JPH0480937A - リード曲り測定装置 - Google Patents

リード曲り測定装置

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JPH0480937A
JPH0480937A JP19562990A JP19562990A JPH0480937A JP H0480937 A JPH0480937 A JP H0480937A JP 19562990 A JP19562990 A JP 19562990A JP 19562990 A JP19562990 A JP 19562990A JP H0480937 A JPH0480937 A JP H0480937A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、表面実装型集積回路装置の外郭体より外方に
伸びる複数のリードにおけるリードにおいて、この伸び
る方向でのリード曲り量を測定し、かつリードの先端面
の同一平面度(以下単に平坦度と言う)を測定するリー
ド曲り測定装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、表面実装型4AM回路装置(以下単にfCと言う
)は、プリント配線板のパッドにリードの先端部をはん
だ付けすることによって、実装されていた。また、最近
は、ICのリードの本数が増化傾向にあり、プリント配
線板のパッドも、そのピッチ間隔及びその位置精度が厳
しくなるとともになり、このため、リードの曲り及び平
坦度についても厳しい要求がなされるように至った。
このリード曲り測定装置は、リードの伸る方向でのリー
ド曲りを測定する測定装置と、リードの先端部の曲り、
すなわち、リードの先端面の平坦度測定装置の二種類の
測定装置とにより構成されている。また、このリード曲
り測定検査においてはけ、まず、いずれかの測定装置を
使用して一方向の曲りを測定し、次に、この一方向に対
して直角方向のリードの曲りを測定し、これらの測定値
とそれぞれの判定基準値と比較して、測定値の両者が判
定基準値以下であれば、曲りのないリードをもつICと
して良品としていた。
第11図、第12図及び第13図は従来のリード曲り測
定装置におけるリードの先端面の平坦度を測定する測定
装置の例を説明するためのそれぞれ概略を示す図である
。従来、この種のリード先端部の平坦度測定装置の一例
としては、例えば、第11図に示すように、IC3を搭
載した検査ステージ2aの外方より光源21よりリード
24の先端面及び検査ステージ2aに光を投射し、その
透過光によりエリアセンサカメラ1で撮像し、この撮像
データを二値化して、各リード24が示す明点部でなる
プロファイルと検査ステージ2aの表面が示す暗点群で
なるプロファイルとの間隔を算出して、この全算出され
た結果の中から最大値を求め、リードの平坦度としてい
た。
また、第12図に示すような測定装置を使用して、例え
ば、光源21をIC3の他端側より照射し、リード24
と検査ステージ2aとの隙間を撮像して、この隙間を最
大値を検索することにより、リードの平坦度を求める方
法もあった。
さらに、第13図に示すように、リード24と検査ステ
ージ2aの間に、光フアイバアレイ34を挿入し、この
光フアイバアレイ34より発する光で、リード24を投
影し、この投影像をエリアセンサカメラ1で撮像し、前
述の例で述べた方法で、リードの平坦度を測定していた
第14図は従来のリード曲り測定装置におけるリードの
伸る方向でのリード曲りを測定する測定装置の例を説明
するための概略を示す図、第15図は第14図の測定装
置の動作を説明するためのフロ−チャ1ト図、第16図
(a>及び(b)は第14図の測定装置のアルゴリズム
を説明するための図である。一方、ICのリードの伸る
方向での曲りを測定する測定装置は、例えば、第14図
に示すように、IC3を搭載するとともに導電性ガラス
板等で製作された検査ステージ2bと、この検査ステー
ジ2bの裏面から光を照射する光源21と、検査ステー
ジ2bより光が透過して外部に拡散する光で投影される
リード24の像を撮像するエリアセンサカメラ1とを有
している。
この測定装置で、リードの曲りを測定する場合は、まず
、第15図の(wINDoW3.4の設定)で、リード
24の根元の撮像領域と、リードの先端部の撮像領域を
、例えば、第16図(a>に示すように、リード24に
対するWINDOW3及びWINDOW4の撮像領域に
設定する。次に、(各WINDOWの垂直10ファイル
作成)で、エリアセンサカメラ1でWINDOW領域を
撮像し明暗の二値化処理する。このことにより、第16
図(b)に示すように、リードの先端部と根元部のプロ
ファイルが得られる7次に、(プロファイルの立上り、
立下り点、e、f、g−hの検索)で、第16図(b)
のe、f、g及びhの座標点を求める5次に、(中点、
ml、m2算出)で、第16図(b)の中点m1及びm
2を下記の式で求める。すなわち、 m l = e 十f、/2、 m 2 = g + 
h /’ 2を求め、次に、〈曲り量算出m2−m1)
で、リートの曲り量を測定していた。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上述した従来のリード曲り測定装置では
、リードの曲りとリードの先端部の平面度を測定する装
置が、それぞれ独立しであるため、装置自体が大きくな
るという欠点がある。また、二度に分けて測定するため
、リードと検査ステージの接触回数が増え、リードのめ
つき面が損傷しやすいという欠点がある。
一方、第14図に示した曲り測定装置では、WINDO
Wの領域の大きさの設定や、リードの曲り竜により測定
値の誤差を生ずるという欠点がある。例えは、リードの
幅が200μm、リードの外郭体より突出量が700μ
mで、実際の曲り角度がリードの伸る方向に対して12
であったとすると、リードの実際の曲り量140μmに
対して測定装置の算出量が90μmを測定するといった
誤差を生じ、不良品を良品と判定する誤判定を起すとい
う問題がある。
本発明の目的は、かかる欠点を解消するリード曲り測定
装置を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
1、本発明の第1のリード曲り測定装置は、ICを本体
の表面に載置するとともに裏面より入光して本体の他面
外に前記光を拡散させる検査ステージと、ICの外郭体
の側面より伸びるリードにその伸びる方向とこの方向と
直角方向に前記光を二方向に分岐し、かつこれら光を異
なる輝度に形成するとともに前記検査ステージの表面上
に形成される光学機構と、これら二方向の光に投影され
る前記リードのそれぞれの各部の投影像を撮像する撮像
機構と、これら投影像の画像データを二値化処理する二
値化処理機構と、これらの二値化処理される画像データ
によって前記リードの投影輪郭を作成するプロファイル
処理機構と、前記り−ドの伸る方向の投影輪郭における
二値化データにより複数の前記リードの先端面でなる面
の平面度を算出する第1の算出機構と、前記リードの伸
びる方向に対して直角方向の投影輪郭における二値化デ
ータにより前記リードの伸る方向での曲り量を算出する
第2の算出機構とを有することを特徴としている。
2、本発明の第2のリード曲り測定装置は、前記第2の
算出機構が三角関数演算を行なうことを特徴としている
3、本発明の第3のリード曲り測定装置は、前記光学機
構が前記リードの先端部と前記外郭体より突出する部分
との間に曲り部内に入込むとともに前記検査ステージ表
面より突起する形状であることを特徴としている。
4、本発明の第4のリード曲り測定装置は、前記撮像機
構が線状の投影像を撮像することを特徴としている。
〔実施例〕
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例を示すリード曲り測定装置の
主要部の構造を示す斜視図、第2図は第1図のリード曲
り測定装置における光路を説明するための図、第3図は
第1図のリード曲り測定装置の全体の構成を示すブロッ
ク図である。
この実施例でのリード曲り測定装置の主要部は、第1図
及び第2図に示すように、IC3を表面に載置するとと
もに裏面側に置かれた光源21より入光して本体の他面
外に前記光を拡散させる検査ステージ2である導電性乳
白色拡散樹脂体と、第2図に示すように、IC3の外郭
体の側面より伸るリード24にその伸る方向及びこの方
向と直角方向に光を分岐し、かつこれら光を異なる輝度
に形成するとともに検査ステージ2の表面上に形成され
る光学プリズム機能をもつ突起部7と、これら分岐され
る二方向の光に投影されるリード24のそれぞれの各部
の投影像をプリズム6あるいはミラー5を介して撮像す
る撮像機構であるエリアセンサカメラ1とを有している
ここで、導電性1乳白色拡散樹脂4と導電性製乳白色拡
散樹脂22は乳濁度が異なり、光源21からの光は、二
の2種類の乳白色拡散樹脂を通ることによって、検査ス
テージ2上面での輝度に変化を付けている。すなわち、
検査ステージ2の面に平行な光が、上方に発生される光
より輝度が弱いと、この上方に発する光と乱反射を起し
、平坦度を測定する平行な光が食われ、平坦度測定にお
いて、誤差を生ずるので、より輝度が強くなるように、
混濁度を設計している。
また、金属性遮光板23は不要な光が発散しないように
設けられている。さらに、突起部7は、■Cの外郭体と
リード24の湾曲部内に入り込む形状をしており、エリ
アセンサカメラ1に対する位置ずれや、角度補正するこ
となく、IC3を載置することが出来る。
一方、この主要部以外に、第3図に示すように、エリア
センサカメラ1からの投影像を取り込む画像取り込み部
8と、この投影画像データを一時的に記憶する画像メモ
リ9と、このの画像データを二値化処理する二値化処理
部8aと、これらの二値化処理される画像データによっ
てリード24の投影輪郭を作成するプロファイル作成部
12と、演算処理及び記憶部からなるCPU32より構
成される。
また、このCPU32は、リードの伸る方向の投影輪郭
における二値化データにより複数の前記リードの先端面
でなる面の平面度を算出するコプラナリティ算出部13
と、リードの伸びる方向に対して直角方向の投影輪郭に
おける二値化データによりリードの伸る方向での曲り量
を算出するリード曲り算出部33である中心値算出部1
0及び三角演算部11と、コプラナリティ算出部13と
曲り菫算出部33の結果と外部記憶装W16が記憶する
良否判定基準と比較して良否を判定する良否判定部14
とで構成される。
さらに、このCPU32には、算出結果と判定結果をI
 / 017 a及び17bを介して記憶する外部記憶
装置15及16と、この算出結果及び判定結果をI /
 017 c及び17dを表示したり、プリントアウト
しなりするCRT18及びプリンタ1つと、判定基準を
l10L7dを介して外部記憶装置16に入力するキー
ボード20を有している。
第4図は第1図のリード曲り測定装置の平坦度を算出す
るアルゴリズムを説明するための図、第5図から第7図
までは測定値を算出する方法を説明するためのフローチ
ャート図、第8図は平坦度を算出する方法を説明するた
めの図である。
次に、このリード曲り測定装置の測定手順及び測定値算
出方法を説明する。まず、IC3に透過した光による投
影像はそれぞれのエリアセンサカメラ1で撮像される。
次に、この投影像は画像取り込み部7により取り込まれ
、例えば、6ビツト、64階調の多値データとして処理
され、−旦、画像メモリ9に蓄積される。次に、この蓄
積された多値データは、予め設定されたスレッショルド
レベルで二値化され、再び、画像メモリ9に二値データ
として蓄積される。
次に、平坦度を測定するには、IC3の四隅のエリアセ
ンサカメラ1で得られる画像により平坦度を算出する。
これには、第8図に示すように、WINDOW5内のり
−ド24のプロファイル及び金属性遮光板23(検査ス
テージ面)は暗黒魚群として、リード24と検査ステー
ジ面との間は明点群として画像メモリ9に蓄積されてい
る。次に、プロファイル作成部12は、各リードに対応
するWINDOWS毎に明点群でなる明点群プロファイ
ル35を作成する。次に、コプラナリティ算出部13は
、まず、各WINDOW5毎に、その垂直高さの最小値
を検索し、全てのWINDOW5毎の最小値の中の最大
値を抽出し、これを平坦度とする。次に、この平坦度値
は、l1017aを通して外部記憶装置15に記憶され
ると同時に良否判定部14に送られる。次に、外部記憶
装置16に記憶された平坦度の判定基準と比較し、良否
を判定する。
次に、リードの伸る方向での曲りの測定について説明す
る。これも、前述したように、ます、エリアセンサカメ
ラ1による撮像領域WINDOW1及び2は、第5図の
ステップAで、予め設定される9次に、ステップBで、
二値化処理された撮像データより、中心値算出部10で
、第4図に示す、WINDOWIの一辺Ll  (座標
値wcr1yとする)とリード24の交点a、bと、W
IND−〇W2の一辺L2  (座標値WG2yとする
)とリード24との交点C,dを求める。
次に、第4図に示す中点WGI、WG2を上記のa、b
、c及びd点の座標より算出する。
すなわち、 WG 1 (WG 1 x、WG 1 y >、WG2
 (WG2x、WG2y)を求める。
次に、第5図のステップCで、第4図に示す曲り角度θ
を算出する。
すなわち、 WG 2 x −WG l x θ=a rctan WG2y−WGly を求める。
次に、ステップEで、第4図のSTPの座標値を求める
。そして、引続き、ステ・ツブFで、SBPの座標値を
求める。そして、ステップGで、曲り量を算出する。
なお、STP及びSBPの各座標の求める算出フローは
、第6図及び第7図に示すように、曲り角度θより三角
関数を利用して三角演算部11で算出される。
このように求められた各リードの曲り量は、■/’01
−/aを還して外部記憶装置115に蓄積される。また
、各リードの曲り量の中の最大値は、良否判定部14に
送られる。次に、規格データ用の外部記憶装置16はl
1017dを介してキーボード20より入力されたリー
ド面り量の判定基準値及び平坦度の判定基準値を蓄積す
る。
次に、良否判定部14は、三角演算部11及びコプラナ
リティ算出部13から送られるリードの曲り量及び平坦
度と、T1017bを介して送られる外部記憶装W16
の判定基準値と比較し、測定結果に対する良否判定を行
なう。そして、その良否を外部記憶装置15に蓄積する
。また、CRT18、プリンタ19はI、1017c及
び17dを介して外部記憶装置15及び16から、デー
タ及び測定結果の表示及び出力を行なう。
第9図は本発明の他の実施例を示すリード面り測定装置
の主要部を説明するための図、第10図は第9図のリー
ド面り測定装置の全体の構成を示すブロック図である。
この実施例におけるリード面り測定装置は、第9図及び
第10図に示すように、前述の実施例で説明したエリア
センサカメラの代りにラインセンサカメラとしたことで
ある。
そして、このラインセンサカメラ25をIC3の一端側
にあるリード24から他端側にあるリード24まで、移
動し、各リード面を走査し、線状の透過光を入光して撮
像し、これら撮像データを値化し、前述の実施例と同様
に演算処理することによって、リードのリードの伸びる
方向の曲り及びリードの先端部の同一平面度を測定する
ことである。
このため、第9図に示すように、IC3の一側面のリー
ドを撮像する二つのラインセンサカメラ25を一つのブ
ロック体に収納し、このブロック体をIC3の側面に沿
って移動させるボールねじ31及びナツトを設け、この
ボールねじ31を回転させるサーボモータ27を取り付
け、さらに、ラインセンサカメラ25の位置検出用のリ
ニアスケール26及びサーボモータ27と、このリニア
スケール26を読み取るデコーダ29と、このデコーダ
29によりドライバ28を制御するコントローラ30と
を設けたことである。
勿論、本図面では、IC3の四隅からそれぞれリード2
4が突出しているので、このラインセンサカメラ25を
移動するブロック及び駆動機構は四対が設けられること
になる。また、リード24を撮像するラインセンサカメ
ラを同一ブロックに収納するために、リード表面を撮像
するラインセンサカメラ25の前段には、光路を変更す
るために、プリズム6a、6b、6C及びミラー5aが
設けられている。なお、第9図では、紙面都合上、ボー
ルねじ31の方向が実際の方行と90度ずらして描かれ
ている。
さらに、このリード曲り測定装置は、第10図に示すよ
うに、ラインセンサカメラ25の位置制御するコントロ
ーラ30がCPU32に接続されている。それ以外は、
画像取込み部8を含めた以降の構成は、前述の実施例と
同じである。
次に、このリード曲り測定装置の動作を説明する。まず
、IC3のり−ド24における透過像の一つは、ミラー
5を介してラインセンサカメラ25の1つに、他の透過
像はプリズム6a、6b、6c及びミラー5aを介して
他のラインセンサカメラ25に入光し、撮像される。こ
のとき、ラインセンサカメラ25を収納しているブロッ
クがサーボモータ27及びボールねじ31で一方向に送
られ、各リード24を順次撮像する。次に、これら投影
像は、画像取込み部7にとり込まれ、二値化処理部8a
により二値化される。次に、前述の実施例と同様に、デ
ータ処理され、演算が行なわれ、リードの曲り、及び平
坦度が測定され、判定基準と比較され良否判定される。
この実施例のリード曲り測定装置は、前述の実施例のそ
れと比べ、領域を撮像するのではなく、走査方向である
幅をスリット状の線とし、かつ水平解像度の高いライン
センサカメラを用いることによって、リード曲り量の測
定精度をより向上することが出来る利点がある。また、
センサカメラの視野に制限されることがないので、よる
大きなrcにも適用出来るという利点もある。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、リードの伸びる方向に透
過する光及びこの方向と直角方向に透過する光を同時に
分割発生する光学機構と、これら透過光によるリードの
投影像を撮像する二つの撮像機構とを設け、これら撮像
データを二値化し、一方向の撮像データを演算処理して
リード先端部の平坦度を求め、他方向の撮像データを三
角関数演算処理することによってリードの伸びる方向の
曲りと、リードの伸びる方向での曲り及びリードの先端
部の同一平面度とを同時に測定出来、また、より正確に
判定することが出来る小型のリード曲り測定装置が得ら
れるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すリード曲り測定装置の
主要部の構造を示す斜視図、第2図は第1図のリード曲
り測定装置における光路を説明するための図、第3図は
第1図のリード曲り測定装置の全体の構成を示すブロッ
ク図、第4図は第1図のリード曲り測定装置の平坦度を
算出するアルゴリズムを説明するための図、第5図がら
第7図までは測定値を算出する方法を説明するためのフ
ローチャート図、第8図は平坦度を算出する方法を説明
するための図、第9図は本発明の他の実施例を示すリー
ド曲り測定装置の主要部を説明するための図、第10図
は第9図のリード曲り測定装置の全体の構成を示すブロ
ック図、第11図、第12図及び第13図は従来のリー
ド曲り測定装置におけるリードの先端面の平坦度を測定
する測定装置の例を説明するためのそれぞれ概略を示す
図、第14図は従来のリード曲り測定装置におけるリー
ドの伸る方向でのリード曲りを測定する測定装置の例を
説明するための概略を示す図、第15図は第14図の測
定装置の動作を説明するためのフローチャート図、第1
6図(a>及び(b)は第14図の測定装置のアルゴリ
ズムを説明するための図である。 ■・・・エリアセンサカ、メラ、2.2a、2b・・・
検査ステージ、3・・−IC14・・・導電性乳薄白色
拡散樹脂、5.5 a−ミラー、6.6a、6b、6c
・・・プリズム、7・・・突起部、8・・・画像取込み
部、8a・・・二値化処理部、9−・・画像メモリ、1
o・・・中心値算出部、11・・・三角演算部、12・
・・プロファイル作成部、13・・・コプラナリティ算
出部、14・・・良否判定部、15.16・−・外部記
憶装置、17a、17b、17c、17d−Ilo、1
8−CRT、19・・・プリンタ、20・・・キーボー
ド、21・・・光源、22・・・導電性製乳白色拡散樹
脂、23・−金属性遮光板、24・・−リード、25・
・・ラインセンサカメラ、26・・・リニアスケール、
27・・・サーボモータ、28・・・ドライバ、29・
・・デコーダ、3o・・・コントロ−ラ、31・・・ボ
ールねし。32・・・CPU、33・・・リード曲り算
出部、34・−・光フアイバアレイ、35・・・明点群
プロファイル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、表面実装型集積回路装置を本体の表面に載置すると
    ともに裏面より入光して本体の他面外に前記光を拡散さ
    せる検査ステージと、 前記表面実装型集積回路装置の外郭体の側面より伸びる
    リードにその伸びる方向とこの方向と直角方向に前記光
    を二方向に分岐し、かつこれら光を異なる輝度に形成す
    るとともに前記検査ステージの表面上に形成される光学
    機構と、 これら二方向の光に投影される前記リードのそれぞれの
    各部の投影像を撮像する撮像機構と、これら投影像の画
    像データを二値化処理する二値化処理機構と、 これらの二値化処理される画像データによって前記リー
    ドの投影輪郭を作成するプロファイル処理機構と、 前記リードの伸る方向の投影輪郭における二値化データ
    により複数の前記リードの先端面でなる面の平面度を算
    出する第1の算出機構と、 前記リードの伸びる方向に対して直角方向の投影輪郭に
    おける二値化データにより前記リードの伸る方向での曲
    り量を算出する第2の算出機構とを有することを特徴と
    するリード曲り測定装置。 2、前記第2の算出機構が三角関数演算を行なうことを
    特徴とする請求項1記載のリード曲り測定装置。 3、前記光学機構が前記リードの先端部と前記外郭体よ
    り突出する部分との間に曲り部内に入込むとともに前記
    検査ステージ表面より突起する形状であることを特徴と
    する請求項1及び2記載のリード曲り測定装置。 4、前記撮像機構が線状の投影像を撮像することを特徴
    とする請求項1及び2並びに3記載のリード曲り測定装
    置。
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