JPH0480273B2 - - Google Patents
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- JPH0480273B2 JPH0480273B2 JP60005123A JP512385A JPH0480273B2 JP H0480273 B2 JPH0480273 B2 JP H0480273B2 JP 60005123 A JP60005123 A JP 60005123A JP 512385 A JP512385 A JP 512385A JP H0480273 B2 JPH0480273 B2 JP H0480273B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- cords
- strands
- load
- strand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/085—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more braided layers
- F16L11/086—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more braided layers two layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、らせん状に巻かれた、相互に同種
で且つ同じ太さの多数の糸状のコードからなり、
ホースの長手軸線に対して同じ大きさの互いに反
対方向に向いた角度で相互に交叉し互いに編組さ
れているストランドから各層が構成されている、
二層の編組層を有するゴムまたはゴムに類似のプ
ラスチツク製の高圧用たわみホースに関する。
で且つ同じ太さの多数の糸状のコードからなり、
ホースの長手軸線に対して同じ大きさの互いに反
対方向に向いた角度で相互に交叉し互いに編組さ
れているストランドから各層が構成されている、
二層の編組層を有するゴムまたはゴムに類似のプ
ラスチツク製の高圧用たわみホースに関する。
液体と気体を供給し且つ圧力を伝達するための
可撓性の導通要素としての工業ホースに対しては
それぞれの使用分野の主要な条件に応じていろい
ろな要求が出される。動力学的に脈動する内圧を
受ける場合は容量が少なくともほヾ一定に近けれ
ば一定の限界で耐圧性が要求される。そのために
それぞれの状況に応じて充分な耐屈曲性、機械的
安定性及び耐摩耗性、化学的影響に対する不可侵
性、導電性、その他の判断基準を定めることが重
要である。一般にコードの選択と配設によつてホ
ース内圧を抑えることは容易に可能である。しか
しその場合糸状のコードの間でのエラストマーの
内部ホースの圧縮を防止するために、コードはで
きる限り密な被覆にして密着隣接させて包まなけ
ればならない。ホースはそのような構造によつて
同時に望ましくない剛性をもち、動力学的なコー
ド特性をも損なうことになる。特にこのようにみ
てくるとコードとして鋼線を用いることから特に
不都合な条件が生じる。しかし、たとえば液圧ブ
レーキ装置、揚程・制御装置のためのホース管中
では極端に大きな圧力負荷を抑えるために鋼線を
省くことができない。
可撓性の導通要素としての工業ホースに対しては
それぞれの使用分野の主要な条件に応じていろい
ろな要求が出される。動力学的に脈動する内圧を
受ける場合は容量が少なくともほヾ一定に近けれ
ば一定の限界で耐圧性が要求される。そのために
それぞれの状況に応じて充分な耐屈曲性、機械的
安定性及び耐摩耗性、化学的影響に対する不可侵
性、導電性、その他の判断基準を定めることが重
要である。一般にコードの選択と配設によつてホ
ース内圧を抑えることは容易に可能である。しか
しその場合糸状のコードの間でのエラストマーの
内部ホースの圧縮を防止するために、コードはで
きる限り密な被覆にして密着隣接させて包まなけ
ればならない。ホースはそのような構造によつて
同時に望ましくない剛性をもち、動力学的なコー
ド特性をも損なうことになる。特にこのようにみ
てくるとコードとして鋼線を用いることから特に
不都合な条件が生じる。しかし、たとえば液圧ブ
レーキ装置、揚程・制御装置のためのホース管中
では極端に大きな圧力負荷を抑えるために鋼線を
省くことができない。
発明が解決しようとする課題
この発明の基本的課題は、高圧及び極高圧ホー
スの屈曲特性及び動力学的な物的特性を改良する
ことにある。
スの屈曲特性及び動力学的な物的特性を改良する
ことにある。
課題を解決するための手段
この課題はこの発明によつて初めに記載した種
類のホースにおいて、各編組層の同じ方向に延在
するストランドが同じ層の反対方向に延在するス
トランドより多数のコードを有し、そのためホー
スが各層でその長手軸線に関してコードの数の上
でアンバランスのストランドを有し、且つストラ
ンドのコードの数の比が両編組層で互いに逆転し
ており、コードをより多数有するストランドが反
対方向に延在するストランドより大きい初応力を
もつてホースに取り付けられていることにより解
決される。
類のホースにおいて、各編組層の同じ方向に延在
するストランドが同じ層の反対方向に延在するス
トランドより多数のコードを有し、そのためホー
スが各層でその長手軸線に関してコードの数の上
でアンバランスのストランドを有し、且つストラ
ンドのコードの数の比が両編組層で互いに逆転し
ており、コードをより多数有するストランドが反
対方向に延在するストランドより大きい初応力を
もつてホースに取り付けられていることにより解
決される。
ここで、コードは鋼線であつてもよく、また繊
維糸或いは高強度プラスチツク糸であつてもよ
い。
維糸或いは高強度プラスチツク糸であつてもよ
い。
効 果
この発明による新規なホースの長手軸線に関し
てコード数の上でアンバランスなストランドを有
するホース構造は有利な効果の点で予見できない
意外な結果を生じる。即ちコードを減らした結果
としての、一方向に設けたストランドの幅の縮小
によりストランドの両システムの密な絡み合いが
可能になり、これによつて被覆度が大きくなり、
従つて極度に高い内圧の作用を受けた場合にもエ
ラストマーのホース材料の圧縮に対する所望の安
全性が得られる。その上対向方向のコード、即ち
系またはワイヤのより少ない数量により系または
