JPH0478534A - 化粧シート - Google Patents
化粧シートInfo
- Publication number
- JPH0478534A JPH0478534A JP19209190A JP19209190A JPH0478534A JP H0478534 A JPH0478534 A JP H0478534A JP 19209190 A JP19209190 A JP 19209190A JP 19209190 A JP19209190 A JP 19209190A JP H0478534 A JPH0478534 A JP H0478534A
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- JP
- Japan
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- pattern
- decorative sheet
- layer
- resin layer
- sheet
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、家屋の内装材や家具、家電製品キャビネット
の絵付けに使用する化粧シートに関する。
の絵付けに使用する化粧シートに関する。
［従来の技術］
化粧シートの製造において、さまざまな意匠を表現する
ひとつの手段として、エンボス加工を行なって凹凸を表
現する方法がある。 しかし、凹凸を設けるだけでは質
感に乏しく、ツヤも変らないから単調なものしかできな
い。
ひとつの手段として、エンボス加工を行なって凹凸を表
現する方法がある。 しかし、凹凸を設けるだけでは質
感に乏しく、ツヤも変らないから単調なものしかできな
い。
質感を出す技術として、ツヤ消しインキと光沢インキと
を併用して表面に光沢差を生じさせ、それを利用して立
体的な感じを出す手法がある。
を併用して表面に光沢差を生じさせ、それを利用して立
体的な感じを出す手法がある。
しかし光沢差が与える立体感には限界があり、製品は深
みの乏しいものでしかない。
みの乏しいものでしかない。
これらの点を改善した化粧シートとして、基材シート上
に、合成樹脂層、隠蔽ベタ印刷層、絵柄印刷層、および
ツヤ調整層を順に積層し、エンボスを施したうえでエン
ボス凹部へ着色インキのワイピング加工を行なったもの
がある。 しかし、この化粧シートの製造には、印刷工
程のほかにエンボス工程ヤワイピング工程が必要で、製
造工程が複雑になるため製造コストが高い。
に、合成樹脂層、隠蔽ベタ印刷層、絵柄印刷層、および
ツヤ調整層を順に積層し、エンボスを施したうえでエン
ボス凹部へ着色インキのワイピング加工を行なったもの
がある。 しかし、この化粧シートの製造には、印刷工
程のほかにエンボス工程ヤワイピング工程が必要で、製
造工程が複雑になるため製造コストが高い。
［発明が解決しようとする課題］
本発明の目的は、簡単な工程で製造でき、しかも従来品
にはないツヤと色の変化がある美麗な外観の化粧シート
を提供することにある。
にはないツヤと色の変化がある美麗な外観の化粧シート
を提供することにある。
（課題を解決するための手段］
本発明の化粧シートは、基本的には第１図に示すように
、柔軟な基材シート（１）上に、絵柄印刷層（２）、お
よび絵柄と同調したパターンに形成したツヤ調整のため
の電離放射線硬化樹脂層（３）を順に設【プてなる。
、柔軟な基材シート（１）上に、絵柄印刷層（２）、お
よび絵柄と同調したパターンに形成したツヤ調整のため
の電離放射線硬化樹脂層（３）を順に設【プてなる。
基材シートには、紙または熱可塑性樹脂、代表的にはポ
リ塩化ビニルのシートを使用すればよい。
リ塩化ビニルのシートを使用すればよい。
そのほか、アクリル樹脂ヤスチレン系樹脂のシートも適
当である。 紙や不織布に、上記の樹脂を含浸させたも
のを使用してもよい。 基材シートの厚さは、用途や材
料にもよるが、一般に２０〜２００μｍの範囲が適当で
ある。
当である。 紙や不織布に、上記の樹脂を含浸させたも
のを使用してもよい。 基材シートの厚さは、用途や材
料にもよるが、一般に２０〜２００μｍの範囲が適当で
ある。
絵柄印刷層を設けるインキは、通常の印刷インキでよい
。 たとえば、ビヒクルとしてセルロース誘導体、ビニ
ル樹脂、アクリル樹脂などを使用し、それに適宜の顔料
または染料を分散したものである。 印刷層（２）が硬
