JPH0480312B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0480312B2 JPH0480312B2 JP59063311A JP6331184A JPH0480312B2 JP H0480312 B2 JPH0480312 B2 JP H0480312B2 JP 59063311 A JP59063311 A JP 59063311A JP 6331184 A JP6331184 A JP 6331184A JP H0480312 B2 JPH0480312 B2 JP H0480312B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- evaporator
- absorber
- regenerator
- refrigerant
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はエンジン排熱回収吸収式冷凍機に係
り、特に冷凍負荷減少時にエンジン冷却水の放熱
が優先的に行われ、エンジン冷却水放熱のための
補助熱交換器を必要としない経済的なエンジン排
熱回収吸収冷温水機に関する。
り、特に冷凍負荷減少時にエンジン冷却水の放熱
が優先的に行われ、エンジン冷却水放熱のための
補助熱交換器を必要としない経済的なエンジン排
熱回収吸収冷温水機に関する。
はじめに、吸収式冷凍機の一般的な冷凍方式に
ついて、第１図によつて説明する。冷媒である水
は蒸発器１の管内を流れる冷水２により加熱され
蒸発する。この時冷水から蒸発熱を奪うので、冷
却された冷水は冷房の目的に使用される。蒸発し
た冷媒ガス３は吸収器４に流入し、管内を流れる
冷却水５によつて適度に冷却された吸収溶液６に
よつて吸収され、溶液を稀釈する。稀釈された溶
液は溶液ポンプ７により熱交換器８を経て再生器
９に至り、ここで管内を流れる蒸気などの加熱源
１０によつて加熱濃縮され、濃溶液１１と発生蒸
気１２に分離される。濃溶液は再度熱交換器８を
経て稀釈溶液と熱交換した後、吸収器４に戻り管
群上に散布され、冷媒蒸気の吸収が続けられる。
再生器９で発生した蒸気１２は凝縮器１３に至
り、管内を流れる冷却水により冷却液化され蒸発
器１に戻る。蒸発器にたまつた冷媒液は、冷媒ポ
ンプ１４により蒸発器管群上に散布され蒸発が促
進される。以上が一般的な一重吸収式冷凍機の作
動原理であるが、次に第２図によつて、二重吸収
式冷凍機の一般的な冷凍方式について説明する。
第２図において、第１図と同一符号をつけたもの
は、それぞれ同一の機能をもつものとする。二重
効用吸収式冷凍機における溶液の流し方について
は、大別して二つの方式があり、その一つが第２
図に示す方法である。これは溶液ポンプ７から吐
出された溶液を二分割して、その１を高温再生器
１５に送り、残りを並行に低温再生器９に送る方
法のもので、両再生器で加熱濃縮された濃溶液
は、再び合流して吸収器に戻る方式のものであ
り、仮にこれをパラレルフローと名付ける。もう
一つは、溶液ポンプ７から吐出された溶液を全量
高温再生器１５に送り、ここで中間濃度まで濃縮
したのちに、さらにそれを全量低温再生器９に送
り込み、ここでさらに濃縮して吸収器に帰す方式
のもので、仮にこれをシリーズフローと名付け
る。二重効用吸収式冷凍機は、一重効用吸収式冷
凍機に比較して、高温再生器において濃縮の過程
で得られた蒸気を、再び低温再生器の加熱に利用
しているという点で、明らかにエネルギー効率が
２倍近く改善されるのは周知の事実である。ただ
し、二重効用吸収式冷凍機は、高温再生器１５で
発生させる冷媒蒸気が、低温再生器９で溶液を加
熱濃縮させるに足る飽和温度を持つていなければ
ならないため、加熱源の温度が一重効用吸収式冷
凍機より高くなければならない。したがつて、エ
ンジン排熱を用いる吸収式冷凍機に於ては、エン
ジンジヤケツトの冷却水（70〜80℃）を一重効用
