JPH0480046A - ドットプリンタの印字ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ドツトプリンタの印字ヘッドに関するもの
である。

〔従来の技術〕

ドツトプリンタの印字ヘッドに用いられているワイヤの
駆動は、電磁駆動器を用いて行われている。電磁駆動器
は各ワイヤ毎に１個ずつ設げられており、コイルを励磁
させることによりアーマチュアを介してワイヤを吸引し
、ドツト印字を行っている。

このようなドツトプリンタの印字ヘッドの従来例を第７
図に示す。電磁駆動器１１５は、ボビン１１８を有して
おり、このポビン１１８に巻かれたコイル１１９に通電
することにより、コア１１７を励磁し、アーマチュア１
０７を吸引するうアーマチーア１０７の先端部１０７ａ
：Ｃは、ロー付けまたは溶接されたワイヤ１２４が形設
されており、アーマチュア１０７が吸弓され、ワイヤ１
２４がノーズ１２６から突出して印字を行うようになっ
ている。ワイヤ１２４の突き出る量は、コア１１７とア
ーマチュア１０７とのギャップδで決まっており、薄手
の１枚用紙から、厚手のコピー紙および封尚等、全てを
満足させるためには、このギャップδを厚手用に広く設
定しなげればならなかったっこのギャップδをいかに正
確に調整するかについては、公開特許公報「昭６ｌ−１
４８０７１ｊや、同じ（公開特許公報［昭６２−２３６
７５２Ｊに示されるように、アーマチュアの下にスペー
サを入れギャップを調整する方法とか、公開特許公報「
昭６Ｏ−２０１９６３Ｊに示されるように、ストッパの
位置を変えることにより、ギャップδを調整する方法等
があるっ 〔発明が解決しようとしている課題〕 しかし、これらの方法は、全て一定ギャップに調整する
方法であり、−度、厚手用紙用にギャップδを広く調整
しプリンタ本体に組み込んだ後１ま、そのギャップを紙
厚に応じて再調整するものではない。そして、このよう
にギャップδを広く設定することは、厚手用紙には適し
ていても、薄手用紙の場合には著しく効率および印字ス
ピードを下げているといえる。

一方、コアおよびアーマチュアのギャップδと、印打力
Ｆとの間には、第８図に示されるように、ギャップの自
乗に反比例する関係がある。

そこで、この第８図を用い、前述したような印字ヘッド
を移動させて、印字ヘッドと印字用紙との間隔を常に一
定に保つように紙鳴調整を行ったときと、紙厚調整を行
わなかったときとの、コアおよびアーマチーアのギャッ
プδと、印打力Ｆとの関係について述べる。

紙厚調整を行ったとぎは、初期のギャップδ０から、厚
手用紙を印字するためのストローク（δ０〜δ２　）分
だけワイヤが突き出したときの印打力Ｆは、Ｆ２も得ら
れる。しかし、薄手用紙を印字するためのストローク（
δ。−δＩ）分だけワイヤが突き出したときの印打力Ｆ
は、Ｆ２まで出せる構造を持っているにもかかわらず、
Ｆ、Ｌか出せないっ また、紙厚調整を行わず、印字ヘッド固定で行った場合
は、薄手用紙を用いた場合には、印打力Ｆ、は得られる
が、必要以上のストローク（δ。−δ２　）を要し、印
字スピードの低下を招くことになる。

そこで、本発明は、紙厚に合ったギャップを調整するこ
とができる印字ヘッドを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明は、電磁駆動器のコア
を、ルノイドベースに対して弾性部材を介して挿入方向
に微小量移動できるように取り付け、アーマチュアの反
対側のバックアップ部材との間にリング状押し上げ板を
介在させたことを特徴とするドツトプリンタの印字ヘッ
ドを提供するものである。

〔作用〕

リング状押し上げ板を回転させることにより、弾性部材
を介してコアがアーマチーアの方向に押し出され、コア
とアーマチュアとのギャップδの値を変えることができ
、薄手用紙のときに最小のストロークで最大の印打力を
得ることができる。

