JPH0478073A - Inter-track position detecting system - Google Patents
Inter-track position detecting systemInfo
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- JPH0478073A JPH0478073A JP18422890A JP18422890A JPH0478073A JP H0478073 A JPH0478073 A JP H0478073A JP 18422890 A JP18422890 A JP 18422890A JP 18422890 A JP18422890 A JP 18422890A JP H0478073 A JPH0478073 A JP H0478073A
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- track
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- reproduced
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- Moving Of Head For Track Selection And Changing (AREA)
- Moving Of The Head To Find And Align With The Track (AREA)
- Moving Of The Head For Recording And Reproducing By Optical Means (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、トラッキングアクチュエータをディスクの
半径方向に移動し、所望のトラックをアクセスする際に
有用なトラック間位置信号の検出方式に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for detecting inter-track position signals useful when moving a tracking actuator in the radial direction of a disk to access a desired track. .
[発明の概要]
本発明のトラック間位置検出方式は、例えば、渦巻状ま
たは同心円状のトラックの所定位置にサンプルサーボピ
ットとして形成されているウォブリングピット及びクロ
ックピットからの再生RF信号レベルをサンプリングし
て、その順位付けを行ない、このレベル順データに基づ
いて少な(ともトラックピッチ間を8分割した位置を検
出できるようにしたものである。[Summary of the Invention] The inter-track position detection method of the present invention samples the reproduced RF signal level from wobbling pits and clock pits that are formed as sample servo pits at predetermined positions on spiral or concentric tracks, for example. Based on this level order data, it is possible to detect a small number of positions (each divided into eight track pitches).
[従来の技術]
光ディスクにレーザ光を照射し、情報を記録するととも
に、記録された情報を読み出すことができるような光デ
イスク装置は、−Mに、光ディスクの半径方向に移動す
る光学ヘッドを備えており、この光学ヘッド全体を移動
するための粗アクチユエータが、例えば、リニアモータ
等によって駆動されるようになされている。[Prior Art] An optical disk device that can irradiate an optical disk with a laser beam to record information and read out the recorded information is equipped with an optical head that moves in the radial direction of the optical disk. A coarse actuator for moving the entire optical head is driven by, for example, a linear motor.
第4図はかかる光学ヘッドの概要を示したもので、光学
ヘッドlは、光磁気ディスク2上に形成されている記B
F−ラック3を横切り、光磁気ディスクの半径方向に
伸長している一対のガイド4に対して滑動するように配
置されている粗アクチユエータ(リニアモータ)5と、
この粗アクチユエータ5上に搭載されている微(密)ア
クチュエータ(2軸機構)6から形成されている。FIG. 4 shows an outline of such an optical head.
a coarse actuator (linear motor) 5 arranged to slide against a pair of guides 4 extending across the F-rack 3 and in the radial direction of the magneto-optical disk;
It is made up of a fine (fine) actuator (two-axis mechanism) 6 mounted on this coarse actuator 5.
7は微アクチュエータ6から出射されるレーザビームを
光磁気ディスク2に照射する対物レンズを示し、このレ
ーザビームが光磁気ディスク2の記録トラック3を追跡
することによって回転している光磁気ディスク2から情
報を読み出し、又は書き込むことができるようになされ
ている。Reference numeral 7 denotes an objective lens that irradiates the magneto-optical disk 2 with a laser beam emitted from the fine actuator 6, and the laser beam tracks the recording track 3 of the magneto-optical disk 2, thereby causing the laser beam to emit light from the rotating magneto-optical disk 2. It is possible to read or write information.
又、この光磁気ディスク2の所望のトラックに光学ヘッ
ド1をアクセスするシーク動作は、−aに光学ヘッド1
の粗アクチユエータ5または微アクチュエータ6に所定
の駆動信号を供給することによってビームスポットを光
磁気ディスク2の半径方向に移動し、目標のトラックを
シークするようになされている。Also, the seek operation for accessing the optical head 1 to a desired track on the magneto-optical disk 2 is performed by moving the optical head 1 to -a.