側の再生器に流し、エンジン排ガス（約400℃）
を二重効用側の高温再生器に流す方式が一般的な
方法であつた。
ついて、第１図によつて説明する。冷媒である水
は蒸発器１の管内を流れる冷水２により加熱され
蒸発する。この時冷水から蒸発熱を奪うので、冷
却された冷水は冷房の目的に使用される。蒸発し
た冷媒ガス３は吸収器４に流入し、管内を流れる
冷却水５によつて適度に冷却された吸収溶液６に
よつて吸収され、溶液を稀釈する。稀釈された溶
液は溶液ポンプ７により熱交換器８を経て再生器
９に至り、ここで管内を流れる蒸気などの加熱源
１０によつて加熱濃縮され、濃溶液１１と発生蒸
気１２に分離される。濃溶液は再度熱交換器８を
経て稀釈溶液と熱交換した後、吸収器４に戻り管
群上に散布され、冷媒蒸気の吸収が続けられる。
再生器９で発生した蒸気１２は凝縮器１３に至
り、管内を流れる冷却水により冷却液化され蒸発
器１に戻る。蒸発器にたまつた冷媒液は、冷媒ポ
ンプ１４により蒸発器管群上に散布され蒸発が促
進される。以上が一般的な一重吸収式冷凍機の作
動原理であるが、次に第２図によつて、二重吸収
式冷凍機の一般的な冷凍方式について説明する。
第２図において、第１図と同一符号をつけたもの
は、それぞれ同一の機能をもつものとする。二重
効用吸収式冷凍機における溶液の流し方について
は、大別して二つの方式があり、その一つが第２
図に示す方法である。これは溶液ポンプ７から吐
出された溶液を二分割して、その１を高温再生器
１５に送り、残りを並行に低温再生器９に送る方
法のもので、両再生器で加熱濃縮された濃溶液
は、再び合流して吸収器に戻る方式のものであ
り、仮にこれをパラレルフローと名付ける。もう
一つは、溶液ポンプ７から吐出された溶液を全量
高温再生器１５に送り、ここで中間濃度まで濃縮
したのちに、さらにそれを全量低温再生器９に送
り込み、ここでさらに濃縮して吸収器に帰す方式
のもので、仮にこれをシリーズフローと名付け
る。二重効用吸収式冷凍機は、一重効用吸収式冷
凍機に比較して、高温再生器において濃縮の過程
で得られた蒸気を、再び低温再生器の加熱に利用
しているという点で、明らかにエネルギー効率が
２倍近く改善されるのは周知の事実である。ただ
し、二重効用吸収式冷凍機は、高温再生器１５で
発生させる冷媒蒸気が、低温再生器９で溶液を加
熱濃縮させるに足る飽和温度を持つていなければ
ならないため、加熱源の温度が一重効用吸収式冷
凍機より高くなければならない。したがつて、エ
ンジン排熱を用いる吸収式冷凍機に於ては、エン
ジンジヤケツトの冷却水（70〜80℃）を一重効用
側の再生器に流し、エンジン排ガス（約400℃）
を二重効用側の高温再生器に流す方式が一般的な
方法であつた。
次にこれらの吸収式冷凍機の容量制御方式につ
いて説明する。一般にエンジンは発電機の駆動な
どに使用されており、通常一定負荷で運転され
る。一方冷房負荷は外気温や室内の発熱量により
変化するため、これら排熱回収吸収式冷凍機の入
熱と、冷凍容量が一致することはない。
いて説明する。一般にエンジンは発電機の駆動な
どに使用されており、通常一定負荷で運転され
る。一方冷房負荷は外気温や室内の発熱量により
変化するため、これら排熱回収吸収式冷凍機の入
熱と、冷凍容量が一致することはない。
したがつて従来は吸収式冷凍機の容量制御のた
め、再生器への入熱量を制御し、再生器で発生す
る冷媒蒸気量を増減させて冷凍容量を調節する方
式がとられていた。再生器への入熱量調節方式と
しては、一重効用側は再生器９の伝熱管に流入す
る加熱源（温水）１０を三方弁１８で再生器流入
量を増減させる方式を、二重効用側は高温再生器
１５に流入するエンジン排ガス１６を二方弁１９
の２〜３ケの組合せにより増減させる方式がとら
れていた。これらの調節方式では一重効用側の再
生器９でエンジン側で発生する熱量を常時完全に
吸収できないため、エンジン冷却水放熱用補助熱
交換器２０を設け、冷却水５と熱交換させ、再生
器９で吸収できなかつた熱量のみ放熱させる制御
装置２１を備えなければならなかつた。なお、熱
交換器２０は一般に冷房負荷の変動幅が大きいた
め、エンジン発熱量の全量を放熱できるだけの電
熱面積をもつたものでなければならない。つまり
エンジン冷却水の放熱のため、一重効用吸収式冷
凍機の他に、エンジン発生熱の全量を放出する熱
交換器とその制御設備が必要で設備費が高価にな
らざるをえない。
め、再生器への入熱量を制御し、再生器で発生す
る冷媒蒸気量を増減させて冷凍容量を調節する方
式がとられていた。再生器への入熱量調節方式と
しては、一重効用側は再生器９の伝熱管に流入す
る加熱源（温水）１０を三方弁１８で再生器流入
量を増減させる方式を、二重効用側は高温再生器
１５に流入するエンジン排ガス１６を二方弁１９
の２〜３ケの組合せにより増減させる方式がとら
れていた。これらの調節方式では一重効用側の再
生器９でエンジン側で発生する熱量を常時完全に
吸収できないため、エンジン冷却水放熱用補助熱
交換器２０を設け、冷却水５と熱交換させ、再生
器９で吸収できなかつた熱量のみ放熱させる制御
装置２１を備えなければならなかつた。なお、熱
交換器２０は一般に冷房負荷の変動幅が大きいた
め、エンジン発熱量の全量を放熱できるだけの電
熱面積をもつたものでなければならない。つまり
エンジン冷却水の放熱のため、一重効用吸収式冷
凍機の他に、エンジン発生熱の全量を放出する熱
交換器とその制御設備が必要で設備費が高価にな
らざるをえない。
本発明は前述の欠点を解決し、冷房負荷が変化
しても常にエンジン冷却水の必要放熱量を一重効
用吸収式冷凍機で吸収し、他の熱交換器を必要と
しない、安価なエンジン排熱回収吸収式冷温水機
を提供するものである。
しても常にエンジン冷却水の必要放熱量を一重効
用吸収式冷凍機で吸収し、他の熱交換器を必要と
しない、安価なエンジン排熱回収吸収式冷温水機
を提供するものである。
上記目的を達成するために、本発明は第１蒸発
器、第１吸収器、第１再生器、第１凝縮器、第１
熱交換器、第１ポンプ類ならびにこれらを連結す
る第１配管類を備える第１吸収式冷温水機と、第
２蒸発器、第２吸収器、第２低温再生器、第２高
温再生器、第２凝縮器、第２熱交換器、第２ポン
プ類ならびにこれらを連結する第２配管類から成
る第２吸収式冷温水機とを備えるエンジン排熱回
収吸収式冷温水機に於て、第１蒸発器、第１吸収
器、第２蒸発器、第２吸収器、第２低温再生器、
第２凝縮器を同一のシエル内に収納し、第１再生
器の加熱源としてエンジン冷却水を用い、第２高
温再生器の加熱源としてエンジン排ガスを用いる
と共に、前記第２蒸発器の冷媒をブローする第２
冷媒スプレーポンプの吐出部より冷媒ブロー調節
弁を介して第１吸収器へ連通する管と、前記冷媒
ブロー調節弁の開閉を冷水出口温度によつて調節
する温度調節器とを設けたものである。
器、第１吸収器、第１再生器、第１凝縮器、第１
熱交換器、第１ポンプ類ならびにこれらを連結す
る第１配管類を備える第１吸収式冷温水機と、第
２蒸発器、第２吸収器、第２低温再生器、第２高
温再生器、第２凝縮器、第２熱交換器、第２ポン
プ類ならびにこれらを連結する第２配管類から成
る第２吸収式冷温水機とを備えるエンジン排熱回
収吸収式冷温水機に於て、第１蒸発器、第１吸収
器、第２蒸発器、第２吸収器、第２低温再生器、
第２凝縮器を同一のシエル内に収納し、第１再生
器の加熱源としてエンジン冷却水を用い、第２高
温再生器の加熱源としてエンジン排ガスを用いる
と共に、前記第２蒸発器の冷媒をブローする第２
冷媒スプレーポンプの吐出部より冷媒ブロー調節
弁を介して第１吸収器へ連通する管と、前記冷媒
ブロー調節弁の開閉を冷水出口温度によつて調節
する温度調節器とを設けたものである。
以下本発明の一実施例を第３図〜第５図により
説明する。
説明する。
１は第１蒸発器であり、この蒸発器１の内部で
冷媒である水は冷水２より熱を奪つて蒸発し、冷
水２を中間温度まで冷却する。蒸発した冷媒ガス
３は第１吸収器４に流入し、管内を流れる冷却水
５によつて冷却された吸収液によつて吸収され、
溶液を稀釈する。冷却水５は溶液を冷却すること
で反対に温度上昇し、第２吸収器４に入り、再び
溶液を冷却する。稀釈された溶液は、溶液ポンプ
７により、第１熱交換器８を経て再生器９に至
り、ここで管内を流れるエンジン冷却水１０によ
り、加熱濃縮され、濃溶液１１と発生蒸気１２に
分離される。濃溶液は熱交換器８を経て第１吸収
器４に戻り、再び冷媒蒸気を吸収する。１′は第
２蒸発器で、第１蒸発器と同様にして、第１蒸発
器で中間温度まで冷却された冷水２を更に冷却し
て冷媒は蒸発し、冷媒ガス３′となつて第２吸収
器４′の溶液に吸収される。第２吸収器４′の溶液
は、第１吸収器で中間温度まで上昇した冷却水５
で冷却される。稀釈された溶液６′は、溶液ポン
プ７′により、第２熱交換器８′，１８を経由し
て、第２高温再生器１５、第２低温再生器９′に
送り込まれる。稀釈溶液は、第２高温再生器１５
に於て、エンジン排ガス１６により、加熱濃縮さ
れ、濃溶液１１′と、発生冷媒蒸気１７に分離さ
れる。発生冷媒蒸気１７は、第２低温再生器９′
に入り、稀釈溶液を加熱濃縮し、濃溶液１１′と
発生冷媒蒸気１２′に分離させると共に、自らは
凝縮液化し、第２凝縮器１３′に流入し、発生冷
媒蒸気１２′が冷却水５により冷却液化した冷媒
液と混合し、第２蒸発器１′に流入する。濃溶液
１９は、低温再生器９′で濃縮された濃溶液１
１′と混合し、第２吸収器４′に戻り再び冷媒蒸気
を吸収する。
冷媒である水は冷水２より熱を奪つて蒸発し、冷
水２を中間温度まで冷却する。蒸発した冷媒ガス
３は第１吸収器４に流入し、管内を流れる冷却水
５によつて冷却された吸収液によつて吸収され、
溶液を稀釈する。冷却水５は溶液を冷却すること
で反対に温度上昇し、第２吸収器４に入り、再び
溶液を冷却する。稀釈された溶液は、溶液ポンプ
７により、第１熱交換器８を経て再生器９に至
り、ここで管内を流れるエンジン冷却水１０によ
り、加熱濃縮され、濃溶液１１と発生蒸気１２に
分離される。濃溶液は熱交換器８を経て第１吸収
器４に戻り、再び冷媒蒸気を吸収する。１′は第
２蒸発器で、第１蒸発器と同様にして、第１蒸発
器で中間温度まで冷却された冷水２を更に冷却し
て冷媒は蒸発し、冷媒ガス３′となつて第２吸収
器４′の溶液に吸収される。第２吸収器４′の溶液
は、第１吸収器で中間温度まで上昇した冷却水５
で冷却される。稀釈された溶液６′は、溶液ポン
プ７′により、第２熱交換器８′，１８を経由し
て、第２高温再生器１５、第２低温再生器９′に
送り込まれる。稀釈溶液は、第２高温再生器１５
に於て、エンジン排ガス１６により、加熱濃縮さ
れ、濃溶液１１′と、発生冷媒蒸気１７に分離さ
れる。発生冷媒蒸気１７は、第２低温再生器９′
に入り、稀釈溶液を加熱濃縮し、濃溶液１１′と
発生冷媒蒸気１２′に分離させると共に、自らは
凝縮液化し、第２凝縮器１３′に流入し、発生冷
媒蒸気１２′が冷却水５により冷却液化した冷媒
液と混合し、第２蒸発器１′に流入する。濃溶液
１９は、低温再生器９′で濃縮された濃溶液１
１′と混合し、第２吸収器４′に戻り再び冷媒蒸気
を吸収する。
冷凍能力の調節は冷水２の出口温度が一定とな
るよう、出口温度を検出し温度調節器２２より冷
媒液ブロー調節弁２３に冷水出口温度が設定値よ
り高ければ閉方向に低ければ開方向に操作する信
号が送られて行われる。第１蒸発器１と第２蒸発
器１′の間には二つの蒸発圧力差をシールできる
連通管２５が設けられており、冷水の入口側に配
置された第１蒸発器の圧力が冷水出口側に配置さ
れた第２蒸発器の圧力より高いため第１蒸発器の
冷媒液も連通管２５を通つて、第２蒸発器冷媒ス
プレーポンプ１４を介してブローされる。又、溶
液は第１吸収器４と第２吸収器４′間の連通管２
４を介して冷媒液ブローによつて薄くなつた溶液
が第１吸収器より第２吸収器へと流れバランスが
保たれる。
るよう、出口温度を検出し温度調節器２２より冷
媒液ブロー調節弁２３に冷水出口温度が設定値よ
り高ければ閉方向に低ければ開方向に操作する信
号が送られて行われる。第１蒸発器１と第２蒸発
器１′の間には二つの蒸発圧力差をシールできる
連通管２５が設けられており、冷水の入口側に配
置された第１蒸発器の圧力が冷水出口側に配置さ
れた第２蒸発器の圧力より高いため第１蒸発器の
冷媒液も連通管２５を通つて、第２蒸発器冷媒ス
プレーポンプ１４を介してブローされる。又、溶
液は第１吸収器４と第２吸収器４′間の連通管２
４を介して冷媒液ブローによつて薄くなつた溶液
が第１吸収器より第２吸収器へと流れバランスが
保たれる。
以上のような構成により部分荷重時、先ず一重
効用側の第１吸収器１の溶液濃度が下り、優先的
にエンジン冷却水の熱を十分吸収する能力が保持
され、更に冷凍負荷が下がつた時に連通管２４を
介して二重効用側も溶液濃度が下がり、全体の溶
液濃度が下がつて容量調節が行われ、所期の目的
が達せられる。
効用側の第１吸収器１の溶液濃度が下り、優先的
にエンジン冷却水の熱を十分吸収する能力が保持
され、更に冷凍負荷が下がつた時に連通管２４を
介して二重効用側も溶液濃度が下がり、全体の溶
液濃度が下がつて容量調節が行われ、所期の目的
が達せられる。
本発明の他の実施例を第４図に示す。本実施例
に於ては、冷凍能力の調節の冷媒液ブローを再生
器９に行い、再生器９内の溶液を稀釈し、第１吸
収器４に戻る溶液濃度を下げることにより冷凍能
力の調節を行う。再生器９に流入するエンジン冷
却水１０は、再生器９内の溶液が冷媒ブローによ
つて稀釈されるため、熱がよく吸収され、十分所
定の温度まで降下する。他の部分は、第３図と同
じ構成であり、説明は省略する。
に於ては、冷凍能力の調節の冷媒液ブローを再生
器９に行い、再生器９内の溶液を稀釈し、第１吸
収器４に戻る溶液濃度を下げることにより冷凍能
力の調節を行う。再生器９に流入するエンジン冷
却水１０は、再生器９内の溶液が冷媒ブローによ
つて稀釈されるため、熱がよく吸収され、十分所
定の温度まで降下する。他の部分は、第３図と同
じ構成であり、説明は省略する。
本発明のもう一つの実施例を第５図に示す。エ
ンジン冷却水温が比較的高い場合、第５図に示す
ように、蒸発器及び吸収器がそれぞれ１ケで構成
される。この様な構成に於ても、再生器９に冷媒
液をブローすることにより、冷凍能力の調節と、
エンジン冷却水１０の熱を優先的に吸収すること
ができる。
ンジン冷却水温が比較的高い場合、第５図に示す
ように、蒸発器及び吸収器がそれぞれ１ケで構成
される。この様な構成に於ても、再生器９に冷媒
液をブローすることにより、冷凍能力の調節と、
エンジン冷却水１０の熱を優先的に吸収すること
ができる。
本発明によれば、冷凍負荷条件に関係なく、エ
ンジン冷却水の熱の吸収が優先的に行われ、吸収
式冷凍機の他にエンジン冷却水放熱のための熱交
換器が不要となりエンジン廃熱回収冷温水システ
ムが安価に構成できる。
ンジン冷却水の熱の吸収が優先的に行われ、吸収
式冷凍機の他にエンジン冷却水放熱のための熱交
換器が不要となりエンジン廃熱回収冷温水システ
ムが安価に構成できる。
第１図は一重効用吸収式冷凍機のフロー図、第
２図は二重効用吸収式冷凍機のフロー図、第３図
は本発明を排熱回収吸収式冷温水機に適用した実
施例のフロー図、第４図は本発明の他の実施例の
フロー図、第５図は本発明のさらに他の実施例の
フロー図である。 １…蒸発器又は第１蒸発器、１′…第２蒸発器、
２…冷水、３，３′…蒸発冷媒蒸気、４…吸収器
又は第１吸収器、４′…第２吸収器、５…冷却水、
６，６′…稀釈溶液、７，７′…溶液ポンプ、８，
８′…熱交換器、９…再生器、９′…第２低温再生
器、１０…エンジン冷却水、１１，１１′…濃溶
液、１２，１２′…発生冷媒蒸気、１３…凝縮器
又は第１凝縮器、１３′…第２凝縮器、１４，１
４′…冷媒ポンプ、１５…第２高温再生器、１６
…エンジン排気ガス、１７…高温再生器発生蒸
気、１８…熱交換器、、１９…濃溶液、２２…温
度調節器、２３…冷媒ブロー調節弁、２４…吸収
器連通管、２５…蒸発器連通管。
２図は二重効用吸収式冷凍機のフロー図、第３図
は本発明を排熱回収吸収式冷温水機に適用した実
施例のフロー図、第４図は本発明の他の実施例の
フロー図、第５図は本発明のさらに他の実施例の
フロー図である。 １…蒸発器又は第１蒸発器、１′…第２蒸発器、
２…冷水、３，３′…蒸発冷媒蒸気、４…吸収器
又は第１吸収器、４′…第２吸収器、５…冷却水、
６，６′…稀釈溶液、７，７′…溶液ポンプ、８，
８′…熱交換器、９…再生器、９′…第２低温再生
器、１０…エンジン冷却水、１１，１１′…濃溶
液、１２，１２′…発生冷媒蒸気、１３…凝縮器
又は第１凝縮器、１３′…第２凝縮器、１４，１
４′…冷媒ポンプ、１５…第２高温再生器、１６
…エンジン排気ガス、１７…高温再生器発生蒸
気、１８…熱交換器、、１９…濃溶液、２２…温
度調節器、２３…冷媒ブロー調節弁、２４…吸収
器連通管、２５…蒸発器連通管。
Claims (1)
- １ 第１蒸発器、第１吸収器、第１再生器、第１
凝縮器、第１熱交換器、第１ポンプ類ならびにこ
れらを連結する第１配管類を備える第１吸収式冷
温水機と、第２蒸発器、第２吸収器、第２低温再
生器、第２高温再生器、第２凝縮器、第２熱交換
器、第２ポンプ類ならびにこれらを連結する第２
配管類から成る第２吸収式冷温水機とを備えるエ
ンジン排熱回収吸収式冷温水機に於て、第１蒸発
器、第１吸収器、第２蒸発器、第２吸収器、第２
低温再生器、第２凝縮器を同一のシエル内に収納
し、第１再生器の加熱源としてエンジン冷却水を
用い、第２高温再生器の加熱源としてエンジン排
ガスを用いると共に、前記第２蒸発器の冷媒をブ
ローする第２冷媒スプレーポンプの吐出部より冷
媒ブロー調節弁を介して第１吸収器へ連通する管
と、前記冷媒ブロー調節弁の開閉を冷水出口温度
によつて調節する温度調節器とを設けたことを特
徴とするエンジン排熱回収吸収式冷温水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59063311A JPS60207867A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | エンジン排熱回収吸収式冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59063311A JPS60207867A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | エンジン排熱回収吸収式冷温水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60207867A JPS60207867A (ja) | 1985-10-19 |
| JPH0480312B2 true JPH0480312B2 (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=13225606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59063311A Granted JPS60207867A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | エンジン排熱回収吸収式冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60207867A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130247A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-18 | Nichii:Kk | コジェネレーションシステム |
| JPH03199861A (ja) * | 1989-12-27 | 1991-08-30 | Ebara Corp | 吸収冷凍装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5899662A (ja) * | 1981-12-09 | 1983-06-14 | トヨタ自動車株式会社 | エンジン排熱回収吸収式冷温水機 |
| JPS59157456A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-06 | トヨタ自動車株式会社 | 吸収式冷凍機の運転方法 |
-
1984
- 1984-04-02 JP JP59063311A patent/JPS60207867A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60207867A (ja) | 1985-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4542629A (en) | Variable effect desorber-resorber absorption cycle | |
| JP3966770B2 (ja) | 吸収式冷却装置 | |
| JPH05172437A (ja) | 分離した２つの吸収冷却システムによって、流体、特に空気を冷却するための方法及び装置 | |
| JP2000018762A (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
| JPH08159594A (ja) | 多重効用吸収式冷凍装置 | |
| JP5261111B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JPH09159300A (ja) | アンモニア−水系吸収サイクルを用いた空冷式吸収ヒートポンプチラー | |
| JPH03152362A (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JPH0480312B2 (ja) | ||
| JP3397164B2 (ja) | ヒートポンプサイクル型吸収式冷凍および暖房同時取出し機ならびに方法 | |
| JP3444203B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP3729102B2 (ja) | 蒸気駆動型二重効用吸収冷温水機 | |
| CN112413925A (zh) | 一种低温热源制冷装置 | |
| JPH04116352A (ja) | 吸収冷暖房機 | |
| JP3429906B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP3086594B2 (ja) | 一重二重効用吸収式冷凍機 | |
| JP3874263B2 (ja) | 吸収式と圧縮式とを組合せた冷凍装置 | |
| JPH11211262A (ja) | 吸収式冷凍機システム | |
| JP3111205B2 (ja) | 排熱回収型吸収冷温水機とその制御方法 | |
| JP2001208443A (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP3986633B2 (ja) | 熱利用システム | |
| JPH07324839A (ja) | 一重二重効用吸収冷温水機 | |
| JP2000171121A (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JPH04313652A (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JPS6122225B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |