JPH0481041B2 - - Google Patents

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JPH0481041B2
JPH0481041B2 JP60008019A JP801985A JPH0481041B2 JP H0481041 B2 JPH0481041 B2 JP H0481041B2 JP 60008019 A JP60008019 A JP 60008019A JP 801985 A JP801985 A JP 801985A JP H0481041 B2 JPH0481041 B2 JP H0481041B2
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JP
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piston
control
cylinder
rod
cylinder tube
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JP60008019A
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Mitsuhiro Kishi
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Hikoma Seisakusho Co Ltd
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Hikoma Seisakusho Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1409Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type with two or more independently movable working pistons

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は油圧応用機器に関し、特に、ピストン
ロツドの作動速度及び作用応力を変動させること
ができる、作動力変更可能な油圧シリンダーに関
する。
〔従来の技術〕
油圧ポンプ等で発生させられた油圧により直線
方向に運動する機構に油圧シリンダーが従来から
知られている。この油圧シリンダーは、建設機
械、車輌、ジヤツキ、工作機械等に盛んに用いら
れている。従来の油圧シリンダーは、内部中空の
シリンダー本体とこのシリンダー本体内に摺動自
在に挿通されたピストンロツドとから構成されて
おり、シリンダー本体の内部断面積により作動速
度、作用応力が設定されてしまうものであつた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述の様に、シリンダー本体の内部断面積は油
圧シリンダーの製造時に決定されてしまう。この
断面積は設備に組入れたり、機械に組立ててしま
うと変更することが不可能なものである。このた
め、油圧シリンダーの能力を変更しようとすれば
供給する油圧の量を多くするか、油圧力を増大し
なければならず、同一吐出量の油圧ポンプを使用
する限り、油圧シリンダーの伸縮速度及び作用応
力は油圧ポンプの能力により決まつてしまうもの
であつた。このため、油圧シリンダーの能力は設
計の段階でおのずと決まつてしまい、油圧シリン
ダーを組み込んだ装置の操作時においてその能力
を変更しようとすれば、油圧ポンプを変更しなけ
ればならないものとなり、実際には不可能に近い
ことであつた。
〔問題を解決するための手段〕 本発明は、一端をシリンダーボトムにより閉鎖
され、他端には摺動口を形成したシリンダーヘツ
ドを固着したシリンダーチユーブと、このシリン
ダーチユーブ内で摺動し、左右側を貫通する摺動
口を形成したピストンと、このピストンの摺動口
と内部を連通させるようにピストンの一側にその
先端を固着した円筒形のピストンロツドと、シリ
ンダーチユーブ内のシリンダーボトムとピストン
の間で摺動する制御ピストンと、ピストンの摺動
口に挿通され、その先端を制御ピストンの一側に
固着した案内ロツドと、シリンダーボトムに凹形
に穿つて形成した制御孔と、制御ピストンの他側
に固着され、制御孔と出没できる制御ロツドと、
制御ピストンの両側面に貫通された導通口と、ピ
ストンとピストンロツドで区画されたシリンダー
チユーブの内部空間に連通する戻りポートと、制
御ピストンがシリンダーボトムに接触した状態の
ときに、ピストンと制御ピストンによつて区画さ
れたシリンダーチユーブの内部空間に連通する作
動ポートと、制御孔に連通する制御ポートとから
構成されたことを特徴とする作動力変更可能な油
圧シリンダーを提供するものである。
〔作用〕
本発明では、油圧ポンプからの圧力油をシリン
ダーチユーブとピストンロツドによつて形成され
た空間内に供給し、シリンダーチユーブ内でピス
トンを摺動させるものである。この場合、ピスト
ンロツドの移動速度を早くさせる場合には、制御
ピストンをシリンダーボトムに接触させる。この
ため、圧力油はシリンダーチユーブの断面積から
ピストンロツドの断面積を差し引いた面積に作用
し、圧力油が作用する断面積を小さくし、ピスト
ンロツドの移動速度を早めさせる。また、ピスト
ンロツドによる作用応力を増大させる場合には、
制御ピストンをピストン側に移動させ、制御ピス
トンとピストンを密着させる。このため、制御ピ
ストンの断面積が圧力油の作用する面積となり、
圧力油が作用する断面積が大きくなり、これによ
りピストンロツドの出力を増大させることができ
る。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。
本実施例では、本発明の油圧シリンダーを高所
作業車に応用した例に付いて説明する。
車体1の前後左右にはそれぞれ前輪2と後輪3
が軸支してあり、車体1が自由に移動できる構成
となつており、車体1の下部にはエンジン、油圧
ポンプ等を収納した源動箱4が取付けてある。こ
の車体1の上面一端には一対の軸支片5が間隔を
置いて固着してあり、この軸支片5間には断面四
角形の内部中空をした下外ブーム6が挿入してあ
り、軸支片5と下外ブーム6とはピン7によつて
上下に揺動自在に連結してある。前記車体1の上
面であつて軸支片5と反対の位置の左右にはそれ
ぞれ一対のピン止め8が固着してあり、このピン
止め8と下外ブーム6の外側との間には俯抑用の
油圧シリンダー9が介在させてある。
前記下外ブーム6の先端は四角形に開口してお
り、この開口には断面四角形をした内部中空の中
ブーム10が摺動自在に挿通してあり、中ブーム
10の先端開口からは同様に断面四角形で内部中
空の先ブーム11が摺動自在に挿通してある。先
ブーム11の先端は断面四角形をした内部中空の
上外ブーム12が挿通してあり、先ブーム11の
先端と上外ブーム12の上端とは連結固着してあ
り、先ブーム11外周と上外ブーム12の間には
等間隔の〓間が形成してある。
この下外ブーム6、上外ブーム12はそれぞれ
車体1の長さの半分程度の長さに設定してあり、
中ブーム10と先ブーム11はそれぞれ車体1の
長さとほぼ同じ長さに設定してあり、下外ブーム
6、中ブーム10、先ブーム11、上外ブーム1
2により伸縮ブーム体13が形成されている。こ
の伸縮ブーム体13の内部には図示しない油圧シ
リンダーが設けてあり、この油圧シリンダーによ
つて中ブーム10、先ブーム11、上外ブーム1
2は下外ブーム6より伸長し、伸縮ブーム体13
の全長を変動させることができる。
そして、第1図中符号16は車体1とほぼ同一
の床面積を持つ平坦な昇降台であり、この昇降台
16の下面一端には間隔を置いて一対の軸支片1
4が固着してある。両軸支片14間には上外ブー
ム12が挿入されており、軸支片14と上外ブー
ム12とはピン15により回動自在に連結されて
いる。また、昇降台16の下面であつて軸支片1
4と反対の位置の両側にはそれぞれ一対のピン止
め17が固着してあり、各ピン止め17と上外ブ
ーム12の両側の間にはそれぞれ水平位置修正用
の油圧シリンダー18が介在させてある。なお、
昇降台16の上面周囲には手摺り19が植設して
ある。
次に、第5図は前述の油圧シリンダー9の内部
を示すもので、この油圧シリンダー9の外殻は円
筒形をした内部中空のシリンダーチユーブ21に
より形成されている。このシリンダーチユーブ2
1の一端(図中下方)はシリンダーボトム22で
閉鎖されており、他端(図中上方)はシリンダー
チユーブ21の内径より径小であり、外部に連通
する摺動口を開口したシリンダーヘツド23が固
着してある。また、シリンダーボトム22の中央
であつて、シリンダーチユーブ21の内部と対向
する面には、内径が小さい制御孔26が凹形に穿
つて形成してある。
前記シリンダーチユーブ21内には、中央に摺
動口を貫通開口して円環形状をしたピストン28
がシリンダーチユーブ21の内周壁35と気密に
なるように摺動自在に挿通してある。このピスト
ン28の上面には、内部が中空でパイプ状をした
ピストンロツド29の先端が連結してあり、ピス
トンロツド29の内部空間とピストン28に形成
してある摺動口は連通させてある。このため、シ
リンダーチユーブ21の内部上半分はピストン2
8とピストンロツド29により閉鎖された圧力室
Cが形成されている。そして、ピストンロツド2
9の外周はシリンダーヘツド23の摺動口と気密
に接触させてあり、ピストンロツド29の上半分
はシリンダーヘツド23の外部に突出させてあ
る。
そして、前記ピストン28の中央に開口した摺
動口には円柱形をした細長い案内ロツド30が気
密にかつ摺動自在に挿通してある。この案内ロツ
ド30に上端には径大となつた案内体38を形成
してあり、この案内体38の外周はピストンロツ
ド29の内周壁36と気密にかつ摺動自在に接触
させてある。このため、案内ロツド30はピスト
ンロツド29の内部空間に出没することができ、
この案内体38によつてピストンロツド29の上
半分の内部空間は圧力室Dが形成されている。
また、シリンダーチユーブ21の内部であつ
て、ピストン28とシリンダーボトム22の間に
は、このシリンダーチユーブ21の内周壁35と
気密に接触して摺動する制御ピストン31が挿通
してあり、この制御ピストン31の一側面(図中
上面)には案内ロツド30の下端が固着してあ
る。このため、ピストン28、案内ロツド30、
制御ピストン31によりシリンダーチユーブ21
の内部空間には圧力室Aが形成されたことにな
る。そして、制御ピストン31の下面中央には制
御ロツド37が突起するように固着してあり、こ
の制御ロツド37は前記制御孔26に出没自在に
挿入される位置にある。このため、制御孔26に
制御ロツド37が挿入されたときには、制御孔2
6の奥には圧力室Bが形成されることになる。こ
の制御ピストン31には、その両側の面を結ぶよ
うにして、第5図中上下に渡つて導通口32が貫
通開口してあり、制御孔33内には制御ロツド3
7と密着するOリング33が設けてある。
また、このシリンダーチユーブ21の側面であ
つてその上下には、圧力室Aと連通する作動ポー
ト24と、圧力室Cと連通する戻しポート25が
設けてある。この作動ポート24の設置した位置
は、シリンダーボトム22に制御ピストン31が
密着した状態のときに、作動ポート24が制御ピ
ストン31の上面に位置するように配置してあ
る。さらに、前記制御孔26の奥には外部のパイ
プと連通させる制御ポート27が設けてある。ま
た、ピストンロツド29の上部には、内部にある
圧力室Dと連通した排出ポート34が設けてあ
る。
また、第6図は本実施例の油圧シリンダー9を
作動させるための油圧回路を示すものである。
圧力油を溜める油タンク41には油圧ポンプ4
2の吸引側が連通してあり、油圧ポンプ42の吐
出側には3方に切換える切換弁43と電磁弁44
が並列に接続してある。この切換弁43の出力の
一方には、圧力制御回路45を介して作動ポート
24が連結してあり、戻りポート25には圧力制
御回路46を介して油圧シリンダー18の押し出
し側が連結してあり、油圧シリンダー18の吐出
側には切換弁43を連結してある。また、前記電
磁弁44には逆止弁を介して制御ポート27が連
結してあり、電磁弁44には操作のための制御ス
イツチ47が接続してある。そして、排出ポート
34には油タンク41に続くドレン48が連結し
てある。
次に、本実施例の作用を説明する。
第2図、第3図は昇降ブーム体13を縮小して
昇降台616を最下位置に降した状態を示すもの
で、この状態で昇降台16上に作業員が搭乗する
と共に、資材を載置して昇降台16を上昇させ
る。
まず、昇降台16を上昇させるには源動箱4内
にあるエンジンを作動させて油圧を発生させ、各
油圧シリンダー9,18、及び伸縮ブーム13内
の図示しない油圧シリンダーにそれぞれ油圧を供
給することにより行う。伸縮ビーム13内の油圧
シリンダーに油圧を供給すると中ブーム10を下
外ブーム6より摺動させて引き出させるととも
に、先ブーム11を中ブーム10より摺動させて
引き出させ、ピン7,15間の間隔を拡大させ
る。また、油圧シリンダー9が伸長することでピ
ン7を中心として下外ブーム6を俯仰させ、伸縮
ブーム体13を車体1に対して傾斜させるように
持ち上げる。このとき、伸縮ブーム体13の伸長
速度と油圧シリンダー9による伸縮ブーム13の
傾動速度を同調させると上外ブーム12のピン1
5は車体1に対して垂直方向に上昇することにな
る。
また、油圧シリンダー18の伸長力によつて昇
降台16はピン15を中心に回動し、上外ブーム
12と昇降台16の角度を拡大させるように作用
する。このとき、油圧シリンダー9と18の伸長
量を同期させることにより昇降台16は車体1に
対して常に平行となり、車体1、伸縮ブーム1
3、昇降台16は側面から視てZ字形に形成され
る。この昇降台16を所定の高さ位置まで上昇し
たならば、作業員が各油圧シリンダー9,18の
作動を停止させると昇降台16はその高さ位置に
保持され、高所での組立、修理、塗装等の作業を
行うことができる。
次に、油圧シリンダー9の動作をさらに詳しく
説明する。
第5図における状態が通常の作動状態であり、
室内ロツド30の下端は制御孔26内に挿入され
ていて、制御ピストン31の下面はシリンダーボ
トム22の上面に密着している。この状態では、
ピストンロツド29の伸長速度は早く、作動応力
は小さくなるように設定される。
この第5図の状態で切換弁43を正方向に投入
し、油圧制御回路45、作動ポート24よりシリ
ンダーチユーブ21内の圧力室Aに油圧を供給す
る。すると、圧力油は圧力室Aで作用し、ピスト
ン28を圧力によつて図中上方に押し上げる。こ
のため、ピストン28は内周壁35に沿つて摺動
し、ピストンロツド29はシリンダーヘツド23
より引出される。ピストン28と内周壁35、ピ
ストン28と案内ロツド30、シリダーヘツド2
3とピストンロツド29とは気密に接触している
ため、圧力油が漏れることはない。
このピストン28の移動に伴い、圧力室Cの容
積は減少するが、この圧力室C内の圧力油は戻り
ポート25より押出され、圧力制御回路46を介
して油圧シリンダー18に供給され、油圧シリン
ダー18を伸長させる。油圧シリンダー18の吐
出側から吐出された圧力油は切換弁43を介して
油タンク41に戻ることになる。
この動作における油圧シリンダー9の機能は、
ピストンロツド29の伸縮速度を速くさせたい場
合である。前述のように、案内ロツド30はシリ
ンダーチユーブ21内で移動せず、ピストン2
8、ピストンロツド29のみが移動する。このた
め、作動ポート24から注入した圧力油は、シリ
ンダーチユーブ21の内断面積から案内ロツド3
0の断面積を差引いた円環形状の断面部分に加え
られている。このことから、ピストンロツド29
の移動速度は、従来の油圧シリンダーのようにそ
の内部空間に圧力油が充満されて作用するのと相
違し、従来の同一内径のピストンチユーブ21の
油圧シリンダーの伸長速度に比べて速くなる。
次に、昇降台16に搭載した荷重が重い場合に
は油圧シリンダー9の作用応力を大きくし、伸縮
ブーム体13を力強く持ち上げなければならな
い。この作用応力の切換え操作では、制御スイツ
チ47を押動して電磁弁44を作動させ、油圧ポ
ンプ42からの圧力油の一部を制御ポート27に
伝えることで行う。
第5図の状態では電磁弁44が開き、圧力油が
制御ポート27を介して圧力室Bに注入される
と、この圧力油は圧力室Bで膨張して制御ロツド
37を押し上げる作用をする。この制御ロツド3
7が制御孔26を摺動して押し上げられると、案
内ロツド30、制御ピストン31も図中で上方に
移動し、案内ロツド30はピストン28の摺動口
に接触しながら、制御ピストン31はピストンチ
ユーブ21の内周壁35に接触しながら気密に摺
動することになる。第7図は制御ピストン31が
摺動し、その外周が作動ポート24の開口より上
に位置し、移動の途中の状態を示すものである。
この制御ピストン31の移動の際に、シリンダー
チユーブ21内の圧力油は導通口32を通じて流
動できるため、案内ロツド30に移動において圧
力油が存在しても負担が無い。
前述のように、圧力室Bに圧力油が充満するこ
とで制御ロツド37が制御孔26から押し出さ
れ、ついには制御ロツド37の下端が制御孔26
より引き出されることになる(第7図の次の状態
となる)。この後は、作動ポート24から圧力油
が制御ピストン31の下面にある圧力室Eに加え
られているため、案内ロツド30、制御ピストン
31、制御ロツド37はなおもピストン28の方
向に押動される。そして、ついには第8図に示す
様にピストン28の下面と制御ピストン31の上
面が密着し、ピストン28、ピストンロツド2
9、案内ロツド30、制御ピストン31、制御ロ
ツド37は一体となつてシリンダーチユーブ21
内を摺動するようになる。この第8図の状態とな
ると、作動ポート24から注入された圧力油は制
御ピストン31、制御ロツド37の全断面積に作
用し、シリンダーチユーブ21の内径の全断面積
に圧力油が加えられることになる。このため、ピ
ストン28およびピストンロツド29はこの制御
ピストン31、制御ロツド37による押し上げ力
でシリンダーヘツド23から押し出されることに
なり、その作用応力は増大される。
次に、油圧シリンダー9のピストンロツド29
をシリンダーチユーブ21内に押入れてその全長
を短縮しようとする場合には、切換弁43は逆転
させ、油圧ポンプ43からの圧力油を油圧シリン
ダー18に伝える。この油圧シリンダー18から
吐出された圧力油は圧力制御回路46を介して戻
りポート25よりシリンダーチユーブ21の上部
空間に流入する。そして、この圧力油はピストン
28を押下げるように作用し、ピストン28、ピ
ストンロツド29、案内ロツド30、制御ピスト
ン31、制御ロツド37を一体にしてシリンダー
チユーブ21内で下方に摺動され、油圧シリンダ
ー9の全長は短縮される。そして、シリンダーチ
ユーブ21における制御ピストン31より下部の
圧力室Eに残つている圧力油は、作動ポート24
より圧力制御回路45、切換弁43を介して油タ
ンク41に戻る。ピストン28が最下位置にまで
摺動すると制御ロツド37は制御孔26内に押込
まれ、第5図の状態に復帰することになる。
〔発明の効果〕
本発明は上述の様に構成したので、油圧シリン
ダーをその動作の目的に併せてピストンロツドの
伸縮速度と作用応力を変動させることができ、単
純な動作しか期待できない従来の油圧シリンダー
に比べて応用性が広くなるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す高所作業車の
斜視図、第2図は同上の昇降台の高さを低くした
状態の側面図、第3図は同上の正面図、第4図は
昇降台を持ち上げて高さを高くさせた状態の側面
図、第5図は油圧シリンダーの断面図、第6図は
油圧回路図、第7図、第8図は油圧シリンダーの
作動状態を示す説明図である。 9……油圧シリンダー、21……シリンダーチ
ユーブ、22……シリンダーボトム、23……シ
リンダーヘツド、26……制御孔、28……ピス
トン、29……ピストンロツド、30……案内ロ
ツド、31……制御ピストン、37……制御ロツ
ド。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 一端をシリンダーボトムにより閉鎖され、他
    端には摺動口を形成したシリンダーヘツドを固着
    したシリンダーチユーブと、このシリンダーチユ
    ーブ内で摺動し、左右側を貫通する摺動口を形成
    したピストンと、このピストンの摺動口と内部を
    連通させるようにピストンの一側にその先端を固
    着した円筒形のピストンロツドと、シリンダーチ
    ユーブ内のシリンダーボトムとピストンの間で摺
    動する制御ピストンと、ピストンの摺動口に挿通
    され、その先端を制御ピストンの一側に固着した
    案内ロツドと、シリンダーボトムに凹形に穿つて
    形成した制御孔と、制御ピストンの他側に固着さ
    れて、制御孔と出没できる制御ロツドと、制御ピ
    ストンの両側面に貫通された導通口と、ピストン
    とピストンロツドで区画されたシリンダーチユー
    ブの内部空間に連通する戻りポートと、制御ピス
    トンがシリンダーボトムに接触した状態のとき
    に、ピストンと制御ピストンによつて区画された
    シリンダーチユーブの内部空間に連通する作動ポ
    ートと、制御孔に連通する制御ポートとから構成
    されたことを特徴とする作動力変更可能な油圧シ
    リンダー。
JP60008019A 1985-01-19 1985-01-19 作動力変更可能な油圧シリンダー Granted JPS61167704A (ja)

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