JPH0510542Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は磁石発電機の固定子に関するものであ
る。

［従来の技術］ 磁石発電機は、回転体に永久磁石を取付けて構
成した磁石回転子と、この磁石回転子の磁極に対
向する磁極部を有する鉄心に発電コイルを巻装し
てなる固定子とにより構成される。

多くの場合、発電コイルの一端が接地電位部に
接続される被接地部となつていて、該被接地部に
アース端子が接続される。

第４図は従来用いられていた磁石発電機用固定
子１を示したもので、この固定子は、磁石回転子
の磁極に対向する磁極部２ａ，２ａをコイル巻装
部の両端に有する積層鉄心２と、この積層鉄心２
に装着された絶縁物製のボビン３と、ボビン３の
胴部に巻回された発電コイル４とからなつてい
る。ボビン３は、鉄心２の積層方向に分割し得る
ように構成されて、該鉄心に嵌着されている。ボ
ビン３の一端及び他端にはそれぞれ端子金具５及
び６が取付けられ、これらの端子金具５及び６に
それぞれ発電コイル４の一端４ａ及び他端４ｂが
半田付けにより接続されている。

鉄心２は両端に取付け孔を有し、これらの取付
け孔に挿入されたネジ７及び８により固定子１が
台板等の所定の取付け部に固定されるようになつ
ている。そして一方のネジ７によりアース端子９
が鉄心に取付けられ、発電コイル４の一端に接続
された端子金具５がリード線１０によりアース端
子９に接続されている。また他方の端子金具６に
はリード線１１が半田付けされ、端子金具６に一
体に設けられた爪６ａ，６ａがリード線１１の端
部の絶縁被覆を抱え込むように曲げられて、これ
らの爪によりリード線１１の端部がボビン３に対
して固定されている。

第４図に示した例では、Ｉ字形の鉄心が用いら
れているが、磁石発電機では、環状の継鉄部から
多数の突極部を放射状に突出させた星形の多極鉄
心が用いられることも多い。

また上記の例では、発電コイルの端末部が被接
地部となつているが、常に発電コイルの端末部が
被接地部であるとは限らず、発電コイルの用途に
よつては、発電コイルから引き出された他の端子
が被接地部としてアース端子に接続される場合も
ある。例えば発電コイルと整流器とによりセンタ
タツプ式の全波整流回路を構成して直流負荷に電
力を供給する場合には、発電コイルの中間から中
間タツプが引き出されて、該中間タツプが被接地
部としてアース端子に接続される。

［考案が解決しようとする課題］ 上記のように、従来の固定子では、発電コイル
４の一端を接地するために端子金具５とリード線
１０と、アース端子９とが必要なため、発電コイ
ルを接地するために必要とする部品の点数が多く
なり、コストが高くなるという問題があつた。ま
た半田付け箇所が多くなるため、半田付け不良を
生じる可能性が高くなるという問題があつた。更
に従来の固定子ではホビンが鉄心に単に嵌合され
た状態で装着されていたため、ホビンが鉄心の軸
線方向に振動してコイルの端末部が断線するおそ
れがあり、信頼性に乏しいという問題があつた。

本考案の目的は、発電コイルの被接地部を接地
するために必要な部品の点数を少なくしてコスト
の低減を図つた磁石発電機用固定子を提供するこ
とにある。

本考案の他の目的は、半田付け箇所を少なくし
て半田付け不良が生じる箇所を少なくするととも
に、ボビンの振動によりコイルの端末部が断線す
るのを防止して信頼性を向上させた磁石発電機用
固定子を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、鋼板を積層したものからなつてい
て、磁石回転子の磁極に対向する磁極部とコイル
巻装部とを一体に有する積層鉄心と、鉄心のコイ
ル巻装部を覆う胴部と該胴部の両端に形成された
鍔部とを有していて、鉄心の積層方向に分割し得
るように形成されて鉄心に嵌着された絶縁物製の
ボビンと、ボビンの胴部に巻回された発電コイル
と、発電コイルの被接地部に接続されるアース端
子とを備えた磁石発電機用固定子に係わるもので
ある。

本考案においては、前記の目的を達成するた
め、鉄心の積層方向の最端部の鋼板の一部を積層
方向に立上らせて、該立上らせた部分をアース端
子とすることにより、アース端子を該最端部の鋼
板に一体に設ける。

ボビンにはその鍔部からアース端子側に突出し
た突出部を一体に設け、該突出部を貫通させて鉄
心の積層方向とほぼ同方向に延びるアース端子挿
通孔を設けておく。

そしてアース端子を鉄心に嵌着されたボビンの
アース端子挿通孔に嵌合させ、発電コイルの被接
地部を、アース端子のアース端子挿通孔から突出
した部分に半田付けする。

［作用］ 上記のように、鉄心にアース端子を一体に設け
ると、発電コイルの被接地部を接地するために特
別に部品を用意する必要がないので、部品点数を
削減してコストの低減を図ることができる。また
上記のように鉄心に一体に設けたアース端子をボ
ビンのアース端子挿通孔に嵌合させると、ボビン
を鉄心に対して拘束できるため該ボビンが振動す
るのを防ぐことができ、ホビンの振動によるコイ
ルの被接地部の断線を防ぐことができる。

更に上記のように、発電コイルの被接地部を鉄
心に一体に設けたアース端子に半田付けするよう
にすると、半田付け箇所が少なくなるため、信頼
性を向上させることができる。

［実施例］ 以下添附図面を参照して本考案の実施例を説明
する。

第１図は本考案の固定子２０の一実施例を示す
分解斜視図、第２図は同実施例の固定子を組立て
た状態を示す斜視図である。

これらの図において２１はコイル巻装部２１ｃ
の両端に磁極部２１ａ，２１ａを有するＩ字形の
積層鉄心で、この鉄心の積層方向の両端部には側
板２１Ａ，２１Ａを構成する鋼板が配置されてい
る。側板２１Ａ，２１Ａを構成する鋼板と他の鋼
板との積層体はリベツトｒ等の手段により積層方
向に締付けられている。鉄心２１の両端には鉄心
の積層方向に延びる取付け孔２１ｂ，２１ｂが設
けられ、これらの取付け孔に挿入したネジ２８を
所定の固定子取付け部に螺入することにより、固
定子が該取付け部に固定されるようになつてい
る。鉄心２１の磁極部２１ａ，２１ａの磁極面は
円筒面状に形成されていて、図示しない磁石回転
子の磁極に所定のギヤツプを介して対向する。

２２は鉄心のコイル巻装部を覆う胴部と、該胴
部の両端に形成された鍔部とを有して、鉄心２１
の積層方向に分割し得るように形成された絶縁物
製ボビンで、このボビンは第１の半部２２Ａと第
２の半部２２Ｂとからなつている。ボビンの第１
の半部２２Ａは半割胴部２２_a1と、この胴部の両
端に形成された半割鍔部２２_a2，２２_a3と、鍔部
２２_a2，２２_a3の外面から胴部２２_a1と反対側に
突出した突出部２２_a4，２２_a5とを一体に有し、
突出部２２_a4には鉄心の積層方向とほぼ同一方向
に伸びるアース端子挿通孔２２_a6が形成されてい
る。また鍔部２２_a2及び２２_a3にはそれぞれ発電
コイルの端末部を通すための切り欠き２２_a7及び
２２_a8が形成されている。

２３は発電コイルの非接地側の端部が接続され
る端子金具で、この端子金具はその一部が突出部
２２_a5内に埋め込まれた状態でボビンの第１の半
部に保持され、この端子金具２３の一端２３ａは
鍔部２２_a3の側方を該鍔部２２_a3とほぼ平行に伸
びている。また端子金具２３の他端にはリード線
固定用の複数の爪２３ｂが設けられている。

ボビン２２の第２の半部２２Ｂは、半割胴部２
２_b1と、該胴部の両端に形成された半割鍔部２２
_ｂ２及び２２_b3とからなり、この第２の半部の胴部
２２_b1を第１の半部２２Ａの胴部２２_a1に合せて
鉄心のコイル巻装部２１ｃを覆うボビンの胴部を
構成した際に、鍔部２２_b2及び２２_b3がそれぞれ
鍔部２２_a2及び２２_a3に整合して鍔部を構成する
ようになつている。

アース端子２５は鉄心２１の側板２１Ａを構成
する積層方向の最端部の鋼板の一部を切り起して
鉄心の積層方向に（鉄心から直角に突出する方向
に）立上らせることにより、該最端部の鋼板と一
体に設けられている。

ボビン２２の第１の半部２２Ａは、そのアース
端子挿通孔２２_a6にアース端子２５を嵌合させた
状態で鉄心２１に嵌着され、第２の半部２２Ｂは
第１の半部２２Ａと反対側から鉄心２１に嵌着さ
れる。

ボビン２２には発電コイル２６が巻回され、こ
の発電コイル２６の被接地部を構成する一端２６
ａは切り欠き２２_a7を通して導出されて、アース
端子２５の起立部２５Ｂのアース端子挿通孔２２
_ａ６から突出した部分に半田付けされている。発電
コイル２６の他端２６ｂは切り欠き２２_a8を通し
て導出されて端子金具２３の一端２３ａに半田付
けされている。端子金具２３の他端にはリード線
２７の芯線が半田付けされ、このリード線２７の
絶縁被覆の端部は端子金具２３の他端に設けられ
た爪２３ｂにより押えられている。

上記固定子２０は、鉄心２１の取付け孔２１ｂ
に挿入したネジ２８を固定子台板等の取付け部に
螺入することにより取付けられる。

上記実施例においては、鉄心の積層方向の最端
部に位置する鋼板の一部を切り起すことによりア
ース端子２５を形成しているが、第３図に示すよ
うに、鉄心の積層方向の最端部に位置する鋼板に
予めアース端子を構成する突出部を設けておき、
該突出部を鉄心の積層方向に立上らせることによ
りアース端子２５′を形成するようにしてもよい。

上記実施例においては、発電コイルの一端を被
接地部として、該発電コイルの一端にアース端子
を接続しているが、本考案は発電コイルの端末を
被接地部とする場合に限定されるものではない。
例えば上記の実施例において、発電コイル２６か
ら中間タツプを引き出し、該発電コイルの中間タ
ツプを被接地部として、該中間タツプをアース端
子挿通孔２２_a6から突出したアース端子２５に半
田付けするようにしてもよい。この場合、発電コ
イルの一端及び他端がそれぞれ非接地側の端子と
して外部に導出される。尚本考案において、発電
コイルの非接地側の端子の導出の仕方は任意であ
る。

また上記の実施例においては、鉄心２１がＩ字
形に形成されているが、環状の継鉄部からコイル
巻装部と該コイル巻装部の先端に形成された磁極
部とを有する突極部を放射状に突出させた周知の
星形多極鉄心を用いて、該多極鉄心の各突極部の
コイル巻装部にボビンを介して発電コイルを巻回
する場合にも本考案を適用できる。星形多極鉄心
を用いる場合も、ホビンは鉄心のコイル巻装部を
覆う胴部と該胴部の両端に形成された鍔部とを有
するので、該ボビンにその鍔部からアース端子側
に突出した突出部を一体に設けて、該突出部にア
ース端子挿通孔を設けることにより、上記実施例
と同様の構造でアース端子を取り付けることがで
きる。

尚星形多極鉄心を用いる場合、通常鉄心の取付
け孔は環状の継鉄部に設けられている。従つて鉄
心の取付け孔が継鉄部に設けられる場合、当然の
ことながらアース端子挿通孔を設ける突出部は、
鉄心の継鉄部側に位置するボビンの鍔部に形成さ
れる。

上記実施例において、鉄心２１の積層厚が変更
される場合には、ボビン２２全体の寸法を変更す
る必要はなく、構造が簡単な第２の半部２２Ｂの
寸法のみを変更すればよい。

［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、アース端子を
鉄心の側板部に一体に設けて、このアース端子を
ボビンに設けたアース端子挿通孔に嵌合させるよ
うにしたので、ボビンを鉄心に対して拘束した状
態で取付けることができ、ボビンの振動を抑制し
て発電コイルの被接地部の断線を防止することが
できる。また発電コイルの被接地部を接地するた
めに特に別部品を用意する必要がないため、部品
点数の削減を図つてコストの低減を図ることがで
きる。更に発電コイルの被接地部を接地する為に
必要な半田付け箇所を１か所とすることができる
ので、信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す分解斜視図、第
２図は同実施例を組立てた状態を示す斜視図、第
３図はアース端子の異なる構成を示す斜視図、第
４図は従来の固定子を示す斜視図である。 ２０……固定子、２１……鉄心、２２……ボビ
ン、２２Ａ……ボビンの第１の半部、２２_a6……
アース端子挿通孔、２２Ｂ……ボビンの第２の半
部、２５……アース端子、２６……発電コイル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 鋼板を積層したものからなつていて、磁石回転
   子の磁極に対向する磁極部とコイル巻装部とを一
   体に有する積層鉄心と、 前記鉄心のコイル巻装部を覆う胴部と該胴部の
   両端に形成された鍔部とを有し、前記鉄心の積層
   方向に分割し得るように形成されて前記鉄心に嵌
   着された絶縁物製のボビンと、 前記ボビンの胴部に巻回された発電コイルと、 前記発電コイルの被接地部に接続されるアース
   端子とを備えた磁石発電機用固定子において、 前記アース端子は前記鉄心の積層方向の最端部
   の鋼板の一部を積層方向に立上らせることにより
   該最端部の鋼板に一体に設けられ、 前記ボビンは前記鍔部からアース端子側に突出
   した突出部を一体に有していて、該突出部を貫通
   して前記鉄心の積層方向とほぼ同方向に延びるア
   ース端子挿通孔が設けられ、 前記アース端子は前記鉄心に嵌着されたボビン
   の前記アース端子挿通孔に嵌合され、 前記発電コイルの前記被接地部は前記アース端
   子の前記アース端子挿通孔から突出した部分に半
   田付けされていることを特徴とする磁石発電機用
   固定子。