By supplying a predetermined drive signal to the coarse actuator 5 or fine actuator 6, the beam spot is moved in the radial direction of the magneto-optical disk 2 to seek a target track.
第5図はこのようなシーク動作を行わせることができる
シークサーボ回路の一例を示したもので、所望のトラッ
クをシー、りする際には、現在のトラック位置から目標
トラック位置までのトラックジャンプ本数に対応する制
御データを目標トラック設定部10から出力し、減算器
11、駆動回路12を介してトラッキングアクチュエー
タ13に供給するとともに、トラッキングアクチュエー
タ13の移動に伴って変化するRF倍信号再生する信号
再生回路14の出力から現在のトラックナンバをアドレ
ス検出回路15で検出し、光スポットが照射されている
トラックナンバを前記減算器11に供給してトラッキン
グアクチュエータ13の移動制御を行うものである。Figure 5 shows an example of a seek servo circuit that can perform such a seek operation. When seeking a desired track, a track jump is performed from the current track position to the target track position. Control data corresponding to the number of tracks is output from the target track setting section 10 and supplied to the tracking actuator 13 via the subtracter 11 and drive circuit 12, and a signal for reproducing the RF multiplied signal that changes as the tracking actuator 13 moves. The address detection circuit 15 detects the current track number from the output of the reproduction circuit 14, and supplies the track number on which the light spot is irradiated to the subtracter 11 to control the movement of the tracking actuator 13.
このようなトラックアクセス方法によると、例えば目標
トラック設定部IOから図示されているように現在のト
ラック位置TPが時間の経過とともに目標のトラックT
7となるように変化する制御信号(トラックナンバ)を
出力すると、トラッキングアクチュエータ13の移動速
度Vは点線で示すように変化し、高速のシーク動作を行
わせることができる。According to such a track access method, for example, as shown in the figure from the target track setting unit IO, the current track position TP changes over time to the target track T.
When a control signal (track number) that changes to 7 is output, the moving speed V of the tracking actuator 13 changes as shown by the dotted line, making it possible to perform a high-speed seek operation.
[発明が解決しようとする問題点J
この場合、光ディスクを円周方向に分割し、分割した各
セクターをさらに分割したセグメントの各先端部分にサ
ンプルサーボピットがフォーマットされている光ディス
クでは、トラバース速度が例えば0.125m1sec
位となっていれば、各セグメントのサンプルサーボピッ
トに記録されているグレーコードを読み取ることが可能
になり、1トラック単位の速度サーボをかけることがで
きるが、目標のトラックでトラバース速度がほぼOとな
るように収束するためには、このトラバース速度をもっ
と低くするか、または、減算器11にフィードバックさ
れるトラバーストラックの位置情報の数値が1トラツク
以下でないと、目標トラックで滑らかなランディングが
得られず、結果的に高速のシーク動作ができないという
問題があった。[Problem to be Solved by the Invention J] In this case, in an optical disc in which the optical disc is divided in the circumferential direction and each of the divided sectors is further divided and a sample servo pit is formatted at the tip of each segment, the traverse speed is For example, 0.125m1sec
If the traverse speed is approximately zero on the target track, it is possible to read the gray code recorded in the sample servo pit of each segment and apply speed servo on a track-by-track basis. In order to converge, the traverse speed must be lowered, or the value of the position information of the traverse track fed back to the subtractor 11 must be less than 1 track, in order to achieve a smooth landing on the target track. Therefore, there was a problem in that high-speed seek operations could not be performed as a result.
[問題点を解決するための手段]
本発明は、かかる問題点にかんがみてなされたもので、
従来性われていたlトラック単位の速度サーボを更に細
か(し、■トラックピッチ間を例えば8分割した位置情
報で速度サーボをかけるようにするため、一対のウォブ
リングピット及びクロックピットから得られる再生RF
信号のレベル値をそれぞれサンプリングする手段と、サ
ンプリングされた各個をレベル順に順位付けする演算手
段を設け、この演算手段によって得られる、サンプルサ
ーボピットを構成する3単位のビットのレベル順データ
を、トラックピッチ間を少な(とも8分割した位置情報
のデータとするトラック間位置検出方式を提供する。[Means for Solving the Problems] The present invention has been made in view of these problems.
