JPH0478431A - 撹拌装置 - Google Patents
撹拌装置Info
- Publication number
- JPH0478431A JPH0478431A JP2194561A JP19456190A JPH0478431A JP H0478431 A JPH0478431 A JP H0478431A JP 2194561 A JP2194561 A JP 2194561A JP 19456190 A JP19456190 A JP 19456190A JP H0478431 A JPH0478431 A JP H0478431A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating shaft
- blade
- fluid
- stirring
- stirring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、少なくても二種類の成分を含む流体を撹拌す
る為の装置に圏する。
る為の装置に圏する。
［従来の技１ｉ１
従来の撹拌装置は、撹拌槽内８１Ｘに循環用管を配置し
２、＠環用管の内部或いは外部に流体流れ発生ｌｉＡ［
を配置し、循環用管の内部と外部との間で流体を循環さ
せ、撹拌槽の内部全体に渡って流体を循環させていた。
２、＠環用管の内部或いは外部に流体流れ発生ｌｉＡ［
を配置し、循環用管の内部と外部との間で流体を循環さ
せ、撹拌槽の内部全体に渡って流体を循環させていた。
、循環用管を設ける事により、流体の循環効率を＾め、
その結束撹拌効率を高める事も達成されるが、１！環環
管管内の或いは循環用管と撹拌槽内部との間の空間にお
いて問題が生じた場合は、それらの空間内で補修作業を
行う事が困難であった。
その結束撹拌効率を高める事も達成されるが、１！環環
管管内の或いは循環用管と撹拌槽内部との間の空間にお
いて問題が生じた場合は、それらの空間内で補修作業を
行う事が困難であった。
［発明が解決しようとする課題）
本発明の目的は、撹拌槽の内部で！ｆ拌を良好に行い且
つ４１ｉ環用管を使用しないで撹拌槽の内部の液体のＩ
環を行う撹拌装置を提供する事である。
つ４１ｉ環用管を使用しないで撹拌槽の内部の液体のＩ
環を行う撹拌装置を提供する事である。
［課題を解決する為の手段］
本発明による撹拌装置は、撹拌されるべき流体を収容す
る撹拌槽と、撹拌槽内で回転する回転軸と、第一羽根で
あり回転軸の半径方向にｉびて回転軸の軸線の回りで回
転軸（より餘回移＠させられる第一羽根であり第一羽根
は又第一羽根の旋回移動方向に対して平行でなく且つ直
角でない第一・角度で延びイれにより第一羽根の旋回に
伴い撹拌槽内の流体を回転軸の長手方向に対して平行な
方向と第一羽根の移動方向との間の方向に押す第一羽根
と、第二羽根であり回転軸の半径方向に延びて回転軸の
軸線の回りで回転軸により旋回移動させられる第二羽根
であり第二羽根は又第′：、羽根の旋回移動方向に対し
て平行でなく且つ直角でない第二角度で延びそれにより
第二羽根の旋回に伴い撹拌槽内の流体を回転軸の長手方
向に対して平行な方向と第二−羽根の移動方向との間の
方向に押す第二羽根と、を有覆る撹拌装置であり、第二
羽根は回転軸の半径り向に於いて第一羽根より外側で延
び、第一羽根により押される流体の回転軸の長手方向に
対して平行な方向に於ける流れ成分の方向は第二羽根に
より押される流体の回転軸の長手方向に二対し・て平行
な方向に於ける流れ成分の方向と逆である、撹拌装置で
ある。
る撹拌槽と、撹拌槽内で回転する回転軸と、第一羽根で
あり回転軸の半径方向にｉびて回転軸の軸線の回りで回
転軸（より餘回移＠させられる第一羽根であり第一羽根
は又第一羽根の旋回移動方向に対して平行でなく且つ直
角でない第一・角度で延びイれにより第一羽根の旋回に
伴い撹拌槽内の流体を回転軸の長手方向に対して平行な
方向と第一羽根の移動方向との間の方向に押す第一羽根
と、第二羽根であり回転軸の半径方向に延びて回転軸の
