JPH02251486A - 感熱転写法による受像層の形成法 - Google Patents
感熱転写法による受像層の形成法Info
- Publication number
- JPH02251486A JPH02251486A JP1074387A JP7438789A JPH02251486A JP H02251486 A JPH02251486 A JP H02251486A JP 1074387 A JP1074387 A JP 1074387A JP 7438789 A JP7438789 A JP 7438789A JP H02251486 A JPH02251486 A JP H02251486A
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- JP
- Japan
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- resin
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- image
- receiving layer
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- Pending
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- Electronic Switches (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、昇華性染料を用いた感熱転写媒体によって画
像を形成する被転写記録体の上に受像層を設ける方法に
関する。
像を形成する被転写記録体の上に受像層を設ける方法に
関する。
近年、ビデオ信号等からの情報を画像化するにあたり、
昇華性染料を用いた感熱転写媒体の応用が２．速に拡大
している。そのなかで、テレホンカード、オレンジカー
ドに代表されるプリペイドカードへの画像記録の要望が
多くなってきている。
昇華性染料を用いた感熱転写媒体の応用が２．速に拡大
している。そのなかで、テレホンカード、オレンジカー
ドに代表されるプリペイドカードへの画像記録の要望が
多くなってきている。
また、身分証明証や免許証、パスポートへの展開も考え
られる。
られる。
〈従来の技術〉
昇華性染料の染着による画像をカード上に形成する場合
、予め、昇華性染料に対して染着性を有する受像層を基
材上に設け、カード状にした後に画像形成を行うか、も
しくは、画像形成後にカード状にする方法がある。これ
らの方法は、カード製造時の対応としては可能であるが
、市場に流通しているカード−枚−枚への対応としては
不可能である。また、予め昇華性染料にて画像形成され
た薄いＰＥＴ樹脂製の基材をカードに貼り合せる方法も
あるが、これもカードへの貼付の煩雑さや、カードから
はみ出した薄いＰＥＴ樹脂製の基材の処理におけるカー
ド損傷の危険性、厚み増大からくるカードリーダー側の
トラブル等が考えられ、実用には適していなかった。
、予め、昇華性染料に対して染着性を有する受像層を基
材上に設け、カード状にした後に画像形成を行うか、も
しくは、画像形成後にカード状にする方法がある。これ
らの方法は、カード製造時の対応としては可能であるが
、市場に流通しているカード−枚−枚への対応としては
不可能である。また、予め昇華性染料にて画像形成され
た薄いＰＥＴ樹脂製の基材をカードに貼り合せる方法も
あるが、これもカードへの貼付の煩雑さや、カードから
はみ出した薄いＰＥＴ樹脂製の基材の処理におけるカー
ド損傷の危険性、厚み増大からくるカードリーダー側の
トラブル等が考えられ、実用には適していなかった。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明は、既存の合成樹脂製カード、合成紙カード、及
び紙カード等の被転写記録体の表面に、昇華性染料に対
して染着性を有する受像層を形成する簡易な方法を提供
しようとするものである。
び紙カード等の被転写記録体の表面に、昇華性染料に対
して染着性を有する受像層を形成する簡易な方法を提供
しようとするものである。
く課題を解決するための手段〉
すなわち本発明は、感熱転写箔を用いて乾式の加熱加圧
転写方法によって受像層を形成することを特徴とするも
のである。
転写方法によって受像層を形成することを特徴とするも
のである。
以下、図面に従って本発明の詳細な説明する。
すなわち、第１図に示す様に、昇華性染料によって画像
を形成する被転写記録体（１）の表面に、基材（３）／
剥離層（４）／耐摩耗層（５）／接着性を存する受像層
（６）、から成る転写箔（２）を重ね、加熱加圧した後
に基材（３）と剥離層（４）とを除去すると、第２図に
示すように被転写記録体（１）の表面に接着性を有する
受像層（６）と耐摩耗層（５）とが形成されるものであ
る。
を形成する被転写記録体（１）の表面に、基材（３）／
剥離層（４）／耐摩耗層（５）／接着性を存する受像層
（６）、から成る転写箔（２）を重ね、加熱加圧した後
に基材（３）と剥離層（４）とを除去すると、第２図に
示すように被転写記録体（１）の表面に接着性を有する
受像層（６）と耐摩耗層（５）とが形成されるものであ
る。
加熱加圧は平圧でもロール加圧でも任意であり、例えば
ロール加圧では、表面温度が８０〜１８０℃の熱ロール
で、加圧力ｌＯ〜１６Ｋｇ （総圧）、送りスピード３
．０〜１０閣／ｓｅｃの条件で加熱加圧するのが好まし
く、必要ならば、被転写記録体と転写箔とをポリエステ
ルフィルム製のキャリアフィルムにはさんで加熱加圧す
ることもできる。
ロール加圧では、表面温度が８０〜１８０℃の熱ロール
で、加圧力ｌＯ〜１６Ｋｇ （総圧）、送りスピード３
．０〜１０閣／ｓｅｃの条件で加熱加圧するのが好まし
く、必要ならば、被転写記録体と転写箔とをポリエステ
ルフィルム製のキャリアフィルムにはさんで加熱加圧す
ることもできる。
次に、各構成要素を説明する。
被転写記録体（１）は、紙、合成紙、耐熱性を有する合
成樹脂フィルム等を素材としたシート状物であれば任意
であり、カードがその代表的な例である。
成樹脂フィルム等を素材としたシート状物であれば任意
であり、カードがその代表的な例である。
転写箔（２）の基材（３）としては、耐熱性を有し、後
述する剥離層（４）形成用の樹脂との接着が良好なもの
で、例えば、ポリエステルフィルム等の耐熱性フィルム
、紙、合成紙等が使用できる。
述する剥離層（４）形成用の樹脂との接着が良好なもの
で、例えば、ポリエステルフィルム等の耐熱性フィルム
、紙、合成紙等が使用できる。
剥離層（４）は、エポキシメラミン樹脂等の高温焼き付
は型の熱硬化性樹脂、シリコーン系樹脂等の硬化型樹脂
を用いて形成する。
は型の熱硬化性樹脂、シリコーン系樹脂等の硬化型樹脂
を用いて形成する。
耐摩耗層（５）は、硬化被膜を形成すると共に昇華性染
料が染着もしくは浸透し易い樹脂、例えばアクリル系樹
脂、ポリエステル系樹脂等を用いて形成する。
料が染着もしくは浸透し易い樹脂、例えばアクリル系樹
脂、ポリエステル系樹脂等を用いて形成する。
接着性を有する受像層（６）は、転写対象となる被転写
記録体（１）の材質によって組成が異なるが、例えばテ
レホンカードやオレンジカードの樺な、ポリエステル系
樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂を素材とする
ものに対しては、ポリエステル系樹脂に、ウレタン系樹
脂又は塩酢ビ系樹脂を配合した組成物を用いて形成する
。
記録体（１）の材質によって組成が異なるが、例えばテ
レホンカードやオレンジカードの樺な、ポリエステル系
樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂を素材とする
ものに対しては、ポリエステル系樹脂に、ウレタン系樹
脂又は塩酢ビ系樹脂を配合した組成物を用いて形成する
。
〈作用〉
本発明は、転写法によって被転写記録体の表面に受像層
を形成することを特徴としているが、その内でも特に、
受像層と接着層とをひとつにまとめ、接着性を有する受
像層としたことを大きな特徴としており、具体的には、
接着性樹脂と昇華性染料が染着し易いポリエステル系樹
脂とを混合して使用しているもである。そして、こうす
ることで広範囲の材質の被転写記録体（１）に適用でき
るようになり、例えば、ポリエステル系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、アクリル系樹脂等を素材とするものに受像層
を形成することができる。
を形成することを特徴としているが、その内でも特に、
受像層と接着層とをひとつにまとめ、接着性を有する受
像層としたことを大きな特徴としており、具体的には、
接着性樹脂と昇華性染料が染着し易いポリエステル系樹
脂とを混合して使用しているもである。そして、こうす
ることで広範囲の材質の被転写記録体（１）に適用でき
るようになり、例えば、ポリエステル系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、アクリル系樹脂等を素材とするものに受像層
を形成することができる。
〈実施例〉
被転写記録体として、表面にポリエステル系樹脂又は塩
化ビニル系樹脂の被膜を有するホワイトテレホンカード
を使用し、その上に下記構成の転写箔を重ねて加熱加圧
して、テレホンカードの表面に受像層を形成した。
化ビニル系樹脂の被膜を有するホワイトテレホンカード
を使用し、その上に下記構成の転写箔を重ねて加熱加圧
して、テレホンカードの表面に受像層を形成した。
転写箔の構成
次いで、昇華性染料を用いた感熱転写媒体を用いて受像
層に画像を形成し、絵付きのテレホンカードを作製した
。
層に画像を形成し、絵付きのテレホンカードを作製した
。
このテレホンカードは、画像が鮮明で意匠性に冨み、か
つ耐摩耗性等の耐久性に優れたものだった。
つ耐摩耗性等の耐久性に優れたものだった。
〈発明の効果〉
本発明の方法によれば、広範囲の素材に対して受像層を
形成することができ、被転写記録体の材質を自由に選ぶ
ことができるので、昇華性染料を用いた種々の形式のプ
リンターに対応できる。
形成することができ、被転写記録体の材質を自由に選ぶ
ことができるので、昇華性染料を用いた種々の形式のプ
リンターに対応できる。
又本発明の方法によれば、受像層と共に耐摩耗層も形成
されるので、記録体表面に形成される画像の耐久性が大
きく、利用価値の高い記録体が得れる。
されるので、記録体表面に形成される画像の耐久性が大
きく、利用価値の高い記録体が得れる。
図面は本発明の方法を示すものであり、第１図は転写の
方法を説明する断面図、第２図は受像層が形成された被
転写記録体の構成を示す断面図である。 （１）・・・被転写記録体 （２）・・・転写箔
（３）・・・基材 （４）・・・剥離層
（５）・・・耐摩耗層 （６）・・・接着性を有する受像層 るゴ′、図 第２に
方法を説明する断面図、第２図は受像層が形成された被
転写記録体の構成を示す断面図である。 （１）・・・被転写記録体 （２）・・・転写箔
（３）・・・基材 （４）・・・剥離層
（５）・・・耐摩耗層 （６）・・・接着性を有する受像層 るゴ′、図 第２に
Claims (1)
- 昇華性染料を用いた感熱転写媒体によって画像を形成す
る被転写記録体の表面に、基材／剥離層／耐摩耗層／接
着性を有する受像層、から成る転写箔を重ね、加熱加圧
することによって、被転写記録体の表面に耐摩耗層と接
着性を有する受像層とを転写形成することを特徴とする
感熱転写法による受像層の形成法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1074387A JPH02251486A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 感熱転写法による受像層の形成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1074387A JPH02251486A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 感熱転写法による受像層の形成法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02251486A true JPH02251486A (ja) | 1990-10-09 |
Family
ID=13545715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1074387A Pending JPH02251486A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 感熱転写法による受像層の形成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02251486A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104553430A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-29 | 江苏鸿祥铝塑印务有限公司 | 一种耐高温耐蚀的热转印花膜的制造方法 |
| CN104859287A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-26 | 江苏鸿祥铝塑印务有限公司 | 一种耐高温耐蚀热转印花膜的制造转印测试方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60101090A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 昇華型感熱記録用受像体 |
| JPS62264994A (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シ−トの製造方法 |
-
1989
- 1989-03-27 JP JP1074387A patent/JPH02251486A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60101090A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 昇華型感熱記録用受像体 |
| JPS62264994A (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シ−トの製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104553430A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-29 | 江苏鸿祥铝塑印务有限公司 | 一种耐高温耐蚀的热转印花膜的制造方法 |
| CN104553430B (zh) * | 2014-12-23 | 2017-05-24 | 江苏鸿祥铝塑印务有限公司 | 一种耐高温耐蚀的热转印花膜的制造方法 |
| CN104859287A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-26 | 江苏鸿祥铝塑印务有限公司 | 一种耐高温耐蚀热转印花膜的制造转印测试方法 |
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