In order to perform speed servo on a track-by-track basis, which has been done in the past, with even more fine-grained speed servo, and to apply speed servo based on position information divided by track pitch, for example, into 8, the reproduced RF obtained from a pair of wobbling pits and clock pits is used.
Means for sampling each signal level value and calculation means for ranking each sampled signal in order of level are provided, and the level order data of three units of bits constituting a sample servo pit obtained by this calculation means is tracked. An inter-track position detection method is provided in which the pitch interval is divided into eight pieces of position information data.
[作用1
ウォブリングピット及びクロックピットから得られる再
生RF信号レベルは、レーザスポットの走査位置(トラ
ッキング状態)に伴って、その大小関係が変化するため
、レベル類を検出すれば、トラック間位置を検出できる
ことになる。[Effect 1: The level of the reproduced RF signal obtained from the wobbling pit and the clock pit changes depending on the scanning position (tracking state) of the laser spot, so if the levels are detected, the inter-track position can be detected. It will be possible.
そして、■トラック間を細かく分割した位置情報をトラ
バース中に検出されたグレーコードの下位のビットに付
は加えることによってトラバース中の光スポットの位置
が1トラツクピツチ以下の数値で検出できるようになる
ため、シーク動作中に、このトラック位置情報をフィー
ドバックすることにより、トラバースサーボ回路の制御
量をさらに細かくコントロールでき、高速のシーク動作
が可能になる。Then, by adding position information that is divided into finely divided tracks to the lower bits of the gray code detected during traversal, the position of the light spot during traverse can be detected with a value of one track pitch or less. By feeding back this track position information during a seek operation, the control amount of the traverse servo circuit can be controlled more finely, and a high-speed seek operation becomes possible.
[実施例]
第1図は本発明のトラック間位置検出方式に適用される
トラバース中のトラック位置検出ブロック図を示し、第
2図はディスクに形成されているサンプルサーボピット
の概要の説明図である。[Example] Fig. 1 shows a block diagram of track position detection during traverse applied to the inter-track position detection method of the present invention, and Fig. 2 is an explanatory diagram of an outline of sample servo pits formed on a disk. be.
第1図において21は記録または再生中の光ディスクD
よりRF倍信号読み出す光学ヘッド、22はRF倍信号
中の制御データおよび、サンプルサーボピット領域にあ
るサンプルビットを検出してデジタル信号に変換するA
/D変換器を示す23A、23B、23Cは、図示しな
いコントローラから供給されるサンプリングパルスP
51AlI P 31Bl+ P 91C1に基づいて
サンプルサービット内のクロックピット、およびウォブ
リングピットの位置で再生RF信号をサンプルホール1
〜するサンプリング回路である。In FIG. 1, 21 is an optical disc D that is being recorded or played back.
An optical head 22 reads out the RF multiplied signal, and A detects the control data in the RF multiplied signal and sample bits in the sample servo pit area and converts them into digital signals.
/D converters 23A, 23B, and 23C are sampling pulses P supplied from a controller (not shown).
Based on 51AlI P 31Bl+ P 91C1, reproduce the reproduced RF signal at the position of the clock pit and wobbling pit in the sample servit through sample hole 1.
This is a sampling circuit that performs ~.
サンプルサーボピット方式の光ディスクDには各記録ト
ラックT、、上には第2図に示すように各セグメント領
域の先頭部分にサンプルサーボピットとしてウォブリン
グピットQA、QCと、クロックピットQBが、あらか
じめエンボス加工等によって記録されており、さらに、
トラックナンバを示すグレーコードQD、Q、が設けら
れている。The sample servo pit type optical disk D has each recording track T, and as shown in FIG. It is recorded through processing, etc., and furthermore,
Gray codes QD, Q indicating track numbers are provided.