軸線の回りで回転軸により旋回移動させられる第二羽根
であり第二羽根は又第′：、羽根の旋回移動方向に対し
て平行でなく且つ直角でない第二角度で延びそれにより
第二羽根の旋回に伴い撹拌槽内の流体を回転軸の長手方
向に対して平行な方向と第二−羽根の移動方向との間の
方向に押す第二羽根と、を有覆る撹拌装置であり、第二
羽根は回転軸の半径り向に於いて第一羽根より外側で延
び、第一羽根により押される流体の回転軸の長手方向に
対して平行な方向に於ける流れ成分の方向は第二羽根に
より押される流体の回転軸の長手方向に二対し・て平行
な方向に於ける流れ成分の方向と逆である、撹拌装置で
ある。
１作用ｊ
本発明による撹拌装置は、回転軸の半径方向に延びて回
転軸の軸線の回りで回転軸により旋回移動させられる第
一羽根と第二羽根とを有し、第二羽根は回転軸の半径方
向に於いて第一羽根より外側で延び、第一羽根により押
される流体の回転軸の長手方向に対して平行な方向に於
ける流れ成分の方向は第二羽根により押される流体の回
転軸の長手方向に対して平行な方向に於ける流れ成分の
方向と逆であるので、互いに逆方向に流れる二つの流体
の流れは、撹拌槽内で特に第一羽根と第二羽根の間の回
転軸の長手方向に対して平行な方向（延びる空間に於い
７゛交錆し７、ρ好な撹拌が達成される。又、回転軸に
近い部分では第一羽根により、回転軸から離れた部分で
は第二羽根により、回転軸の長手方向に対して平行な方
向に於ける流体の流れが形成され、Ｄつ第一羽根による
回転軸の５手方向に対して平行な方向に於ける回転軸に
近い部分での流体の流れの方向と第二羽根による回転軸
の長手方向に対して平行な方向に於ける回転軸から離れ
た部分での流体の流れの方向とは逆であるので、回転軸
の長手方向に沿って撹拌槽と回転軸との閏の空間（於け
る循環が達成される。
転軸の軸線の回りで回転軸により旋回移動させられる第
一羽根と第二羽根とを有し、第二羽根は回転軸の半径方
向に於いて第一羽根より外側で延び、第一羽根により押
される流体の回転軸の長手方向に対して平行な方向に於
ける流れ成分の方向は第二羽根により押される流体の回
転軸の長手方向に対して平行な方向に於ける流れ成分の
方向と逆であるので、互いに逆方向に流れる二つの流体
の流れは、撹拌槽内で特に第一羽根と第二羽根の間の回
転軸の長手方向に対して平行な方向（延びる空間に於い
７゛交錆し７、ρ好な撹拌が達成される。又、回転軸に
近い部分では第一羽根により、回転軸から離れた部分で
は第二羽根により、回転軸の長手方向に対して平行な方
向に於ける流体の流れが形成され、Ｄつ第一羽根による
回転軸の５手方向に対して平行な方向に於ける回転軸に
近い部分での流体の流れの方向と第二羽根による回転軸
の長手方向に対して平行な方向に於ける回転軸から離れ
た部分での流体の流れの方向とは逆であるので、回転軸
の長手方向に沿って撹拌槽と回転軸との閏の空間（於け
る循環が達成される。
従って、従来技術と同様の循環が従来技術とは異なる構
造により達成され、且つ従来技術と巽なり撹拌槽内での
長い距離においての流体の交錯が発生する為、本発明に
よる撹拌ｌＡｌは従来技術による撹拌に比して、高いｌ
１ｌｉ拌性能を達成する。
造により達成され、且つ従来技術と巽なり撹拌槽内での
長い距離においての流体の交錯が発生する為、本発明に
よる撹拌ｌＡｌは従来技術による撹拌に比して、高いｌ
１ｌｉ拌性能を達成する。
ｒ実施例１
第１図から第６図には、本発明を、少なくても二種類の
成分を含む流体を撹拌しながらその筐体を一方の成分の
結晶化温度以下且つもう一方の結晶化温により轟くに沈
動し一方の成分のみを結晶化し析出させる装Ｗに応用し
た実施例が示される。
成分を含む流体を撹拌しながらその筐体を一方の成分の
結晶化温度以下且つもう一方の結晶化温により轟くに沈
動し一方の成分のみを結晶化し析出させる装Ｗに応用し
た実施例が示される。
円筒形で竪型の撹拌槽１は、その外側に冷媒人口１４か
ら供給され冷奴出口１５から排出される冷却媒体が流れ
