JPH0480083A - 光ディスク用転写シートの転写方法 - Google Patents
光ディスク用転写シートの転写方法Info
- Publication number
- JPH0480083A JPH0480083A JP2195257A JP19525790A JPH0480083A JP H0480083 A JPH0480083 A JP H0480083A JP 2195257 A JP2195257 A JP 2195257A JP 19525790 A JP19525790 A JP 19525790A JP H0480083 A JPH0480083 A JP H0480083A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer sheet
- optical disk
- layer
- transfer
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光ディスクに絵柄を形成するのに適した光デ
ィスク用転写シートの転写方法に関し、特に、光ディス
クを高温にすることなく絵柄を転写できる光ディスク用
転写ノートの転写方法に関する。
ィスク用転写シートの転写方法に関し、特に、光ディス
クを高温にすることなく絵柄を転写できる光ディスク用
転写ノートの転写方法に関する。
〔従来の技術］
光ディスクは、高密度に多量のデータを記録できるので
、ビデオディスクやデジタルオーディオディスク等の続
出専用の補助記憶媒体として使用されるほか、ＯＡ用等
の大量ファイリングシステムに利用されている。
、ビデオディスクやデジタルオーディオディスク等の続
出専用の補助記憶媒体として使用されるほか、ＯＡ用等
の大量ファイリングシステムに利用されている。
従来の光ディスクには、印刷層がＵ■シルクインキを使
用してスクリーン印刷されていたので、印刷層につやが
なく、かつ、網点再現性も乏しく、印刷品質の向上が望
まれていた。また、スクリーンメツシュと網点との間で
モアレが発生し、見栄えが悪かった。さらに、コンパク
トディスク（ＣＤ）に印刷する場合には、同一の印刷を
多量に行う必要があり、スクリーン印刷では、生産性が
悪かった。
用してスクリーン印刷されていたので、印刷層につやが
なく、かつ、網点再現性も乏しく、印刷品質の向上が望
まれていた。また、スクリーンメツシュと網点との間で
モアレが発生し、見栄えが悪かった。さらに、コンパク
トディスク（ＣＤ）に印刷する場合には、同一の印刷を
多量に行う必要があり、スクリーン印刷では、生産性が
悪かった。
スクリーン印刷以外の方法で印刷すればよいのであるが
、前述のように円板状の光ディスクを成形したのちに印
刷するので、直接オフセット印刷やグラビア印刷を行う
ことはできない。校正機を使用して直接オフセット印刷
を行うことは可能であるが、色濃度の管理が難しく印刷
品質のバラツキが大きいうえ、多量の印刷を行うことは
非常に難しかった。また、印刷対象物であるディスクが
円板であるので、多色刷をする場合に、各色の刷込位置
合わせ、いわゆる見当合わせがしづら（、印刷精度が低
下するという問題があった。
、前述のように円板状の光ディスクを成形したのちに印
刷するので、直接オフセット印刷やグラビア印刷を行う
ことはできない。校正機を使用して直接オフセット印刷
を行うことは可能であるが、色濃度の管理が難しく印刷
品質のバラツキが大きいうえ、多量の印刷を行うことは
非常に難しかった。また、印刷対象物であるディスクが
円板であるので、多色刷をする場合に、各色の刷込位置
合わせ、いわゆる見当合わせがしづら（、印刷精度が低
下するという問題があった。
このため、加熱プレスのみで容易に転写可能であること
から、ヒートノール性接着剤をあらかしめ塗布して乾燥
させた転写シートを用いて熱転写する方法も採用され始
めている。
から、ヒートノール性接着剤をあらかしめ塗布して乾燥
させた転写シートを用いて熱転写する方法も採用され始
めている。
第２図は、光ディスク用転写シートの一例を示した図、
第３図は、その光ディスク用転写シートの転写方法の従
来例を示した図である。
第３図は、その光ディスク用転写シートの転写方法の従
来例を示した図である。
転写ンート２は、ソート状の支持体２１と、その支持体
２１の片側に剥離可能に形成された表面保ａ層２２と、
その表面保護層２２の片側に絵柄が逆刷りされた画像表
示１’！ｉ２３と、その画像表示層２３の片側に形成さ
れたヒートノール性接着剤層２４とから構成されている
。
２１の片側に剥離可能に形成された表面保ａ層２２と、
その表面保護層２２の片側に絵柄が逆刷りされた画像表
示１’！ｉ２３と、その画像表示層２３の片側に形成さ
れたヒートノール性接着剤層２４とから構成されている
。
支持体２１は、転写のための台紙であり、単紙合成紙、
離型紙１合成樹脂フィルム等を使用できる。
離型紙１合成樹脂フィルム等を使用できる。
表面保護層２２は、画像表示層２３の摩擦等による退色
を防止するだめの層であり、耐久性に冨み、プレス特性
がよいものがよく、−船釣には、アクリル樹脂系ニス等
をコーティング方式もしくはグラビア印刷などすること
により形成する。なお、ＥＢ硬化型樹脂を使用すること
ムこより、より効果的な表面保護層２２を設けることが
可能である。
を防止するだめの層であり、耐久性に冨み、プレス特性
がよいものがよく、−船釣には、アクリル樹脂系ニス等
をコーティング方式もしくはグラビア印刷などすること
により形成する。なお、ＥＢ硬化型樹脂を使用すること
ムこより、より効果的な表面保護層２２を設けることが
可能である。
表面保護層２２と支持体２■とは、容易に剥離できる必
要があり、表面保護層２２に剥離性をよ（するために、
シリコン等を添加することができる。また、支持体２１
または表面保護層２２の対向する表面に離型層を形成す
ることにより、剥離性をよくすることもできる。
要があり、表面保護層２２に剥離性をよ（するために、
シリコン等を添加することができる。また、支持体２１
または表面保護層２２の対向する表面に離型層を形成す
ることにより、剥離性をよくすることもできる。
画像表示層２３は、所望の文字９図形もしくは記号また
はこれらの組み合わせからなる画像を、着色インキによ
りオフセット印刷、グラビア印刷原色版印刷、ンルクス
クリーン印刷等により単色または多色に逆刷りして成形
されている。画像表示層２３には、必要に応して光ディ
スク３の光沢惑を隠蔽するために、へ夕印刷等により隠
蔽層を設けることができる。
はこれらの組み合わせからなる画像を、着色インキによ
りオフセット印刷、グラビア印刷原色版印刷、ンルクス
クリーン印刷等により単色または多色に逆刷りして成形
されている。画像表示層２３には、必要に応して光ディ
スク３の光沢惑を隠蔽するために、へ夕印刷等により隠
蔽層を設けることができる。
ヒートシール性接着削層２４は、画像表示層２３を光デ
ィスク３上に接着するための層であり、アクリル、スチ
レン／酢酸ビニル共重合体剤などの接着剤を使用するこ
とができる。
ィスク３上に接着するための層であり、アクリル、スチ
レン／酢酸ビニル共重合体剤などの接着剤を使用するこ
とができる。
光ディスク３としては、ビデオディスク、オーディオデ
ィスク（ＣＤ）、ＣＤ−ＲＯＭ等のような再生専用のも
のや、静止画像ファイル、文書ファイル、コンピュータ
用バックアップメモリ等のような追記形のもの、コンピ
ュータ用データファイル、動画像ファイル、オーディオ
ディスク等のような書き換え可能なものの何れをも含む
ものであり、そのサイズは問わずに適用することができ
ス 第３図に示すように、転写シート２は、供給ロール４１
から供給され、加熱・加圧ローラ４２により、温度１２
０°Ｃ２圧力５Ｋｇ／ｃｍ”、送り速度５ｃｍ／ｓｅｃ
の条件で、光ディスク３上に接着される。
ィスク（ＣＤ）、ＣＤ−ＲＯＭ等のような再生専用のも
のや、静止画像ファイル、文書ファイル、コンピュータ
用バックアップメモリ等のような追記形のもの、コンピ
ュータ用データファイル、動画像ファイル、オーディオ
ディスク等のような書き換え可能なものの何れをも含む
ものであり、そのサイズは問わずに適用することができ
ス 第３図に示すように、転写シート２は、供給ロール４１
から供給され、加熱・加圧ローラ４２により、温度１２
０°Ｃ２圧力５Ｋｇ／ｃｍ”、送り速度５ｃｍ／ｓｅｃ
の条件で、光ディスク３上に接着される。
冷却後、剥離ローラ４４で剥離された支持体２１は巻取
ロール４５に巻き取られ、絵柄２Ａが光ディスク３上に
転写される。
ロール４５に巻き取られ、絵柄２Ａが光ディスク３上に
転写される。
しかし、前述した従来の光ディスク用転写ソートの転写
方法では、転写温度が高温であるので、転写時の熱で光
ディスク３が加熱され、第３図ムこ示したように、反り
等の変形を起こし再生不能となる可能性があった。
方法では、転写温度が高温であるので、転写時の熱で光
ディスク３が加熱され、第３図ムこ示したように、反り
等の変形を起こし再生不能となる可能性があった。
本発明の目的は、光ディスクを高温にすることがな（、
反りなどの変形を起さない光ディスク用転写シートの転
写方法を提供することである。
反りなどの変形を起さない光ディスク用転写シートの転
写方法を提供することである。
前記課題を解決するために、本発明による光ディスク用
転写シートの転写方法は、シート状の支特休と、その支
持体の片側に剥離可能に形成された表面保護層と、その
表面保護層の片側に絵柄が逆刷りされた画像表示層と、
前記画像表示層の片側に形成されたヒートシール性接着
剤層とからなる転写シートを、光ディスクに転写する光
ディスク用転写ノートの転写方法において、前記転写シ
ートを前記光ディスクに圧着する直前にその転写シート
のみを加熱して、前記ヒートシール性接着剤により前記
転写シートを前記光ディスクに圧着したのち、前記表面
保護層から前記支持体を剥離するように構成されている
。
転写シートの転写方法は、シート状の支特休と、その支
持体の片側に剥離可能に形成された表面保護層と、その
表面保護層の片側に絵柄が逆刷りされた画像表示層と、
前記画像表示層の片側に形成されたヒートシール性接着
剤層とからなる転写シートを、光ディスクに転写する光
ディスク用転写ノートの転写方法において、前記転写シ
ートを前記光ディスクに圧着する直前にその転写シート
のみを加熱して、前記ヒートシール性接着剤により前記
転写シートを前記光ディスクに圧着したのち、前記表面
保護層から前記支持体を剥離するように構成されている
。
［実施例］
以下、図面等を参照して、実施例につき、本発明の詳細
な説明する。
な説明する。
第１図は、本発明による光ディスク用転写シートの転写
方法の実施例を示した図である。
方法の実施例を示した図である。
なお、前述の従来例と同様な機能を果たす部分には、同
一の符号を付しである。
一の符号を付しである。
この実施例では、転写シート２は、供給ロール１１から
供給されたのち、まず、加熱手段１２で加熱される。
供給されたのち、まず、加熱手段１２で加熱される。
この加熱手段１２は、遠赤外線ラインヒータ、熱電対ヒ
ータなどにより、転写シートの接着層側から非接触で、
あるいは、加熱ロールなどにより、転写シートの支持体
側から接触させて１２０〜１４０°Ｃ程度に加熱する。
ータなどにより、転写シートの接着層側から非接触で、
あるいは、加熱ロールなどにより、転写シートの支持体
側から接触させて１２０〜１４０°Ｃ程度に加熱する。
加熱手段１２で加熱した直後に、加圧ローラ１２によ、
す、圧力５Ｋｇ／ｃｍ”、送り速度５ｃｍ／ ｓ ｅ
ｃの条件で、転写シート２を光ディスク３上に接着する
。
す、圧力５Ｋｇ／ｃｍ”、送り速度５ｃｍ／ ｓ ｅ
ｃの条件で、転写シート２を光ディスク３上に接着する
。
冷却後、剥離ローラ１４で剥離された支持体２１は巻取
ロール１５に巻き取られ、絵柄２Ａが光ディスク３上に
転写される。
ロール１５に巻き取られ、絵柄２Ａが光ディスク３上に
転写される。
製遺拠
転写シート２は、支持体２１として２５μｍのＰＥＴフ
ィルムを用いて、その片側に離型層を兼ねた表面保護層
２２としてＥＢキュアー型テアクリル系樹脂２μｍの厚
さに印刷し、その上に画像表示層２３として絵柄をオフ
セント印￥１し、さらにその上にヒートシール性接着剤
層２４としてアクリル系樹脂が主体の接着剤からなるグ
ラビアインキを用いてグラビア印刷することにより作製
した。
ィルムを用いて、その片側に離型層を兼ねた表面保護層
２２としてＥＢキュアー型テアクリル系樹脂２μｍの厚
さに印刷し、その上に画像表示層２３として絵柄をオフ
セント印￥１し、さらにその上にヒートシール性接着剤
層２４としてアクリル系樹脂が主体の接着剤からなるグ
ラビアインキを用いてグラビア印刷することにより作製
した。
この転写シート２を供給ロール１１にセットしたのち、
加熱手段１２として、遠赤外線ラインヒータを用いて、
１２０°Ｃで加熱し、その直後に、加圧ローラ１３によ
り、圧力５Ｋｇ／ｃｍ”、送り速度５ｃｍ／ｓｅｃの条
件でプレスした。
加熱手段１２として、遠赤外線ラインヒータを用いて、
１２０°Ｃで加熱し、その直後に、加圧ローラ１３によ
り、圧力５Ｋｇ／ｃｍ”、送り速度５ｃｍ／ｓｅｃの条
件でプレスした。
ライン上で約１０ｓｅｃ冷却したのち、剥離ローラ１４
で支持体２１のみを剥離して、その支持体２１を巻取ロ
ール１５で巻き取った。
で支持体２１のみを剥離して、その支持体２１を巻取ロ
ール１５で巻き取った。
光ディスク３上には、接着剤Ｎ２４２画像表示層２３１
表面保護層２２からなる絵柄２Ａが形成されており、製
造の直後にも経時的にも、加熱に起因する反りなどの変
形は認められなかった。
表面保護層２２からなる絵柄２Ａが形成されており、製
造の直後にも経時的にも、加熱に起因する反りなどの変
形は認められなかった。
〔発明の効果］
以上詳しく説明したように、本発明によれば、予め絵柄
となる画像表示層を支持体上に印刷して転写シートを光
ディスク上に転写するようにしたので、見当合わせ等の
作業が不要となり、生産性が上がるとともに、印刷面の
品質が向上した。
となる画像表示層を支持体上に印刷して転写シートを光
ディスク上に転写するようにしたので、見当合わせ等の
作業が不要となり、生産性が上がるとともに、印刷面の
品質が向上した。
このとき、加圧の直前に転写ソートのみを加熱するよう
にしたので、光ディスクが高温になることがなく、反り
などの変形を起こすことがなくなった。
にしたので、光ディスクが高温になることがなく、反り
などの変形を起こすことがなくなった。
第１図は、本発明による光ディスク用転写ノートの転写
方法の実施例を示した図である。 第２図は、光ディスク用転写シートの一例を示した図、
第３図は、その光ディスク用転写シートの転写方法の従
来例を示した図である。 １・・・転写装置 １１・・・供給ロール１２
・・・加圧手段 １３・・・加圧ローラ１４・・・剥
離ローラ １５・・・巻取ロール２・・・転写シート
２１・・・支持体２２・・・表面保護層 ２３・
・・画像表示層２４・・・ヒートシール性接着剤層 ３・・・光ディスク 代理人 弁理士 鎌 １）久 男
方法の実施例を示した図である。 第２図は、光ディスク用転写シートの一例を示した図、
第３図は、その光ディスク用転写シートの転写方法の従
来例を示した図である。 １・・・転写装置 １１・・・供給ロール１２
・・・加圧手段 １３・・・加圧ローラ１４・・・剥
離ローラ １５・・・巻取ロール２・・・転写シート
２１・・・支持体２２・・・表面保護層 ２３・
・・画像表示層２４・・・ヒートシール性接着剤層 ３・・・光ディスク 代理人 弁理士 鎌 １）久 男
Claims (1)
- シート状の支持体と、その支持体の片側に剥離可能に形
成された表面保護層と、その表面保護層の片側に絵柄が
逆刷りされた画像表示層と、前記画像表示層の片側に形
成されたヒートシール性接着剤層とからなる転写シート
を、光ディスクに転写する光ディスク用転写シートの転
写方法において、前記転写シートを前記光ディスクに圧
着する直前にその転写シートのみを加熱して、前記ヒー
トシール性接着剤により前記転写シートを前記光ディス
クに圧着したのち、前記表面保護層から前記支持体を剥
離するように構成したことを特徴とする光ディスク用転
写シートの転写方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2195257A JPH0480083A (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 光ディスク用転写シートの転写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2195257A JPH0480083A (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 光ディスク用転写シートの転写方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0480083A true JPH0480083A (ja) | 1992-03-13 |
Family
ID=16338129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2195257A Pending JPH0480083A (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 光ディスク用転写シートの転写方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0480083A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004082637A (ja) * | 2002-08-28 | 2004-03-18 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録物の製造方法及びインクジェット記録装置及び熱転写装置 |
-
1990
- 1990-07-24 JP JP2195257A patent/JPH0480083A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004082637A (ja) * | 2002-08-28 | 2004-03-18 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録物の製造方法及びインクジェット記録装置及び熱転写装置 |
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