つオブリングビットQA、Q、、はトラックの中心線上
からトラックピッチPの1/4だけずれており、通常は
このウォブリングピットQA、Qcを検出した信号から
トラッキングエラー信号が形成される。The two wobbling pits QA, Q, are shifted by 1/4 of the track pitch P from the center line of the track, and a tracking error signal is normally formed from a signal that detects the wobbling pits QA, Qc.
またクロックピットQIlはトラックの中心線上にあっ
て、このクロックピットQBを検出することによって、
クロック情報信号が得られ、データの書き込みや読み出
しの時の基準クロック信号を形成する。Also, the clock pit QIl is on the center line of the track, and by detecting this clock pit QIl,
A clock information signal is obtained and forms a reference clock signal when writing or reading data.
さらに、グレーコードを検出するビットQ。。Additionally, bit Q detects the Gray code. .
QEは、例えば16本のトラックナンバを識別するよう
にコード化されており、高速のトラックジャンプ時にも
トラバーストラック数を計数するブタとすることができ
るようになされている。The QE is coded to identify, for example, 16 track numbers, and can be used to count the number of traversed tracks even during high-speed track jumps.
そして、このグレーコードは第1図のサンプリング回路
23Dでサンプルされ、グレーコードデコーダ27に供
給される。This Gray code is then sampled by the sampling circuit 23D in FIG. 1 and supplied to the Gray code decoder 27.
24はサンプリング回路23A、23B、23Cで検出
された各サンプルサーボピッ1〜のレベルを比較してレ
ベル類に並び換え、そのレベル順データを出力する演算
回路を示す。Reference numeral 24 denotes an arithmetic circuit that compares the levels of each sample servo pin 1~ detected by the sampling circuits 23A, 23B, and 23C, sorts them into levels, and outputs data in the order of levels.
25は演算回路24から供給されたレベル順データを例
えば3ビツトでコード化し、トラックピッチ間を8分割
した位置情報コード信号として出力するデコーダである
。デコーダ25の出力であるトラック間の位置情報コー
ド信号は第1の加算回路29Aに供給され、クレーコー
ドデコーダ27から出力される4ビツトのコード信号に
下位3ビツトとしで付加される。A decoder 25 encodes the level order data supplied from the arithmetic circuit 24 into, for example, 3 bits and outputs it as a positional information code signal obtained by dividing the track pitch into 8 parts. The inter-track position information code signal output from the decoder 25 is supplied to a first adding circuit 29A, where it is added to the 4-bit code signal output from the Cray code decoder 27 as the lower 3 bits.
28はセクター情報を示すアドレス信号を検出するアド
レスデコーダを示し、記録トラックのアドレスデータが
通常の記録再生時には例えば15ビツトのデータとして
出力される。また、このアドレスデータには前記した第
1の加算回路29Aから出力されるトラック位置信号(
7ビツト)がさらに第2の加算回路29Bで加算される
。Reference numeral 28 denotes an address decoder for detecting an address signal indicating sector information, and address data of a recording track is output as, for example, 15-bit data during normal recording and reproduction. This address data also includes the track position signal (
7 bits) are further added in the second adder circuit 29B.
以下、本発明のトラック間位置検出方式の動作を第3図
を参照して説明する。Hereinafter, the operation of the inter-track position detection method of the present invention will be explained with reference to FIG.
第3図(a)は第2図のサーボビットの部分を拡大した
ものであり、トラックTn、Tn。1のトラックピッチ
間P間を8単位の領域に分割して■〜■で示しである。FIG. 3(a) is an enlarged view of the servo bit portion of FIG. 2, and shows tracks Tn, Tn. One track pitch interval P is divided into eight unit areas, which are shown by ■ to ■.
