。

可動杆ａの係止ピン６を基体ｂの挿通孔９に挿
通し、可動杆ａの内傾斜面４と基体ｂの外傾斜面
８、可動杆ａの前杆部１の裏面と基体ｂの前出縁
１０をそれぞれ重ね、基体ｂを可動杆ａの両腕杆
部２の間に配し、可動杆ａの両嵌合孔７に案内軸
杆ｇを嵌合固着し、この案内軸杆ｇを基体ｂの案
内軸溝１３内に突出させて遊嵌し、基体ｂに可動
杆ａを前後動及び回動自在に取付ける。

連結体ｃの両貫通孔１９に、突子板ｄの両突子
２１を後方から挿入し、この突子板ｄに補強板ｅ
を重ね、ワツシヤｉを取付けた雄螺子ｈを、補強
板ｅの外取付孔２３、突子板ｄの内取付孔２２、
連結体ｃの連結孔１８に順次挿通し、該雄螺子ｈ
の先端を連結体ｃの前壁部１４の前方に突出させ
る。

この突出した雄螺子ｈを基体ｂの雌螺子部１１
に螺着して、基体ｂの後端面と連結体ｃの前壁部
１雌螺子部とを接当させ、該前壁部１４の貫通孔
１９から少許突出した突子板ｄの両突子２１を基
体ｂの凹陥部１２に嵌合させ、基体ｂを連結体ｃ
に、該雄螺子ｈを軸に回動自在に取付ける。

この基体ｂの両軸孔２０に抑止板ｆの両軸子２
６を遊嵌し、抑止板ｆを基体ｂに回動自在に取付
ける。

次に、本考案に係るバツクルの使用方向につい
て説明する。

前記の様に組立てたバツクルの抑止板ｆを引き
起こし、表裏両面が使用でき、適宜の長さにした
ベルトＡの一端を、連結体ｃと抑止板ｆとの間に
挿入し、再び、抑止板ｆを倒して、抑止板ｆの張
出部２５を連結体ｃの上縁部２８に接当させ、連
結体ｃの基壁部１６と抑止板ｆの鋸歯状部２７と
でベルトＡを咬持し、ベルトＡの一端に当該バツ
クルを取付け、ズボン等の胴部に配する。

当該バツクルの第一の使用方法は、可動杆ａの
係止ピン６を基体ｂの挿通孔９に挿通し、可動杆
ａの内傾斜面４と基体ｂの外傾斜面８、可動杆ａ
の前杆部１の裏面と基体ｂの前出縁１０をそれぞ
れ重ねた状態とする。

ベルトＡの先端を、連結体ｃの案内環部１７に
挿通すると共に、基体ｂの挿通孔９から裏面側に
突出した係止ピン６を、適宜の締め付け位置で、
ベルトＡの係止孔２９に挿通し、第２図に二点鎖
線で示したようにして使用するものである。

次に、本考案に係るバツクルの第二の使用方法
について説明する。

第３図に二点鎖線で示したように、可動杆ａを
案内軸杆ｇを軸に上方に回転させて、可動杆ａの
係止ピン６を基体ｂの挿通孔９から抜き出す。

この可動杆ａを前方に引き、可動杆ａの嵌合孔
７に嵌着した案内軸杆ｇを、基体ｂの案内軸溝１
３に沿つて前方に移動させる。

そして、ベルトＡの先端を、連結体ｃの案内環
部１７に挿通すると共に、可動杆ａの裏面から突
出した係止ピン６を、適宜の締め付け位置で、ベ
ルトＡの係止孔２９に挿通し、第４図に二点鎖線
で示したようにして使用するものである。

次に、本考案に係るバツクルの第三の使用方法
について説明する。

可動杆ａの係止ピン６を基体ｂの挿通孔９から
抜き出し、可動杆ａを前方に移動し、基体ｂを指
で固定して、連結体ｃを雄螺子ｈを軸に半回転し
てベルトＡを反転させ、連結体ｃの前壁部１４の
貫通孔１９から少許突出した突子板ｄの両突子２
１を基体ｂの凹陥部１２に嵌合させる。

そして、ベルトＡの先端を可動杆ａの内傾斜面
４と基体ｂの外傾斜面８との間の開口部３０に裏
面側から挿通する。

この後、ベルトＡの先端を、連結体ｃの案内環
部１７に挿通すると共に、可動杆ａの裏面から突
出した係止ピン６を、適宜の締め付け位置で、ベ
ルトＡの係止孔２９に挿通し、第６図に二点鎖線
で示したようにして使用するものである。

なお、前記実施例では、基体ｂの後端面に一条
の凹陥部１２を刻設した例で説明したが、突子板
ｄの両突子２１に対応する位置に、両凹陥部１２
を別個独立に設けてもよい。

また、突子板ｄの突子２１、基体ｂの凹陥部１
２、連結体ｃの貫通孔１９の数は、互いに対応し
ておれば良く、特に限定するものではない。

前記実施例では、張出部２５を設けた抑止板ｆ
の例で説明したが、この張出部２５を省略しても
よい。

前記実施例では、可動杆ａに内傾斜面４を、基
体ｂに外傾斜面８を設けた例で説明したが、可動
杆ａの係止ピン６を基体ｂの挿通孔９に挿通した
状態で、基体ｂに取付けたが、基体ｂの裏面側に
回転せず、かつ、重ねた可動杆ａが基体ｂの表面
側に盛り上がらなければよく、可動杆ａの前杆部
１の後端面や、基体ｂの前端面の形状は、特に限
定するものではない。

前記実施例では、外取付孔２３を穿設し、突子
板ｄと略同形で弾性力を有する補強板ｅを、突子
板ｄに重ねて使用した例で説明したが、突子板ｄ
の肉厚を厚くする等して、補強板ｅを省略しても
良い。

（考案の作用効果） 本考案に係るバツクルは、前記の様な構成で、
係止ピン６を有する可動杆ａを前後動自在及び回
動自在に取付けた基体ｂを、抑止板ｆを回動自在
に取付け、突子板ｄを取付けた連結体ｃに、長手
方向を軸に回動自在に連結しているため、基体ｂ
の挿通孔９に可動杆ａの係止ピン６を係脱自在に
挿通し、可動杆ａを基体ｂの案内軸溝１３に沿つ
て前後に移動でき、表裏両面が使用できる一本の
ベルトＡに取付け、一個のバツクルで複数通りに
使用できる。

本考案に係るバツクルは、前記の様な構成で、
係止ピン６を有する可動杆ａを前後動自在及び回
動自在に取付けた基体ｂを、抑止板ｆを回動自在
に取付け、突子板ｄを取付けた連結体ｃに、長手
方向を軸に回動自在に連結し、表裏両面が使用で
きる一本のベルトＡに取付け、一個のバツクルで
複数通りに使用できるため、趣味感に富んだもの
である。

本考案に係るバツクルは、前記の様な構成で、
係止ピン６を有する可動杆ａを前後動自在及び回
動自在に取付けた基体ｂを、抑止板ｆを回動自在
に取付け連結体ｃに、長手方向を軸に回動自在に
連結し、各部品が一体的に連結されているため、
複数通りに簡単に使用でき、部品を紛失したりす
ることのないものである。

本考案に係るバツクルは、前記の様な構成で、
先端に膨出部５を有する係止ピン６を、後方側に
少許傾斜して突設した可動杆ａを基体ｂに前後動
自在及び回動自在に取付け、基体ｂの挿通孔９に
可動杆ａの係止ピン６を係脱自在に挿通している
ため、ベルトＡの係止孔２９に係止した係止ピン
６が使用中に、外れることがないものである。

本考案に係るバツクルは、前記の様な構成で、
先端に膨出部５を有する係止ピン６を、後方側に
少許傾斜して突設した可動杆ａを基体ｂに前後動
自在及び回動自在に取付け、基体ｂの挿通孔９に
可動杆ａの係止ピン６を係脱自在に挿通している
ため、ベルトＡの係止孔２９に係止した係止ピン
６が使用中に、外れることがないものである。

本考案に係るバツクルは、前記の様な構成で、
先端に膨出部５を有する係止ピン６を、後方側に
少許傾斜して突設した可動杆ａを基体ｂに前後動
自在及び回動自在に取付け、基体ｂの挿通孔９に
可動杆ａの係止ピン６を係脱自在に挿通している
ため、体裁よく使用することができる。

