JPH0480198B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0480198B2 JPH0480198B2 JP61293274A JP29327486A JPH0480198B2 JP H0480198 B2 JPH0480198 B2 JP H0480198B2 JP 61293274 A JP61293274 A JP 61293274A JP 29327486 A JP29327486 A JP 29327486A JP H0480198 B2 JPH0480198 B2 JP H0480198B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner formwork
- existing
- primary lining
- lining
- gable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 8
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
シールドテール内で一次覆工用のセグメントリ
ングを組み立て後、放射状に摺動可能な部材を両
端部に有した内型枠リングを組み立て、二次覆工
材を打設し、一次二次覆工の同時施工を可能にし
た一次覆工を活かしたシールドトンネルの一体構
築工法に関する発明である。
ングを組み立て後、放射状に摺動可能な部材を両
端部に有した内型枠リングを組み立て、二次覆工
材を打設し、一次二次覆工の同時施工を可能にし
た一次覆工を活かしたシールドトンネルの一体構
築工法に関する発明である。
従来は一次覆工のみによるトンネルが貫通した
のち、二次覆工を施工するため工期が長くなり、
一次覆工だけで地山荷重を支持する期間が比較的
長期にわたることと、その間の荷重変化が明確で
ないため、一次覆工は永久構造物として設計せざ
るを得ず、二次覆工が強度上考慮されないため極
めて不経済な覆工となつている等の欠点を有して
いたものである。
のち、二次覆工を施工するため工期が長くなり、
一次覆工だけで地山荷重を支持する期間が比較的
長期にわたることと、その間の荷重変化が明確で
ないため、一次覆工は永久構造物として設計せざ
るを得ず、二次覆工が強度上考慮されないため極
めて不経済な覆工となつている等の欠点を有して
いたものである。
一次覆工完了後、二次覆工することによる工期
の長期化という問題点、一次覆工を永久構造物と
するための不経済性という問題点を解決しようと
する発明である。
の長期化という問題点、一次覆工を永久構造物と
するための不経済性という問題点を解決しようと
する発明である。
既設の一次覆工セグメントの前部に一次覆工セ
グメントを組み立て固定すると共に一次覆工セグ
メントの外側に裏込め材を充填し、既設の内型枠
の前部に既設の内型枠に対し内型枠を千鳥状に組
み立て、既設の内型枠の前部の妻枠と連結した内
型枠の後部の妻枠を外方向へスライドした後、ひ
とつ後の妻枠リングを内方向へ縮め、前記拡径し
た妻枠、一次覆工セグメント、既設二次覆工及び
内型枠で囲まれた覆工材注入空間に覆工材を注入
し、同時にシールドマシンを一工程分掘進し、掘
進完了後シールドジヤツキを縮めテールにセグメ
ント等を組み立てる空間を形成して、既設の一次
覆工セグメントの前部に一次覆工セグメントを組
み立てる作業を順次くり返し行うことにより問題
点を解決したものである。
グメントを組み立て固定すると共に一次覆工セグ
メントの外側に裏込め材を充填し、既設の内型枠
の前部に既設の内型枠に対し内型枠を千鳥状に組
み立て、既設の内型枠の前部の妻枠と連結した内
型枠の後部の妻枠を外方向へスライドした後、ひ
とつ後の妻枠リングを内方向へ縮め、前記拡径し
た妻枠、一次覆工セグメント、既設二次覆工及び
内型枠で囲まれた覆工材注入空間に覆工材を注入
し、同時にシールドマシンを一工程分掘進し、掘
進完了後シールドジヤツキを縮めテールにセグメ
ント等を組み立てる空間を形成して、既設の一次
覆工セグメントの前部に一次覆工セグメントを組
み立てる作業を順次くり返し行うことにより問題
点を解決したものである。
既設の一次覆工セグメントの前部一次覆工セグ
メントを組み立て固定し、既設の内型枠の前部に
既設の内型枠に対し内型枠を千鳥状に組み立て、
既設の内型枠の前部の妻枠と連結した内型枠の後
部の妻枠を外方向へスライドした後、ひとつ後の
妻枠リングを内方向へ縮め、前記拡径した妻枠、
一次覆工セグメント、既設二次覆工及び内型枠で
囲まれた覆工材注入空間に覆工材を注入し、同時
にシールドマシンを一工程分掘進し、掘進中或い
は掘進後一次覆工セグメントの背面のテールボイ
ドに裏込め材を充填し掘進完了後シールドジヤツ
キを縮めテールにセグメント等を組み立てる空間
を形成して、既設の一次覆工セグメントの前部に
一次覆工セグメントを組み立てる作業を順次くり
返し行うことにより、一次覆工、二次覆工の同時
施工を可能にしたことにより、工期を短縮でき、
初期の地山荷重の作用時点から、両覆工が合成断
面とし機能することにより極めて経済的な断面を
実現することができる。
メントを組み立て固定し、既設の内型枠の前部に
既設の内型枠に対し内型枠を千鳥状に組み立て、
既設の内型枠の前部の妻枠と連結した内型枠の後
部の妻枠を外方向へスライドした後、ひとつ後の
妻枠リングを内方向へ縮め、前記拡径した妻枠、
一次覆工セグメント、既設二次覆工及び内型枠で
囲まれた覆工材注入空間に覆工材を注入し、同時
にシールドマシンを一工程分掘進し、掘進中或い
は掘進後一次覆工セグメントの背面のテールボイ
ドに裏込め材を充填し掘進完了後シールドジヤツ
キを縮めテールにセグメント等を組み立てる空間
を形成して、既設の一次覆工セグメントの前部に
一次覆工セグメントを組み立てる作業を順次くり
返し行うことにより、一次覆工、二次覆工の同時
施工を可能にしたことにより、工期を短縮でき、
初期の地山荷重の作用時点から、両覆工が合成断
面とし機能することにより極めて経済的な断面を
実現することができる。
既設の一次覆工セグメント１の前部に一次覆工
セグメント２を組み立て固定しセグメンドリング
を形成する。その後一次覆工セグメント２の内側
に主鉄筋及び配力筋と配筋前後に摺動自在の妻枠
４を設けた内型枠５を、既設の内型枠６の前部に
組み立て固定するものであるが、既設の内型枠６
に対し連設する内型枠５は千鳥状に組み立て（第
８図参照）るものである。
セグメント２を組み立て固定しセグメンドリング
を形成する。その後一次覆工セグメント２の内側
に主鉄筋及び配力筋と配筋前後に摺動自在の妻枠
４を設けた内型枠５を、既設の内型枠６の前部に
組み立て固定するものであるが、既設の内型枠６
に対し連設する内型枠５は千鳥状に組み立て（第
８図参照）るものである。
内型枠５及び６は同一構造であつてトンネルの
円周方向に４分割され、両側継手板７には隣接す
る内型枠５と連結するボルト孔８が穿たれてい
る。
円周方向に４分割され、両側継手板７には隣接す
る内型枠５と連結するボルト孔８が穿たれてい
る。
内型枠５，６の前後面には外側は内型枠の円弧
と同一の円弧状に形成された妻枠４を摺動自在に
取り付け、内型枠の内部で作業の邪魔にならない
ところに設けたジヤツキ９にて摺動させる。内型
枠５，６の前後板１０に長孔１１を穿ち、前後の
長孔１１に作動杆１２を挿通し、作動杆１２の前
後端に妻板４を固定し、ジヤツキ９のロツドを作
動杆１２に枢着ジヤツキ９の作動により妻板４を
摺動させるものである。ジヤツキ９は内型枠５，
６の内側に設けた補強部材等に取り付ければよ
く、転用して用いるものである。
と同一の円弧状に形成された妻枠４を摺動自在に
取り付け、内型枠の内部で作業の邪魔にならない
ところに設けたジヤツキ９にて摺動させる。内型
枠５，６の前後板１０に長孔１１を穿ち、前後の
長孔１１に作動杆１２を挿通し、作動杆１２の前
後端に妻板４を固定し、ジヤツキ９のロツドを作
動杆１２に枢着ジヤツキ９の作動により妻板４を
摺動させるものである。ジヤツキ９は内型枠５，
６の内側に設けた補強部材等に取り付ければよ
く、転用して用いるものである。
覆工材注入空間２５の施工を詳細に述べれば既
設の内型枠６の前部に内型枠５を連接し、ボルト
孔１７にてボルトナツトを用いて固定し、円周方
向全ての組み立てが終了したらば既設の内型枠６
の前部の妻枠４及び連結した内型枠５の後部の妻
枠４をジヤツキ９を作動しロツドを伸し妻枠４を
外方向へスライドし妻枠リングを形成すると同時
にひとつ後ろの妻枠リングを縮め、既設の内型枠
６及び既設の一次覆工セグメント１の前部を気密
に閉塞して、既設の内型枠６、既設覆工２３、既
設の一次覆工セグメント１及び妻枠４にて覆工材
注入空間２５を形成する。
設の内型枠６の前部に内型枠５を連接し、ボルト
孔１７にてボルトナツトを用いて固定し、円周方
向全ての組み立てが終了したらば既設の内型枠６
の前部の妻枠４及び連結した内型枠５の後部の妻
枠４をジヤツキ９を作動しロツドを伸し妻枠４を
外方向へスライドし妻枠リングを形成すると同時
にひとつ後ろの妻枠リングを縮め、既設の内型枠
６及び既設の一次覆工セグメント１の前部を気密
に閉塞して、既設の内型枠６、既設覆工２３、既
設の一次覆工セグメント１及び妻枠４にて覆工材
注入空間２５を形成する。
その後、覆工材注入管２２より覆工材注入空間
２５に覆工材を注入すると同時にシールドジヤツ
キ２０を作動し、一次覆工セグメント２ら反力を
取り一工程分シールドマシン１８を掘進させる。
掘進中或いは掘進完了後、一次覆工セグメント２
と地山の間に形成されるテールボイド３に裏込め
材を注入する。
２５に覆工材を注入すると同時にシールドジヤツ
キ２０を作動し、一次覆工セグメント２ら反力を
取り一工程分シールドマシン１８を掘進させる。
掘進中或いは掘進完了後、一次覆工セグメント２
と地山の間に形成されるテールボイド３に裏込め
材を注入する。
その後シールドジヤツキ２０を作動してロツド
を一工程分縮め一次覆工セグメント２を既設一次
覆工セグメント１の前部に連結する。
を一工程分縮め一次覆工セグメント２を既設一次
覆工セグメント１の前部に連結する。
従つて前段で説明中の一次覆工セグメント２が
既設の一次覆工セグメント１に呼び名が変り、順
次この作業をくり返しシールドトンネルを施工す
るものである。
既設の一次覆工セグメント１に呼び名が変り、順
次この作業をくり返しシールドトンネルを施工す
るものである。
妻枠４で一次覆工セグメントと内型枠の前部を
密閉する時は妻枠４の溝１６に配力筋を嵌合し、
すき間はシール材でシールし覆工材の流れ止めを
行う。
密閉する時は妻枠４の溝１６に配力筋を嵌合し、
すき間はシール材でシールし覆工材の流れ止めを
行う。
又一次覆工セグメントを連結組み立てた後、主
鉄筋、配力筋を配筋してもよいが、一次覆工セグ
メントとを工場にて生産する際、第２図及び第３
図に示すように配筋し現場にては組み立てるだけ
にしてもよいものである。
鉄筋、配力筋を配筋してもよいが、一次覆工セグ
メントとを工場にて生産する際、第２図及び第３
図に示すように配筋し現場にては組み立てるだけ
にしてもよいものである。
一次覆工セグメント１は内面に鉄筋吊り治具１
３を設け、主鉄筋１４及び配力筋１５を配筋し、
妻枠４には配力筋１５の挿通用の溝１６を外端部
より刻設しておくものである。
３を設け、主鉄筋１４及び配力筋１５を配筋し、
妻枠４には配力筋１５の挿通用の溝１６を外端部
より刻設しておくものである。
１７は内型枠５，６の連結用のボルト孔、１８
はシールドマシンで内部に複数のプレート１９を
同一円周上に固定し、プレート１９の後部にシー
ルドジヤツキ２０のシリンダーを固定し、ロツド
を一次覆工セグメント１に当接できるようにす
る。
はシールドマシンで内部に複数のプレート１９を
同一円周上に固定し、プレート１９の後部にシー
ルドジヤツキ２０のシリンダーを固定し、ロツド
を一次覆工セグメント１に当接できるようにす
る。
２１はセレクター、２２は覆工材注入管、２３
は既設覆工材、２４は内型枠のスキンプレート、
２５は覆工材注入空間を示すものである。
は既設覆工材、２４は内型枠のスキンプレート、
２５は覆工材注入空間を示すものである。
一次、二次覆工の同時施工が可能であるため、
工期の短縮を図ることができる。
工期の短縮を図ることができる。
また初期の地山荷重の作用時点から、両覆工が
合成断面として機能するので、従来工法に比べて
極めて経済的な断面を実現することができる。
合成断面として機能するので、従来工法に比べて
極めて経済的な断面を実現することができる。
第１図はトンネルの縦断面図、第２図は一次覆
工用セグメントの正面図、第３図は第２図のａ−
ａ矢視図、第４図は第１図のａ−ａ矢視図、第５
図は第４図の背面図、第６図は第５図のｂ−ｂ矢
視図、第７図は同ｃ−ｃ矢視図、第８図は内枠リ
ングの組み方を示す平面図である。
工用セグメントの正面図、第３図は第２図のａ−
ａ矢視図、第４図は第１図のａ−ａ矢視図、第５
図は第４図の背面図、第６図は第５図のｂ−ｂ矢
視図、第７図は同ｃ−ｃ矢視図、第８図は内枠リ
ングの組み方を示す平面図である。
Claims (1)
- １ 既設の一次覆工セグメントの前部に一次覆工
セグメントを組み立て固定し、既設の内型枠の前
部に既設の内型枠に対し内型枠を千鳥状に組み立
て、既設の内型枠の前部の妻枠と連結した内型枠
の後部の妻枠を外方向へスライドした後、ひとつ
後の妻枠リングを内方向へ縮め、前記拡径した妻
枠、一次覆工セグメント、既設二次覆工及び内型
枠で囲まれた覆工材注入空間に覆工材を注入し、
同時にシールドマシンを一工程分掘進し、掘進完
了後シールドジヤツキを縮めテールにセグメント
等を組み立てる空間を形成して、既設の一次覆工
セグメントの前部に一次覆工セグメントを組み立
てる作業を順次くり返し行うこと特徴とする一次
覆工を活かしたシールドトンネルの一体構築工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61293274A JPS63147100A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 一次覆工を活かしたシ−ルドトンネルの一体構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61293274A JPS63147100A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 一次覆工を活かしたシ−ルドトンネルの一体構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63147100A JPS63147100A (ja) | 1988-06-20 |
| JPH0480198B2 true JPH0480198B2 (ja) | 1992-12-17 |
Family
ID=17792704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61293274A Granted JPS63147100A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 一次覆工を活かしたシ−ルドトンネルの一体構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63147100A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4855213B2 (ja) * | 2006-10-24 | 2012-01-18 | アルパイン株式会社 | スピーカ |
-
1986
- 1986-12-09 JP JP61293274A patent/JPS63147100A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63147100A (ja) | 1988-06-20 |
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