〔実施例〕

以下、本発明のドツトプリンタ用印字ヘッドの実施例に
つき、基本構成とその動作についての概要を図面に基づ
いて説明する。

第１図は、本実施例にょる９ピン印字ヘッドの断面図、
第２図は、同じく本実施例による印字ヘッドの作用部分
の断面図、第３図は、リング状押し上げ板の説明図で、
（ａｌは平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡＡ断面図、
第４図は、本実施例におけるギャップと印打力との関係
を示すグラフである。

第１図に示すよりに、本実施例による印字ヘッドは、ア
ーマチュアユニット１、ソレノイドユニット２、ワイヤ
ユニット６、ギャップ調整ユニット４の各ユニットが、
ファスナー２２により一体になるように構成されている
。なお、本実施例では本発明を９ピンの印字ヘッドに採
用した例てついて示している。よって、断面図で示した
第１図には、同様な印字機構が上下にそれぞれ１個ずつ
示されており、その間には同様な印字機構のワイヤー２
４のみが３本示されている。

コネクタ２０からプリント基板１６を介して、電磁駆動
器１５のボビン１８に巻かれたコイル１９に通電すると
、コア１７を励磁し、レシジュアル１６を介してアーマ
チュア７を吸引する。

また、アーマチニアユニノト１のアーマチーアベース６
には、アーマチュア７に対して、ビン１０およびアーマ
チュアガイド９が、設けられている。そして、アーマチ
ュア７は、アーマチュア７の支点５近くにあけられた穴
１１をピン１０により支持され、かつアーマチュア７の
先端部７ａ近傍をアーマチュアガイド９により両側から
挾み込むように支持されて、ずれないようにその動きを
規制されている。また、このときレシジュアル１３は、
コア１７とアーマチュア７とが吸着するのを防いでいる
。

なお、アーマチュア７が吸引されていないときは、支点
５０近くが、アーマチュアバネ８によりソレノイドベー
ス１４側に押され、一方、先端部７ａ近傍は、ノーズ２
３に組み込まれているワイヤスプリング２５により、ア
ーマチーアベース６についているストッパ１２に押し例
けられている。また、アーマチュア７が吸引されると、
アーマチュア７の先端部７ａにロー付けまたは溶接され
たワイヤ２４は、ワイヤユニット６のノーズ２６の中に
とりつげられているワイヤガイド２１ａ〜２１ｅにガイ
ドされて、ノーズ２３の先端より突き出て印字が行われ
る。

このときのワイヤストロークとしては、厚手用紙を印字
するときは、コア１７とアーマチーア７とのギャップを
広くとり、長スｌ−ロークにする必要がある。しかし、
このままでは、前述のごとく薄手用紙のときは印打力が
得られないとか、必要以上のス）ローフを要するために
印字スピードが落ちるなどの悪影響が生じる。よって、
本実施例においては、コア１７とアーマチュア７とのギ
ャップを調整すべく、ギャップ調整ユニット４を印字ヘ
ッドの中に設げた。

電磁駆動器１５のコア１７は、ソレノイドベース１４に
対して、弾性部材３０（例えば皿バネの様なもの）を介
して挿入方向に微小量移動できるように取り付けてあり
、アーマチーア７の反対側のバックアップ部材３２とコ
ア１７との間に、凹凸形状を有するリング状押し上げ板
６１が挾まれている。このリング状押し上げ板６１は、
第３図に示すごとく、各コアに一対一に対応して、凹部
３１ｂと凸部３１Ｃとを有しており、かつレバー３１ａ
で外部から回転できるようになっている。なお、レバー
３１ａは、印字ヘッドに形設した、ソレノイド等の電磁
アクチュエータ（図示せず）によって、紙厚調整信号で
動作させても良い。また、印字ヘッドを載せているヘッ
ドキャリア（図示せず）が左右に動いたとき、ドグ（図
示せず）に当てて動作させるようにしても良い。