るジャケット２を有し、その上部の流体供給口１２を有
する蓋３には減速器付き電動器４が設訂され、該減速器
付き電動器４により撹拌槽１内部のほぼ中央で垂直に延
び下部に於い“Ｃベアリング１１により支持される回転
軸５が同口 転させられる。撹拌ｅｌ１１下部には、流体排出順１３
が設けられる。回転＠５上には、回転軸５からその一ヱ
径方向の両側に延びる複数の第一羽根６が回転輪５の長
手方向に隔置されている。第３図、第５図並びに第６図
に示されるように、回転軸５つても良い。偏向度が９０
度である隣合う二つの第一羽根６の組合せが一つ繊、ト
回転軸５上に設けられる事が好適である。第一羽根６の
半径方向最外部の各々には分離板の対７の−ｈが設けら
れ、分離板の対７のもう一方と結合され、分離板の対７
のもう−ｈからは第二羽根８が回転軸５の半径方向に延
びている。こうして、第二羽根８は第−羽ｆＢ６よりも
回転軸５の半径方向において外側に配Ｉｌ′固定される
。、第３図に示されるように、掻き取り刃１０は複数の
第二羽根８の先端に掻き取り刃１０取り付は板９を介し
て取り付けられる。或いは又、第５図や第６図に示され
るように、掻き取り刃１０は複数の第二羽根８の内の少
なくても二つの第二羽根８の先端を連結するようにｉき
取り刃１０取り付は板９を介（７て取り付けられる事が
好ましい。掻き取り刃１０は、撹拌槽１の内壁と軽く接
触するか或いは優かな隙間を右して近接し、撹拌４１１
！１の内壁に付看する結晶を取り除き、ジャケットによ
り冷却される撹拌１１の内壁と流体との間の伝熱効率を
高く緒持する。撹拌１ｆｉ１の上部には、邪魔板１６が
回転軸５の長手方向に対してほぼ平行に且つ回転軸５の
牛仔方向に於いて湾曲して延びている。邪魔板１６は撹
拌Ｗ１１の上部にまで上昇した液体の流れの方向を下方
に向ける作用をし、撹拌槽１内部の上下方向に於ける循
環を促進させる。
ら供給され冷奴出口１５から排出される冷却媒体が流れ
るジャケット２を有し、その上部の流体供給口１２を有
する蓋３には減速器付き電動器４が設訂され、該減速器
付き電動器４により撹拌槽１内部のほぼ中央で垂直に延
び下部に於い“Ｃベアリング１１により支持される回転
軸５が同口 転させられる。撹拌ｅｌ１１下部には、流体排出順１３
が設けられる。回転＠５上には、回転軸５からその一ヱ
径方向の両側に延びる複数の第一羽根６が回転輪５の長
手方向に隔置されている。第３図、第５図並びに第６図
に示されるように、回転軸５つても良い。偏向度が９０
度である隣合う二つの第一羽根６の組合せが一つ繊、ト
回転軸５上に設けられる事が好適である。第一羽根６の
半径方向最外部の各々には分離板の対７の−ｈが設けら
れ、分離板の対７のもう一方と結合され、分離板の対７
のもう−ｈからは第二羽根８が回転軸５の半径方向に延
びている。こうして、第二羽根８は第−羽ｆＢ６よりも
回転軸５の半径方向において外側に配Ｉｌ′固定される
。、第３図に示されるように、掻き取り刃１０は複数の
第二羽根８の先端に掻き取り刃１０取り付は板９を介し
て取り付けられる。或いは又、第５図や第６図に示され
るように、掻き取り刃１０は複数の第二羽根８の内の少
なくても二つの第二羽根８の先端を連結するようにｉき
取り刃１０取り付は板９を介（７て取り付けられる事が
好ましい。掻き取り刃１０は、撹拌槽１の内壁と軽く接
触するか或いは優かな隙間を右して近接し、撹拌４１１
！１の内壁に付看する結晶を取り除き、ジャケットによ
り冷却される撹拌１１の内壁と流体との間の伝熱効率を
高く緒持する。撹拌１ｆｉ１の上部には、邪魔板１６が
回転軸５の長手方向に対してほぼ平行に且つ回転軸５の
牛仔方向に於いて湾曲して延びている。邪魔板１６は撹
拌Ｗ１１の上部にまで上昇した液体の流れの方向を下方
に向ける作用をし、撹拌槽１内部の上下方向に於ける循
環を促進させる。
第一羽根６と第二羽根８とは、それぞれ旋回移動方向に
対して平行でなく且つ直角でない第−角匪と第二角度と
で延び、羽根の旋回に伴い撹拌槽１内の流体を回転軸５
の長手方向に対して平行な方向と羽根の移動方向との間