化樹脂層（３）の下にある部分（２Ｂ）だけであるとき
は問題ないが、第１図に示したように、露出する部分（
２Ａ）があるときは、その部分を硬化性のインキで印刷
することが好ましい。
。 たとえば、ビヒクルとしてセルロース誘導体、ビニ
ル樹脂、アクリル樹脂などを使用し、それに適宜の顔料
または染料を分散したものである。 印刷層（２）が硬
化樹脂層（３）の下にある部分（２Ｂ）だけであるとき
は問題ないが、第１図に示したように、露出する部分（
２Ａ）があるときは、その部分を硬化性のインキで印刷
することが好ましい。
絵柄は、木目模様をはじめとして任意の絵柄とすること
ができ、必要により基材シートを隠蔽するためのベタ印
刷層を有していてもよい。 印刷は、グラビア法、スク
リーン法など既知の手段で行なえばよい。
ができ、必要により基材シートを隠蔽するためのベタ印
刷層を有していてもよい。 印刷は、グラビア法、スク
リーン法など既知の手段で行なえばよい。
電離放射線硬化樹脂層は、化粧シートの表面に好ましい
ツヤを与えるとともに、表面物性を向上させるためのも
のであって、紫外線または電子線で硬化する樹脂のビヒ
クルを用いた塗料を、絵柄と同調したパターンに塗布し
、紫外線または電子線を照射して硬化させることによっ
て形成できる。
ツヤを与えるとともに、表面物性を向上させるためのも
のであって、紫外線または電子線で硬化する樹脂のビヒ
クルを用いた塗料を、絵柄と同調したパターンに塗布し
、紫外線または電子線を照射して硬化させることによっ
て形成できる。
絵柄と同調したパターンに形成するとは、たとえば基材
シートに印刷した絵柄が木目模様である場合に、春祠部
をあられした印刷層の上にツヤ消し塗料の塗膜を形成す
ることである。 絵柄を印刷するインキに塗料を弾く性
質をもつシリコーンのようなものを添加しておき、ロー
ルコータ−、ナイフコーターなどで絵柄印刷層の上に塗
料をベタ塗りして、そのインキで形成した印刷層の上の
塗料が弾かれるようにして、絵柄と同調したパターンの
硬化樹脂層を形成することができる。
シートに印刷した絵柄が木目模様である場合に、春祠部
をあられした印刷層の上にツヤ消し塗料の塗膜を形成す
ることである。 絵柄を印刷するインキに塗料を弾く性
質をもつシリコーンのようなものを添加しておき、ロー
ルコータ−、ナイフコーターなどで絵柄印刷層の上に塗
料をベタ塗りして、そのインキで形成した印刷層の上の
塗料が弾かれるようにして、絵柄と同調したパターンの
硬化樹脂層を形成することができる。
ビヒクルに用いる電離放射線硬化型樹脂の例をあげれば
、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、アク
リル酸変性アルキッド、アクリル変性ポリエステルなど
をオリゴマーとし、これに架橋構造の調整や粘度調整な
どを目的として、ネオペンチルグリコール−ジアクリレ
ート、ペンタエリスリトール−トリアクリレート、トリ
メチロールプロパン−トリアクリレート、トリメチロー
ルプロパン−トリメタアクリレート、ジペンタエリスリ
トールへキサアクリレートなどの七ツマ−を配合したも
のである。 これらのモノマーをあまり多聞に加えると
硬化樹脂の可撓性が低下し硬度が高くなるから、メチル
エチルケトン、酢酸エチル、トルエンなどの溶剤で適宜
に希釈して、酸化物の物性を調整するとよい。 製品化
粧シートをキャビネットの製造に使用する場合のように
、折り曲げ可能なことを要求される用途に対しては、硬
化樹脂の硬さが適度になるよう設計することが重要であ
る。
、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、アク
リル酸変性アルキッド、アクリル変性ポリエステルなど
をオリゴマーとし、これに架橋構造の調整や粘度調整な
どを目的として、ネオペンチルグリコール−ジアクリレ
ート、ペンタエリスリトール−トリアクリレート、トリ
メチロールプロパン−トリアクリレート、トリメチロー
ルプロパン−トリメタアクリレート、ジペンタエリスリ
トールへキサアクリレートなどの七ツマ−を配合したも
のである。 これらのモノマーをあまり多聞に加えると
硬化樹脂の可撓性が低下し硬度が高くなるから、メチル
エチルケトン、酢酸エチル、トルエンなどの溶剤で適宜
に希釈して、酸化物の物性を調整するとよい。 製品化
粧シートをキャビネットの製造に使用する場合のように
