JPH0478623B2 - - Google Patents

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JPH0478623B2
JPH0478623B2 JP59109507A JP10950784A JPH0478623B2 JP H0478623 B2 JPH0478623 B2 JP H0478623B2 JP 59109507 A JP59109507 A JP 59109507A JP 10950784 A JP10950784 A JP 10950784A JP H0478623 B2 JPH0478623 B2 JP H0478623B2
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JP
Japan
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reaction
hours
catalyst
methanol
zsm
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JP59109507A
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Japanese (ja)
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Hiroshi Ishida
Hitoshi Nakajima
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KEISHITSU RYUBUN SHINYOTO KAIHATSU GIJUTSU KENKYU KUMIAI
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KEISHITSU RYUBUN SHINYOTO KAIHATSU GIJUTSU KENKYU KUMIAI
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

(産業上の利用分野) 本発明は、耐熱可塑性あるいは耐熱性樹脂であ
るポリイミド樹脂の原料となるピロメリツト酸の
中間原料として有用な1,2,4,5−テトラメ
チルベンゼンの製造法に関するもので、キシレン
および/または1,2,4−トリメチルベンゼン
をメタノールを用いて気相メチル化する際に、触
媒として一次粒子径が1μm以下のプロトン型結
晶性アルミノシリケートZSM−5を用い、水素
存在下にて反応させることを特徴とする1,2,
4,5−テトラメチルベンゼンの製造法に関する
ものである。 (従来の技術) 1,2,4,5−テトラメチルベンゼンを製造
する方法としては、現在、接触改質油からの直接
濃縮、晶析分離する方法や、トリメチルベンゼン
を不均化する方法、あるいはトリメチルベンゼン
をメチル化する方法等が知られている。 接触改質油からの直接濃縮、晶析分離する方法
は、改質油中に含まれる1,2,4,5−テトラ
メチルベンゼンの濃度が低いために、多大のコス
トがかかり経済的でない。 トリメチルベンゼンを不均化する方法に関し
て、シリカアルミナ、モルデナイトあるいはフオ
ージヤサイト型ゼオライトを触媒として用いる方
法が報告されている(特公昭50−13778号)。しか
しながら、この方法では、不均化活性が低く、触
媒の活性低下が著しいという欠点を有している。 また、トリメチルベンゼンをメチル化する方法
に関しては、一般に塩化アルミニウム等のルイス
酸触媒を用いる液相法が知られているが、活性が
低いことや装置の腐食等の問題を有している。 一方、1,2,4−トリメチルベンゼンを気相
においてメタノールでメチル化する方法に関して
は、触媒としてZSM−5または四塩化ケイ素で
処理したZSM−5を用いる方法が提案されてい
る〔特開昭59−39836号、日本化学会第49春期年
会予稿集2Q10、590(1984)〕。 (発明が解決しようとする問題点) 1,2,4−トリメチルベンゼンを気相におい
てメタノールでメチル化する前記従来法は、他の
従来法に比べれば、活性選択性の点で大きく改良
されているが、触媒活性の経時的劣化は速く、工
業的製法としては満足するものではなかつた。 (問題を解決するための手段) 本発明者らは、前記活性低下の問題を解決すべ
く鋭意検討を重ねた結果、触媒として一次粒子径
が1μm以下のプロトン型結晶性アルミノシリケ
ートZSM−5を用い、水素存在下に反応させる
と活性低下が非常に小さく、しかも、高い選択率
で1,2,4,5−テトラメチルベンゼンを製造
できることを見い出し、本発明を完成するに至つ
た。 すなわち、本発明は、キシレンおよび/または
1,2,4−トリメチルベンゼンをメタノールを
用いて気相メチル化して1,2,4,5−テトラ
メチルベンゼンを製造する際に、触媒として一次
粒子径が1μm以下のプロトン型結晶性アルミノ
シリケートZSM−5を用い、水素存在下にて反
応させることを特徴とする1,2,4,5−テト
ラメチルベンゼンの製造法に関するものである。 本発明においては、触媒として結晶性アルミノ
シリケートを用いるが、この結晶性アルミノシリ
ケートは、電子顕微鏡により観測される一次粒子
の平均粒子径が1μm以下であることが必要であ
り、好ましくは0.5μm以下のものである。粒子径
が1μmより大きい場合には、触媒の活性低下が
大きく、例えば、固定床で反応を行つた場合、数
時間で活性は約半分に低下してしまう。それに対
して、粒子径が1μm以下、特に0.5μm以下の微粒
子状のものを用いると、活性は数十時間ほとんど
低下しない。このような事実は、これまで予想さ
れなかつた驚くべき知見である。 一次粒子径が1μm以下のプロトン型結晶性ア
ルミノシリケートZSM−5が活性低下が少ない
理由は不明であるが、次のように考えられる。本
発明における1,2,4,5−テトラメチルベン
ゼンは分子径が大きく、狭い結晶性アルミノシリ
ケートの細孔中より細孔外の酸点で生成しやす
い。結晶が微粒子状になると、全酸点に対する細
孔外の酸点の割合が増大するため、触媒寿命が延
びると考えられる。比較のために、平均粒子径が
1μm以下とそれより大きいH−ZSM−5の全酸
点に対する細孔外酸点の割合を表1に示す。ただ
し、測定は300℃におけるピリジン(全酸点)4
−メチルキノリン(細孔外酸点)の不可逆吸着量
より求めた。
(Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for producing 1,2,4,5-tetramethylbenzene, which is useful as an intermediate raw material for pyromellitic acid, which is a raw material for polyimide resin, which is a thermoplastic or heat-resistant resin. When methylating xylene and/or 1,2,4-trimethylbenzene using methanol in the gas phase, proton-type crystalline aluminosilicate ZSM-5 with a primary particle size of 1 μm or less is used as a catalyst in the presence of hydrogen. 1, 2, characterized in that the reaction is carried out at