の方向に押し、第一角度と第二角度との旋回移動方向に
対する違いにより、即ち旋回移動方向に対する第一角度
が正の角度であるとすれば旋回移動方向に対する第二角
度は負であり、第一羽根６により押される流体の回転軸
５の長手方向に対して平行な方向に於ける流れ成分の方
向は、第一″二羽根８により押される流体の回転軸５の
長手方向に対して平行な方向に於ける流れ成分の方向と
逆である。
対して平行でなく且つ直角でない第−角匪と第二角度と
で延び、羽根の旋回に伴い撹拌槽１内の流体を回転軸５
の長手方向に対して平行な方向と羽根の移動方向との間
の方向に押し、第一角度と第二角度との旋回移動方向に
対する違いにより、即ち旋回移動方向に対する第一角度
が正の角度であるとすれば旋回移動方向に対する第二角
度は負であり、第一羽根６により押される流体の回転軸
５の長手方向に対して平行な方向に於ける流れ成分の方
向は、第一″二羽根８により押される流体の回転軸５の
長手方向に対して平行な方向に於ける流れ成分の方向と
逆である。
撹拌Ｗ１１内に少なくても二種類のＲ分を含む流体が充
填されると、その流体の一方の成分の結晶化温度以下且
つもう一方の結晶化温度より高くに流体を冷却するよう
ジャケット２内に冷奴が流され、回転軸５が回転する。
填されると、その流体の一方の成分の結晶化温度以下且
つもう一方の結晶化温度より高くに流体を冷却するよう
ジャケット２内に冷奴が流され、回転軸５が回転する。
回転軸５が回転すると、第一羽根６はその旋回方向と回
転軸５の長手方向に対して平行な方向との間の方向に流
体を挿し、流体に土方或いは下方への流れを発生させる
。第一羽根６と第二羽根８の角度の違いにより、第一羽
根６により発生する回転輪５付近の回転軸５の長手方向
に対して平行な方向に於ける流れ方向と、第二羽根８に
より発生する回転軸５から離れた撹拌槽１の内壁に近い
所の回転軸５の長手方向に対して平行な方向に於ける流
れ方向と＆ｉ逆である。
転軸５の長手方向に対して平行な方向との間の方向に流
体を挿し、流体に土方或いは下方への流れを発生させる
。第一羽根６と第二羽根８の角度の違いにより、第一羽
根６により発生する回転輪５付近の回転軸５の長手方向
に対して平行な方向に於ける流れ方向と、第二羽根８に
より発生する回転軸５から離れた撹拌槽１の内壁に近い
所の回転軸５の長手方向に対して平行な方向に於ける流
れ方向と＆ｉ逆である。
こうして、撹拌Ｗ１１内の上下方向に於ける且つ回転軸
５の半径方向に於ける循環が達成される。また、方向の
逆な流れが、回転軸５の長手方向に対して平行な方向に
於いて交錯するので、流体内の撹拌が促進され、冷却さ
れた成分の結晶の成長が促進される。また、撹拌槽１内
のＩ！環を達成するために撹拌槽１内に設けられるのは
、回転輪５と第一羽根６と第二羽根８とが在れば良いの
で、撹拌槽１内に問題が生じて補修する必要が生じても
、撹拌槽１内部への接近が容易である。
５の半径方向に於ける循環が達成される。また、方向の
逆な流れが、回転軸５の長手方向に対して平行な方向に
於いて交錯するので、流体内の撹拌が促進され、冷却さ
れた成分の結晶の成長が促進される。また、撹拌槽１内
のＩ！環を達成するために撹拌槽１内に設けられるのは
、回転輪５と第一羽根６と第二羽根８とが在れば良いの
で、撹拌槽１内に問題が生じて補修する必要が生じても
、撹拌槽１内部への接近が容易である。
第１図は、本発明による撹拌装置の一実施例を示す、断
面図１、 第２図は、第１図の線■−■に沿った断面図、第３図は
、第１図に示される実施例の回転軸５と第一羽根６と第
二羽根８との１１Ｆを示す斜視図、第４図は、本発明に
よる撹拌装置のもう一つの実施例を示す、断面図、 第５図は、第４図に示される実施例の回転軸５と第一羽
根６と第二羽根８との配置を示す斜視図、第６図は、本
発明による撹拌装置のその他の実施例の回転軸５と第一
羽根６と第二羽根８との配置を示す斜視図。 １・・・撹拌槽、５・・・回転軸、６・・・第一羽根、
８・・・第二羽根、１０・・・掻き取り刃。