第２図に、リング状押し上げ板６１が作用したときの断
面図を示す。リング状押し上げ板６１のレバー３１ａ（
第３図）を回転させて、リング状押し上げ板３１のコア
１７に接する部分を、凹部３１ｂから凸部３１Ｃになる
ようにすると、コア１７は押し上げられ、アーマチーア
７に近づき、ギャップが狭められる。

第４図は、本実施例におけるギャップδと印打力Ｆとの
関係を示したものである。厚手用紙のときはギャップは
δ。（厚）に設定してあり、ス１−ｏ−りは（δ０　（
厚）−δ２）、印打力はＦ２である。薄手用紙のとぎは
、ギヤ、プを狭めてδ。（薄）にすることにより、スト
ロークは（δ。（薄）−δ２　）と、必要なストローク
だけで済み、かつ印打力もＦ２が得られるっ本実施例に
おいては、凹部３１ｂと凸部３１Ｃとを有するリング状
押し上げ板６１を使って、２段階にギャップが調整でき
るように説明してきたが、第５図に示すように、ノコギ
リ歯状のリング状押し上げ板４１を使って１回転角に比
例し、アナログ的にギャップを調整することもできるっ
このときの作用を説明する縦断面図を第６図に示す。こ
のときのコア４５は、ノコギリ歯状のリング状押し上げ
板４１に接する部分を図のように角度を合わせたもので
接するようにしたが、硬球を埋め込んで接するようにし
ても良い。

〔効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明）よ、電磁駆動
器のコアをソレノイドベースに対して弾性部材を介して
挿入方向に微小量移動できるように取り付け、コアとバ
ックアップ部材との間にリング状押し上げ板を介在させ
るようにしたので、紙厚に合ったギャップを調整するこ
とができる。

よって、薄手用紙のときも高印打力が得られるため、電
磁変換効率を上げることができ、かっ、印字スピードを
上げることができるという効果かある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による印字ヘッドの一実施例を示す断
面図、第２図は、本実施例（てよる印字ヘッドの作用部
分の断面図、第３図は、リング状押し上げ板を示す図で
、（ａ）は平面図、ｔｂ＋は断面図、第４図は、本実施
例におけるギャップと印打力の関係を示すグラフ、第５
図は、リング状押し上げ板の他の実施例を示す図で、（
ａ）　；？平面図、（ｂ）は断面図、第６図は、第５図
に示すリング状押し上げ板を使ったときの作用部分の断
面図、第７図は、従来の印字ヘッドの断面図、第８図は
、従来の印字ヘッドにおけるギャップと印打力の関係を
示すグラフである。 ６・・・・・アーマチーアベース、 ７．１０７・・・・・・アーマチュア、１４・・・・・
・ソレノイドベース、 １５・・・・・・電磁駆動器、 １７．１１７・・・・・・コア、 ９．１１９・・・・・・コイル ４．１２４・・・・・・ワイヤ、 ０・・・・・・弾性部材、 １．４１・・・・・・リング状押し上げ板、２・・・・
・・バックアップ部材。 第３図 （Ｑ） 第５図 （Ｑ） （ｂ） 第６図 第７判 １１′９

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 アーマチーアベースに放射状に配置され、端部にワイヤ
   ーが形設された複数個のアーマチュアと、 各アーマチュアに対応して設けられ、一方の端部が前記
   アーマチュアに面しているコアと、コイルと、前記コア
   とともに磁気回路を構成するソレノイドベースとを有す
   る電磁駆動器とを備え、 この電磁駆動器の駆動により、前記アーマチュアを作動
   させることで前記ワイヤを突出させてドット印字を行う
   印字ヘッドにおいて、 前記コアの他方の端部側には、バックアップ部材が設け
   られ、 前記コアは、このコアの軸方向に微小量移動可能なよう
   に、前記ソレノイドベースに弾性部材を介して形設され
   、 前記コアの他方の端部と、前記バックアップ部材との間
   に介在させられたリング状押し上げ板を有することを特
   徴とするドットプリンタの印字ヘッド。