JPH0480060A - Paper pressing apparatus - Google Patents
Paper pressing apparatusInfo
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- JPH0480060A JPH0480060A JP19562590A JP19562590A JPH0480060A JP H0480060 A JPH0480060 A JP H0480060A JP 19562590 A JP19562590 A JP 19562590A JP 19562590 A JP19562590 A JP 19562590A JP H0480060 A JPH0480060 A JP H0480060A
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［′産業上の利用分野〕
本発明は、プラテンに沿って印字用紙を送るプリンタの
用紙押え装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION ['Industrial Field of Application] The present invention relates to a paper holding device for a printer that feeds printing paper along a platen.
プラテンに沿って印字用紙を送るプリンタの用紙押え装
置は、印字用紙を押圧するためのベールローラを有して
いるが、従来の用紙押え装置のベールローラの開閉機構
は、ベールローラを保持するペールアームに電磁石を取
付け、この電磁石を動作させることによってベールアー
ムを駆動してベールローラの開閉を行う機構や、用紙送
り動作を行う送りギヤ系から動力をカムに伝達し、その
カムの動作によってベールアームを駆動してベールロー
ラの開閉を行う機構が採用されている。The paper holding device of a printer that feeds printing paper along the platen has a bail roller for pressing the printing paper, but the opening/closing mechanism of the bail roller of the conventional paper holding device has a pail that holds the bail roller. An electromagnet is attached to the arm, and the electromagnet is operated to drive the bail arm to open and close the bail roller. Power is transmitted to the cam from the feed gear system that feeds the paper, and the operation of the cam causes the bail arm to open and close. A mechanism is adopted that opens and closes the bale roller by driving the bale roller.
上述のような従来のプリンタの用紙押え装置は、電磁石
を利用する前者の場合は、製造原価が高いために低価格
のプリンタには採用することができないという欠点があ
る。一方、カムを利用するｔ裔者の場合は、オペレータ
か手操作によって任意にベールローラの開閉を行うこと
ができないという欠点かある。The paper holding device for conventional printers as described above, in the former case using an electromagnet, has a disadvantage in that it cannot be used in low-priced printers because of the high manufacturing cost. On the other hand, in the case of a descendant that uses a cam, there is a drawback that the bale roller cannot be opened or closed arbitrarily by an operator or by manual operation.
本発明の用紙押え装置は、プラテンに沿って送られる印
字用紙を押圧するベールローラと、前記プラテンの回転
軸に固定されたプラテンギヤと、外周に前記プラテンギ
ヤと噛合う歯車を有するクラッチギヤと、全周に前記ク
ラッチギヤと噛合う歯形を有する全周歯車部および前記
全周歯車部と一体になって回転する部分的に歯形を有す
る部分歯車部を有するドライブギヤと、前記部分歯車部
と噛合う位置に配設されて全周に歯形を有する歯車部を
有し先端部に前記ベールローラを保持するヘールアーム
と、前記部分歯車部が前記ベールアームの歯車部と噛合
わないとき前記部分歯車部と噛合うアイドルギヤとを備
え、前記ベールローラを閉じたとき前記ドライブギヤの
部分歯車部と前記前記ベールアームの歯車部とを噛合わ
せ、前記ベールローラを開いたとき前記部分歯車部と前
記アイドルギヤとを噛合わせ、前記クラ・・ｌチギャと
ｍｌｌトドライブギヤ全周歯車部との噛合わせを制御で
きるようにしたものである。The paper holding device of the present invention includes: a bail roller that presses printing paper sent along a platen; a platen gear fixed to a rotating shaft of the platen; a clutch gear having a gear meshing with the platen gear on the outer periphery; a drive gear having a full-periphery gear portion having a tooth profile on its periphery that meshes with the clutch gear; a partial gear portion rotating integrally with the full-periphery gear portion and partially having a tooth profile; and a drive gear meshing with the partial gear portion. a Hale arm having a gear part disposed at a position and having a tooth profile on the entire circumference and holding the bail roller at a tip end; and an idle gear that meshes with each other, the partial gear portion of the drive gear and the gear portion of the bail arm mesh when the bail roller is closed, and the partial gear portion and the idle gear mesh when the bail roller is opened. It is possible to control the meshing between the clutch gear and the full circumference gear portion of the drive gear.