面図１、 第２図は、第１図の線■−■に沿った断面図、第３図は
、第１図に示される実施例の回転軸５と第一羽根６と第
二羽根８との１１Ｆを示す斜視図、第４図は、本発明に
よる撹拌装置のもう一つの実施例を示す、断面図、 第５図は、第４図に示される実施例の回転軸５と第一羽
根６と第二羽根８との配置を示す斜視図、第６図は、本
発明による撹拌装置のその他の実施例の回転軸５と第一
羽根６と第二羽根８との配置を示す斜視図。 １・・・撹拌槽、５・・・回転軸、６・・・第一羽根、
８・・・第二羽根、１０・・・掻き取り刃。
Claims (5)
- （１）撹拌装置であり、 撹拌されるべき流体を収容する撹拌槽と、 撹拌槽内で回転する回転軸と、 第一表面であり、回転軸の半径方向に延びて回転軸の軸
線の回りで回転軸により旋回移動させられる第一表面で
あり、第一表面は又第一表面の旋回移動方向に対して平
行でなく且つ直角でない第一角度で延びそれにより第一
表面の旋回に伴い撹拌槽内の流体を回転軸の長手方向に
対して平行な方向と第一表面の移動方向との間の方向に
押す第一表面と、 第二表面であり、回転軸の半径方向に延びて回転軸の軸
線の回りで回転軸により旋回移動させられる第二表面で
あり、第二表面は又第二表面の旋回移動方向に対して平
行でなく且つ直角でない第二角度で延びそれにより第二
表面の旋回に伴い撹拌槽内の流体を回転軸の長手方向に
対して平行な方向と第二表面の移動方向との間の方向に
押す第二表面と、を有し、 第二表面は回転軸の半径方向に於いて第一表面より外側
で延び、第一表面により押される流体の回転軸の長手方
向に対して平行な方向に於ける流れ成分の方向は第二表
面により押される流体の回転軸の長手方向に対して平行
な方向に於ける流れ成分の方向と逆である、撹拌装置。 - （２）特許請求の範囲第１項による撹拌装置であり、撹
拌槽はほぼ円形の内部を有し、回転軸は該円形内部のほ
ぼ中心で延びる、撹拌装置。 - （３）特許請求の範囲第１項による撹拌装置であり、第
一表面は回転軸に結合され、第二表面は第一表面に接続
される、撹拌装置。 - （４）特許請求の範囲第２項による撹拌装置であり、第
一表面は回転軸に結合され、第二表面は第一表面に接続
され、第二表面の回転軸の半径方向に於ける最も外側の
部分には、該円形内部に近接する掻き取り刃が取り付け
られる、撹拌装置。 - （５）特許請求の範囲第４項による撹拌装置であり、第
一表面と第一表面に接続された第二表面との少なくても
二つの対が回転軸の長手方向に配置され、それらの対の
内の少なくても二つは掻き取り刃により連結される、撹
拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2194561A JPH0478431A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2194561A JPH0478431A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 撹拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0478431A true JPH0478431A (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=16326582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2194561A Pending JPH0478431A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0478431A (ja) |
-
1990
- 1990-07-23 JP JP2194561A patent/JPH0478431A/ja active Pending
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