JPS6170934A - 釣竿におけるねじの形成方法 - Google Patents
釣竿におけるねじの形成方法Info
- Publication number
- JPS6170934A JPS6170934A JP59193603A JP19360384A JPS6170934A JP S6170934 A JPS6170934 A JP S6170934A JP 59193603 A JP59193603 A JP 59193603A JP 19360384 A JP19360384 A JP 19360384A JP S6170934 A JPS6170934 A JP S6170934A
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- JP
- Japan
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- thread
- rod
- tape
- fishing rod
- synthetic resin
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- Fishing Rods (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は釣竿におけるねじの形成方法、詳しくは、高強
度繊維に合成樹脂を含tΩしたプリプレグから成る釣竿
にねじを形成する方法に関する。
度繊維に合成樹脂を含tΩしたプリプレグから成る釣竿
にねじを形成する方法に関する。
(従来の技術)
従来、高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグから
成る釣竿にねじを形成する場合、外周又は内周にねじを
もった筒状アダプターを用い、このアダプターを、予め
成形した釣竿における尻端或いは中間接続部に接着剤で
固定し、該アダプターを介して前記釣竿に尻栓を最付け
たり、或いは接続部を接続したりしている。
成る釣竿にねじを形成する場合、外周又は内周にねじを
もった筒状アダプターを用い、このアダプターを、予め
成形した釣竿における尻端或いは中間接続部に接着剤で
固定し、該アダプターを介して前記釣竿に尻栓を最付け
たり、或いは接続部を接続したりしている。
(発明が解決しようとする問題点)
所が、この従来の方法は、釣竿とは別に形成した筒状ア
ダプターを用いるものであるから、釣竿の重量増加が大
きい問題があるばかりか、釣竿に対し一定位置にねじを
設けるのが薙かしい問題があり、又、釣竿を長期間に亘
うて使用している間に、前記接着剤が劣化して前記アダ
プターが釣竿に対し自然に抜は出たり、或いはアダプタ
ーの釣竿との接合部にガタ付きが生じたりする問題があ
った。
ダプターを用いるものであるから、釣竿の重量増加が大
きい問題があるばかりか、釣竿に対し一定位置にねじを
設けるのが薙かしい問題があり、又、釣竿を長期間に亘
うて使用している間に、前記接着剤が劣化して前記アダ
プターが釣竿に対し自然に抜は出たり、或いはアダプタ
ーの釣竿との接合部にガタ付きが生じたりする問題があ
った。
本発明は、従来の方法において、ねじを設けることによ
り釣竿の重量増加が大きくなる問題点と、一定箇所にね
じを設けるのが雅かしい問題点と、ねじをもったアダプ
ターが脱落したり、ガタ付いたりする問題点とを解決し
ようとするもので、従来におけるアダプターをなくシ、
高強度繊維に合成樹脂を含浸したテープを用い、このテ
ープにより釣竿を構成する竿本体と一体のねじ山を形成
し、前記アダプターを用いるものに比べ°ト重量の増加
を小さく坏、ねじを設けた釣竿を軽くす ゛ることがで
きて、しかも、一定箇所にねじを確実に形成することが
できると共に、長期間に回る使用でも、ねじ部分の結合
状態を確実に維持することができるようにしたのである
。
り釣竿の重量増加が大きくなる問題点と、一定箇所にね
じを設けるのが雅かしい問題点と、ねじをもったアダプ
ターが脱落したり、ガタ付いたりする問題点とを解決し
ようとするもので、従来におけるアダプターをなくシ、
高強度繊維に合成樹脂を含浸したテープを用い、このテ
ープにより釣竿を構成する竿本体と一体のねじ山を形成
し、前記アダプターを用いるものに比べ°ト重量の増加
を小さく坏、ねじを設けた釣竿を軽くす ゛ることがで
きて、しかも、一定箇所にねじを確実に形成することが
できると共に、長期間に回る使用でも、ねじ部分の結合
状態を確実に維持することができるようにしたのである
。
(問題点を解決するための手段)
しかして、本発明は、高強度繊維に合成樹脂を含浸した
プリプレグから成る釣竿にねじを形成する方法であって
、前記釣竿を構成する竿本体の周面に、高強度繊維に合
成樹脂を含浸して成るテープを所定の巻回ピッチで螺旋
状に巻回して、前記竿本体の周面から段状に突出するね
じ山素体を形成し、前記竿本体の加圧焼成時、前記ねじ
山素体を竿本体に一体的に結合してねじ山を形成したも
のである。
プリプレグから成る釣竿にねじを形成する方法であって
、前記釣竿を構成する竿本体の周面に、高強度繊維に合
成樹脂を含浸して成るテープを所定の巻回ピッチで螺旋
状に巻回して、前記竿本体の周面から段状に突出するね
じ山素体を形成し、前記竿本体の加圧焼成時、前記ねじ
山素体を竿本体に一体的に結合してねじ山を形成したも
のである。
(作用)
未焼成のテープを、未焼成の竿本体の外周に螺旋状にも
付けて、焼成により前記テープ及び竿本体における合成
樹脂を一旦軟化させた後、硬化させて1lii記テープ
から成るねじ山素体を竿本体と一体に結合するのである
。
付けて、焼成により前記テープ及び竿本体における合成
樹脂を一旦軟化させた後、硬化させて1lii記テープ
から成るねじ山素体を竿本体と一体に結合するのである
。
(実施例)
次に本発明方法の実施例を図面に基づいて説明する。
第1実施例は、固定受体(31)と該固定受体(31)
に対し移動可能な可動押体(32)とから成るリールン
ート(3)を保持する釣竿(1)の前記可動押体(32
)保持部位外周にねじ(2)を形成したものである。
に対し移動可能な可動押体(32)とから成るリールン
ート(3)を保持する釣竿(1)の前記可動押体(32
)保持部位外周にねじ(2)を形成したものである。
しかして、このねじ(2)形成方法は、先ず第2図の如
く高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグを、緩円
錐形芯金(4)の外周に巻回して竿本体(10)を形成
するのである。
く高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグを、緩円
錐形芯金(4)の外周に巻回して竿本体(10)を形成
するのである。
次に、引揃えた高強度繊維に合成樹脂を含浸したテープ
(20)を第3図の如く前記竿本体(10)の外周に、
その長さ方向に向って所定の巻回ピッチで螺旋状に巻回
して、前記竿本体(lO)の外周に螺旋状の補強B (
11)を形成し、続いて巻回終端側における前記テープ
(20)を集束させ、その幅方向両端部をその中央部に
寄せたり、或いは前記テープ(20)を長さ方向にねし
ったりしてx、■状に、換言すると断面略U字状又は略
円形となるように変形させて一定の巻回ピッチで螺旋状
に巻回し、このテープ(20)の幅より狭く、かつテー
プ厚さより高いねじ山素体(21)を前記竿本体(10
)の中間部外周に形成するのである。
(20)を第3図の如く前記竿本体(10)の外周に、
その長さ方向に向って所定の巻回ピッチで螺旋状に巻回
して、前記竿本体(lO)の外周に螺旋状の補強B (
11)を形成し、続いて巻回終端側における前記テープ
(20)を集束させ、その幅方向両端部をその中央部に
寄せたり、或いは前記テープ(20)を長さ方向にねし
ったりしてx、■状に、換言すると断面略U字状又は略
円形となるように変形させて一定の巻回ピッチで螺旋状
に巻回し、このテープ(20)の幅より狭く、かつテー
プ厚さより高いねじ山素体(21)を前記竿本体(10
)の中間部外周に形成するのである。
そして軸方向のスリットをもち、かつ内周面に前記ねじ
山素体(21)に対応する内ねじをもった爪部(5)を
、第4図の如くそのスリット部から拡径して前記ねじ山
素体(21)部位に嵌合し、1TiI記ねじ山素体(2
1)を保護した状態で、前記爪部(5)及び外周内筒部
位を除く竿本体(10)の外側にセロファンテープ(図
示せず)を螺旋状に巻付けて緊縛し、この緊縛により前
記竿本体(10)及び補強層(11)を加圧し、この加
圧状態で加熱炉で加熱し、この加熱により前記竿本体(
10)、補強層(11)及びねじ山素体(21)におけ
る合成樹脂を一旦軟化させて硬化させ、補強B (11
)及びねじ山素体(21)における合成樹脂を、竿本体
(10)における合成樹脂と一体に結合させて、釣竿(
1)の中間部外周にねじ山(22)を形成するのである
。
山素体(21)に対応する内ねじをもった爪部(5)を
、第4図の如くそのスリット部から拡径して前記ねじ山
素体(21)部位に嵌合し、1TiI記ねじ山素体(2
1)を保護した状態で、前記爪部(5)及び外周内筒部
位を除く竿本体(10)の外側にセロファンテープ(図
示せず)を螺旋状に巻付けて緊縛し、この緊縛により前
記竿本体(10)及び補強層(11)を加圧し、この加
圧状態で加熱炉で加熱し、この加熱により前記竿本体(
10)、補強層(11)及びねじ山素体(21)におけ
る合成樹脂を一旦軟化させて硬化させ、補強B (11
)及びねじ山素体(21)における合成樹脂を、竿本体
(10)における合成樹脂と一体に結合させて、釣竿(
1)の中間部外周にねじ山(22)を形成するのである
。
然る後、前記芯金(4)を抜取ると共に、前記セロファ
ンテープを剥離し、更に前記爪部(5)を取外すのであ
る。
ンテープを剥離し、更に前記爪部(5)を取外すのであ
る。
1111記テープ(20)は、極細の高強度繊維を並列
に集束し、この高強度繊維に前記竿本体形成用プリプレ
グにおける合成樹脂と同系統の合成樹脂を含浸させて細
長に形成するのである。
に集束し、この高強度繊維に前記竿本体形成用プリプレ
グにおける合成樹脂と同系統の合成樹脂を含浸させて細
長に形成するのである。
尚、このテープ(2o)により形成する前記ねじ山素体
(21)の高さ及びピッチは、前記テープ(20)の幅
方向における変形金、巻回ピッチ、テープ厚さを変えて
任意に決めるのである。
(21)の高さ及びピッチは、前記テープ(20)の幅
方向における変形金、巻回ピッチ、テープ厚さを変えて
任意に決めるのである。
又、前記爪部(5)は必らずしも使用する必要はないが
、この内筒(5)を用いてねじ山素体(21)を保護す
ることにより、セロファンテープによる緊縛時、その緊
縛力でねじ山素体(21)が変形するのを確実に防止で
きると共に、ねじ山素体(21)を整形でき、高精度の
ねじ山を形成することができる利点がある。この場合、
前記爪部(5)は、合成樹脂で形成するのであるが、そ
の他の材料であってもよい。
、この内筒(5)を用いてねじ山素体(21)を保護す
ることにより、セロファンテープによる緊縛時、その緊
縛力でねじ山素体(21)が変形するのを確実に防止で
きると共に、ねじ山素体(21)を整形でき、高精度の
ねじ山を形成することができる利点がある。この場合、
前記爪部(5)は、合成樹脂で形成するのであるが、そ
の他の材料であってもよい。
又、前記爪部(5)を用いない場合は、ねじ山(22)
の形成後、該ねじ山部位を研廖して高精度に仕上げるの
である。又、前記爪部(5)に代えて、例えば前記ねじ
山素体(21)のねじ溝部位に、断面角形の線材又は糸
を巻回して前記ねじ溝部位を埋め、その外周に前記セロ
ファンテープを巻回し、焼成後、前記線材又は糸を取外
す如(成してもよいのである。
の形成後、該ねじ山部位を研廖して高精度に仕上げるの
である。又、前記爪部(5)に代えて、例えば前記ねじ
山素体(21)のねじ溝部位に、断面角形の線材又は糸
を巻回して前記ねじ溝部位を埋め、その外周に前記セロ
ファンテープを巻回し、焼成後、前記線材又は糸を取外
す如(成してもよいのである。
以上の如く釣竿の中間mζ外周に形成したねじには、第
1図の如く前記可動押体(32)を操作するねじ環(3
3)を螺合するのであって、該ねじ環(33)の回転で
可動押体(32)を軸方向に進退移動させるのである。
1図の如く前記可動押体(32)を操作するねじ環(3
3)を螺合するのであって、該ねじ環(33)の回転で
可動押体(32)を軸方向に進退移動させるのである。
尚、第1図中(30)は釣竿(1)の尻栓である。
又、第2実施例は、釣糸ガイド(6)を保持する釣竿に
おける前記釣糸ガイド(8)取付部位にねじ(2)を形
成したものである。
おける前記釣糸ガイド(8)取付部位にねじ(2)を形
成したものである。
しかして、このねじの形成方法は、第1実施例の場合と
同様、前記テープ(20)を竿本体(10)の外周に螺
旋状に巻回して、竿本体(10)の外周に補強層(11
)を形成し、続いて巻回終端側における前記テープ(2
0)を、その幅方向に変形させて一定の巻回ピッチで螺
旋状に巻回してねじ山素体(21)を形成し、このねじ
山素体(21)部位に爪部(5)を嵌合し、セロファン
テープで緊縛後、焼成してねじ山素体(21)を竿本体
(10)と一体的に結合するのである。
同様、前記テープ(20)を竿本体(10)の外周に螺
旋状に巻回して、竿本体(10)の外周に補強層(11
)を形成し、続いて巻回終端側における前記テープ(2
0)を、その幅方向に変形させて一定の巻回ピッチで螺
旋状に巻回してねじ山素体(21)を形成し、このねじ
山素体(21)部位に爪部(5)を嵌合し、セロファン
テープで緊縛後、焼成してねじ山素体(21)を竿本体
(10)と一体的に結合するのである。
この場合、内ねじをもった釣糸ガイド(6)を第5図の
如く前記ねじ部に螺合により取付けるのである。
如く前記ねじ部に螺合により取付けるのである。
又、第3実施例は、釣竿の内周面にねじを形成したもの
である。
である。
しかして、この内ねじの形成方法は、例えば第7図の如
く、前記芯金(4)の外周に断面角形の線材(7)を一
定の巻回ピッチで螺旋状に巻回した後、前記芯金(4)
の前記線材巻装部位を除く他の外周に、前記テープ(2
o)を螺旋状に巻回し、続いて巻回終端側における前記
テープ(20)を、その幅方向に変形させて第8図の如
く前記巻装線材(7)の溝部に螺旋状に巻回してねじ山
素体(21)を形成し、次に第9図の如く前記プリプレ
グを巻回して竿本体(1o)を形成するのである。
く、前記芯金(4)の外周に断面角形の線材(7)を一
定の巻回ピッチで螺旋状に巻回した後、前記芯金(4)
の前記線材巻装部位を除く他の外周に、前記テープ(2
o)を螺旋状に巻回し、続いて巻回終端側における前記
テープ(20)を、その幅方向に変形させて第8図の如
く前記巻装線材(7)の溝部に螺旋状に巻回してねじ山
素体(21)を形成し、次に第9図の如く前記プリプレ
グを巻回して竿本体(1o)を形成するのである。
然る後1.この竿本体(1o)の外周にセロファンテー
プを螺旋状に巻付番すで緊縛し、この緊縛による加圧状
態で、加熱炉で加熱し、前記竿本体(10)、補強層(
11) 、ねじ山素体(21)における合成樹脂を一旦
軟化させた後硬化させ、ねじ山素体(11)及び補強f
f1(11)における合成樹脂を、竿本体(1o)にお
ける合成樹脂と一体に結合させて釣竿の内周面にねじ山
(22)を形成するのである。
プを螺旋状に巻付番すで緊縛し、この緊縛による加圧状
態で、加熱炉で加熱し、前記竿本体(10)、補強層(
11) 、ねじ山素体(21)における合成樹脂を一旦
軟化させた後硬化させ、ねじ山素体(11)及び補強f
f1(11)における合成樹脂を、竿本体(1o)にお
ける合成樹脂と一体に結合させて釣竿の内周面にねじ山
(22)を形成するのである。
この場合、前記内ねじを釣竿の尻端内周面に設けて、尻
栓を螺合により取付けたり、或いは第6図の如く釣竿(
1)の接合部内周面に設けて、小径側竿体と大径側竿体
とをねじ接合ヂるのである。
栓を螺合により取付けたり、或いは第6図の如く釣竿(
1)の接合部内周面に設けて、小径側竿体と大径側竿体
とをねじ接合ヂるのである。
尚、第3実施例の場合、第10図の如く外周面にねじ部
(8,1)をもった截頭円錐形の筒芯(8)を用い、こ
の筒芯(8)のねじ部(81)に前記テープ(20)を
幅方向に変形させながら巻回してねじ山素体(21)を
形成してもよい。
(8,1)をもった截頭円錐形の筒芯(8)を用い、こ
の筒芯(8)のねじ部(81)に前記テープ(20)を
幅方向に変形させながら巻回してねじ山素体(21)を
形成してもよい。
この場合、焼成後、前記芯金(4)を抜取った後、前記
筒芯(8)を釣竿に対しねじ戻し方向に回転して取外す
のである。
筒芯(8)を釣竿に対しねじ戻し方向に回転して取外す
のである。
又、以上説明した実施例では、竿本体(10)の外周面
又は内周面に巻装して竿本体(1−〇)を補強するため
のテープを利用し、このテープの一部を幅方向に変形さ
せて一定の巻回ピッチで巻回することによりねじ山素体
(21)を形成したが、その他、補強用のテープとは別
に、ねじ画素体形成用テープを設けて、このテープによ
りねじ山素体(21)を形成してもよい。
又は内周面に巻装して竿本体(1−〇)を補強するため
のテープを利用し、このテープの一部を幅方向に変形さ
せて一定の巻回ピッチで巻回することによりねじ山素体
(21)を形成したが、その他、補強用のテープとは別
に、ねじ画素体形成用テープを設けて、このテープによ
りねじ山素体(21)を形成してもよい。
又、前記第2及び第3実施例の場合、法部(5)、線材
(7)、筒芯(8)は、第1実施例の場合と同様、必ず
しも必要でない。
(7)、筒芯(8)は、第1実施例の場合と同様、必ず
しも必要でない。
(発明の効果)
以上の如く本発明は、高強度繊維に合成樹脂を含浸して
成る高強度のテープを用い、このテープを高強度繊維に
合成樹脂を含浸したプリプレグから成る釣竿を構成する
竿本体の周面に、所定の巻回ピッチで螺旋状に巻回して
、前記竿本体の周面から段状に突出するねじ山素体を形
成し、前記竿本体の加圧焼成時、前記ねじ山素体を竿本
体に一体に結合してねじ山を形成したから、筒状アダプ
ターを用いてねじを形成する従来の方法に比べて、ねじ
を形成したことによる重量増加を少なくでき、それだけ
釣竿を軽く形成することができるのであり、しかもテー
プを巻回してねじを形成するから、釣竿の中8f1品位
にねじを設ける場合でも、このねじを、釣竿に対し一定
位置に容易に、かつ、正確に形成することができるので
ある。
成る高強度のテープを用い、このテープを高強度繊維に
合成樹脂を含浸したプリプレグから成る釣竿を構成する
竿本体の周面に、所定の巻回ピッチで螺旋状に巻回して
、前記竿本体の周面から段状に突出するねじ山素体を形
成し、前記竿本体の加圧焼成時、前記ねじ山素体を竿本
体に一体に結合してねじ山を形成したから、筒状アダプ
ターを用いてねじを形成する従来の方法に比べて、ねじ
を形成したことによる重量増加を少なくでき、それだけ
釣竿を軽く形成することができるのであり、しかもテー
プを巻回してねじを形成するから、釣竿の中8f1品位
にねじを設ける場合でも、このねじを、釣竿に対し一定
位置に容易に、かつ、正確に形成することができるので
ある。
その上、前記高強度のテープを用いるから、耐強度のね
じを形成でき、このねじの損傷を確実に防ぐことができ
ると共に、テープの巻回工程が増加するだけの簡単な作
業で前記ねじを容易に形成するこ七ができるのである。
じを形成でき、このねじの損傷を確実に防ぐことができ
ると共に、テープの巻回工程が増加するだけの簡単な作
業で前記ねじを容易に形成するこ七ができるのである。
更に、竿本体の加圧焼成を利用して、テープによるねじ
山素体を前記竿本体と一体的に結合するから、長期IL
’lに亘る使用でも、ねじ部分の結合状態を確実に維持
することができ、耐久性を著しく向−ヒできるのである
。
山素体を前記竿本体と一体的に結合するから、長期IL
’lに亘る使用でも、ねじ部分の結合状態を確実に維持
することができ、耐久性を著しく向−ヒできるのである
。
第1図は本発明の方法で形成したねじの使用例を示す一
部を省略した拡大切欠断面図、第2図乃至第4図は本発
明形成方法の一例を示す説明図、第5図及び第6図は別
の使用例を示す一部を省略した拡大切欠断面図、第7図
乃至第10図は別の形成方法を示す説明図である。 (1)・・・・・・釣竿 (10)・・・・・・竿本体 (2)・・・・・・ねじ (20)・・・用テープ
部を省略した拡大切欠断面図、第2図乃至第4図は本発
明形成方法の一例を示す説明図、第5図及び第6図は別
の使用例を示す一部を省略した拡大切欠断面図、第7図
乃至第10図は別の形成方法を示す説明図である。 (1)・・・・・・釣竿 (10)・・・・・・竿本体 (2)・・・・・・ねじ (20)・・・用テープ
Claims (1)
- 高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグから成る釣
竿にねじを形成する方法であって、前記釣竿を構成する
竿本体の周面に、高強度繊維に合成樹脂を含浸して成る
テープを所定の巻回ピッチで螺旋状に巻回して、前記竿
本体の周面から段状に突出するねじ山素体を形成し、前
記竿本体の加圧焼成時、前記ねじ山素体を竿本体に一体
的に結合してねじ山を形成したことを特徴とする釣竿に
おけるねじの形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59193603A JPS6170934A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 釣竿におけるねじの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59193603A JPS6170934A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 釣竿におけるねじの形成方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3154693A Division JPH0667297B2 (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 釣 竿 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6170934A true JPS6170934A (ja) | 1986-04-11 |
| JPH0480654B2 JPH0480654B2 (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=16310688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59193603A Granted JPS6170934A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 釣竿におけるねじの形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6170934A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61158164U (ja) * | 1985-03-25 | 1986-10-01 | ||
| JPS61165170U (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-14 | ||
| JPS6323969U (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-17 | ||
| JPH0570270U (ja) * | 1992-03-05 | 1993-09-24 | 株式会社シマノ | 竿素材 |
| JPH0588259U (ja) * | 1992-04-30 | 1993-12-03 | 株式会社シマノ | 管状体 |
| JPH06113701A (ja) * | 1991-06-26 | 1994-04-26 | Shimano Inc | 釣 竿 |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP59193603A patent/JPS6170934A/ja active Granted
Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
| JPS61158164U (ja) * | 1985-03-25 | 1986-10-01 | ||
| JPS61165170U (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-14 | ||
| JPS6323969U (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-17 | ||
| JPH06113701A (ja) * | 1991-06-26 | 1994-04-26 | Shimano Inc | 釣 竿 |
| JPH0570270U (ja) * | 1992-03-05 | 1993-09-24 | 株式会社シマノ | 竿素材 |
| JPH0588259U (ja) * | 1992-04-30 | 1993-12-03 | 株式会社シマノ | 管状体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0480654B2 (ja) | 1992-12-21 |
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