このサーボビット部分に対して光ビームが照射されると
、その反射光による再生RF信号としては、走査トラッ
キング状態がトラック間の領域■〜■の各場合に応じて
、それぞれ同図(b)にRF■〜RF■として示される
ようになる。例えばオントラック状態として領域■を走
査するときはクロックピットQ、による再生信号レベル
が、ウォブリングピットQA、Qcによる再生信号レベ
ルより大きくなり、またつオブリングピットQcの影響
の大きい領域■を光ビームが走査しているデトラック状
態の再生信号レベルは、ウオブリングピットQc、クロ
ックピットQ8、ウォブリングピットQAの順に小さく
なる。つまり、各領域毎に、図中(il〜(iiilで
示すように再生RF信号のレベル順位が発生し、しかも
そのレベル順位の状態は各領域でそれぞれ異なったもの
となる。When this servo bit part is irradiated with a light beam, the reproduced RF signal due to the reflected light is generated as shown in FIG. They will be shown as RF■ to RF■. For example, when scanning area (2) in an on-track state, the reproduction signal level due to the clock pit Q will be higher than the reproduction signal level due to the wobbling pits QA, Qc, and the light beam will scan the area (2) where the influence of the oblong pit Qc is large. The playback signal level in the detrack state being scanned decreases in the order of wobbling pit Qc, clock pit Q8, and wobbling pit QA. That is, for each region, a level order of the reproduced RF signal is generated as shown by (il to (iii) in the figure, and the state of the level order is different in each region.
従って、このサーボピットの再生RF信号を、同図(C
)で示すサンプリングパルスP !llAl〜P 5l
clに基づいてサンプリング回路23A。Therefore, the reproduced RF signal of this servo pit is
) is the sampling pulse P! llAl~P 5l
A sampling circuit 23A based on cl.
23B、23Cによってサンプリングし、サンプリング
されたレベル値を演算回路24において順位付けすれば
、トラック間の位置を検出できることになる。By sampling by 23B and 23C and ranking the sampled level values in the arithmetic circuit 24, the position between the tracks can be detected.
各ビットQA、Q、、Qcによる再生RF信号をVQA
、 VQ、 、 VQcとすると、下表のように、その
レベル順位fi)〜1iii)に領域が対応する。The reproduced RF signal by each bit QA, Q, ,Qc is converted to VQA.
, VQ, , VQc, the areas correspond to the level orders fi) to 1iii) as shown in the table below.
なお、例えば領域■のVし、VQAなど、fit〜(i
ii)で同順位が発生する場合があるが、これは完全に
同レベルでなくても、そのレベル差が設定した成る範囲
内であれば(例えばVQc4 VQ、とされる範囲であ
れば)同順位とみなすことによって、上記表のとおりに
トラックピッチ間における各領域■〜■を判別する。Note that, for example, V in area ■, VQA, etc., fit ~ (i
A tie may occur in ii), but even if the level difference is not completely the same, it will be the same if the level difference is within the set range (for example, VQc4 VQ). By regarding it as a ranking, each region (1) to (2) between track pitches is determined as shown in the table above.
演算回路24によって上記(i)〜(iii)の順位付
けがされたら、そのレベル順位データがデコーダ25に
供給され、上記各領域■〜■に対応したコード(3ビツ
ト)が出力される。Once the arithmetic circuit 24 has ranked the levels (i) to (iii), the level ranking data is supplied to the decoder 25, and a code (3 bits) corresponding to each of the areas (1) to (3) is output.
以上の動作により1本実施例ではトラックピッチ間にお
いて8分割した領域単位で位置検出が可能となるため、
トラバースサーボ回路による制御動作はより精度を高く
することができ、特に所望のトラック位置の直前におけ
るブレーキングサーボがさらに細かく達成できるように
なる。With the above operation, in this embodiment, position detection is possible in units of eight areas divided between track pitches.
The control action by the traverse servo circuit can be made more precise, and in particular the braking servo just before the desired track position can be achieved more precisely.
なお、8領域の判別はレベル値の順位のみで行なったが
、レベル値も判別データとして使用して上記各領域■〜
■の中間領域も検出すれば、16分割した領域単位で位
置検出を行なうことも可能になる。Note that although the eight areas were discriminated only based on the ranking of level values, the level values were also used as discrimination data to determine each of the above areas
If the intermediate region (2) is also detected, it becomes possible to perform position detection in units of 16 divided regions.