This invention relates to a method for producing 4,5-tetramethylbenzene. (Prior art) Currently, methods for producing 1,2,4,5-tetramethylbenzene include methods of direct concentration and crystallization separation from catalytic reformed oil, methods of disproportionation of trimethylbenzene, Alternatively, a method of methylating trimethylbenzene is known. Direct concentration and crystallization separation from catalytic reformed oil requires a large amount of cost and is not economical because the concentration of 1,2,4,5-tetramethylbenzene contained in the reformed oil is low. Regarding the method of disproportionating trimethylbenzene, a method using silica alumina, mordenite, or phasiasite type zeolite as a catalyst has been reported (Japanese Patent Publication No. 13778/1983). However, this method has the disadvantage that the disproportionation activity is low and the activity of the catalyst is significantly reduced. Regarding the method of methylating trimethylbenzene, a liquid phase method using a Lewis acid catalyst such as aluminum chloride is generally known, but this method has problems such as low activity and corrosion of the equipment. On the other hand, regarding the method of methylating 1,2,4-trimethylbenzene with methanol in the gas phase, a method using ZSM-5 or ZSM-5 treated with silicon tetrachloride as a catalyst has been proposed [JP-A-Show No. 59-39836, Proceedings of the 49th Spring Annual Meeting of the Chemical Society of Japan, 2Q10, 590 (1984)]. (Problems to be Solved by the Invention) The conventional method of methylating 1,2,4-trimethylbenzene with methanol in the gas phase has been greatly improved in terms of activity selectivity compared to other conventional methods. However, the catalytic activity deteriorated quickly over time and was not satisfactory as an industrial production method. (Means for solving the problem) As a result of intensive studies to solve the problem of decreased activity, the present inventors have developed a proton-type crystalline aluminosilicate ZSM-5 with a primary particle size of 1 μm or less as a catalyst. The present inventors have discovered that 1,2,4,5-tetramethylbenzene can be produced with a very small reduction in activity and a high selectivity when the reaction is carried out in the presence of hydrogen, and the present invention has been completed. That is, the present invention provides a method for producing 1,2,4,5-tetramethylbenzene by gas-phase methylation of xylene and/or 1,2,4-trimethylbenzene using methanol. The present invention relates to a method for producing 1,2,4,5-tetramethylbenzene, which is characterized by using a proton-type crystalline aluminosilicate ZSM-5 having a diameter of 1 μm or less and reacting it in the presence of hydrogen. In the present invention, a crystalline aluminosilicate is used as a catalyst, but the crystalline aluminosilicate must have an average primary particle diameter of 1 μm or less, preferably 0.5 μm or less, as observed by an electron microscope. belongs to. When the particle size is larger than 1 μm, the activity of the catalyst is greatly reduced. For example, when the reaction is carried out in a fixed bed, the activity is reduced to about half in a few hours. On the other hand, when fine particles with a particle size of 1 μm or less, especially 0.5 μm or less are used, the activity hardly decreases for several tens of hours. This fact is a surprising and hitherto unexpected finding. The reason why proton-type crystalline aluminosilicate ZSM-5 with a primary particle size of 1 μm or less exhibits less activity decline is unknown, but it is thought to be as follows. The 1,2,4,5-tetramethylbenzene used in the present invention has a large molecular diameter and is more likely to be produced at acid sites outside the pores than in the narrow pores of the crystalline aluminosilicate. When the crystals become fine particles, the ratio of acid sites outside the pores to the total acid sites increases, which is thought to extend the catalyst life. For comparison, the average particle size is
Table 1 shows the ratio of acid sites outside the pores to the total acid sites of H-ZSM-5 with a diameter of 1 μm or less and larger than that. However, the measurement is based on pyridine (total acid points) 4 at 300℃.
- Determined from the amount of irreversible adsorption of methylquinoline (acid sites outside the pores).

【表】 本発明の一次粒子径が1μm以下のプロトン型
結晶性アルミノシリケートZSM−5は、通常、
全酸点に対する細孔外酸点の割合が0.07以上、好
ましくは0.1以上のものである。 上記本発明の結晶性アルミノシリケートZSM
−5を製造する方法としては、例えば、100〜120
℃の比較的低温で高速撹拌下に結晶化させる方法
が用いられる。 また、本発明に用いられる結晶性アルミノシリ
ケートZSM−5は、公知方法例えば、硝酸、塩
酸等の酸を用いイオン交換する方法、アンモニウ
ム塩溶液を用いてアンモニウムイオン交換し、つ
いで熱分解によりプロトン型とする等の方法によ
り、プロトン交換型にして触媒として用いられ
る。 本発明におけるキシレンおよび/または1,
2,4−トリメチルベンゼン/メタノールモル比
は0.01〜100の範囲、好ましくは0.1〜10の範囲で
ある。また、本発明における反応は、水素存在下
にて実施することにより、より効果的に触媒活性
の経時劣化を抑制することができる。水素の添加
量としては、原料であるキシレンおよび/または
1,2,4−トリメチルベンゼンに対して0.01〜
100モルの範囲、好ましくは0.1〜10モルの範囲が
用いられる。 本発明における反応温度は200〜500℃、好まし
くは250〜400℃の温度範囲で行なわれる。 本発明は、常圧または加圧で行なわれ、反応方
式は固定床、流動床等を用いた流通反応方式が好
ましい。 (発明の効果) 後記実施例および比較例から明らかなように、
本発明によれば、触媒の活性低下が非常に小さ
く、高い選択率で1,2,4,5−テトラメチル
ベンゼンを製造することができる。 (実施例) 実施例 1 Qブランドケイ酸塩水溶液(SiO2:29.9重量
%)150gに、10重量%水酸化テトラプロピルア
ンモニウム水溶液120gを加え、さらに硫酸アル
ミニウム〔Al2(SO43・18H2O〕4gと水40gを
加えて10分間撹拌した。その後、その溶液を強撹
拌しながら20重量%硫酸を滴下し、PH11に調整し
て均質なゲルを得た。このゲルを撹拌機付1オ
ートクレーブに入れ、110℃で5日間、200rpmの
回転数で撹拌しながら結晶化させた。 得られた生成物を過、洗浄、120℃で5時間
乾燥後、500℃で8時間空気中で焼成してX線回
析分析を行つた。その結果、この生成物はZSM
−5と同定された。 さらに、この結晶を1N塩化アンモニウム水溶
液で60℃、24時間イオン交換した後、過、洗
浄、乾燥し、500℃で5時間焼成してプロトン型
とした。 この結晶の螢光X線分析より求めたSiO2
Al2O3モル比は70であつた。また、走査型電子顕
微鏡により観測した一次粒子の平均粒子径は
0.08μmであつた。 この微粒子状のH−ZSM−5を触媒として用
い、メタキシレンとメタノールからの気相メチル
化反応を次のような反応条件で行つた。 メタキシレン/メタノール/H2モル比=1/
1/1.5 WHSV(メタキシレン+メタノール基準)=
3.4hr-1 反応温度:300℃、圧力:6Kg/cm3 反応開始後、1〜20時間の成績を表2に示す。
[Table] The proton-type crystalline aluminosilicate ZSM-5 of the present invention with a primary particle size of 1 μm or less is usually
The ratio of acid sites outside the pores to total acid sites is 0.07 or more, preferably 0.1 or more. The above crystalline aluminosilicate ZSM of the present invention
-5, for example, 100 to 120
A method of crystallization at a relatively low temperature of 0.degree. C. and under high speed stirring is used. In addition, the crystalline aluminosilicate ZSM-5 used in the present invention can be produced by known methods such as ion exchange using an acid such as nitric acid or hydrochloric acid, ammonium ion exchange using an ammonium salt solution, and then thermal decomposition into proton form. It is converted into a proton exchange type and used as a catalyst. xylene and/or 1 in the present invention,
The 2,4-trimethylbenzene/methanol molar ratio ranges from 0.01 to 100, preferably from 0.1 to 10. Furthermore, by carrying out the reaction in the present invention in the presence of hydrogen, deterioration of catalyst activity over time can be more effectively suppressed. The amount of hydrogen added is 0.01 to 0.01 to xylene and/or 1,2,4-trimethylbenzene as raw materials.
A range of 100 moles is used, preferably a range of 0.1 to 10 moles. The reaction temperature in the present invention is 200 to 500°C, preferably 250 to 400°C. The present invention is carried out under normal pressure or increased pressure, and the reaction method is preferably a flow reaction method using a fixed bed, a fluidized bed, or the like. (Effect of the invention) As is clear from the examples and comparative examples described below,
According to the present invention, 1,2,4,5-tetramethylbenzene can be produced with high selectivity with very little reduction in catalyst activity. (Example) Example 1 To 150 g of Q brand silicate aqueous solution (SiO 2 : 29.9 wt %), 120 g of 10 wt % tetrapropylammonium hydroxide aqueous solution was added, and then aluminum sulfate [Al 2 (SO 4 ) 3.18H ] 2 O] and 40 g of water were added and stirred for 10 minutes. Thereafter, 20% by weight sulfuric acid was added dropwise to the solution with strong stirring to adjust the pH to 11 to obtain a homogeneous gel. This gel was placed in an autoclave equipped with a stirrer and crystallized at 110° C. for 5 days with stirring at a rotation speed of 200 rpm. The obtained product was filtered, washed, dried at 120°C for 5 hours, then calcined in air at 500°C for 8 hours, and subjected to X-ray diffraction analysis. As a result, this product is ZSM
-5. Furthermore, this crystal was ion-exchanged with a 1N ammonium chloride aqueous solution at 60°C for 24 hours, filtered, washed, dried, and calcined at 500°C for 5 hours to form a proton form. SiO 2 / determined by fluorescent X-ray analysis of this crystal
The Al 2 O 3 molar ratio was 70. In addition, the average particle diameter of primary particles observed using a scanning electron microscope is
It was 0.08 μm. Using this particulate H-ZSM-5 as a catalyst, a gas phase methylation reaction from meta-xylene and methanol was carried out under the following reaction conditions. Meta-xylene/methanol/H 2 molar ratio = 1/
1/1.5 WHSV (meta-xylene + methanol standard) =
3.4hr -1 Reaction temperature: 300°C, pressure: 6Kg/cm 3 The results from 1 to 20 hours after the start of the reaction are shown in Table 2.

【表】 含まない。
実施例 2 実施例1で用いたのと同じ微粒子状H−ZSM
−5を用いて、1,2,4−トリメチルベンゼン
とメタノールからの気相メチル化反応を下記の条
件で行つた。 1,2,4−トリメチルベンゼン/メタノール/
H2 =1/2/4 WHSV(1,2,4−トリメチルベンゼン +メタノール基準)=3.5hr-1 反応温度:280℃、圧力:10Kg/cm3 反応開始後、1〜20時間の成績を表3に示す。
[Table] Not included.
Example 2 The same particulate H-ZSM used in Example 1
Using -5, a gas phase methylation reaction from 1,2,4-trimethylbenzene and methanol was carried out under the following conditions. 1,2,4-trimethylbenzene/methanol/
H 2 = 1/2/4 WHSV (1,2,4-trimethylbenzene + methanol standard) = 3.5 hr -1 Reaction temperature: 280°C, pressure: 10 Kg/cm 3 Results from 1 to 20 hours after the start of the reaction It is shown in Table 3.

【表】 の転化率は含まない。
実施例 3 Qブランドケイ酸塩水溶液200gに10重量%水
酸化テトラプロピルアンモニウム水溶液150gを
加え、さらに硫酸アルミニウム〔Al2(SO43
18H2O〕10gと水50gを加えて10分間撹拌した。
さらに、この溶液に20重量%硫酸を滴下し、PH
10.5に調整して均質なゲルを得た。このゲルを撹
拌機付1オートクレーブに入れ、120℃で7日
間、100rpmの回転数で撹拌しながら結晶化させ
た。 得られた生成物を過、洗浄、120℃で6時間
乾燥後、500℃で8時間空気中で焼成してX線回
析分析を行つた。その結果、この生成物はZSM
−5と同定された。 さらに、この結晶を1N塩化アンモニウム水溶
液で60℃、24時間イオン交換した後、過、洗
浄、乾燥し、500℃で5時間焼成してプロトン型
とした。 この生成物の螢光X線分析より求めたSiO2
Al2O3モル比は35であつた。また、走査型電子顕
微鏡により観測された一次粒子の平均粒子径は
0.3μmであつた。 この微粒子状H−ZSM−5を触媒として用い、
メタキシレンとメタノールからの気相メチル化反
応を次の反応条件で行つた。 メタキシレン/メタノール/H2=1/2/2 WHSV(メタキシレン+メタノール基準)=5hr-1 反応温度:330℃、圧力:4Kg/cm3 反応開始後、1〜20時間の成績を表4に示す。
[Table] does not include the conversion rate.
Example 3 150 g of 10% by weight tetrapropylammonium hydroxide aqueous solution was added to 200 g of Q brand silicate aqueous solution, and aluminum sulfate [Al 2 (SO 4 ) 3 .
18H 2 O] and 50 g of water were added and stirred for 10 minutes.
Furthermore, 20% by weight sulfuric acid was added dropwise to this solution, and the pH
10.5 to obtain a homogeneous gel. This gel was placed in an autoclave equipped with a stirrer and crystallized at 120° C. for 7 days with stirring at a rotation speed of 100 rpm. The obtained product was filtered, washed, dried at 120°C for 6 hours, then calcined in air at 500°C for 8 hours, and subjected to X-ray diffraction analysis. As a result, this product is ZSM
-5. Further, this crystal was ion-exchanged with a 1N ammonium chloride aqueous solution at 60°C for 24 hours, filtered, washed, dried, and calcined at 500°C for 5 hours to form a proton form. SiO 2 / determined by fluorescent X-ray analysis of this product
The Al 2 O 3 molar ratio was 35. In addition, the average particle diameter of primary particles observed using a scanning electron microscope is
It was 0.3 μm. Using this particulate H-ZSM-5 as a catalyst,
A gas phase methylation reaction from meta-xylene and methanol was carried out under the following reaction conditions. Meta-xylene/methanol/H 2 = 1/2/2 WHSV (meta-xylene + methanol standard) = 5 hr -1 Reaction temperature: 330°C, pressure: 4 Kg/cm 3 Table 4 shows the results from 1 to 20 hours after the start of the reaction. Shown below.

【表】 比較例 実施例1と同じゲルを撹拌機付1オートクレ
ーブに入れ、180℃で30時間、15rpmの回転数で
撹拌しながら結晶化させた。 得られた生成物を過、洗浄、120℃で5時間
乾燥後、500℃で8時間空気中で焼成してX線回
析分析を行なつた。その結果、この生成物は
ZSM−5と同定された。 さらに、これを実施例1と同様にイオン交換を
行い、プロトン型とした。 この生成物の螢光X線分析より求めたSiO2
Al2O3モル比は65であつた。また、走査型電子顕
微鏡により観測した一次粒子の平均粒子径は3μ
mであつた。 このH−ZSM−5を触媒として用いて実施例
1と同じ条件でメタキシレンとメタノールからの
気相メチル化反応を行つた。 反応開始後、1〜20時間の成績を表5に示す。
[Table] Comparative Example The same gel as in Example 1 was placed in an autoclave equipped with a stirrer and crystallized at 180° C. for 30 hours with stirring at a rotation speed of 15 rpm. The obtained product was filtered, washed, dried at 120°C for 5 hours, then calcined in air at 500°C for 8 hours, and subjected to X-ray diffraction analysis. As a result, this product is
It was identified as ZSM-5. Furthermore, this was subjected to ion exchange in the same manner as in Example 1 to obtain a proton type. SiO 2 / determined by fluorescent X-ray analysis of this product
The Al 2 O 3 molar ratio was 65. In addition, the average particle diameter of primary particles observed using a scanning electron microscope was 3μ.
It was m. Using this H-ZSM-5 as a catalyst, a gas phase methylation reaction from meta-xylene and methanol was carried out under the same conditions as in Example 1. Table 5 shows the results from 1 to 20 hours after the start of the reaction.

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 キシレンおよび/または1,2,4−トリメ
チルベンゼンをメタノールを用いて気相メチル化
して1,2,4,5−テトラメチルベンゼンを製
造する際に、触媒として一次粒子径が1μm以下
のプロトン型結晶性アルミノシリケートZSM−
5を用い、水素存在下にて反応させることを特徴
とする1,2,4,5−テトラメチルベンゼンの
製造法。
1 When producing 1,2,4,5-tetramethylbenzene by gas-phase methylation of xylene and/or 1,2,4-trimethylbenzene using methanol, protons with a primary particle size of 1 μm or less are used as a catalyst. Type crystalline aluminosilicate ZSM−
5. A method for producing 1,2,4,5-tetramethylbenzene, characterized by carrying out the reaction in the presence of hydrogen.
JP59109507A 1984-05-31 1984-05-31 Production of 1,2,4,5-tetramethylbenzene Granted JPS60255739A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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JPS60224643A (en) * 1984-04-23 1985-11-09 Idemitsu Kosan Co Ltd Production of durene

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