、折り曲げ可能なことを要求される用途に対しては、硬
化樹脂の硬さが適度になるよう設計することが重要であ
る。
それらの樹脂に、ウレタンエラストマー、セルロースア
セテートプロピオネート、アクリルまたは塩ど一酢ビ共
重合体などの熱可塑性樹脂を混合したビヒクルを使用す
ると、塗膜の成形性を向上させ、それによって化粧シー
トの成形性を向上させることができる。
セテートプロピオネート、アクリルまたは塩ど一酢ビ共
重合体などの熱可塑性樹脂を混合したビヒクルを使用す
ると、塗膜の成形性を向上させ、それによって化粧シー
トの成形性を向上させることができる。
上記のビヒクルは電子線により十分に硬化可能であるが
、紫外線照射で硬化させる場合には、ベンゾイン系、ア
セトフェノン系、ベンジルケタール系、ケトン／アミン
系などの光重合開始剤を添加することが一般的である。
、紫外線照射で硬化させる場合には、ベンゾイン系、ア
セトフェノン系、ベンジルケタール系、ケトン／アミン
系などの光重合開始剤を添加することが一般的である。
工程中、印刷層のインキのブロッキングを防ぐために必
要なときは、風乾または熱乾（４０〜６０℃）を行なう
。
要なときは、風乾または熱乾（４０〜６０℃）を行なう
。
電離放射線は、電子線および紫外線が代表的である。
前者は各種の電子線加速機から放出され、５０〜１００
０ＫｅＶ、好ましくは１００〜３００ＫｅＶの範囲のエ
ネルギーをもつ電子線が用いられ、後者は、高圧水銀灯
、そのほかの紫外線源から発するものを用いる。
前者は各種の電子線加速機から放出され、５０〜１００
０ＫｅＶ、好ましくは１００〜３００ＫｅＶの範囲のエ
ネルギーをもつ電子線が用いられ、後者は、高圧水銀灯
、そのほかの紫外線源から発するものを用いる。
ツヤ調整のための層を形成する塗料は、通常、適量のツ
ヤ消し剤を分散させて所望の光沢度（ツヤ消し度）をも
たせるが、ツヤ消し剤を全く含まないクロス（光沢）タ
イプの塗料を用いることもある。 使用できるツヤ消し
剤は、マイカ、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、ケ
イソウ土、ケイ砂、シラスバルーンのような無機質中空
体などである。
ヤ消し剤を分散させて所望の光沢度（ツヤ消し度）をも
たせるが、ツヤ消し剤を全く含まないクロス（光沢）タ
イプの塗料を用いることもある。 使用できるツヤ消し
剤は、マイカ、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、ケ
イソウ土、ケイ砂、シラスバルーンのような無機質中空
体などである。
硬化樹脂層は、異なる光沢度の塗料を２種以上組み合わ
せて形成することもできる。 この場合、ツヤ消し層上
に光沢層を設けるほか、第２図に示すように光沢層（３
Ａ）を設けた上にツヤ消し層（３Ｂ）を設けたり、ツヤ
消し層とツヤ出し層とを同一面上に区分して設けたりす
ることもある。
せて形成することもできる。 この場合、ツヤ消し層上
に光沢層を設けるほか、第２図に示すように光沢層（３
Ａ）を設けた上にツヤ消し層（３Ｂ）を設けたり、ツヤ
消し層とツヤ出し層とを同一面上に区分して設けたりす
ることもある。
パターン状に設【ブた硬化樹脂層（３）と絵柄印刷層（
２）との間に、さらにツヤ消し度の異なる第二の硬化樹
脂層（４）をベタ印刷で設けてもよい。
２）との間に、さらにツヤ消し度の異なる第二の硬化樹
脂層（４）をベタ印刷で設けてもよい。
本発明の化粧シートは、施工に好都合なよう、基材シー
トの裏面に粘着剤層を設けておいてもよい。 この場合
、取扱いの便宜のため剥離紙をあてておくことが好まし
い。 粘着剤は、化粧シートを貼着する材料に応じて、
アクリル樹脂、スチレン樹脂、塩ど一酢ビ共重合体など
既知のもののなかからえらぶ。 剥離紙は、プラスチッ
クフィルムや紙にシリコーンなどの離型剤を塗布した、
常用のものを使用すればよい。
トの裏面に粘着剤層を設けておいてもよい。 この場合
、取扱いの便宜のため剥離紙をあてておくことが好まし
い。 粘着剤は、化粧シートを貼着する材料に応じて、
アクリル樹脂、スチレン樹脂、塩ど一酢ビ共重合体など
既知のもののなかからえらぶ。 剥離紙は、プラスチッ
クフィルムや紙にシリコーンなどの離型剤を塗布した、
常用のものを使用すればよい。
［作 用］
シート表面において硬化樹脂のツヤ調整層を絵柄と同調
したパターンで形成することにより、ツヤと色の変化に
富んだ美麗な外観をもつ化粧シートが実現する。 樹脂
の硬化は電離放射線によって行ない加熱を伴わないから
、基材に歪みを生じることがない。 この化粧シートを
製造する工程は、印刷（塗布）工程と硬化工程からなる
単純なものである。
したパターンで形成することにより、ツヤと色の変化に
富んだ美麗な外観をもつ化粧シートが実現する。 樹脂
の硬化は電離放射線によって行ない加熱を伴わないから
、基材に歪みを生じることがない。 この化粧シートを
製造する工程は、印刷（塗布）工程と硬化工程からなる
単純なものである。
［実施例１］
厚さ１００μ瓦のポリ塩化ビニルの基材シート上に、３
色の塩ビ系印刷インキｒＭＶＡＪ （諸星インキ製）
で木目模様をグラビア印刷して、絵柄印刷層を設けた。
色の塩ビ系印刷インキｒＭＶＡＪ （諸星インキ製）
で木目模様をグラビア印刷して、絵柄印刷層を設けた。
この絵柄印刷層の上にウレタン樹脂系ツヤ消し塗料（
同）を全面ロールコートし、ウレタン樹脂系光沢塗料（
同）を、基材シートの絵柄に見当合せしてパターン状に
グラビアコートした。 そのパターンの上に、上記ツヤ
消し塗料および光沢塗料の中間のツヤ消し度（光沢度）
をもつウレタン樹脂系塗料（同）をグラビアコートした
。 ついで電子線を照射して各塗膜を硬化させて硬化樹
脂層を形成し、第２図に示したような本発明の化粧シー
トを得た。
同）を全面ロールコートし、ウレタン樹脂系光沢塗料（
同）を、基材シートの絵柄に見当合せしてパターン状に
グラビアコートした。 そのパターンの上に、上記ツヤ
消し塗料および光沢塗料の中間のツヤ消し度（光沢度）
をもつウレタン樹脂系塗料（同）をグラビアコートした
。 ついで電子線を照射して各塗膜を硬化させて硬化樹
脂層を形成し、第２図に示したような本発明の化粧シー
トを得た。
得られた化粧シートは、柔軟で、美麗な外観を有してい
た。
た。
［実施例２］
坪！８０ｇ／Ｔｄの防炎紙にポリ塩化ビニルのゾルを塗
布し、加熱してゲル化させた基材シートを用意した。
布し、加熱してゲル化させた基材シートを用意した。
基材シート上に、２色の塩ビ系印刷インキ「ＭＶＡＪで
実施例１と同様な絵柄印刷層を設【ノ、ざらに適量のシ
リコーン等の撥液物質を含有する紫外線硬化型インキで
、一部の絵柄を印刷した。
実施例１と同様な絵柄印刷層を設【ノ、ざらに適量のシ
リコーン等の撥液物質を含有する紫外線硬化型インキで
、一部の絵柄を印刷した。
印刷層の上に、ウレタン樹脂系の光沢塗料（前記）をロ
ールコートした。 紫外線硬化型インキで印刷した部分
の上の塗料は弾かれ、絵柄と同調したパターンの塗膜が
形成できた。 そのパターンの上に、ウレタン樹脂系の
ツヤ消し塗料（前記）をグラビアコートした。
ールコートした。 紫外線硬化型インキで印刷した部分
の上の塗料は弾かれ、絵柄と同調したパターンの塗膜が
形成できた。 そのパターンの上に、ウレタン樹脂系の
ツヤ消し塗料（前記）をグラビアコートした。
ついで紫外線を照射して、各塗料の塗膜および硬化性イ
ンキの印刷層を硬化させて、本発明の化粧シートを得た
。
ンキの印刷層を硬化させて、本発明の化粧シートを得た
。
［発明の効果］
本発明の化粧シートは、絵柄と光沢パターンの同調、ざ
らには異なる光沢度のパターンの組み合わせにより美麗
な外観を有し、しかも単純な工程で容易に製造できる。
らには異なる光沢度のパターンの組み合わせにより美麗
な外観を有し、しかも単純な工程で容易に製造できる。
この化粧シートを使用すれば、安価で味わいのある内
装材や絵付は成形品が得られる。
装材や絵付は成形品が得られる。
第二の硬化樹脂層を設けた態様の化粧シートは、全面を
硬化樹脂がおおっているため耐摩耗性などの表面物性に
ずぐれている。
硬化樹脂がおおっているため耐摩耗性などの表面物性に
ずぐれている。
第１図は、本発明の化粧シートの基本的な態様を説明す
るための、模式的な断面図である。 第２図は、本発明の化粧シートの別な態様を説明するた
めの、第１図と同様な図である。 １・・・基材シート ２ （２Ａ、２Ｂ＞・・・絵柄印刷層 ３ （３Ａ、３Ｂ）・・・硬化樹脂層 ４・・・第二の硬化樹脂層 特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫 第１ 第２図
るための、模式的な断面図である。 第２図は、本発明の化粧シートの別な態様を説明するた
めの、第１図と同様な図である。 １・・・基材シート ２ （２Ａ、２Ｂ＞・・・絵柄印刷層 ３ （３Ａ、３Ｂ）・・・硬化樹脂層 ４・・・第二の硬化樹脂層 特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫 第１ 第２図
Claims (4)
- （１）柔軟な基材シート上に、絵柄印刷層、および絵柄
と同調したパターンに形成したツヤ調整のための電離放
射線硬化樹脂層を順に設けてなる化粧シート。 - （２）電離放射線硬化樹脂層が、異なる光沢度の塗料を
２種以上組み合わせて形成したものである請求項１の化
粧シート。 - （３）絵柄印刷層と電離放射線硬化樹脂層との間に、ツ
ヤ調整のための第二の硬化樹脂層を全面に設けた請求項
１または２の化粧シート。 - （４）基材シートの裏面に粘着剤層を設け、必要により
剥離紙を当てた請求項１ないし３のいずれかの化粧シー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2192091A JP3020229B2 (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | 化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2192091A JP3020229B2 (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | 化粧シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0478534A true JPH0478534A (ja) | 1992-03-12 |
| JP3020229B2 JP3020229B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=16285503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2192091A Expired - Lifetime JP3020229B2 (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | 化粧シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3020229B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015046568A1 (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | 大日本印刷株式会社 | 加飾シート、加飾樹脂成形品、及び加飾樹脂成形品の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102971996B1 (ko) * | 2020-11-30 | 2026-06-02 | (주)엘엑스하우시스 | 유무광 패턴이 포함된 단색 필름 적층체 및 이의 제조 방법 |
-
1990
- 1990-07-20 JP JP2192091A patent/JP3020229B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015046568A1 (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | 大日本印刷株式会社 | 加飾シート、加飾樹脂成形品、及び加飾樹脂成形品の製造方法 |
| CN105473334A (zh) * | 2013-09-30 | 2016-04-06 | 大日本印刷株式会社 | 装饰片、装饰树脂成型品和装饰树脂成型品的制造方法 |
| JPWO2015046568A1 (ja) * | 2013-09-30 | 2017-03-09 | 大日本印刷株式会社 | 加飾シート、加飾樹脂成形品、及び加飾樹脂成形品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3020229B2 (ja) | 2000-03-15 |
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Legal Events
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