[発明の効果]
以上説明したように、本発明のトラック間位置検出方式
は、一対のウォブリングピット及びクロックピットの再
生信号のレベル順データに基づいて、トラックピッチ間
を分割した精度の高い位置情報が得られるようにしてい
るので、特に光ディスクに記録されているトラックをシ
ークする際に、このトラック位置情報を利用することに
よって、従来より高速でかつ精度の高いシーク動作を行
わせることができるという効果がある。[Effects of the Invention] As explained above, the inter-track position detection method of the present invention obtains highly accurate position information by dividing track pitches based on the level order data of the reproduction signal of a pair of wobbling pits and clock pits. By using this track position information, it is possible to perform seek operations faster and with higher precision than before, especially when seeking tracks recorded on optical discs. effective.
第1図は本発明のトラック間位置検出方式に適用される
トラバース中のトラック位置検出ブロック図、
第2図はトラックコントロールを行うサンプルサーボピ
ットとグレーコードビットの説明図、第3図(a)〜(
C)はし・ベル順位検出によるトラック間位置検出動作
の説明図、
第4図は光ディスクのシーク動作を説明するための装置
図、
第5図はトラバースサーボ回路の一例を示すブロック図
である。
21は光学ヘッド、22はA/D変換器、23A、23
B、23Cはサンプリング回路、24は演算回路24.
25はデコーダ、27はグレーコードデコーダを示す。Figure 1 is a block diagram of track position detection during traverse applied to the inter-track position detection method of the present invention, Figure 2 is an explanatory diagram of sample servo pits and gray code bits that perform track control, and Figure 3 (a). ~(
C) An explanatory diagram of the inter-track position detection operation by detecting the position of the edge and bell. FIG. 4 is a device diagram for explaining the seek operation of an optical disc. FIG. 5 is a block diagram showing an example of a traverse servo circuit. 21 is an optical head, 22 is an A/D converter, 23A, 23
B, 23C are sampling circuits, 24 is an arithmetic circuit 24.
25 is a decoder, and 27 is a Gray code decoder.
Claims (1)
ら内周側及び外周側に偏位している一対のウォブリング
ピットと、トラック中心線上に位置するクロックピット
を所定の間隔で配置してサンプルサーボピットとした光
ディスクに対し、前記各ウォブリングピット及びクロッ
クピットの再生信号レベルをそれぞれサンプリングする
サンプリング手段と、該各サンプリング手段によって得
られた再生信号レベルを比較し、その順位付けを行なう
演算手段を設け、 該演算手段により得られた前記各ウォブリングピット及
び前記クロックピットの再生信号のレベル順データによ
って、トラックピッチ間を少なくとも8分割した位置に
対応する位置信号を検出することを特徴とするトラック
間位置検出方式。[Claims] A pair of wobbling pits that are deviated toward the inner and outer peripheries from the track center line of a spiral or concentric track, and a clock pit that is located on the track center line, are arranged at a predetermined interval. and a sampling means for sampling the reproduction signal level of each of the wobbling pits and clock pits on the optical disk as a sample servo pit, and comparing the reproduction signal levels obtained by the respective sampling means and ranking them. A calculation means is provided, and a position signal corresponding to a position obtained by dividing the track pitch by at least eight is detected based on the level order data of the reproduced signal of each of the wobbling pits and the clock pit obtained by the calculation means. Inter-track position detection method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18422890A JPH0478073A (en) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | Inter-track position detecting system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18422890A JPH0478073A (en) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | Inter-track position detecting system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0478073A true JPH0478073A (en) | 1992-03-12 |
Family
ID=16149619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18422890A Pending JPH0478073A (en) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | Inter-track position detecting system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0478073A (en) |
-
1990
- 1990-07-13 JP JP18422890A patent/JPH0478073A/en active Pending
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