ワイヤの剛性の利用に好都合となる。同時に、前
記のより少ない糸またはワイヤにより容易な屈曲
性をきわめて大きくすることができる。比較され
る完全に対称的な構成をもつたホースにおいて不
可避の、重なり合うストランドの個々のコードの
強制変形はこの新規な構造によつて事実上完全に
なくなり、且つ同じ程度にストランド相互のせん
断運動も交互に加わる圧力負荷の影響を受けて防
止されるので、通常は屡々特に縁ワイヤに観察さ
れるホースの早期の損傷の原因としての摩耗が生
じない。
てコード数の上でアンバランスなストランドを有
するホース構造は有利な効果の点で予見できない
意外な結果を生じる。即ちコードを減らした結果
としての、一方向に設けたストランドの幅の縮小
によりストランドの両システムの密な絡み合いが
可能になり、これによつて被覆度が大きくなり、
従つて極度に高い内圧の作用を受けた場合にもエ
ラストマーのホース材料の圧縮に対する所望の安
全性が得られる。その上対向方向のコード、即ち
系またはワイヤのより少ない数量により系または
ワイヤの剛性の利用に好都合となる。同時に、前
記のより少ない糸またはワイヤにより容易な屈曲
性をきわめて大きくすることができる。比較され
る完全に対称的な構成をもつたホースにおいて不
可避の、重なり合うストランドの個々のコードの
強制変形はこの新規な構造によつて事実上完全に
なくなり、且つ同じ程度にストランド相互のせん
断運動も交互に加わる圧力負荷の影響を受けて防
止されるので、通常は屡々特に縁ワイヤに観察さ
れるホースの早期の損傷の原因としての摩耗が生
じない。
また、二層の編組層のストランドのコードの数
の比が互いに逆転しているので、ホースの屈曲時
やホース内の衝撃的な高圧発生時にも両編組層の
捩れ作用が互に打消しあつてホース全体は捩れる
ことがない。更に、コードをより多数有するスト
ランドが反対方向に延在るストランドよりも大き
い初応力をもつてホースに取り付けられているの
で、実際の使用時に編組層中のすべての個々のコ
ードにかゝる負荷が平均化され、各コードに同じ
程度の負荷がかゝるようにすることができ、ホー
ス全体に負荷される力を無理なく吸収するのに有
効である。
の比が互いに逆転しているので、ホースの屈曲時
やホース内の衝撃的な高圧発生時にも両編組層の
捩れ作用が互に打消しあつてホース全体は捩れる
ことがない。更に、コードをより多数有するスト
ランドが反対方向に延在るストランドよりも大き
い初応力をもつてホースに取り付けられているの
で、実際の使用時に編組層中のすべての個々のコ
ードにかゝる負荷が平均化され、各コードに同じ
程度の負荷がかゝるようにすることができ、ホー
ス全体に負荷される力を無理なく吸収するのに有
効である。
この発明の高圧用たわみホースによれば、これ
らの特殊性とストランド相互の改善された運動性
により使用条件が厳しい場合でもホースの寿命を
著しく長くすることができる。
らの特殊性とストランド相互の改善された運動性
により使用条件が厳しい場合でもホースの寿命を
著しく長くすることができる。
実施例
一実施例を示した図をもとに更に説明する。
図示したものの基本は中間ゴム層によつて相互
に分離された二つの鋼線編組層を有する極高圧用
ホースの構造である。二つの鋼線編組層のそれぞ
れは約54゜の通常角度で相互に交叉する二本のワ
イヤストランド3,4から構成されている。スト
ランド3は4本の、またストランド4は7本の相
互に同じ繊度(長さに対する重量比)の単一ワイ
ヤから構成されている。
に分離された二つの鋼線編組層を有する極高圧用
ホースの構造である。二つの鋼線編組層のそれぞ
れは約54゜の通常角度で相互に交叉する二本のワ
イヤストランド3,4から構成されている。スト
ランド3は4本の、またストランド4は7本の相
互に同じ繊度(長さに対する重量比)の単一ワイ
ヤから構成されている。
こゝで、一方の編組層のストランド3が右巻
き、ストランド4が左巻きのとき、他方の編組層
のストランド3は左巻き、ストランド4は右巻き
と、ストランドの巻回方向に関してストランドの
ワイヤ、即ちコードの数の比が両編組層で互いに
逆転しており、また7本のワイヤを有するストラ
ンド4は、反対方向に延在する4本のワイヤを有
するストランド3より大きい初応力をもつてホー
スに巻き付けられている。
き、ストランド4が左巻きのとき、他方の編組層
のストランド3は左巻き、ストランド4は右巻き
と、ストランドの巻回方向に関してストランドの
ワイヤ、即ちコードの数の比が両編組層で互いに
逆転しており、また7本のワイヤを有するストラ
ンド4は、反対方向に延在する4本のワイヤを有
するストランド3より大きい初応力をもつてホー
スに巻き付けられている。
この実施例のホースも、このような構成を有し
ているので、使用時にホースが捩れることがな
く、両ストランド3,4を構成する各ワイヤに
かゝる負荷も平均化され、屈曲性に優れると共
に、動力学的にもきわめて強度の高い耐久性のあ
る高圧用たわみホースとなる。
ているので、使用時にホースが捩れることがな
く、両ストランド3,4を構成する各ワイヤに
かゝる負荷も平均化され、屈曲性に優れると共
に、動力学的にもきわめて強度の高い耐久性のあ
る高圧用たわみホースとなる。
第1図は編組された層を示すホースの部分平面
図、第2図は第1図の−線に沿つた断面図で
ある。 図中符号、3,4……ストランド。
図、第2図は第1図の−線に沿つた断面図で
ある。 図中符号、3,4……ストランド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 らせん状に巻かれた、相互に同種で且つ同じ
太さの多数の糸状のコードからなり、ホースの長
手軸線に対して同じ大きさの互いに反対方向に向
いた角度で相互に交叉し互いに編組されているス
トランドから各層が構成されている、二層の編組
層を有するゴムまたはゴムに類似のプラスチツク
製の高圧用たわみホースにおいて、各編組層の同
じ方向に延在するストランド4が同じ層の反対方
向に延在するストランド3より多数のコードを有
し、そのためホースが各層でその長手軸線に関し
てコードの数の上でアンバランスのストランドを
有し、且つストランドのコードの数の比が両編組
層で互いに逆転しており、コードをより多数有す
るストランド4が反対方向に延在するストランド
3より大きい初応力をもつてホースに取り付けら
れていることを特徴とする高圧用たわみホース。 2 コードが鋼線である、特許請求の範囲1に記
載の高圧用たわみホース。 3 コードが繊維糸または高強度プラスチツク糸
である、特許請求の範囲1に記載の高圧用たわみ
ホース。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3401931A DE3401931C2 (de) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | Biegsamer Schlauch |
| DE3401931.6 | 1984-01-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60159487A JPS60159487A (ja) | 1985-08-20 |
| JPH0480273B2 true JPH0480273B2 (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=6225485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60005123A Granted JPS60159487A (ja) | 1984-01-20 | 1985-01-17 | たわみホース |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4662405A (ja) |
| EP (1) | EP0149805B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60159487A (ja) |
| AT (1) | ATE30187T1 (ja) |
| DD (1) | DD231404A5 (ja) |
| DE (2) | DE3401931C2 (ja) |
| YU (1) | YU44251B (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4812348A (en) * | 1986-06-11 | 1989-03-14 | Volkswagen Ag | Torsion-stressed component part of superposed fiber layers |
| JPH03502701A (ja) * | 1988-12-15 | 1991-06-20 | アボツト・ラボラトリーズ | 5‐ht選択性物質 |
| GR1001059B (el) * | 1988-12-15 | 1993-04-28 | Abbott Lab | Μεθοδος παραγωγης εκλεκτικων παραγοντων 5-ητ. |
| IT218960Z2 (it) * | 1989-11-07 | 1992-11-12 | Parigi Cesare | Elemento tubolare flessibile, ad alta resistenza, per impianti idraulici in genere |
| DE9002309U1 (de) * | 1990-02-23 | 1990-06-07 | Chr. Berghöfer GmbH & Co. KG Metallschlauch- und Kompensatorenfabrik, 3500 Kassel | Spiral- oder wendelgewellter Schlauch |
| JP3149219B2 (ja) * | 1991-10-15 | 2001-03-26 | 旭光学工業株式会社 | 内視鏡の湾曲部の被覆構造 |
| IT1270777B (it) * | 1993-05-13 | 1997-05-07 | Fitt Spa | Tubo flessibile con maglia in catena |
| US5593527A (en) * | 1993-07-30 | 1997-01-14 | Snap-Tite, Inc. | Double jacketed fire hose and a method for making a double jacketed fire hose |
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| US8153218B2 (en) * | 2003-12-17 | 2012-04-10 | Veyance Technologies, Inc. | Hose assembly having varied reinforcing layers |
| DE102004058632A1 (de) | 2004-02-27 | 2005-09-15 | Phoenix Ag | Schlauch aus thermoplastischem Elastomer |
| USD523612S1 (en) * | 2004-10-20 | 2006-06-27 | Steger Thomas D | Cap with metal braid bill |
| US20070051418A1 (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-08 | Rowles Brian A | Multilayer tubes |
| US7614428B2 (en) * | 2006-12-27 | 2009-11-10 | Veyance Technologies, Inc. | Power steering hose design for performance in high pressure and low to high volumeric expansion environments |
| US7748412B2 (en) * | 2008-08-05 | 2010-07-06 | Veyance Technologies Inc. | Hose having a single reinforcing layer |
| DE102013003831B4 (de) * | 2013-03-07 | 2016-09-15 | Neoperl Gmbh | Sanitärschlauch mit einem Innenschlauch und einer Ummantelung |
| USD753374S1 (en) * | 2014-04-05 | 2016-04-12 | Gregory J. Kraft | Hat with herringbone pattern |
| US10151407B2 (en) * | 2016-08-11 | 2018-12-11 | Coflex S.A. De C.V. | Braided hose |
| US11015743B2 (en) * | 2018-02-19 | 2021-05-25 | Gates Corporation | Pressure hose |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US83031A (en) * | 1868-10-13 | Samuel c | ||
| US2829671A (en) * | 1954-07-15 | 1958-04-08 | Us Rubber Co | Reinforced hose |
| US3481368A (en) * | 1966-04-18 | 1969-12-02 | Goodrich Co B F | Flexible reinforced hose |
| DE1525787A1 (de) * | 1966-06-18 | 1969-09-18 | Phoenix Gummiwerke Ag | Hochdruckschlaeuche fuer Hilfslenkeinrichtungen bei Kraftfahrzeugen |
| US3463197A (en) * | 1966-06-20 | 1969-08-26 | Raybestos Manhattan Inc | Wire-braided hydraulic hose |
| US3479670A (en) * | 1966-10-19 | 1969-11-25 | Ethicon Inc | Tubular prosthetic implant having helical thermoplastic wrapping therearound |
| US3604461A (en) * | 1970-04-20 | 1971-09-14 | Moore & Co Samuel | Composite tubing |
| JPS5231432Y2 (ja) * | 1971-04-07 | 1977-07-18 | ||
| CA957298A (en) * | 1971-09-13 | 1974-11-05 | Charles D. Higbee | Hose and method of making |
| JPS5042865Y2 (ja) * | 1972-05-08 | 1975-12-08 | ||
| DE2424665C3 (de) * | 1974-05-21 | 1981-10-08 | Aeroquip GmbH, 3510 Hann Münden | Druckschlauch mit Verstärkungseinlagen |
| JPS5138087A (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-30 | Nagashima Takeo | |
| US4431031A (en) * | 1982-03-29 | 1984-02-14 | Amco Corporation | Pre-rinse hose |
| US4553568A (en) * | 1983-12-19 | 1985-11-19 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Shape restoring hose |
| US4585035A (en) * | 1983-12-19 | 1986-04-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Reinforced hose |
-
1984
- 1984-01-20 DE DE3401931A patent/DE3401931C2/de not_active Expired
- 1984-12-17 EP EP84115618A patent/EP0149805B1/de not_active Expired
- 1984-12-17 DE DE8484115618T patent/DE3466734D1/de not_active Expired
- 1984-12-17 AT AT84115618T patent/ATE30187T1/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-01-04 YU YU17/85A patent/YU44251B/xx unknown
- 1985-01-17 DD DD85272626A patent/DD231404A5/de unknown
- 1985-01-17 JP JP60005123A patent/JPS60159487A/ja active Granted
-
1986
- 1986-05-14 US US06/865,920 patent/US4662405A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3401931C2 (de) | 1986-06-12 |
| YU1785A (en) | 1988-02-29 |
| ATE30187T1 (de) | 1987-10-15 |
| DD231404A5 (de) | 1985-12-24 |
| US4662405A (en) | 1987-05-05 |
| DE3401931A1 (de) | 1985-08-01 |
| DE3466734D1 (en) | 1987-11-12 |
| EP0149805B1 (de) | 1987-10-07 |
| EP0149805A3 (en) | 1986-04-30 |
| EP0149805A2 (de) | 1985-07-31 |
| JPS60159487A (ja) | 1985-08-20 |
| YU44251B (en) | 1990-04-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |