JPH048101Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH048101Y2 JPH048101Y2 JP1988112208U JP11220888U JPH048101Y2 JP H048101 Y2 JPH048101 Y2 JP H048101Y2 JP 1988112208 U JP1988112208 U JP 1988112208U JP 11220888 U JP11220888 U JP 11220888U JP H048101 Y2 JPH048101 Y2 JP H048101Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover section
- articles
- air
- imperforate
- article
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/02—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/02—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
- B65G51/03—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、かん詰めのかんのような容器などの
物品を単数又は複数の供給源から受け取つて長い
距離にわたつて運び、単数又は複数の物品流とし
て引き渡すのに使用される空気式搬送装置に関す
るものである。このような空気式搬送装置による
搬送は例えばかんを検査ステーシヨン・ラベル貼
りステーシヨン・充てんステーシヨンあるいは包
装工程及び(又は)製作工程のほかのステーシヨ
ンに送る場合に望ましい。
物品を単数又は複数の供給源から受け取つて長い
距離にわたつて運び、単数又は複数の物品流とし
て引き渡すのに使用される空気式搬送装置に関す
るものである。このような空気式搬送装置による
搬送は例えばかんを検査ステーシヨン・ラベル貼
りステーシヨン・充てんステーシヨンあるいは包
装工程及び(又は)製作工程のほかのステーシヨ
ンに送る場合に望ましい。
本考案による物品搬送用の空気式搬送装置は、
かんのような物品を搬送する空気式搬送装置であ
つて、複数の空気噴出開口を備えていて物品の搬
送路として働くテーブルが設けられており、空気
噴出開口がテーブルを該テーブルの下側からテー
ブル表面に向かつて貫通し、かつテーブル上の物
品の搬送方向に傾斜しており、さらに、空気噴出
開口に空気を供給するためにテーブルの下側に設
けられていて圧力空気源に接続されているダクト
と、物品の高さよりも幾分大きな間隔をおいてテ
ーブル表面の上に位置するカバーとが設けられて
おり、カバーが、少なくとも1つの有孔のカバー
区分と、該有孔のカバー区分に隣接して設けられ
た少なくとも1つの無孔のカバー区分とを有して
いて、この場合無孔のカバー区分がその下の範囲
において有孔のカバー区分の下におけるよりも高
い空気圧を生ぜしめ、この高い空気圧により無孔
のカバー区分の下においては物品が互いにより大
きく離間させられ、かつ無孔のカバー区分の下の
スペースへの物品の進入が阻止されるようになつ
ている。
かんのような物品を搬送する空気式搬送装置であ
つて、複数の空気噴出開口を備えていて物品の搬
送路として働くテーブルが設けられており、空気
噴出開口がテーブルを該テーブルの下側からテー
ブル表面に向かつて貫通し、かつテーブル上の物
品の搬送方向に傾斜しており、さらに、空気噴出
開口に空気を供給するためにテーブルの下側に設
けられていて圧力空気源に接続されているダクト
と、物品の高さよりも幾分大きな間隔をおいてテ
ーブル表面の上に位置するカバーとが設けられて
おり、カバーが、少なくとも1つの有孔のカバー
区分と、該有孔のカバー区分に隣接して設けられ
た少なくとも1つの無孔のカバー区分とを有して
いて、この場合無孔のカバー区分がその下の範囲
において有孔のカバー区分の下におけるよりも高
い空気圧を生ぜしめ、この高い空気圧により無孔
のカバー区分の下においては物品が互いにより大
きく離間させられ、かつ無孔のカバー区分の下の
スペースへの物品の進入が阻止されるようになつ
ている。
以下においては、図面に示した実施例を参照し
ながら本考案の構成を具体的に説明する。
ながら本考案の構成を具体的に説明する。
第1図の実施例において、空気テーブル10は
多数の開口14を有しており、これらの開口を通
つて噴出する空気は空気供給源からダクト18
(第2図及び第3図)を通つて供給され、これに
より空気テーブルの表面12上の搬送区域20
(第3図)に空気クツシヨンが形成されて物品1
6が支えられる。1対のガイドレール22(第2
図及び第3図)が空気テーブルの各側縁19(第
2図)に沿つて設けられていて、支柱21によつ
て支えられている。例えば網状の有孔のカバー2
4が空気テーブルの上方に設けられている。開口
14は表面12に立てた垂線に対して傾斜してお
り、これにより表面12に対して平行な分力と鉛
直方向の分力とを有する力ベクトルが生ぜしめら
れる。この場合傾斜角度は10°〜50°の範囲、殊に
15°〜45°の範囲にするとよいことが判明した。開
口14の配置パターンは第4図に示すように千鳥
状にずらしたものが有利である。開口14の寸法
は供給される空気の静圧と関連して、物品を持ち
上げて支えるのに十分な鉛直方向が生ぜしめられ
るように選定されている。また開口の傾斜角度
は、物品を所望の速度で動かすのに必要な水平方
向力成分が生ぜしめられるように選定されてい
る。空気噴流の速度は、開口の寸法及び供給ダク
ト内の静圧に関連して変化する。静圧が同じであ
れば空気噴流の速度及び流量は開口の寸法に関連
して変化する。静圧が同じであつて、開口の寸法
を小さくすれば空気噴流の速度及び流量が低下す
る。空気噴出開口のパターンは対称的にするのが
有利であり、その場合多数の列に沿つて交互に逆
向きに連続している二等辺三角形の頂点のところ
に開口を位置させるのがよい。例えば340gの飲
料を容れたアルミニウムかんが直径54mmの底面を
有している場合、開口の直径を2.38mmにし、前記
二等辺三角形の底辺を25.4mmにし、各列の相互間
隔を12.7mmにし、順次に続く列の開口が互いに
12.7mmだけずらされているようにすることができ
る。
多数の開口14を有しており、これらの開口を通
つて噴出する空気は空気供給源からダクト18
(第2図及び第3図)を通つて供給され、これに
より空気テーブルの表面12上の搬送区域20
(第3図)に空気クツシヨンが形成されて物品1
6が支えられる。1対のガイドレール22(第2
図及び第3図)が空気テーブルの各側縁19(第
2図)に沿つて設けられていて、支柱21によつ
て支えられている。例えば網状の有孔のカバー2
4が空気テーブルの上方に設けられている。開口
14は表面12に立てた垂線に対して傾斜してお
り、これにより表面12に対して平行な分力と鉛
直方向の分力とを有する力ベクトルが生ぜしめら
れる。この場合傾斜角度は10°〜50°の範囲、殊に
15°〜45°の範囲にするとよいことが判明した。開
口14の配置パターンは第4図に示すように千鳥
状にずらしたものが有利である。開口14の寸法
は供給される空気の静圧と関連して、物品を持ち
上げて支えるのに十分な鉛直方向が生ぜしめられ
るように選定されている。また開口の傾斜角度
は、物品を所望の速度で動かすのに必要な水平方
向力成分が生ぜしめられるように選定されてい
る。空気噴流の速度は、開口の寸法及び供給ダク
ト内の静圧に関連して変化する。静圧が同じであ
れば空気噴流の速度及び流量は開口の寸法に関連
して変化する。静圧が同じであつて、開口の寸法
を小さくすれば空気噴流の速度及び流量が低下す
る。空気噴出開口のパターンは対称的にするのが
有利であり、その場合多数の列に沿つて交互に逆
向きに連続している二等辺三角形の頂点のところ
に開口を位置させるのがよい。例えば340gの飲
料を容れたアルミニウムかんが直径54mmの底面を
有している場合、開口の直径を2.38mmにし、前記
二等辺三角形の底辺を25.4mmにし、各列の相互間
隔を12.7mmにし、順次に続く列の開口が互いに
12.7mmだけずらされているようにすることができ
る。
再び第1図にもどつて、カバー24は有孔のカ
バー区分の他に無孔のカバー区分26を有してい
る。図示の空気テーブル装置は分流搬送型のもの
であつて、分流点のところでカバー区分26の下
方に鉛直の湾曲壁28が設けられている。空気噴
出開口から出る空気噴流はカバー24の下側では
カバー24の孔を通つて上方に逃げることができ
るが、無孔のカバー区分26の下側では、物品が
湾曲壁28によつてせき止められている場合に物
品の間に空気圧力が生ぜしめられ、これにより物
品が2つの経路30及び32に分流せしめられ
る。一方又は他方の経路例えば32において物品
の流れに停滞又は遅れのような障害が生じると、
物品は逆の側の経路例えば30内に動かされる。
要するに物品の間に大きな圧力区域が生ぜしめら
れて、物品が相互に離される。
バー区分の他に無孔のカバー区分26を有してい
る。図示の空気テーブル装置は分流搬送型のもの
であつて、分流点のところでカバー区分26の下
方に鉛直の湾曲壁28が設けられている。空気噴
出開口から出る空気噴流はカバー24の下側では
カバー24の孔を通つて上方に逃げることができ
るが、無孔のカバー区分26の下側では、物品が
湾曲壁28によつてせき止められている場合に物
品の間に空気圧力が生ぜしめられ、これにより物
品が2つの経路30及び32に分流せしめられ
る。一方又は他方の経路例えば32において物品
の流れに停滞又は遅れのような障害が生じると、
物品は逆の側の経路例えば30内に動かされる。
要するに物品の間に大きな圧力区域が生ぜしめら
れて、物品が相互に離される。
カバー24が第1図に示したように無孔のカバ
ー区分26を有していると、空気は側方に向かつ
て、あるいは無孔のカバー区分以外のカバー24
を通つてしか逃げることができない。無孔のカバ
ー区分26の下側に入る物品はそのまま搬送方向
に進もうとするが、空気テーブル上に物品が密集
している場合には無孔カバー区分の下側の空気す
べてが物品の間を通つて逃げることができず、こ
の区域内の圧力が高くなつて、物品が離間せしめ
られる。
ー区分26を有していると、空気は側方に向かつ
て、あるいは無孔のカバー区分以外のカバー24
を通つてしか逃げることができない。無孔のカバ
ー区分26の下側に入る物品はそのまま搬送方向
に進もうとするが、空気テーブル上に物品が密集
している場合には無孔カバー区分の下側の空気す
べてが物品の間を通つて逃げることができず、こ
の区域内の圧力が高くなつて、物品が離間せしめ
られる。
第1図の実施例では無孔のカバー区分26と鉛
直の湾曲壁28とが組み合わされているので、物
品は経路30及び32に分流せしめられる。各経
路は片側をガイドレール22によつて仕切られて
いる。一方の経路が不作用状態になると、搬送さ
れてくる物品流全体は他方の経路に導かれる。両
方の経路が作用状態であつてもその搬送速度が異
なつている場合あるいは物品の取り出しが間欠的
に行われる場合、各経路の状態に自動的に適合し
た分流が行われる。この場合特別な制御手段は全
く不要である。
直の湾曲壁28とが組み合わされているので、物
品は経路30及び32に分流せしめられる。各経
路は片側をガイドレール22によつて仕切られて
いる。一方の経路が不作用状態になると、搬送さ
れてくる物品流全体は他方の経路に導かれる。両
方の経路が作用状態であつてもその搬送速度が異
なつている場合あるいは物品の取り出しが間欠的
に行われる場合、各経路の状態に自動的に適合し
た分流が行われる。この場合特別な制御手段は全
く不要である。
第4図には空気噴出開口の配置パターンが物品
16との関連において例示されている。物品を確
実に安定して搬送するためには少なくとも4つの
開口が物品の底面の下側に位置している必要があ
ると判明した。図示のパターンでは開口14は多
数の列に沿つて配置されていて、各列における開
口14の相互間隔は25.4mmであり、順次に続く列
の相互間隔は12.7mmであり、順次に続く2つの列
の開口は互いに12.7mmだけずらされている。とこ
ろで、底面直径が54mmで重さ14.1gのアルミニウ
ムかんに340gの内容物を入れた物品を搬送する
場合に、開口14の直径を2.38mm・2.78mm及び
3.175mmにした3通りの条件で試験を行つた。物
品を持ち上げるためには最低で7.62水銀柱mmの空
気静圧が必要であつた。その場合空気噴流の速度
は365.76m/分、442m/分及び472m/分であつ
た。空気静圧を10.16水銀柱mmにすると、空気噴
流の速度は442m/分、518.16m/分及び573m/
分であり、12.7水銀柱mmの静圧では472m/分、
579.12m/分及び640m/分であつた。物品を動
かすためには流量が重要であり、速度が同じであ
る場合に開口直径を大きくすると流量が増大す
る。例えば457.2m/分の速度の場合に、開口直
径を2.38mmにすると流量は0.002m3/分であり、
3.175mmの直径では0.00358m3/分である。空気流
量の増大をわずかにして速度を増大させる場合に
は、空気の静圧を増大させる。
16との関連において例示されている。物品を確
実に安定して搬送するためには少なくとも4つの
開口が物品の底面の下側に位置している必要があ
ると判明した。図示のパターンでは開口14は多
数の列に沿つて配置されていて、各列における開
口14の相互間隔は25.4mmであり、順次に続く列
の相互間隔は12.7mmであり、順次に続く2つの列
の開口は互いに12.7mmだけずらされている。とこ
ろで、底面直径が54mmで重さ14.1gのアルミニウ
ムかんに340gの内容物を入れた物品を搬送する
場合に、開口14の直径を2.38mm・2.78mm及び
3.175mmにした3通りの条件で試験を行つた。物
品を持ち上げるためには最低で7.62水銀柱mmの空
気静圧が必要であつた。その場合空気噴流の速度
は365.76m/分、442m/分及び472m/分であつ
た。空気静圧を10.16水銀柱mmにすると、空気噴
流の速度は442m/分、518.16m/分及び573m/
分であり、12.7水銀柱mmの静圧では472m/分、
579.12m/分及び640m/分であつた。物品を動
かすためには流量が重要であり、速度が同じであ
る場合に開口直径を大きくすると流量が増大す
る。例えば457.2m/分の速度の場合に、開口直
径を2.38mmにすると流量は0.002m3/分であり、
3.175mmの直径では0.00358m3/分である。空気流
量の増大をわずかにして速度を増大させる場合に
は、空気の静圧を増大させる。
第4図に示した開口パターンでは常に最低4つ
の開口14が物品の下側に存在することになり、
物品がどの方向に動いても開口の数は4から増大
する。物品の下側に位置する開口の数は最大で9
である。
の開口14が物品の下側に存在することになり、
物品がどの方向に動いても開口の数は4から増大
する。物品の下側に位置する開口の数は最大で9
である。
一般に、小さな寸法の空気噴出開口を極めて低
い空気静圧と組み合わせると、最低限の流量で物
品を安定して漂動させることができる。
い空気静圧と組み合わせると、最低限の流量で物
品を安定して漂動させることができる。
第1図は第1実施例の平面図、第2図は第1図
の2−2線に沿つた断面図、第3図は第1図の3
−3線に沿つた断面図、第4図は空気噴出開口の
配置パターンの1例を示した拡大図、第5図は空
気テーブルの表面の一部の平面図である。 10……空気テーブル、12……表面、14…
…開口、16……物品、18……ダクト、19…
…側縁、20……搬送区域、21……支柱、22
……ガイドレール、24……カバー、26……無
孔のカバー区分、28……湾曲壁、30及び32
……経路。
の2−2線に沿つた断面図、第3図は第1図の3
−3線に沿つた断面図、第4図は空気噴出開口の
配置パターンの1例を示した拡大図、第5図は空
気テーブルの表面の一部の平面図である。 10……空気テーブル、12……表面、14…
…開口、16……物品、18……ダクト、19…
…側縁、20……搬送区域、21……支柱、22
……ガイドレール、24……カバー、26……無
孔のカバー区分、28……湾曲壁、30及び32
……経路。
Claims (1)
- かんのような物品を搬送する空気式搬送装置で
あつて、複数の空気噴出開口を備えていて物品の
搬送路として働くテーブルが設けられており、空
気噴出開口がテーブルを該テーブルの下側からテ
ーブル表面に向かつて貫通し、かつテーブル上の
物品の搬送方向に傾斜しており、さらに、空気噴
出開口に空気を供給するためにテーブルの下側に
設けられていて圧力空気源に接続されているダク
トと、物品の高さよりも幾分大きな間隔をおいて
テーブル表面の上に位置するカバーとが設けられ
ている形式のものにおいて、カバー24が、少な
くとも1つの有孔のカバー区分と、該有孔のカバ
ー区分に隣接して設けられた少なくとも1つの無
孔のカバー区分とを有していて、この場合無孔の
カバー区分26がその下の範囲において有孔のカ
バー区分の下におけるよりも高い空気圧を生ぜし
め、この高い空気圧により無孔のカバー区分26
の下においては物品16が互いにより大きく離間
させられ、かつ無孔のカバー区分26の下のスペ
ースへの物品16の進入が阻止されるようになつ
ていることを特徴とする空気式搬送装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/138,006 US4347022A (en) | 1978-10-02 | 1980-04-07 | Air table system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6443027U JPS6443027U (ja) | 1989-03-15 |
| JPH048101Y2 true JPH048101Y2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=22480018
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5130981A Pending JPS56155118A (en) | 1980-04-07 | 1981-04-07 | Air table device for carrying article |
| JP61173994A Granted JPS6331938A (ja) | 1980-04-07 | 1986-07-25 | 空気式搬送装置 |
| JP1988112208U Expired JPH048101Y2 (ja) | 1980-04-07 | 1988-08-29 |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5130981A Pending JPS56155118A (en) | 1980-04-07 | 1981-04-07 | Air table device for carrying article |
| JP61173994A Granted JPS6331938A (ja) | 1980-04-07 | 1986-07-25 | 空気式搬送装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4347022A (ja) |
| JP (3) | JPS56155118A (ja) |
| CA (1) | CA1151580A (ja) |
| DE (1) | DE3040211C2 (ja) |
| FR (2) | FR2479788B1 (ja) |
| GB (2) | GB2073122B (ja) |
| HK (3) | HK99086A (ja) |
| IT (1) | IT1210993B (ja) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE32684E (en) * | 1978-10-02 | 1988-05-31 | Precision Metal Fabricators, Inc. | Air table system |
| US4462720A (en) * | 1978-10-02 | 1984-07-31 | Precision Metal Fabricators, Inc. | Air table system |
| US4568223A (en) * | 1978-10-02 | 1986-02-04 | Precision Metal Fabricators, Inc. | Air table system |
| US4456406A (en) * | 1980-04-07 | 1984-06-26 | Precision Metal Fabricators, Inc. | Air table system |
| US4457434A (en) * | 1982-02-01 | 1984-07-03 | Fmc Corporation | Apparatus for orienting, singulating and sizing mushrooms and like objects |
| US4500229A (en) * | 1982-04-08 | 1985-02-19 | Goldco Engineering, Inc. | Method and apparatus for forming cylindrical articles into a single line |
| US4561806A (en) * | 1983-01-31 | 1985-12-31 | Precision Metal Fabricators, Inc. | Vertical single filer conveyor system |
| US4653964A (en) * | 1985-06-27 | 1987-03-31 | Precision Metal Fabricators, Inc. | Single filer blow-back apparatus |
| US4655677A (en) * | 1985-12-16 | 1987-04-07 | Precision Metal Fabricators, Inc. | Method for handling container ends en masse |
| US4730956A (en) * | 1986-05-13 | 1988-03-15 | Precision Metal Fabricators, Inc. | Shock absorbant single filer |
| US4730955A (en) * | 1986-05-13 | 1988-03-15 | Precision Metal Fabricators, Inc. | Divergent single filer |
| US4721419A (en) * | 1986-06-09 | 1988-01-26 | Precision Metal Fabricators, Inc. | Container nesting apparatus |
| US4934875A (en) * | 1986-08-07 | 1990-06-19 | Free-Flow Packaging Corporation | Air conveyor dispensing and recycling system |
| US4799830A (en) * | 1986-08-07 | 1989-01-24 | Free Flow Packaging Corporation | Air conveyor dispensing and recycling system |
| US4710068A (en) * | 1986-09-15 | 1987-12-01 | Reynolds Metals Company | Air conveyor |
| US4828434A (en) * | 1987-08-31 | 1989-05-09 | Goldco Industries, Inc. | Device, apparatus and method for distribution of fluid and selective movement of articles thereby |
| US5009550A (en) * | 1989-08-30 | 1991-04-23 | Simplimatic Engineering Company | Article handling device with low profile side guides |
| US5466096A (en) * | 1993-11-01 | 1995-11-14 | Simplimatic Engineering Company | Pressurized air conveyor |
| US5570977A (en) * | 1995-03-13 | 1996-11-05 | Goldco Industries, Inc. | Fluid conveyor for articles |
| DE102008057389B4 (de) * | 2008-11-14 | 2011-03-17 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Transport eines Objekts über eine Oberfläche |
| CH702396B1 (de) * | 2009-12-01 | 2014-02-14 | Finatec Holding Ag | Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Vereinzeln und Ausrichten von einseitig geschlossenen zylindrischen Hohlkörpern, insbesondere von Schraubverschlüssen für Flaschen. |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB457797A (en) * | 1934-06-08 | 1936-12-07 | Rene Andre Coustal | Improvements in electric lamps for lighting purposes |
| US2093892A (en) * | 1935-02-26 | 1937-09-21 | Gen Electric | Enclosed electric arc lamp |
| US2472563A (en) * | 1946-12-09 | 1949-06-07 | Pacific Can Company | Can line divider |
| US3185277A (en) * | 1961-08-04 | 1965-05-25 | Vincent R Agnew | Pneumatic divider and distributor |
| FR1365925A (fr) * | 1962-08-16 | 1964-07-03 | Polymark Int Ltd | Moyens de transport perfectionnés pour articles textiles |
| US3210124A (en) * | 1963-09-23 | 1965-10-05 | Gen Motors Corp | Air feed conveyor |
| JPS4417452Y1 (ja) * | 1965-02-22 | 1969-07-29 | ||
| GB1161596A (en) * | 1965-10-22 | 1969-08-13 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in or relating to Methods of and Apparatus for Conveying Glass Sheets |
| DE1556076A1 (de) * | 1967-08-07 | 1970-07-30 | Leonhard Monheim Fa | Foerdervorrichtung fuer kleine Koerper,insbesondere stueckige Suesswaren |
| GB1353741A (en) * | 1970-01-09 | 1974-05-22 | Molins Ltd | Conveyors |
| GB1265264A (ja) * | 1970-02-10 | 1972-03-01 | ||
| US3685632A (en) * | 1970-08-27 | 1972-08-22 | Anchor Hocking Corp | Pneumatic article spreader |
| US3684327A (en) * | 1970-12-17 | 1972-08-15 | Stanley E Hurd | Apparatus for conveying articles along a pneumatic channel |
| US3734567A (en) * | 1971-01-25 | 1973-05-22 | Bangor Punta Operations Inc | Air conveyor for flat thin articles |
| JPS5417889B2 (ja) * | 1971-09-16 | 1979-07-03 | ||
| FR2187643A1 (ja) * | 1972-06-15 | 1974-01-18 | Seita | |
| US4010981A (en) * | 1973-09-20 | 1977-03-08 | Hodge Trevor A | Air conveyor with tunnel guide |
| US3999806A (en) * | 1974-03-06 | 1976-12-28 | The Motch & Merryweather Machinery Company | Air conveyor with passive divert |
| CH600985A5 (ja) * | 1975-09-22 | 1978-06-30 | Km Engineering Ag | |
| US3976330A (en) * | 1975-10-01 | 1976-08-24 | International Business Machines Corporation | Transport system for semiconductor wafer multiprocessing station system |
| JPS53102581A (en) * | 1977-02-21 | 1978-09-06 | Hitachi Ltd | Pneumatic conveyor |
| JPS5413675A (en) * | 1977-07-01 | 1979-02-01 | Toshiba Corp | Dehydrating machine |
| US4266167A (en) * | 1979-11-09 | 1981-05-05 | Gte Laboratories Incorporated | Compact fluorescent light source and method of excitation thereof |
| US4636687A (en) * | 1984-03-27 | 1987-01-13 | Gte Products Corporation | Electrode alignment and capsule design for single-ended low wattage metal halide lamps |
| CA1243721A (en) * | 1984-08-30 | 1988-10-25 | George J. English | Dischage lamp arc tube having opposite hemispherical ends and an intermediate conical region |
| GB2169440B (en) * | 1984-12-14 | 1989-08-16 | Matsushita Electric Works Ltd | High pressure discharge lamp |
-
1980
- 1980-04-07 US US06/138,006 patent/US4347022A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-09-09 CA CA000359983A patent/CA1151580A/en not_active Expired
- 1980-10-09 GB GB8032556A patent/GB2073122B/en not_active Expired
- 1980-10-24 DE DE3040211A patent/DE3040211C2/de not_active Expired
- 1980-11-17 FR FR8024348A patent/FR2479788B1/fr not_active Expired
-
1981
- 1981-02-24 IT IT8119956A patent/IT1210993B/it active
- 1981-04-07 JP JP5130981A patent/JPS56155118A/ja active Pending
-
1984
- 1984-05-25 FR FR8408279A patent/FR2543118B1/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-07-25 JP JP61173994A patent/JPS6331938A/ja active Granted
- 1986-12-18 HK HK990/86A patent/HK99086A/xx not_active IP Right Cessation
- 1986-12-18 HK HK989/86A patent/HK98986A/xx unknown
-
1987
- 1987-01-02 HK HK20/87A patent/HK2087A/xx unknown
-
1988
- 1988-08-29 JP JP1988112208U patent/JPH048101Y2/ja not_active Expired
- 1988-12-22 GB GB8829932A patent/GB2213317A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2073122B (en) | 1984-10-10 |
| CA1151580A (en) | 1983-08-09 |
| GB8829932D0 (en) | 1989-02-15 |
| JPS56155118A (en) | 1981-12-01 |
| DE3040211A1 (de) | 1981-10-08 |
| GB2073122A (en) | 1981-10-14 |
| HK99086A (en) | 1986-12-24 |
| FR2543118A1 (fr) | 1984-09-28 |
| HK2087A (en) | 1987-01-09 |
| HK98986A (en) | 1986-12-24 |
| JPH0327452B2 (ja) | 1991-04-16 |
| JPS6443027U (ja) | 1989-03-15 |
| US4347022A (en) | 1982-08-31 |
| JPS6331938A (ja) | 1988-02-10 |
| FR2479788A1 (fr) | 1981-10-09 |
| GB2213317A (en) | 1989-08-09 |
| IT1210993B (it) | 1989-09-29 |
| IT8119956A0 (it) | 1981-02-24 |
| FR2543118B1 (fr) | 1986-02-21 |
| FR2479788B1 (fr) | 1986-11-07 |
| DE3040211C2 (de) | 1985-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH048101Y2 (ja) | ||
| EP0117633B1 (en) | Vertical single filer conveyor system | |
| US5028174A (en) | Apparatus for transporting bottles | |
| US4732513A (en) | Controlled speed coverless air conveyor | |
| US5437521A (en) | Air conveyor for bottles | |
| US5299889A (en) | Pneumatic conveyor apparatus | |
| JPS6322429A (ja) | 分岐型単一列配列機及び配列方法 | |
| US4456406A (en) | Air table system | |
| US5984591A (en) | Thrust slot air conveyor having a varying slot angle | |
| US4462720A (en) | Air table system | |
| KR102298764B1 (ko) | 코안다 안정화 디바이스를 구비한 경로전환 장치 | |
| US4568223A (en) | Air table system | |
| EP0650455A1 (en) | AIR CUSHION CONVEYOR SYSTEM FOR CONVEYING OBJECTS. | |
| US4369005A (en) | Air conveyor | |
| EP0705212B1 (en) | Damperless controlled speed air conveyor and method of conveying articles en masse | |
| USRE32684E (en) | Air table system | |
| GB2061856A (en) | Apparatus and method for combining articles delivered in rows into a single output file | |
| US4721419A (en) | Container nesting apparatus | |
| US5549423A (en) | Damperless controlled speed air conveyor | |
| US5478174A (en) | Controlled speed single file conveyor | |
| US6042307A (en) | Controlled speed air conveyor for unstable articles | |
| JP6670427B2 (ja) | プリフォーム搬送装置 | |
| USRE37532E1 (en) | Damperless controlled speed air conveyor | |
| CA1172592A (en) | Air table system | |
| JPS59186830A (ja) | 鉛直に向いた円筒形の物品の幅広い流れを上流の場所から下流の場所へ搬送しかつ収束して物品を単1列に配列する方法及び装置 |