JPH0481008B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0481008B2 JPH0481008B2 JP19785786A JP19785786A JPH0481008B2 JP H0481008 B2 JPH0481008 B2 JP H0481008B2 JP 19785786 A JP19785786 A JP 19785786A JP 19785786 A JP19785786 A JP 19785786A JP H0481008 B2 JPH0481008 B2 JP H0481008B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel material
- concrete
- roller
- reaction force
- prestressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、コンクリート構築物を築造するに
あたり、既に形成されたコンクリート構造体に、
このコンクリート構造体間にわたるプレストレス
コンクリート構造物を築造する方法に関するもの
である。
あたり、既に形成されたコンクリート構造体に、
このコンクリート構造体間にわたるプレストレス
コンクリート構造物を築造する方法に関するもの
である。
「従来の技術」
周知のとおり、プレストレスコンクリート構造
物を製作する際のプレストレス導入方法として、
従来より、プリテンシヨン法とポストテンシヨン
法とがある。前者は、PC鋼材に引張力を与えて
おいてコンクリートを打ち込み、コンクリートの
硬化後、PC鋼材に与えておいた引張力をPC鋼材
とコンクリートの付着によりコンクリートに伝え
てプレストレスを与える方法であり、また後者
は、コンクリート打ち込みに際し、PC鋼材を通
す位置にシースを埋め込み、コンクリートの硬化
後、このシースにPC鋼材を通して一端を定着し、
他端は水圧または油圧ジヤツキにより緊張し、そ
の反力でコンクリートに強力な圧縮を与えてか
ら、くさび、ねじ等を用いて定着する、というも
のである。この場合にはさらに、鋼材の保護と部
材の安全性のために、引き通しの孔にモルタルを
注入して、鋼材をシースとを付着させる(ボンド
工法)ことが望ましい。
物を製作する際のプレストレス導入方法として、
従来より、プリテンシヨン法とポストテンシヨン
法とがある。前者は、PC鋼材に引張力を与えて
おいてコンクリートを打ち込み、コンクリートの
硬化後、PC鋼材に与えておいた引張力をPC鋼材
とコンクリートの付着によりコンクリートに伝え
てプレストレスを与える方法であり、また後者
は、コンクリート打ち込みに際し、PC鋼材を通
す位置にシースを埋め込み、コンクリートの硬化
後、このシースにPC鋼材を通して一端を定着し、
他端は水圧または油圧ジヤツキにより緊張し、そ
の反力でコンクリートに強力な圧縮を与えてか
ら、くさび、ねじ等を用いて定着する、というも
のである。この場合にはさらに、鋼材の保護と部
材の安全性のために、引き通しの孔にモルタルを
注入して、鋼材をシースとを付着させる(ボンド
工法)ことが望ましい。
「発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、上記二つの方法にあつてはそれ
ぞれ次のような問題点があつた。
ぞれ次のような問題点があつた。
すなわち、プリテンシヨン法においては、定着
部の費用がかからず、グラウト注入などの施工も
不要であるが、PC鋼材を予め緊張するための頑
丈な反力台(アバツト)を必要とし、また、ポス
トテンシヨン法においては、緊張設備などにあま
り大型のもを必要とせず現場でのプレストレスの
導入作業は比較的容易であるがシースの配設、お
よびグラウト充填などに手間を要していた。
部の費用がかからず、グラウト注入などの施工も
不要であるが、PC鋼材を予め緊張するための頑
丈な反力台(アバツト)を必要とし、また、ポス
トテンシヨン法においては、緊張設備などにあま
り大型のもを必要とせず現場でのプレストレスの
導入作業は比較的容易であるがシースの配設、お
よびグラウト充填などに手間を要していた。
さらに、PC鋼材によりプレストレスの導入を
行うに当たり、そのPC鋼材の配設は、プレスト
レスの導入の趣旨からいつて部材に発生する応力
に対応するように、すなわち部材に発生する応力
を打ち消すような形に行うこと望まれるから、た
とえば部材を単純梁として考えた場合、中央部で
曲げたモーメントが大きく端では小さいので、
PC鋼材を梁の中央部では梁の下端に、梁の端部
つまり柱付近では上端に位置するように配設する
わけであるが、このPC鋼材を屈曲させて配設す
るに当たり、プリテンシヨン法においては、たと
えばプレストレスト・プレキヤストコンクリート
の場合は、一旦直線に緊張したPC鋼材を部材中
央部で下側に引き下げることにより、一方のポス
トテンシヨン法においては、シースを屈曲配置す
ることにより行つている。しかしながら、プリテ
ンシヨン法によるプレストレスコンクリートの製
造は、通常、大型アバツト(反力台)等の設備の
備わつた工場で実施されるためこのようなことが
可能なのであり、ポストテンシヨン法のシースを
屈曲配置するという方法においては、鋳造を緊張
するに当たり、PC鋼材の屈曲部(折り曲げ部)
の摩擦抵抗が大きいために一端で加えた緊張力が
他端まで伝わることができず、そのため、分割し
てプレストレスを導入しなければならない、とい
つた不都合が生じていた。
行うに当たり、そのPC鋼材の配設は、プレスト
レスの導入の趣旨からいつて部材に発生する応力
に対応するように、すなわち部材に発生する応力
を打ち消すような形に行うこと望まれるから、た
とえば部材を単純梁として考えた場合、中央部で
曲げたモーメントが大きく端では小さいので、
PC鋼材を梁の中央部では梁の下端に、梁の端部
つまり柱付近では上端に位置するように配設する
わけであるが、このPC鋼材を屈曲させて配設す
るに当たり、プリテンシヨン法においては、たと
えばプレストレスト・プレキヤストコンクリート
の場合は、一旦直線に緊張したPC鋼材を部材中
央部で下側に引き下げることにより、一方のポス
トテンシヨン法においては、シースを屈曲配置す
ることにより行つている。しかしながら、プリテ
ンシヨン法によるプレストレスコンクリートの製
造は、通常、大型アバツト(反力台)等の設備の
備わつた工場で実施されるためこのようなことが
可能なのであり、ポストテンシヨン法のシースを
屈曲配置するという方法においては、鋳造を緊張
するに当たり、PC鋼材の屈曲部(折り曲げ部)
の摩擦抵抗が大きいために一端で加えた緊張力が
他端まで伝わることができず、そのため、分割し
てプレストレスを導入しなければならない、とい
つた不都合が生じていた。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、
構造物全長に及ぶシースの配設およびグラウト充
填などの作業を排除せしめ、かつ大型で運搬やセ
ツテイングに手間を要するアバツトを必要とせ
ず、しかも屈曲配置されたPC鋼材の緊張力が複
数の屈曲部を介した遠方にも十分に伝達されるよ
うなプレストレス導入法を提供することをその目
的とするものである。
構造物全長に及ぶシースの配設およびグラウト充
填などの作業を排除せしめ、かつ大型で運搬やセ
ツテイングに手間を要するアバツトを必要とせ
ず、しかも屈曲配置されたPC鋼材の緊張力が複
数の屈曲部を介した遠方にも十分に伝達されるよ
うなプレストレス導入法を提供することをその目
的とするものである。
「問題点を解決するための手段」
そこで本発明は上記目的を達成するため、複数
の柱を結合する梁、床版等の水平構造部を持つコ
ンクリート構築物を構築するにあたり、先に立設
施工された複数の柱に当該柱間にわたる前記水平
構造部となり、かつPC鋼材が内部に屈曲配設さ
れてなるプレストレスコンクリート構造物を築造
する方法であつて、築造すべきプレストレスコン
クリート構造物の両端部の水平構造部にそれぞれ
シースを設けそこにコンクリートを打設して前記
複数の柱のうちの一部の柱と一体となる反力支持
体を形成する工程と、配設すべきPC鋼材の屈曲
部を支持する支保工及び支保工に固定され、端部
にステーを持つ位置固定腕木よりなるローラー支
持体の前記支保工を地中梁に支持し、位置固定腕
木のステー取付端部と対向する端部を前記複数の
柱上側部に固定し、前記ローラー支持体の支保工
及びステーにPC鋼材の配設方向の移動を許容し、
かつPC鋼材を屈曲させるローラー折点部を設置
する工程と、該ローラー折点部を屈曲点として前
記反力支持体間にわたるPC鋼材を設けるととも
に、該PC鋼材の一端を一方の反力支持体のシー
スに挿通して定着し、他端を他方の反力支持体の
シースに挿通して、これを反力台として支持・固
定した緊張ジヤツキに取り付け、該緊張ジヤツキ
によりPC鋼材を緊張する工程と前記PC鋼材の緊
張後に目的とするプレストレスコンクリート構造
物を形成するためのコンクリートを打設する工程
と、この打設されたコンクリートの硬化後に前記
PC鋼材の緊張を解除することによりコンクリー
トにプレストレスを導入する工程とを有するもの
とした。
の柱を結合する梁、床版等の水平構造部を持つコ
ンクリート構築物を構築するにあたり、先に立設
施工された複数の柱に当該柱間にわたる前記水平
構造部となり、かつPC鋼材が内部に屈曲配設さ
れてなるプレストレスコンクリート構造物を築造
する方法であつて、築造すべきプレストレスコン
クリート構造物の両端部の水平構造部にそれぞれ
シースを設けそこにコンクリートを打設して前記
複数の柱のうちの一部の柱と一体となる反力支持
体を形成する工程と、配設すべきPC鋼材の屈曲
部を支持する支保工及び支保工に固定され、端部
にステーを持つ位置固定腕木よりなるローラー支
持体の前記支保工を地中梁に支持し、位置固定腕
木のステー取付端部と対向する端部を前記複数の
柱上側部に固定し、前記ローラー支持体の支保工
及びステーにPC鋼材の配設方向の移動を許容し、
かつPC鋼材を屈曲させるローラー折点部を設置
する工程と、該ローラー折点部を屈曲点として前
記反力支持体間にわたるPC鋼材を設けるととも
に、該PC鋼材の一端を一方の反力支持体のシー
スに挿通して定着し、他端を他方の反力支持体の
シースに挿通して、これを反力台として支持・固
定した緊張ジヤツキに取り付け、該緊張ジヤツキ
によりPC鋼材を緊張する工程と前記PC鋼材の緊
張後に目的とするプレストレスコンクリート構造
物を形成するためのコンクリートを打設する工程
と、この打設されたコンクリートの硬化後に前記
PC鋼材の緊張を解除することによりコンクリー
トにプレストレスを導入する工程とを有するもの
とした。
「作 用」
築造すべきプレストレスコンクリート構造物の
両端に反力支持体を形成し、これを利用してPC
鋼材を緊張するため、一般に大重量となる反力台
を別途に設置しなくても済むので、大がかりな反
力台を使用せず、現場でのPC鋼材の緊張が可能
となる。また、形成されたプレストレスコンクリ
ート構造物の大部分は、いわゆるプリテンシヨン
法によるプレストレスの導入が行われるため、シ
ースの配設、グラウト充填などの作業のほとんど
が削除される。さらに、ローラー折点部は、緊張
されるPC鋼材の摩擦抵抗を極力低減せしめ、屈
曲部を有しかつ長きに渡るPC鋼材の緊張を一回
完了させることを可能とする。
両端に反力支持体を形成し、これを利用してPC
鋼材を緊張するため、一般に大重量となる反力台
を別途に設置しなくても済むので、大がかりな反
力台を使用せず、現場でのPC鋼材の緊張が可能
となる。また、形成されたプレストレスコンクリ
ート構造物の大部分は、いわゆるプリテンシヨン
法によるプレストレスの導入が行われるため、シ
ースの配設、グラウト充填などの作業のほとんど
が削除される。さらに、ローラー折点部は、緊張
されるPC鋼材の摩擦抵抗を極力低減せしめ、屈
曲部を有しかつ長きに渡るPC鋼材の緊張を一回
完了させることを可能とする。
「実施例」
以下、本発明の実施例を第1図ないし第6図を
参照しながら説明する。これらの図は、本発明を
RC(鉄筋コンクリート)構造物の梁の築造に適用
した例を示すものである。
参照しながら説明する。これらの図は、本発明を
RC(鉄筋コンクリート)構造物の梁の築造に適用
した例を示すものである。
第1図ないし第3図は本発明の第一実施例を示
すもので、図中、全体として符号1で示すものが
構築されるコンクリート構築物であり、第1図は
このコンクリート構築物1を構成する鉄筋コンク
リート製の柱2が既に築造され、さらにこれら柱
2にわたる梁3を形成する築造過程における中途
状況を示している。柱2は地盤G内に基礎17を
置き、地中梁18により構造的に補強されてい
る。また、柱2には、これら柱2にわたる梁3を
形成するための型枠16が付設されている。
すもので、図中、全体として符号1で示すものが
構築されるコンクリート構築物であり、第1図は
このコンクリート構築物1を構成する鉄筋コンク
リート製の柱2が既に築造され、さらにこれら柱
2にわたる梁3を形成する築造過程における中途
状況を示している。柱2は地盤G内に基礎17を
置き、地中梁18により構造的に補強されてい
る。また、柱2には、これら柱2にわたる梁3を
形成するための型枠16が付設されている。
そして、柱2に、これら柱2に渡る梁3を築造
するには以下の方法による。
するには以下の方法による。
まず始めに、築造すべき梁3の、両端1スパン
分に当たる部分にコンクリートを打つて、前記柱
2と体となる反力支持体4を形成する。これは、
本出願人が先に出願した「プレストレストコンク
リート構造物の構築法」(特開昭63−14936)に準
ずるもので、この反力支持体4にはシース15を
それぞれ埋設させておく。
分に当たる部分にコンクリートを打つて、前記柱
2と体となる反力支持体4を形成する。これは、
本出願人が先に出願した「プレストレストコンク
リート構造物の構築法」(特開昭63−14936)に準
ずるもので、この反力支持体4にはシース15を
それぞれ埋設させておく。
次いで、PC鋼材の屈曲点となる部位に、ロー
ラー支持体6を設けることによりローラー折点部
5を設置する。ローラー支持体6は、ローラー折
点部5を前記型枠16内の所定位置に固定するた
めのもので、本第一実施例では第2図に示すよう
に、支保工7および位置固定腕木8の2つのもの
からなつている。支保工7は前記ローラー折点部
5の下向きにかかる力に抗するものであり、その
下部は前記地中梁18に支持されている。一方の
位置固定腕木8はローラー折点部5の上向きの力
に抗するものであつて、基端部を前記柱2に強固
に固定されて梁の築造される方向に延び、その端
部に前記型枠16に突出するステー8aを介して
ローラー折点部5を備えている。ローラー折点部
5は、後述するPC鋼線が、これを屈曲点として
PC鋼線の長手方向の移動を許容できるようにPC
鋼線の配設方向と直交する方向に回転軸を持つも
のである。
ラー支持体6を設けることによりローラー折点部
5を設置する。ローラー支持体6は、ローラー折
点部5を前記型枠16内の所定位置に固定するた
めのもので、本第一実施例では第2図に示すよう
に、支保工7および位置固定腕木8の2つのもの
からなつている。支保工7は前記ローラー折点部
5の下向きにかかる力に抗するものであり、その
下部は前記地中梁18に支持されている。一方の
位置固定腕木8はローラー折点部5の上向きの力
に抗するものであつて、基端部を前記柱2に強固
に固定されて梁の築造される方向に延び、その端
部に前記型枠16に突出するステー8aを介して
ローラー折点部5を備えている。ローラー折点部
5は、後述するPC鋼線が、これを屈曲点として
PC鋼線の長手方向の移動を許容できるようにPC
鋼線の配設方向と直交する方向に回転軸を持つも
のである。
ローラー折点部5の設置が完了したならば、
PC鋼線9を、前記2つの反力支持体4の間に掛
け渡す。PC鋼線9は、位置固定腕木8により固
定されているローラー折点部5の下側を、また支
保工7に固定されているローラー折点部5の上側
を通るように設置する。また、PC鋼線9の両端
は、反力支持体4の前記シース15に挿通するこ
とにより反力支持体4の外側まで延ばしておく。
PC鋼線9を、前記2つの反力支持体4の間に掛
け渡す。PC鋼線9は、位置固定腕木8により固
定されているローラー折点部5の下側を、また支
保工7に固定されているローラー折点部5の上側
を通るように設置する。また、PC鋼線9の両端
は、反力支持体4の前記シース15に挿通するこ
とにより反力支持体4の外側まで延ばしておく。
PC鋼線9が架設されたならば、次いで、これ
を緊張する。この作業は従来より一般にポストテ
ンシヨン法でPC鋼材を緊張する場合に用いられ
た方法と同じである。すなわち、第1図に示すよ
うに、前記PC鋼線9の一端に定着装置13を取
り付け、他端は緊張ジヤツキ14をセツトした
後、この緊張ジヤツキを作動させることによつて
緊張すればよい。この際、反力支持体4が、それ
ぞれ定着装置13および緊張ジヤツキ14の反力
台として作用する。このとき、緊張したPC鋼線
9を、ナツトまたはクサビ等で仮定着させてジヤ
ツキ14を外してもよい。PC鋼線9に与えられ
た引張力は、その屈曲部においても前記ローラー
折点部5の摩擦抵抗作用により大きく減衰するこ
となしに前記定着装置13側まで伝達される。
を緊張する。この作業は従来より一般にポストテ
ンシヨン法でPC鋼材を緊張する場合に用いられ
た方法と同じである。すなわち、第1図に示すよ
うに、前記PC鋼線9の一端に定着装置13を取
り付け、他端は緊張ジヤツキ14をセツトした
後、この緊張ジヤツキを作動させることによつて
緊張すればよい。この際、反力支持体4が、それ
ぞれ定着装置13および緊張ジヤツキ14の反力
台として作用する。このとき、緊張したPC鋼線
9を、ナツトまたはクサビ等で仮定着させてジヤ
ツキ14を外してもよい。PC鋼線9に与えられ
た引張力は、その屈曲部においても前記ローラー
折点部5の摩擦抵抗作用により大きく減衰するこ
となしに前記定着装置13側まで伝達される。
PC鋼線9が緊張されたら、次いで、型枠16
内の、前記2つの反力支持体4の間に位置する部
分に、目的とする梁3を形成するためのコンクリ
ート10(図示せず)を打設する。2つの反力支
持体4の間には、既にPC鋼線9が緊張状態で架
設されているから、このPC鋼線9はコンクリー
ト10の中に埋設された状態となる。
内の、前記2つの反力支持体4の間に位置する部
分に、目的とする梁3を形成するためのコンクリ
ート10(図示せず)を打設する。2つの反力支
持体4の間には、既にPC鋼線9が緊張状態で架
設されているから、このPC鋼線9はコンクリー
ト10の中に埋設された状態となる。
打設したコンクリートが硬化した時点で、前記
緊張ジヤツキ14はナツト、クサビによるPC鋼
線9の緊張を解くと共に定着装置13を外す。こ
れにより、打設したコンクリート10には、いわ
ゆるプリテンシヨン法によりコンクリートにプレ
ストレスが導入されるのと同じ原理でプレストレ
スが導入される。つまり、前記PC鋼線9はその
緊張を解かれることにより圧縮しようとする力が
作用し、PC鋼線9にはコンクリート10が付着
しているためにこの圧縮力がコンクリート10に
導入される、すなわちプレストレスが導入される
わけである。また、PC鋼線9の緊張後、前記シ
ース15内にグラウト充填すれば、前記反力支持
体4にも、いわゆるポストテンシヨン・ボンド工
法によるプレストレスが導入される。反力支持体
4は、コンクリート10の硬化後、このコンクリ
ート10と一体となつて梁3を構成するものとな
る。
緊張ジヤツキ14はナツト、クサビによるPC鋼
線9の緊張を解くと共に定着装置13を外す。こ
れにより、打設したコンクリート10には、いわ
ゆるプリテンシヨン法によりコンクリートにプレ
ストレスが導入されるのと同じ原理でプレストレ
スが導入される。つまり、前記PC鋼線9はその
緊張を解かれることにより圧縮しようとする力が
作用し、PC鋼線9にはコンクリート10が付着
しているためにこの圧縮力がコンクリート10に
導入される、すなわちプレストレスが導入される
わけである。また、PC鋼線9の緊張後、前記シ
ース15内にグラウト充填すれば、前記反力支持
体4にも、いわゆるポストテンシヨン・ボンド工
法によるプレストレスが導入される。反力支持体
4は、コンクリート10の硬化後、このコンクリ
ート10と一体となつて梁3を構成するものとな
る。
以上のごとくプレストレスコンクリートの梁3
が築造されたら、脱型および前記ローラー支持体
の撤去を行うが、ローラー支持体6の撤去に当つ
ては、前記支保工7上部のローラー支持腕7aお
よび位置固定腕木8先端部の前記ステー8aを築
造された梁3内に打ち込んだ状態で残す方法と、
ローラー折点部5のみを内部に残し、ローラー支
持体6の全てを撤去する方法とがある。後者であ
るローラー支持体6を全て撤去する方法をとる場
合には、前記支保工7および位置固定腕木8を設
置する際に、それらローラー支持体6の梁3の内
部に位置される部位、すなわち前記ローラー支持
腕7aおよびステー8aに、これらの外側を覆う
スリーブ等を設け、これにより前記ローラー支持
腕7aおよびステー8aが打設されたコンクリー
ト10と接触するのを防ぎ、コンクリート10の
硬化後にもこれらが抜き出せるような処置を講じ
る。
が築造されたら、脱型および前記ローラー支持体
の撤去を行うが、ローラー支持体6の撤去に当つ
ては、前記支保工7上部のローラー支持腕7aお
よび位置固定腕木8先端部の前記ステー8aを築
造された梁3内に打ち込んだ状態で残す方法と、
ローラー折点部5のみを内部に残し、ローラー支
持体6の全てを撤去する方法とがある。後者であ
るローラー支持体6を全て撤去する方法をとる場
合には、前記支保工7および位置固定腕木8を設
置する際に、それらローラー支持体6の梁3の内
部に位置される部位、すなわち前記ローラー支持
腕7aおよびステー8aに、これらの外側を覆う
スリーブ等を設け、これにより前記ローラー支持
腕7aおよびステー8aが打設されたコンクリー
ト10と接触するのを防ぎ、コンクリート10の
硬化後にもこれらが抜き出せるような処置を講じ
る。
以上のようなプレストレスコンクリート構造物
の築造方法によれば、ローラー折点部5の摩擦低
減作用により、PC鋼材に与えられた引張力が大
きく減衰することなしに端部まで伝達されるた
め、長大な構造体にわたるPC鋼材の緊張を1回
で行うことができる。また、構造物全長にわたる
シースの配設、さらにそのシースへのモルタル充
填などの手間が省け、PC鋼材とコンクリートと
の一体化による構造強度向上、およびそれに伴う
コンクリートボリユームの軽減化といつた相乗効
果の活用を図れる。
の築造方法によれば、ローラー折点部5の摩擦低
減作用により、PC鋼材に与えられた引張力が大
きく減衰することなしに端部まで伝達されるた
め、長大な構造体にわたるPC鋼材の緊張を1回
で行うことができる。また、構造物全長にわたる
シースの配設、さらにそのシースへのモルタル充
填などの手間が省け、PC鋼材とコンクリートと
の一体化による構造強度向上、およびそれに伴う
コンクリートボリユームの軽減化といつた相乗効
果の活用を図れる。
なお、ローラー折点部5については、これが受
ける力の大きさや折点の屈曲具合に応じてその数
を増やしてもよいし、ローラー折点部間で緊張力
を変えなければならない場合には、必要に応じ
て、ローラー折点部でPC鋼線9を定着固定させ
てもよい。後者の場合においては、ローラー支持
体6に水平方向の力が加わるため、第3図に示す
ように、補強部材19a,19b等によりローラ
ー支持体6、とりわけ前記ローラー支持腕7a、
ステー8aに補強を施す。
ける力の大きさや折点の屈曲具合に応じてその数
を増やしてもよいし、ローラー折点部間で緊張力
を変えなければならない場合には、必要に応じ
て、ローラー折点部でPC鋼線9を定着固定させ
てもよい。後者の場合においては、ローラー支持
体6に水平方向の力が加わるため、第3図に示す
ように、補強部材19a,19b等によりローラ
ー支持体6、とりわけ前記ローラー支持腕7a、
ステー8aに補強を施す。
第4図は本発明の第二実施例を示すもので、第
二実施例のものでは、ローラー支持体6として上
記第一実施例で示したものと同様に支保工7と位
置固定腕木8とを用いているが、前記PC鋼線9
を梁3の上下に入れ、かつ上部に入れた第二の
PC鋼線9aは、柱2の付近では下部にいれたPC
鋼線9と交叉して梁3の下部を通るようにされて
いる。したがつて支保工7上部のローラー支持腕
7aおよび位置固定腕木8先端部のステー8aに
はそれぞれ2個ずつのローラー折点部5が設けら
れている。
二実施例のものでは、ローラー支持体6として上
記第一実施例で示したものと同様に支保工7と位
置固定腕木8とを用いているが、前記PC鋼線9
を梁3の上下に入れ、かつ上部に入れた第二の
PC鋼線9aは、柱2の付近では下部にいれたPC
鋼線9と交叉して梁3の下部を通るようにされて
いる。したがつて支保工7上部のローラー支持腕
7aおよび位置固定腕木8先端部のステー8aに
はそれぞれ2個ずつのローラー折点部5が設けら
れている。
このようにPC鋼線9を入れることにより梁3
の剛性を高め、集中荷重、あるいは地震等による
振動に対する強度を高めることができる。ただ
し、本第二実施例を実施するにあたつては、コン
クリートにプレストレスを導入する本来の主旨に
沿うように、下部に入れるPC鋼線9には上部に
入れる第二のPC鋼線9aよりも大きな引張力を
導入する。
の剛性を高め、集中荷重、あるいは地震等による
振動に対する強度を高めることができる。ただ
し、本第二実施例を実施するにあたつては、コン
クリートにプレストレスを導入する本来の主旨に
沿うように、下部に入れるPC鋼線9には上部に
入れる第二のPC鋼線9aよりも大きな引張力を
導入する。
第5図は本発明の第三実施例を示すもので、第
三実施例のものでは、ローラー支持体6を柱2の
上部に柱2の鉄筋2aを利用して付設している。
ローラー支持体6は鋼板でもよいし太い鉄筋とし
てもよい。そしてこのローラー支持体6の上部所
定位置と端部にそれぞれローラー支持腕7aとス
テー8aとを設けてローラー折点部5を設置して
いる。
三実施例のものでは、ローラー支持体6を柱2の
上部に柱2の鉄筋2aを利用して付設している。
ローラー支持体6は鋼板でもよいし太い鉄筋とし
てもよい。そしてこのローラー支持体6の上部所
定位置と端部にそれぞれローラー支持腕7aとス
テー8aとを設けてローラー折点部5を設置して
いる。
第三実施例のものでは上記第一実施例および第
二実施例で示したものに比べ、ローラー折点部5
の支持を簡単に行なうことができる。
二実施例で示したものに比べ、ローラー折点部5
の支持を簡単に行なうことができる。
第6図は本発明の第四実施例を示すもので、第
四実施例のものでは、柱2の上部、すなわちPC
鋼線9が屈曲配置される部分に予め屈曲部用シー
ス12をPC鋼線9の配設形態に設け、さらにそ
の屈曲部にローラー折点部5を仮設置した後、そ
こにコンクリート10aを柱2と共に先打ちす
る。ローラー折点部5の回転する外周面は屈曲部
用シース12の屈曲点においてそのシース内に突
出させている。そして、このコンクリート10a
の硬化後、前記屈曲部用シース12にPC鋼線9
を挿通させるか、または予め挿通させておいた
PC鋼線9を緊張する。すなわち、前記コンクリ
ート10aをローラー支持体6とするわけであ
る。その他の工程は上記第一実施例のものと同じ
である。
四実施例のものでは、柱2の上部、すなわちPC
鋼線9が屈曲配置される部分に予め屈曲部用シー
ス12をPC鋼線9の配設形態に設け、さらにそ
の屈曲部にローラー折点部5を仮設置した後、そ
こにコンクリート10aを柱2と共に先打ちす
る。ローラー折点部5の回転する外周面は屈曲部
用シース12の屈曲点においてそのシース内に突
出させている。そして、このコンクリート10a
の硬化後、前記屈曲部用シース12にPC鋼線9
を挿通させるか、または予め挿通させておいた
PC鋼線9を緊張する。すなわち、前記コンクリ
ート10aをローラー支持体6とするわけであ
る。その他の工程は上記第一実施例のものと同じ
である。
第四実施例のものであつても、その作用は上記
第一ないし第三実施例のものに等しいが、本第四
実施例のものを第1図に示す反力支持体4の形成
時に適用すれば、PC鋼線9の緊張力の伝達ロス
はさらに低減されたものとなる。
第一ないし第三実施例のものに等しいが、本第四
実施例のものを第1図に示す反力支持体4の形成
時に適用すれば、PC鋼線9の緊張力の伝達ロス
はさらに低減されたものとなる。
なお、上記四つの実施例ではRC構造物の梁に
ついて説明したが、本発明はこれらの例に限ら
ず、SRC(鉄骨鉄筋コンクリート)構造物でも勿
論よく、また、梁の他にスラグ、外壁、耐震壁、
にも用いることができる。
ついて説明したが、本発明はこれらの例に限ら
ず、SRC(鉄骨鉄筋コンクリート)構造物でも勿
論よく、また、梁の他にスラグ、外壁、耐震壁、
にも用いることができる。
「発明の効果」
以上説明したとおり本発明は、複数の柱を結合
する梁、床版等の水平構造部を持つコンクリート
構築物を構築するにあたり、先に立設施工された
複数の柱に当該柱間にわたる前記水平構造部とな
り、かつPC鋼材が内部に屈曲配設されてなるプ
レストレスコンクリート構造物を築造する方法で
あつて、築造すべきプレストレスコンクリート構
造物の両端部の水平構造部にそれぞれシースを設
けそこにコンクリートを打設して前記複数の柱の
うちの一部の柱と一体となる反力支持体を形成す
る工程と、配設すべきPC鋼材の屈曲部を支持す
る支保工及び支保工に固定され、端部にステーを
持つ位置固定腕木よりなるローラー支持体の前記
支保工を地中梁に支持し、位置固定腕木のステー
取付端部と対向する端部を前記複数の柱上側部に
固定し、前記ローラー支持体の支保工及びステー
にPC鋼材の配設方向の移動を許容し、かつPC鋼
材を屈曲させるローラー折点部を設置する工程
と、該ローラー折点部を屈曲点として前記反力支
持体間にわたるPC鋼材を設けるとともに、該PC
鋼材の一端を一方の反力支持体のシースに挿通し
て定着し、他端を他方の反力支持体のシースに挿
通して、これを反力台として支持・固定した緊張
ジヤツキに取り付け、該緊張ジヤツキによりPC
鋼材を緊張する工程とと、前記PC鋼材の緊張後
に目的とするプレストレスコンクリート構造物を
形成するためのコンクリートを打設する工程と、
この打設されたコンクリートの硬化後に前記PC
鋼材の緊張を解除することによりコンクリートに
プレストレスを導入する工程とを有するものとし
たので、一般に大重量となる反力台を別途に設置
しなくても済むので、大がかりな反力台を使用せ
ずに現場でPC鋼線の緊張を実施することができ、
しかも、ローラー折点部の摩擦低減作用により、
PC鋼材に与えられた引張力が大きく減衰するこ
となしに端部まで伝達されるため、長大な構造体
にわたる分断して行なうことなくPC鋼材の全長
の緊張を1回で行うことができる。また、構造物
の大部分は、いわゆるプリテンシヨン法によるプ
レストレスの導入が行われるため、構造物全長に
わたるシースの配設、さらにシースへのモルタル
充填などの手間が省け、PC鋼材とコンクリート
との一体化による構造強度向上、およびそれにと
もなうコンクリートボリユームの軽減化といつた
相乗効果の活用を図れるこれにより工期短縮およ
びコスト低減を実現するなど、種々の優れた効果
を奏する。
する梁、床版等の水平構造部を持つコンクリート
構築物を構築するにあたり、先に立設施工された
複数の柱に当該柱間にわたる前記水平構造部とな
り、かつPC鋼材が内部に屈曲配設されてなるプ
レストレスコンクリート構造物を築造する方法で
あつて、築造すべきプレストレスコンクリート構
造物の両端部の水平構造部にそれぞれシースを設
けそこにコンクリートを打設して前記複数の柱の
うちの一部の柱と一体となる反力支持体を形成す
る工程と、配設すべきPC鋼材の屈曲部を支持す
る支保工及び支保工に固定され、端部にステーを
持つ位置固定腕木よりなるローラー支持体の前記
支保工を地中梁に支持し、位置固定腕木のステー
取付端部と対向する端部を前記複数の柱上側部に
固定し、前記ローラー支持体の支保工及びステー
にPC鋼材の配設方向の移動を許容し、かつPC鋼
材を屈曲させるローラー折点部を設置する工程
と、該ローラー折点部を屈曲点として前記反力支
持体間にわたるPC鋼材を設けるとともに、該PC
鋼材の一端を一方の反力支持体のシースに挿通し
て定着し、他端を他方の反力支持体のシースに挿
通して、これを反力台として支持・固定した緊張
ジヤツキに取り付け、該緊張ジヤツキによりPC
鋼材を緊張する工程とと、前記PC鋼材の緊張後
に目的とするプレストレスコンクリート構造物を
形成するためのコンクリートを打設する工程と、
この打設されたコンクリートの硬化後に前記PC
鋼材の緊張を解除することによりコンクリートに
プレストレスを導入する工程とを有するものとし
たので、一般に大重量となる反力台を別途に設置
しなくても済むので、大がかりな反力台を使用せ
ずに現場でPC鋼線の緊張を実施することができ、
しかも、ローラー折点部の摩擦低減作用により、
PC鋼材に与えられた引張力が大きく減衰するこ
となしに端部まで伝達されるため、長大な構造体
にわたる分断して行なうことなくPC鋼材の全長
の緊張を1回で行うことができる。また、構造物
の大部分は、いわゆるプリテンシヨン法によるプ
レストレスの導入が行われるため、構造物全長に
わたるシースの配設、さらにシースへのモルタル
充填などの手間が省け、PC鋼材とコンクリート
との一体化による構造強度向上、およびそれにと
もなうコンクリートボリユームの軽減化といつた
相乗効果の活用を図れるこれにより工期短縮およ
びコスト低減を実現するなど、種々の優れた効果
を奏する。
第1図および第3図は本発明の一実施例を説明
するもので、第1図はコンクリート構築物の正面
断面図、第2図は第1図における柱上部を拡大し
た部分正面断面図。第3図は第2図におけるロー
ラー支持体6に補強部材19a,19bに付設し
て示す部分正面断面図。第4図は本発明の第二実
施例を説明するコンクリート構築物の部分正面断
面図。 1……コンクリート構築物、2……柱、3……
梁、4……反力支持体、5……ローラー折点部、
6……ローラー支持体、9……PC鋼線。
するもので、第1図はコンクリート構築物の正面
断面図、第2図は第1図における柱上部を拡大し
た部分正面断面図。第3図は第2図におけるロー
ラー支持体6に補強部材19a,19bに付設し
て示す部分正面断面図。第4図は本発明の第二実
施例を説明するコンクリート構築物の部分正面断
面図。 1……コンクリート構築物、2……柱、3……
梁、4……反力支持体、5……ローラー折点部、
6……ローラー支持体、9……PC鋼線。
Claims (1)
- 1 複数の柱を結合する梁、床版等の水平構造部
を持つコンクリート構築物を構築するにあたり、
先に立設施工された複数の柱に当該柱間にわたる
前記水平構造部となり、かつPC鋼材が内部に屈
曲配設されてなるプレストレストコンクリート構
造物を築造する方法であつて、築造すべきプレス
トレストコンクリート構造物の両端部の水平構造
部にそれぞれシースを設けそこにコンクリートを
打設して前記複数の柱のうちの一部の柱と一体と
なる反力支持体を形成する工程と、配設すべき
PC鋼材の屈曲部を支持する支保工及び支保工に
固定され、端部にステーを持つ位置固定腕木より
なるローラー支持体の前記支保工を地中梁に支持
し、位置固定腕木のステー取付端部と対向する端
部を前記複数の柱上側部に固定し、前記ローラー
支持体の支保工及びステーにPC鋼材の配設方向
の移動を許容し、かつPC鋼材を屈曲させるロー
ラー折点部を設置する工程と、該ローラー折点部
を屈曲点として前記反力支持体間にわたるPC鋼
材を設けるとともに、該PC鋼材の一端を一方の
反力支持体のシースに挿通して定着し、他端を他
方の反力支持体のシースに挿通して、これを反力
台として支持・固定した緊張ジヤツキに取り付
け、該緊張ジヤツキによりPC鋼材を緊張する工
程と、前記PC鋼材の緊張後に目的とするプレス
トレストコンクリート構造物を形成するためのコ
ンクリートを打設する工程と、この打設されたコ
ンクリートの硬化後に前記PC鋼材の緊張を解除
することによりコンクリートにプレストレスを導
入する工程とを有することを特徴とするプレスト
レストコンクリート構造物の築造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19785786A JPS6355234A (ja) | 1986-08-23 | 1986-08-23 | プレストレストコンクリ−ト構造物の築造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19785786A JPS6355234A (ja) | 1986-08-23 | 1986-08-23 | プレストレストコンクリ−ト構造物の築造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6355234A JPS6355234A (ja) | 1988-03-09 |
| JPH0481008B2 true JPH0481008B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=16381485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19785786A Granted JPS6355234A (ja) | 1986-08-23 | 1986-08-23 | プレストレストコンクリ−ト構造物の築造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6355234A (ja) |
-
1986
- 1986-08-23 JP JP19785786A patent/JPS6355234A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6355234A (ja) | 1988-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018182769A1 (en) | Precast concrete building elements and assemblies thereof, and related methods | |
| JP3700102B2 (ja) | 建築物の基礎構造 | |
| JP5509380B1 (ja) | 既存建物の耐震補強方法及び耐震補強構造 | |
| JP2883898B2 (ja) | Pc柱及びpc柱構法 | |
| JP2531038B2 (ja) | 柱pc化構造物 | |
| JP2009270432A (ja) | 鉄骨露出型柱脚構造の施工方法 | |
| KR20100138433A (ko) | 하부플랜지케이싱콘크리트의 양단부에 프리스트레스미도입부를 설치한 프리스트레스트강합성거더와 이의 제작방법 및 이를 이용한 라멘구조체와 이의 시공방법 | |
| KR200233599Y1 (ko) | 교각의 철근 설치구조 | |
| JP2831934B2 (ja) | 下部構造物の構築方法 | |
| JPH0718130B2 (ja) | 複合橋脚 | |
| KR200263281Y1 (ko) | 단면확대를 통한 구조물의 내진보강장치 | |
| JP2001271499A (ja) | 鉄骨方杖材による既存建物の仮受け工法 | |
| KR20030006681A (ko) | 단면확대를 통한 구조물의 내진보강방법 및 그 장치 | |
| JPH0481008B2 (ja) | ||
| JPH0393929A (ja) | プレストレスを導入したu字型プレキヤストコンクリート部材を用いた合成梁の構築法 | |
| JP2734985B2 (ja) | 片持式シェッドとその施工方法 | |
| JP3014987U (ja) | 既存建築物の補強装置 | |
| JP2641836B2 (ja) | プレキャストプレストレストコンクリートu字梁 | |
| JP3306226B2 (ja) | 連層耐震壁の付帯柱脚部構造 | |
| JPH0232417B2 (ja) | ||
| KR101045315B1 (ko) | 경사부인 양단부에 프리스트레스미도입부가 설치된 프리스트레스트콘크리트판넬과 이의 제작방법 및 이를 이용한 조립식라멘 및 이의 시공방법 | |
| JPH11181807A (ja) | 地下階の施工方法 | |
| JP2005256424A (ja) | 鉄骨露出型柱脚構造 | |
| JPH0469268B2 (ja) | ||
| JPH0327072Y2 (ja) |