JPH0480654B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0480654B2 JPH0480654B2 JP59193603A JP19360384A JPH0480654B2 JP H0480654 B2 JPH0480654 B2 JP H0480654B2 JP 59193603 A JP59193603 A JP 59193603A JP 19360384 A JP19360384 A JP 19360384A JP H0480654 B2 JPH0480654 B2 JP H0480654B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- rod
- tape
- fishing rod
- rod body
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Fishing Rods (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は釣竿におけるねじの形成方法、詳しく
は、高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグ
から成る釣竿にねじを形成する方法に関する。
は、高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグ
から成る釣竿にねじを形成する方法に関する。
(従来の技術)
従来、高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプ
レグから成る釣竿にねじを形成する場合、外周又
は内周にねじをもつた筒状アダブターを用い、こ
のアダプターを、予め成形した釣竿における尻端
或いは中間接続部に接着剤で固定し、該アダプタ
ーを介して前記釣竿に尻栓を取付けたり、或いは
接続部を接続したりしている。
レグから成る釣竿にねじを形成する場合、外周又
は内周にねじをもつた筒状アダブターを用い、こ
のアダプターを、予め成形した釣竿における尻端
或いは中間接続部に接着剤で固定し、該アダプタ
ーを介して前記釣竿に尻栓を取付けたり、或いは
接続部を接続したりしている。
(発明が解決しようとする問題点)
所が、この従来の方法は、釣竿とは別に形成し
た筒状のアダプターを用いるものであるから、釣
竿の重量増加が大きい問題があるばかりか、釣竿
に対し一定位置にねじを設けるのが難かしい問題
があり、又、釣竿を長期間に亘つて使用している
間に、前記接着剤が劣化して前記アダプターが釣
竿に対し自然に抜けたり、或いはアダプターの釣
竿との接合部にガタ付きが生じたりする問題があ
つた。
た筒状のアダプターを用いるものであるから、釣
竿の重量増加が大きい問題があるばかりか、釣竿
に対し一定位置にねじを設けるのが難かしい問題
があり、又、釣竿を長期間に亘つて使用している
間に、前記接着剤が劣化して前記アダプターが釣
竿に対し自然に抜けたり、或いはアダプターの釣
竿との接合部にガタ付きが生じたりする問題があ
つた。
本発明は、従来の方法において、ねじを設ける
ことにより釣竿の重量増加が大きくなる問題点
と、一定箇所にねじを設けるのが難かしい問題点
と、ねじをもつたアダプターが脱落したり、ガタ
付いたりする問題点とを解決しようとするもの
で、従来におけるアダプターをなくし、高強度繊
維に合成樹脂を含浸したテープを用い、このテー
プにより釣竿を構成する竿本体と一体のねじ山を
形成し、前記アダプターを用いるものに比べて重
量の増加を小さくし、ねじを設けた釣竿を軽くす
ることができて、しかも、一定箇所にねじを確実
に形成することができると共に、長期間に亘る使
用でも、ねじ部分の結合状態を位置することがで
きるようにしたのである。
ことにより釣竿の重量増加が大きくなる問題点
と、一定箇所にねじを設けるのが難かしい問題点
と、ねじをもつたアダプターが脱落したり、ガタ
付いたりする問題点とを解決しようとするもの
で、従来におけるアダプターをなくし、高強度繊
維に合成樹脂を含浸したテープを用い、このテー
プにより釣竿を構成する竿本体と一体のねじ山を
形成し、前記アダプターを用いるものに比べて重
量の増加を小さくし、ねじを設けた釣竿を軽くす
ることができて、しかも、一定箇所にねじを確実
に形成することができると共に、長期間に亘る使
用でも、ねじ部分の結合状態を位置することがで
きるようにしたのである。
(問題点を解決するための手段)
しかして、本発明は、高強度繊維に合成樹脂を
含浸したプリプレグから成る釣竿にねじを形成す
る方法であつて、前記釣竿を構成する竿本体の周
面に、高強度繊維に合成樹脂を含浸して成るテー
プを所定の巻回ピツチで螺旋状に巻回して、前記
竿本体の周面から段状に突出するねじ山素体を形
成し、前記竿本体の加圧焼成時、前記ねじ山素体
を竿本体に一体的に結合してねじ山を形成したも
のである。
含浸したプリプレグから成る釣竿にねじを形成す
る方法であつて、前記釣竿を構成する竿本体の周
面に、高強度繊維に合成樹脂を含浸して成るテー
プを所定の巻回ピツチで螺旋状に巻回して、前記
竿本体の周面から段状に突出するねじ山素体を形
成し、前記竿本体の加圧焼成時、前記ねじ山素体
を竿本体に一体的に結合してねじ山を形成したも
のである。
又、前記ねじ山素体を加圧焼成し、竿本体と一
体的に結合した後、ねじ山形成部位を研磨してね
じ山を形成するのが好ましいのである。
体的に結合した後、ねじ山形成部位を研磨してね
じ山を形成するのが好ましいのである。
(作用)
未焼成のテープを、未焼成の竿本体の外周に螺
旋状に巻付けて加圧焼成することにより、前記テ
ープから成るねじ山素体を竿本体と一体に結合
し、ねじ山を形成するのである。
旋状に巻付けて加圧焼成することにより、前記テ
ープから成るねじ山素体を竿本体と一体に結合
し、ねじ山を形成するのである。
また、前記ねじ山素体を加圧焼成し、竿本体と
一体的に結合した後、ねじ山形成部位を研磨して
ねじを形成することにより、高精度のねじを形成
することができるものである。
一体的に結合した後、ねじ山形成部位を研磨して
ねじを形成することにより、高精度のねじを形成
することができるものである。
(実施例)
次に本発明方法の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第1実施例は、固定受体31と該固定受体31
に対し移動可能な可動押体32とからなるリール
シート3を保持する釣竿1の前記可動押体32保
持部位外周にねじ2を形成したものである。
に対し移動可能な可動押体32とからなるリール
シート3を保持する釣竿1の前記可動押体32保
持部位外周にねじ2を形成したものである。
しかして、このねじ2形成方法は、先ず第2図
の如く高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレ
グを、緩円錐形芯金4の外周に巻回して竿本体1
0を形成するのである。
の如く高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレ
グを、緩円錐形芯金4の外周に巻回して竿本体1
0を形成するのである。
次に、引揃えた高強度繊維に合成樹脂を含浸し
たテープ20を第3図の如く前記竿本体10の外
周に、その長さ方向に向つて所定の巻回ピツチで
螺旋状に巻回して、前記竿本体10の外周に螺旋
状の補強層11を形成し、続いて巻回終端側にお
ける前記テープ20を集束させ、その幅方向両端
部をその中央部に寄せたり、或いは前記テープ2
0を長さ方向にねじつたりして紐状に、換言する
と断面略U字状又は略円形となるように変形させ
て一定の巻回ピツチで螺旋状に巻回し、このテー
プ20の幅より狭く、かつテープ厚さより高いね
じ山素体21を前記竿本体10の中間部外周に形
成するのである。
たテープ20を第3図の如く前記竿本体10の外
周に、その長さ方向に向つて所定の巻回ピツチで
螺旋状に巻回して、前記竿本体10の外周に螺旋
状の補強層11を形成し、続いて巻回終端側にお
ける前記テープ20を集束させ、その幅方向両端
部をその中央部に寄せたり、或いは前記テープ2
0を長さ方向にねじつたりして紐状に、換言する
と断面略U字状又は略円形となるように変形させ
て一定の巻回ピツチで螺旋状に巻回し、このテー
プ20の幅より狭く、かつテープ厚さより高いね
じ山素体21を前記竿本体10の中間部外周に形
成するのである。
そして軸方向のスリツトをもち、かつ内周面に
前記ねじ山素体21に対応する内ねじをもつた添
筒5を、第4図の如くそのスリツト部から拡径し
て前記ねじ山素体21部位に嵌合し、前記ねじ山
素体21を保護した状態で、前記添筒5及び該添
筒部位を除く竿本体10の外側にセロフアンテー
プ(図示せず)を螺旋状に巻付けて緊縛し、この
緊縛により前記竿本体10及び補強層11を加圧
し、この加圧状態で加熱炉で加熱し、この加熱に
より前記竿本体10、補強層11及びねじ山素体
21における合成樹脂を一旦軟化させて硬化さ
せ、補強層11及びねじ山素体21における合成
樹脂を、竿本体10における合成樹脂と一体に結
合させて、釣竿1の中間部外周にねじ山22を形
成するのである。
前記ねじ山素体21に対応する内ねじをもつた添
筒5を、第4図の如くそのスリツト部から拡径し
て前記ねじ山素体21部位に嵌合し、前記ねじ山
素体21を保護した状態で、前記添筒5及び該添
筒部位を除く竿本体10の外側にセロフアンテー
プ(図示せず)を螺旋状に巻付けて緊縛し、この
緊縛により前記竿本体10及び補強層11を加圧
し、この加圧状態で加熱炉で加熱し、この加熱に
より前記竿本体10、補強層11及びねじ山素体
21における合成樹脂を一旦軟化させて硬化さ
せ、補強層11及びねじ山素体21における合成
樹脂を、竿本体10における合成樹脂と一体に結
合させて、釣竿1の中間部外周にねじ山22を形
成するのである。
然る後、前記芯金4を抜取ると共に、前記セロ
フアンテープを剥離し、更に前記添筒5を取外す
のである。
フアンテープを剥離し、更に前記添筒5を取外す
のである。
前記テープ20は、極細の高強度繊維を並列に
集束し、この強硬度繊維に前記竿本体形成プリプ
レグにおける合成樹脂と同系統の合成樹脂を含浸
させて細長に形成するのである。
集束し、この強硬度繊維に前記竿本体形成プリプ
レグにおける合成樹脂と同系統の合成樹脂を含浸
させて細長に形成するのである。
尚、このテープ20により形成する前記ねじ山
素体21の高さ及びピツチは、前記テープ20の
幅方向における変形量、巻回ピツチ、テープ厚さ
を変えて任意に決めるのである。
素体21の高さ及びピツチは、前記テープ20の
幅方向における変形量、巻回ピツチ、テープ厚さ
を変えて任意に決めるのである。
又、前記添筒5は必ずしも使用する必要はない
が、この添筒5を用いてねじ山素体21を保護す
ることにより、セロフアンテープによる緊縛時、
その緊縛力でねじ山素体21が形成するのを確実
に防止できると共に、ねじ山素体21を整形で
き、高精度のねじを形成することができる利点が
ある。この場合、前記添筒5は、合成樹脂で形成
するのであるが、その他の材料であつてもよい。
が、この添筒5を用いてねじ山素体21を保護す
ることにより、セロフアンテープによる緊縛時、
その緊縛力でねじ山素体21が形成するのを確実
に防止できると共に、ねじ山素体21を整形で
き、高精度のねじを形成することができる利点が
ある。この場合、前記添筒5は、合成樹脂で形成
するのであるが、その他の材料であつてもよい。
又、前記添筒5を用いない場合は、ねじ山22
の形成後、該ねじ山部位を研磨して高精度に仕上
げるのである。又、前記添筒5に代えて、例えば
前記ねじ山素体21のねじ溝部位に、断面角形の
線材又は糸を巻回して前記ねじ溝部位を埋め、そ
の外周に前記セロフアンテープを巻回し、焼成
後、前記線材又は糸を取外す如く成してもよいの
である。
の形成後、該ねじ山部位を研磨して高精度に仕上
げるのである。又、前記添筒5に代えて、例えば
前記ねじ山素体21のねじ溝部位に、断面角形の
線材又は糸を巻回して前記ねじ溝部位を埋め、そ
の外周に前記セロフアンテープを巻回し、焼成
後、前記線材又は糸を取外す如く成してもよいの
である。
以上の如く釣竿の中間部外周に形成したねじに
は、第1図の如く前記可動押体32を操作するね
じ環33を螺合するのであつて、該ねじ環33の
回転で可動押体32を軸方向に進退移動させるの
である。
は、第1図の如く前記可動押体32を操作するね
じ環33を螺合するのであつて、該ねじ環33の
回転で可動押体32を軸方向に進退移動させるの
である。
尚、第1図中30は釣竿1の尻栓である。
又、第2実施例は、釣糸ガイド6を保持する釣
竿における前記釣糸ガイド6取付部位にねじ2を
形成したものである。
竿における前記釣糸ガイド6取付部位にねじ2を
形成したものである。
しかして、このねじの形成方法は、第1実施例
の場合と同様、前記テープ20を竿本体10の外
周に螺旋状に巻回して、竿本体10の外周に補強
層11を形成し、続いて巻回終端側における前記
テープ20を、その幅方向に変形させて一定の巻
回ピツチで螺旋状に巻回してねじ山素体21を形
成し、このねじ山素体21部位に添筒5を嵌合
し、セロフアンテープで緊縛後、焼成してねじ山
素体21を竿本体10と一体的に結合するのであ
る。
の場合と同様、前記テープ20を竿本体10の外
周に螺旋状に巻回して、竿本体10の外周に補強
層11を形成し、続いて巻回終端側における前記
テープ20を、その幅方向に変形させて一定の巻
回ピツチで螺旋状に巻回してねじ山素体21を形
成し、このねじ山素体21部位に添筒5を嵌合
し、セロフアンテープで緊縛後、焼成してねじ山
素体21を竿本体10と一体的に結合するのであ
る。
この場合、内ねじをもつた釣糸ガイド6を第5
図の如く前記ねじ部に螺合により取付けるのであ
る。
図の如く前記ねじ部に螺合により取付けるのであ
る。
又、第3実施例は、釣竿の内周面にねじを形成
したものである。
したものである。
しかして、この内ねじの形成方法は、例えば第
7図の如く、前記芯金4の外周に断面角形の線材
7を一定の巻回ピツチで螺旋状に巻回した後、前
記芯金4の前記線材巻装部位を除く他の外周に、
前記テープ20を螺旋状に巻回し、続いて巻回終
端側における前記テープ20を、その幅方向に変
形させて第8図の如く前記巻装線材7の溝部に螺
旋状に巻回してねじ山素体21を形成し、次に第
9図に如く前記プリプレグを巻回して竿本体10
を形成するのである。
7図の如く、前記芯金4の外周に断面角形の線材
7を一定の巻回ピツチで螺旋状に巻回した後、前
記芯金4の前記線材巻装部位を除く他の外周に、
前記テープ20を螺旋状に巻回し、続いて巻回終
端側における前記テープ20を、その幅方向に変
形させて第8図の如く前記巻装線材7の溝部に螺
旋状に巻回してねじ山素体21を形成し、次に第
9図に如く前記プリプレグを巻回して竿本体10
を形成するのである。
然る後、この竿本体10の外周にセロフアンテ
ープを螺旋状に巻付けて緊縛し、この緊縛による
加圧状態で、加熱炉で加熱し、前記竿本体10、
補強層11、ねじ山素体21における合成樹脂を
一旦軟化させた後硬化させ、ねじ山素体11及び
補強層11における合成樹脂を、竿本体10にお
ける合成樹脂と一体に結合させて釣竿の内周面に
ねじ山22を形成するのである。
ープを螺旋状に巻付けて緊縛し、この緊縛による
加圧状態で、加熱炉で加熱し、前記竿本体10、
補強層11、ねじ山素体21における合成樹脂を
一旦軟化させた後硬化させ、ねじ山素体11及び
補強層11における合成樹脂を、竿本体10にお
ける合成樹脂と一体に結合させて釣竿の内周面に
ねじ山22を形成するのである。
この場合、前記内ねじを釣竿の尻端内周面に設
けて、尻栓を螺合により取付けたり、或いは第6
図の如く釣竿1の接合部内周面に設けて、小径側
竿体と大径側竿体とをねじ接合するのである。
けて、尻栓を螺合により取付けたり、或いは第6
図の如く釣竿1の接合部内周面に設けて、小径側
竿体と大径側竿体とをねじ接合するのである。
尚、第3実施例の場合、第10図の如く外周面
にねじ部81をもつた截頭円錐形の筒芯8を用
い、この筒芯8のねじ部81に前記テープ20を
幅方向に変形させながら巻回してねじ山素体21
を形成してもよい。この場合、焼成後、前記芯金
4を抜取つた後、前記筒芯8を釣竿に対しねじ戻
し方向に回転して取外すのである。
にねじ部81をもつた截頭円錐形の筒芯8を用
い、この筒芯8のねじ部81に前記テープ20を
幅方向に変形させながら巻回してねじ山素体21
を形成してもよい。この場合、焼成後、前記芯金
4を抜取つた後、前記筒芯8を釣竿に対しねじ戻
し方向に回転して取外すのである。
又、以上説明した実施例では、竿本体10の外
周面又は内周面に巻装して竿本体10を補強する
ためのテープを利用し、このテープの一部を幅方
向に変形させて一定の巻回ピツチで巻回すること
によりねじ山素体21を形成したが、その他、補
強用のテープとは別に、ねじ山素体形成用テープ
を設けて、このテープによりねじ山素体21を形
成してもよい。
周面又は内周面に巻装して竿本体10を補強する
ためのテープを利用し、このテープの一部を幅方
向に変形させて一定の巻回ピツチで巻回すること
によりねじ山素体21を形成したが、その他、補
強用のテープとは別に、ねじ山素体形成用テープ
を設けて、このテープによりねじ山素体21を形
成してもよい。
又、前記第2及び第3実施例の場合、添筒5、
線材7、筒芯8は、第1実施例の場合と同様、必
ずしも必要ではない。
線材7、筒芯8は、第1実施例の場合と同様、必
ずしも必要ではない。
(発明の効果)
以上の如く本発明は、高強度繊維に合成樹脂を
含浸して成る高強度のテープを用い、このテープ
を高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグか
ら成る釣竿を構成する竿本体の周面に、所定の巻
回ピツチで螺旋状に巻回して、前記竿本体の周面
から段状に突出するねじ山素体を形成し、前記竿
本体の加圧焼成時、前記ねじ山素体を竿本体に一
体に結合してねじ山を形成したから、筒状アダプ
ターを用いてねじを形成する従来の方法に比べ
て、ねじを形成したことによる重量増加を少なく
でき、それだけ釣竿を軽く形成することができる
のであり、しかもテープを巻回してねじを形成す
るから、釣竿の中間部位にねじを設ける場合で
も、このねじを、釣竿に対し一定位置に、容易に
かつ、正確に形成することができるのである。
含浸して成る高強度のテープを用い、このテープ
を高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグか
ら成る釣竿を構成する竿本体の周面に、所定の巻
回ピツチで螺旋状に巻回して、前記竿本体の周面
から段状に突出するねじ山素体を形成し、前記竿
本体の加圧焼成時、前記ねじ山素体を竿本体に一
体に結合してねじ山を形成したから、筒状アダプ
ターを用いてねじを形成する従来の方法に比べ
て、ねじを形成したことによる重量増加を少なく
でき、それだけ釣竿を軽く形成することができる
のであり、しかもテープを巻回してねじを形成す
るから、釣竿の中間部位にねじを設ける場合で
も、このねじを、釣竿に対し一定位置に、容易に
かつ、正確に形成することができるのである。
その上、前記高強度のテープを用いるから、耐
強度のねじを形成でき、このねじの損傷を防ぐこ
とができると共に、テープの巻回工程が増加する
だけの簡単な作業で前記ねじを容易に形成するこ
とができるのである。
強度のねじを形成でき、このねじの損傷を防ぐこ
とができると共に、テープの巻回工程が増加する
だけの簡単な作業で前記ねじを容易に形成するこ
とができるのである。
更に、竿本体の加圧焼成を利用して、テープに
よるねじ山素体を前記竿本体と一体的に結合する
から、長期間に亘る使用でも、ねじ部分の結合状
態を維持することができ、耐久性を著しく向上で
きるのである。
よるねじ山素体を前記竿本体と一体的に結合する
から、長期間に亘る使用でも、ねじ部分の結合状
態を維持することができ、耐久性を著しく向上で
きるのである。
また、前記ねじ山素体を加圧焼成し、竿本体と
一体的に結合した後、ねじ山形成部位を研磨して
ねじ山を形成することにより、高精度のねじを形
成することができるのである。
一体的に結合した後、ねじ山形成部位を研磨して
ねじ山を形成することにより、高精度のねじを形
成することができるのである。
第1図は本発明の方法で形成したねじの使用例
を示す一部を省略した拡大切欠断面図、第2図乃
至第4図は本発明形成方法の一例を示す説明図、
第5図及び第6図は別の使用例を示す一部を省略
した拡大切欠断面図、第7図乃至第10図は別の
形成方法を示す説明図である。 1……釣竿、10……竿本体、2……ねじ、2
0……テープ、21……ねじ山素体、22……ね
じ山。
を示す一部を省略した拡大切欠断面図、第2図乃
至第4図は本発明形成方法の一例を示す説明図、
第5図及び第6図は別の使用例を示す一部を省略
した拡大切欠断面図、第7図乃至第10図は別の
形成方法を示す説明図である。 1……釣竿、10……竿本体、2……ねじ、2
0……テープ、21……ねじ山素体、22……ね
じ山。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグ
から成る釣竿にねじを形成する方法であつて、前
記釣竿を構成する竿本体の周面に、高強度繊維に
合成樹脂を含浸して成るテープを所定の巻回ピツ
チで螺旋状に巻回して、前記竿本体の周面から段
状に突出するねじ山素体を形成し、前記竿本体の
加圧焼成時、前記ねじ山素体を竿本体に一体的に
結合してねじ山を形成したことを特徴とする釣竿
におけるねじの形成方法。 2 ねじ山素体を加圧焼成し、竿本体と一体的に
結合した後、ねじ山形成部分を研磨してねじ山を
形成している特許請求の範囲第1項に記載の釣竿
におけるねじの形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59193603A JPS6170934A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 釣竿におけるねじの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59193603A JPS6170934A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 釣竿におけるねじの形成方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3154693A Division JPH0667297B2 (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 釣 竿 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6170934A JPS6170934A (ja) | 1986-04-11 |
| JPH0480654B2 true JPH0480654B2 (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=16310688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59193603A Granted JPS6170934A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 釣竿におけるねじの形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6170934A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0216627Y2 (ja) * | 1985-03-25 | 1990-05-08 | ||
| JPS61165170U (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-14 | ||
| JPH0345586Y2 (ja) * | 1986-07-30 | 1991-09-26 | ||
| JPH0667297B2 (ja) * | 1991-06-26 | 1994-08-31 | 株式会社シマノ | 釣 竿 |
| JP2573298Y2 (ja) * | 1992-03-05 | 1998-05-28 | 株式会社シマノ | 竿素材 |
| JP2533224Y2 (ja) * | 1992-04-30 | 1997-04-23 | 株式会社シマノ | 管状体 |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP59193603A patent/JPS6170934A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6170934A (ja) | 1986-04-11 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |