JPH0479745A - 小型モーターの巻線接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、小型モーターのボビン上の巻線の端部を、回
路基板へ電気接続するための巻線接続構造に関する。

〔従来の技術］ ステッピングモーター等の小型モーターにおいては、励
磁コイルを巻き付けるために、ボビン（絶縁材のリング
状部品）か使用されている。

前記ボビンにおける巻線接続構造としては、モーターの
外部また１よ内部の回路基板また：まコネクターとの電
気接続を簡素化するため、ボビンの一部（例えば、外周
部）に複数（例えば、２〜３個）の端子（ボビン端子−
一般に金属製）を設け、励磁コイル（巻線）の両端をこ
れらの端子を介して、前記回路基板等へ電気接続する構
造がが採用されている。

従来のこの種の巻線接続構造においては、巻線をボビン
端子の根元部へ数回巻き付けるとともに該巻き付は部を
半田等で固着することにより、巻線とボビン端子とを電
気接続し、さらに、該ボビン端子の上部を回８基板等に
対し半田等で電気接続する構造が採られていた。

〔発明が解決しようとする技術的課題）しかし、このよ
うな巻線接続構造では、ボビン端子の根元部（ボビンの
突出面近傍）に半田等の熱が集中してしまうため、プラ
スチック等の絶縁材で形成されｒこボヒーンが熱的影響
を受け、ボビン端子埋め込み部が弛んだり、ボビン端子
脱落環ノ不具合が発生する場合があっごこ。

ま−、ボビン端子への巻線の巻き付き径が大きくなるた
め、その上に固着される回路基板の位置がモーターがち
離れてじまい、モーター外形が大きくなってしまうとい
う問題もあった。

本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたもの
であり、ボビンへの熱的影響小さくしてボビン端子の埋
め込み強度を向上させることができ、しカンも、モータ
ー外形の小型化を図り得る小型モーターの巻線接続構造
を提供することを目的とする。

ＣＩ！解決のための手段〕 本発明は、ボビン外周部の突出面に設けた端子を介して
、巻線の両端を回路基板に電気接続する小型モーターの
巻線接続構造において、前記巻線の端部を前記端子に沿
って巻き付けるとともに、前記端子に対応する位置に孔
が形成された回路基板を前記ボビン外周部の突出面に当
接させ、該回路基（反の表面で前記端子上の巻ｖＡ端部
と回路とを半田等で電気接続する構成とすることにより
、ボビンへの熱的影響小さくしてボビン端子の埋め込み
強度を向上させることができ、Ｌかも、モーター外形の
小型化を図り得る小型モーターの巻線接続構造を提供す
るものである。

［実施例： 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第３図は本発明による巻線接続構造を有する小型モータ
ーの構造例を示す継断面図である。

本実施例は、前記小型モーターがステッピングモーター
である場合を示す。

第３図において、一端開放のドラム形状をしたモーター
ケース１０の中心部に形成された開口には、軸受１５が
圧入等で固定されており、また、該モーターケース１０
の開放端面には、取り付は板１２がカシメ１３等の固着
手段によって固定され、咳取り付は板１２のモーター軸
心部に形成された開口には、もう一つの軸受１６が圧入
等で固定されている。

前記取り付シナ＋ｆｆｌ　１２は、前記モーターケース
１０の開ｔｉ！１．瑞面を密閉する端板を兼ねている。

モーター軸１７は、前記２個の軸受１５．１６によって
、回転自在に軸支されている。

モーターケース１０内２こおいて、モーター軸１７には
ローター１８が圧入固定されており、該ローター１８の
外周部には、円周方向所定ピッチでＮ、Ｓ極に着磁され
たローターマグネ・ｙト１９が形成されている。

モーターケース１０および取り付は板１２で形成された
モーター内部には、前記ローターマグネント１９と対峙
する極歯を有するヨークが配置され、該ヨーク内には軸
方向に並べられた２相（２スタツク）の励磁コイル２０
．２１が配置されている。

前記ヨークは、モーターケース１０の端面に固定された
第１の外側ヨーク２２、背中合わせに接合された第１の
内側ヨーク２３および第２の内側ヨーク２４、取り付は
板１２の内面に固定された第２の外側ヨーク２５で構成
されている。

なお、図示の第１の外側ヨーク２２および第２の外側ヨ
ーク２５は、それぞれ側部分として加工したものをモー
ターケース１０および取り付は仮１２に固定したが、こ
れらは、モーターケースδよび取り付シナ板１２のそれ
ぞれに一体に形成することも可能である。

第１の内外ヨーク２２．２３の内部には、ボビン２６に
巻回された第１の励磁コイル２０が装着され、第２の内
外ヨーク２４．２５の内部には、ボビン２７に巻回され
た第２の励磁コイル２１が装着されている。

前記ボビン２６．２７は、例えば、プラスチック等の絶
縁材で形成され、その一部２６Ａ、２７Ａはモーターケ
ース１０の側面から突出しており、該突出部には、各励
磁コイル２０．２１に接続されたモータ一端子２８．２
９（合計４本または６本）が埋め込みにより固着され、
該突出部の端面（突出面）から外部へ導出されている。

これらのモータ一端子（またはボビン端子）は、所定の
陣１性を有する導電性の棒状または板状の金属で形成さ
れており、前記ボビンの突出部２６Ａ、２７Ａによって
一定の位置・方向に支持されている。

前記ボビンの突出部２６Ａ、２７Ａで支持された前記モ
ータ一端子２８．２９の先端部シこは、モーター制御部
と接続するための回路基板３５が固着されている 第４回は、第１図中の線■−■に沿って見た前記回路基
板３５部分の側面図である。

第３０および第４図において、前記回路基板３５の前記
モータ一端子（ボビン端子）２８．２９に対応する部分
には貫通孔が形成され、図示の例では、該回路基＋Ｆｉ
３５は、前記ボビンの突出部２６Ａ、２７Ａの端面に当
接した状態で、前記モータ一端子２８．２９と、半田付
は等により、電気接続状態で固着されている。

なお、前記モータ一端子２日、２９は図示の例では各相
ごとに２本づつ設けられ、第１相のモータ一端子（２本
）には第１相の励磁コイルの両端部分（巻き始め部分と
巻き終わり部分）が略均に巻き付けられ、第２相のモー
タ一端子（２′本）には第２相の励磁コイルの両端部分
（巻き始め部分と巻き終わり部分）が略均−に巻き付け
られている。

したがって、前記回路基板３５は、前記半田付は等４こ
より、前記各モータ一端子２８．２９とともに各励磁コ
イル２０．２１の両端にも電気接続されている。

前記モーター軸１７の出力側突出部には、プーリ等の回
転力取り出し手段３０が固定されている。

前記各モータ一端子２日、２９は、第２図に示すごとく
、回路基Ｆｉ３５上の配線（プリント配線等）を介して
対応するリード線３８に電気接続されている。

第１図は第３図中の各励磁コイル２０．２１の巻線と前
記回路基板３５との接続構造を示す部分横断面図であり
、第２図は第１図中の線■−■に沿った部分横断面図で
ある。

第１図および第２図において、各ボビン２６．２７上の
各励磁コイル２０．２１の巻き始め部分および巻き終わ
り部分２ＯＡ、２０Ｂ、２ＬＡ、２１Ｂ（コイル２１の
巻き終わり部分２１Ｂは不図示）は、それぞれ、対応す
るモータ一端子（ボビン端子）２８．２８．２９．２９
に沿って略均−に巻き付けられている。

一方、回路基板３５の各モータ一端子２８および２９に
対応する部分には、巻線端部が巻き付けられた状態の該
モータ一端子が嵌合可能な貫通孔４１（２箇所）および
４２（２箇所）が形成されている。

この回路基板３５は、図示のように、巻線が巻き付けら
れた各モータ一端子２日、２９に前記各貫通孔４１．４
２を嵌合させて、その裏面（または下面）を前記ボビン
２６．２７の突出部２６Ａ、２７Ａの端面（突出面）２
６Ｂ、２７Ｂに当接させた状態で半田付は等によって固
着されている。

この状態では、図示のように、各モータ一端子２８．２
９は回路基板３５の表面（または上面）から所定高さ突
出しており、また、前記各巻線端部２ＯＡ、２０Ｂ、２
ｊＡ、２１Ｂは、対応するモータ一端子２８（２本）、
２９　（２本）′、こ沿って、前記回路基板３５の表面
から半田代だけ露出する高さまで、巻き付けちれている
。

したがって、前記回路基板３５は、該回路基板３５の表
面からの半田付シナ４３によって、巻線端部２ＯＡ、２
０Ｂ、２１Ａ、２１Ｂとともに、各モータ一端子２８（
２本）および２９（２本）に固着されている。

なお、通常の場合、前記半田付け４３は、図示のように
、回路基板３５０貫通孔４１．４２内へもある程度浸透
するので、該貫通孔内でも前記巻線端部およびモータ一
端子と結合されることになる。

こうして、ボビン２６．２７の外周部の突出面２６Ｂ、
２７Ｂに設けた端子２８．２９を介して、巻線２０．２
１の両端を回路基板３５に電気接続する小型モーターの
巻線接続構造において、前記巻線２０．２１の端部２Ｏ
Ａ、２０Ｂ、２１Ａ、２１Ｂを前記端子２８．２８．２
９．２９に沿って巻き付けるととも；こ、ｊヶ各端子Ｓ
こ対応する位置に孔４１．４１．４２．４２が形成され
た回路基板３５を前記ボビン外周部の突出面２６Ｂ、２
７８５ｍ当接させ、該回路基板の表面で前記端子上の巻
線端部と回路とを半田４３等で電気接続することを特徴
とする小型モーターの巻線接ＶＬ購遣が構成されている
。

以上説明した実施例によれば、コイル２０．２１の巻線
端部をモータ一端子（ボビン端子）２８．２９に沿って
略均−に巻き付けるとともに、該巻線端部と回路基板３
５上の配線との半田付け４３等による溶着を、プラスチ
ック等で形成されるボビン２６．２７の突出面２６Ｂ、
２７Ｂから離れた位置で行なうので、該ボビンの突出面
２６Ｂ、２７Ｂに対する熱的影響を低減または無くすこ
とができ、該突出面に埋め込まれたモータ一端子２８．
２９の根元保持部の弛みや強度低下を防止することがで
き、該モータ一端子の熱による脱落等の不具合を無くす
ことができた。

また、回路基板３５を、ボビンの突出面２６Ｂ、２７Ｂ
に当接させ１こ状態でモータ一端子２８．２９に固着す
るので、該回路基＋Ｆｉ３５の位置をモーターに近づけ
て、組み付けることができ、モーターの小型化を閲るこ
とができた。

さろに、コイル２０．２１の巻線端部と回路基板３５と
の電気接続、およびモータ一端子２Ｓ、２９に対する回
路基板３５の固着を、−度の半田付けで済ますことがで
きるので、モーターの組み立て工数を低減することがで
きた。

なお、上記実施例では、小型モーターがステッピングモ
ーターである場合を例示したが、本発明は、ボビン上の
巻線を回路基板に電気接続する構造の小型モーターであ
れば、その他の種類のモターの巻線接続構造にも適用す
ることができ、同様の効果を達成し得るものである。

〔発明の効果］ 以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、ボビ
ン外周部の突出面に設けた端子を介して、巻線の両端を
回路基板に電気接続する小型モターの巻線接続構造にお
いて、前記巻線の端部を前記端子二二沿って巻き付ける
ととも５二、前記端子−二対応する位置−５孔が形成さ
れた回路基板を前記ボビン外周部の突出面に当接させ、
該回路基板の表面で前記端子上の巻線端部と回路とを半
田等で電気接続する構成としたので、ボビンへの熱的影
響小さくしてボビン端子の埋め込み強度を向上させるこ
とができ、しかも、モーター外形の小型化を図り得る小
型モーターの巻線接続構造が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による小型モーターの巻線接続構造の一
実施例を示す縦断面図、第２図は第１図中の線■−■に
沿った横断面図、第３図は第１図の巻線接続構造を有す
る小型モーターの構造例を示す縦断面図、第４図は第３
図中の線ＩＶ−ＴＶから見た側面図である。 以下に、図面中の主要な構成部分を表す符号を列挙する
。 １０−−−−−モーターケース、１７−−−−モーター
軸、１８−−−一ローター、２０．２１〜＝ｊｉｌｌ磁
コイル、２ＯＡ、２０Ｂ、２１Ａ、２１　Ｂ−一巻線の
端部、２６．２７−−−−ボビン、２６Ｂ、２７Ｂ　　
−ボヒンの突出面、２８．２９−−モータ一端子（ボビ
ン端子）、３５−−−−回路基板、４１．４２−貫通孔
（回路基（反）　、４３−−一半田付シナ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ボビン外周部の突出面に設けた端子を介して、巻
   線の両端を回路基板に電気接続する小型モーターの巻線
   接続構造において、前記巻線の端部を前記端子に沿って
   巻き付けるとともに、前記端子に対応する位置に孔が形
   成された回路基板を前記ボビン外周部の突出面に当接さ
   せ、該回路基板の表面で前記端子上の巻線端部と回路と
   を半田等で電気接続することを特徴とする小型モーター
   の巻線接続構造。