本考案に係るバツクルは、前記の様な構成で、
先端に膨出部５を有する係止ピン６を、後方側に
少許傾斜して突設した可動杆ａを基体ｂに前後動
自在及び回動自在に取付け、基体ｂの挿通孔９に
可動杆ａの係止ピン６を係脱自在に挿通している
ため、バツクルの厚さを薄くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るバツクルの一部切欠断面
を含む平面図、第２図は第１図の−線におけ
る断面図、第３図は本考案に係るバツクルの底面
図、第４図は本考案に係るバツクルの可動杆を引
き出した状態の底面図、第５図は本考案に係るバ
ツクルの可動杆を引き出し、連結体を反転させた
状態の平面図、第６図は第５図の底面図、第７図
は本考案に係る可動杆の平面図、第８図は第７図
の−線における断面図、第９図は本考案に係
る基体の一部切欠断面を含む平面図、第１０図は
第９図の−線における断面図、第１１は本考
案に係る基体の一部切欠断面を含む右側面図、第
１２図は本考案に係る連結体の平面図、第１３図
は第１２図の−線における断面図、第１４図
は本考案に係る連結体の右側面図、第１５図は本
考案に係る突子板の平面図、第１６図は突子板の
左側面図、第１７図は本考案に係る補強板の平面
図、第１８図は補強板の左側面図、第１９図は本
考案に係る抑止板の平面図、第２０図は抑止板の
正面図、第２１図は抑止板の右側面図である。 Ａ……ベルト、ａ……可動杆、ｂ……基体、ｃ
……連結体、ｄ……突子板、ｅ……補強板、ｆ…
…抑止板、ｇ……案内軸杆、ｈ……雄螺子、ｉ…
…ワツシヤ、１……前杆部、２……腕杆部、３…
…盛上部、４……内傾斜面、５……膨出部、６…
…係止ピン、７……嵌合孔、８……外傾斜面、９
……挿通孔、１０……前出縁、１１……雌螺子
部、１２……凹陥部、１３……案内軸杆、１４…
…前壁部、１５……側壁部、１６……基壁部、１
７……案内環部、１８……連結孔、１９……貫通
孔、２０……軸孔、２１……突子、２２……内取
付孔、２３……外取付孔、２４……基板部、２５
……張出部、２６……軸子、２７……鋸歯状部、
２８……上縁部、２９……係止孔、３０……開口
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 嵌合孔７を有する両腕杆部２を前杆部１の両端
   後方に一体的に連設し、前杆部１の裏面中央に、
   先端に膨出部５を有する係止ピン６を、後方側に
   少許傾斜して突設した可動杆ａと、 挿通孔９を前端部付近中央に設け、後端面の中
   央に雌螺子部１１を設け、後端面の肉厚方向の中
   央に凹陥部１２を設け、両側面に横長の案内軸溝
   １３を長手方向に設けた基体ｂと、 中央に連結孔１８を、基体ｂの凹陥部１２に対
   応する位置に貫通孔１９をそれぞれ穿設した前壁
   部１４を前方表面に、軸孔２０を有する側壁部１
   ５を両側表面に設けた基壁部１６の裏面に側面視
   上略Ｕ字状の案内環部１７を設けた連結体ｃと、 連結体ｃの前壁部１４の貫通孔１９に対応する
   位置に突子２１を突設し、中央に内取付孔２２を
   穿設した弾性力を有する突子板ｄと、 正面視上略Ｌ字状の基板部２４の後方両側に軸
   子２６を突設し、後端に鋸歯状部２７を設けた抑
   止板ｆと、 案内軸杆ｇ及び雄螺子ｈとからなり、 基体ｂの挿通孔９に可動杆ａの係止ピン６を係
   脱自在に挿通し、可動杆ａの両嵌合孔７に固着し
   た案内軸杆ｇを、基体ｂの案内軸溝１３に遊嵌し
   て、基体ｂに可動杆ａを前後動及び回動自在に取
   付け、 後方から連結体ｃの貫通孔１９に挿入した突子
   板ｄの突子２１を前方に少許突出させて、基体ｂ
   の凹陥部１２に嵌合させ、突子板ｄの内取付孔２
   ２及び連結体ｃの連結孔１８に順次挿通した雄螺
   子ｈを、基体ｂの雌螺子部１１に螺着して、基体
   ｂの後端面と連結体ｃの前壁部１４とを接当さ
   せ、基体ｂを連結体ｃに、該雄螺子ｈを軸に回動
   自在に取付け、 基体ｂの両軸孔２０に抑止板ｆの両軸子２６を
   遊嵌し、抑止板ｆを基体ｂに回動自在に取付けた
   バツクル。