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例において、印字用紙を吸入し
た直後の状態を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing the state immediately after suction of printing paper in one embodiment of the present invention.
第１図において、印字用紙（図示省略）は、プラテン１
に沿って送られる。印字用紙をプラテン１に対して押圧
するためのベールローラ７は、プラテン１に密着した閉
じた位置にある。プラテンギヤ２は、ペールローラフの
プラテン１に対する開閉動作をさせるためのものであり
、プラテン１の軸上に固定されている。このプラテンギ
ヤ２から先端部にベールローラ７を保持しているベール
アーム６の根元の部分に設けである歯車部６ａまでは、
外周にこのプラテンギヤ２と噛合う歯形を有するクラッ
チギヤ３と、全周にクラッチギヤ３と噛合う歯形を有す
る全周歯車部４ａおよびこの全周歯車部４ａと一体にな
って回転する部分的に歯形を有する部分歯車部４ｂを有
するドライブギヤ４と、部分歯車部４ｂがヘールアーム
６の歯車部６ａと噛合わないときに部分歯車部４ｂと噛
合うアイドルギヤ５とによって構成されるギヤトレイン
で連結されているか、クラッチギヤ３とドライブギヤ４
の全周歯車部４ａとの噛合いかはずれているため、プラ
テン１の回転がベールアーム６に伝達されず、従ってベ
ールアーム６は動かず、ベールローラ７は閉じたままで
ある。In Figure 1, printing paper (not shown) is placed on platen 1.
sent along. A bail roller 7 for pressing the printing paper against the platen 1 is in a closed position in close contact with the platen 1. The platen gear 2 is for opening and closing the pail roller relative to the platen 1, and is fixed on the shaft of the platen 1. From the platen gear 2 to the gear portion 6a provided at the base of the bail arm 6 that holds the bail roller 7 at its tip,
A clutch gear 3 having a tooth profile that meshes with the platen gear 2 on its outer periphery, a full circumferential gear portion 4a having tooth profiles that mesh with the clutch gear 3 on the entire circumference, and a partially rotating gear that rotates integrally with the full circumferential gear portion 4a. Connected by a gear train composed of a drive gear 4 having a partial gear portion 4b having a tooth profile and an idle gear 5 that meshes with the partial gear portion 4b when the partial gear portion 4b does not mesh with the gear portion 6a of the Hale arm 6. Are clutch gear 3 and drive gear 4
Since the rotation of the platen 1 is not transmitted to the bail arm 6, the bail arm 6 does not move and the bail roller 7 remains closed.
第２図は、第１図の実施例において、ベールローラが開
く直前の状態を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing the state immediately before the bail roller opens in the embodiment of FIG. 1.
第２図の状態においては、クラッチギヤ３は、ドライブ
ギヤ４の全周歯車部４ａと噛合って上記のギヤトレイン
が動作する状態となっている。またベールアーム６の歯
車部６ａはドライブギヤ４の部分歯車部４ｂと噛合って
いる。この状態で印字用紙を送るためにプラテン１が反
時計方向に回転し始めると、クラッチギヤ２からドライ
ブギヤ４の全周歯車部４ａおよびドライブギヤ４の部分
歯車部４ｂおよびベールアーム６の歯車部６ａを介して
その運動がベールアーム６に伝達され、ベールアーム６
は、時計方向く矢印Ｂ）に回動し、その先端部に保持さ
れているベールローラ７は、プラテン１に対して開く方
向に運動する。ドライブギヤ４の部分歯車部４ｂは、部
分的にしか歯形を有していないため、歯形がなくなった
位置でベールアーム６の動作か停止し、ベールローラ７
は開放位置に保持される。In the state shown in FIG. 2, the clutch gear 3 is in mesh with the full circumferential gear portion 4a of the drive gear 4, and the gear train described above is in operation. Further, the gear portion 6a of the bail arm 6 meshes with the partial gear portion 4b of the drive gear 4. When the platen 1 starts to rotate counterclockwise in order to feed the printing paper in this state, the clutch gear 2 moves to the full circumferential gear portion 4a of the drive gear 4, the partial gear portion 4b of the drive gear 4, and the gear portion of the bail arm 6. The movement is transmitted to the bail arm 6 via the bail arm 6a.
rotates clockwise in the direction of arrow B), and the bail roller 7 held at its tip moves in the direction of opening with respect to the platen 1. Since the partial gear portion 4b of the drive gear 4 only partially has a tooth profile, the operation of the bail arm 6 stops at the position where the tooth profile disappears, and the bail roller 7
is held in the open position.
第３図は、第１図の実施例において、ベールローラが閉
じる直前の状態を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing the state immediately before the bail roller closes in the embodiment of FIG. 1.
第３図の状態は、ベールローラ１０が開ききった状態を
示している。このとき、ベールアーム６の歯車部６ａは
アイドルギャラと噛合い、アイドルギャラがドライブギ
ヤ４の部分歯車部４ｂと噛合っている。このため、プラ
テン１の回転は、プラテンギヤ２およびクラッチギヤ３
およびドライブギヤ４の全周歯車部４ａおよびドライブ
ギヤ４の部分歯車部４ｂおよびアイドルギヤ５およびベ
ールアーム６の歯車部６ａを介してベールアーム６に伝
達され、ヘールアーム６は反時計方向く矢印Ｃ）に回動
し、ベールローラ７は、プラテン１に対して閉じる方向
に運動する。このため、オペレータが手操作によって任
意にベールローラの開閉を行っても、自動的に行われる
ベールローラの開閉動作には支障がない。The state shown in FIG. 3 shows the state in which the bail roller 10 is fully opened. At this time, the gear part 6a of the bail arm 6 meshes with the idle gear, and the idle gear meshes with the partial gear part 4b of the drive gear 4. Therefore, the rotation of the platen 1 is controlled by the platen gear 2 and the clutch gear 3.
and is transmitted to the bail arm 6 via the full circumference gear portion 4a of the drive gear 4, the partial gear portion 4b of the drive gear 4, the idle gear 5, and the gear portion 6a of the bail arm 6, and the bail arm 6 is moved counterclockwise to the arrow C. ), and the bail roller 7 moves in the closing direction with respect to the platen 1. Therefore, even if the operator arbitrarily opens and closes the bail roller manually, there is no problem with the automatic opening and closing operation of the bail roller.
以上説明したように、本発明の用紙押え装置は、電磁石
等の高価な部品を使用せずに自動的にベールローラを開
閉することができ、またカムを利用していないため、オ
ペレータが手操作によって任意にベールローラの開閉を
行うことができるという効果がある。As explained above, the paper holding device of the present invention can automatically open and close the bail roller without using expensive parts such as electromagnets, and since it does not use a cam, the paper holding device of the present invention can be operated manually by the operator. This has the effect that the bale roller can be opened and closed at will.
第１図および第２図および第３図は本発明の一実施例を
示す側面図で、第１図は印字用紙を吸入した直後の状態
を示す図、第２図はベールローラが開く直前の状態を示
す図、第３図はベールローラが閉じる直前の状態を示す
図である。
■・・・・・・プラテン、２・・・・・・プラテンギヤ
、３・・・・・・クラッチギヤ、４・・・・・・ドライ
ブギヤ、４ａ・・・・・・全周歯車部、４ｂ・・・・・
・部分歯車部、５・・・・・・アイドルギヤ、６・・・
・−・ベールアーム、６ａ・・・・・・歯車部、７・・
・・・・ベールローラ。Figures 1, 2, and 3 are side views showing an embodiment of the present invention. Figure 1 shows the state immediately after the printing paper is sucked, and Figure 2 shows the state immediately before the bail roller opens. FIG. 3 is a diagram showing the state immediately before the bail roller closes. ■...Platen, 2...Platen gear, 3...Clutch gear, 4...Drive gear, 4a...Full circumference gear part, 4b...
・Partial gear part, 5... Idle gear, 6...
...Bale arm, 6a...Gear part, 7...
...Bale roller.
Claims (1)
ルローラと、前記プラテンの回転軸に固定されたプラテ
ンギヤと、外周に前記プラテンギヤと噛合う歯車を有す
るクラッチギヤと、全周に前記クラッチギヤと噛合う歯
形を有する全周歯車部および前記全周歯車部と一体にな
って回転する部分的に歯形を有する部分歯車部を有する
ドライブギヤと、前記部分歯車部と噛合う位置に配設さ
れて全周に歯形を有する歯車部を有し先端部に前記ベー
ルローラを保持するベールアームと、前記部分歯車部が
前記ベールアームの歯車部と噛合わないとき前記部分歯
車部と噛合うアイドルギヤとを備えることを特徴とする
用紙押え装置。 ２、プラテンに沿つて送られる印字用紙を押圧するベー
ルローラと、前記プラテンの回転軸に固定されたプラテ
ンギヤと、外周に前記プラテンギヤと噛合う歯車を有す
るクラッチギヤと、全周に前記クラッチギヤと噛合う歯
形を有する全周歯車部および前記全周歯車部と一体にな
って回転する部分的に歯形を有する部分歯車部を有する
ドライブギヤと、前記部分歯車部と噛合う位置に配設さ
れて全周に歯形を有する歯車部を有し先端部に前記ベー
ルローラを保持するベールアームと、前記部分歯車部が
前記ベールアームの歯車部と噛合わないとき前記部分歯
車部と噛合うアイドルギヤとを備え、前記ベールローラ
を閉じたとき前記ドライブギヤの部分歯車部と前記前記
ベールアームの歯車部とを噛合わせ、前記ベールローラ
を開いたとき前記部分歯車部と前記アイドルギヤとを噛
合わせ、前記クラッチギヤと前記ドライブギヤの全周歯
車部との噛合わせを制御できるようにしたことを特徴と
する用紙押え装置。[Scope of Claims] 1. A bail roller that presses the printing paper sent along the platen, a platen gear fixed to the rotating shaft of the platen, a clutch gear having a gear on the outer periphery that meshes with the platen gear; a drive gear having a full-periphery gear portion having a tooth profile on its periphery that meshes with the clutch gear; a partial gear portion rotating integrally with the full-periphery gear portion and partially having a tooth profile; and a drive gear meshing with the partial gear portion. a bail arm having a gear part disposed at a position and having a tooth profile on the entire circumference and holding the bail roller at a tip end; and a partial gear part when the partial gear part does not mesh with the gear part of the bail arm. and an idle gear meshing with the paper holding device. 2. A bail roller that presses the printing paper sent along the platen, a platen gear fixed to the rotating shaft of the platen, a clutch gear having a gear on the outer periphery that meshes with the platen gear, and the clutch gear on the entire periphery. a drive gear having a full circumferential gear portion having a meshing tooth profile; a partial gear portion rotating integrally with the full circumferential gear portion and partially having a tooth profile; and a drive gear disposed at a position where the partial gear portion meshes with the partial gear portion. a bail arm having a gear portion having a tooth profile around the entire circumference and holding the bail roller at its tip; and an idle gear that meshes with the partial gear portion when the partial gear portion does not mesh with the gear portion of the bail arm. The partial gear portion of the drive gear and the gear portion of the bail arm are engaged with each other when the bail roller is closed, and the partial gear portion and the idle gear are engaged with each other when the bail roller is opened. A paper holding device characterized in that meshing between the clutch gear and a full circumferential gear portion of the drive gear can be controlled.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19562590A JPH0480060A (en) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | Paper pressing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19562590A JPH0480060A (en) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | Paper pressing apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0480060A true JPH0480060A (en) | 1992-03-13 |
Family
ID=16344284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19562590A Pending JPH0480060A (en) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | Paper pressing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0480060A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5712344A (en) * | 1996-01-04 | 1998-01-27 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Modified polypropylene impact copolymer compositions |
| CN103360669A (en) * | 2012-03-29 | 2013-10-23 | 丰田合成株式会社 | Polypropylene composition and molded article of the same |
-
1990
- 1990-07-24 JP JP19562590A patent/JPH0480060A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5712344A (en) * | 1996-01-04 | 1998-01-27 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Modified polypropylene impact copolymer compositions |
| CN103360669A (en) * | 2012-03-29 | 2013-10-23 | 丰田合成株式会社 | Polypropylene composition and molded article of the same |
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