JPH0481082B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0481082B2 JPH0481082B2 JP19757183A JP19757183A JPH0481082B2 JP H0481082 B2 JPH0481082 B2 JP H0481082B2 JP 19757183 A JP19757183 A JP 19757183A JP 19757183 A JP19757183 A JP 19757183A JP H0481082 B2 JPH0481082 B2 JP H0481082B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- premixture
- guide vane
- fuel pipe
- air guide
- front plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details
- F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
- F23D14/74—Preventing flame lift-off
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はガスタービン廃ガス等濃度13〜
18wet.Vol％の酸素を含んでいる廃ガスを利用す
るボイラの助燃用ガス焚きダクトバーナ装置の改
良に関するものである。
18wet.Vol％の酸素を含んでいる廃ガスを利用す
るボイラの助燃用ガス焚きダクトバーナ装置の改
良に関するものである。
従来例を第１図、第２図により説明すると、燃
料管０３の一側に先開きの空気案内羽根０１を設
け、その燃料管０３と末広がりの空気案内羽根０
１の基部との間にスリツト状の隙間０２を設ける
と共に、燃料管０３と空気案内羽根０１とを点付
０９により固定する。
料管０３の一側に先開きの空気案内羽根０１を設
け、その燃料管０３と末広がりの空気案内羽根０
１の基部との間にスリツト状の隙間０２を設ける
と共に、燃料管０３と空気案内羽根０１とを点付
０９により固定する。
燃料管０３には空気案内羽根０１に沿つて噴出
する燃料噴出孔０４を複数個設け、かつ燃料管０
３と先開きの空気案内羽根０１と前面板０５Ｂと
により囲う予混合気室０５を設け、燃料噴出孔０
４を通して噴出する燃料ガスと隙間０２を通して
流入する燃焼用空気とを混合して予混合気を作
る。
する燃料噴出孔０４を複数個設け、かつ燃料管０
３と先開きの空気案内羽根０１と前面板０５Ｂと
により囲う予混合気室０５を設け、燃料噴出孔０
４を通して噴出する燃料ガスと隙間０２を通して
流入する燃焼用空気とを混合して予混合気を作
る。
予混合気室０５の前面板０５Ｂに予混合気用ノ
ズル孔０７を複数個設け、空気案内羽根０１の延
長上に保炎器０６を設けると共に保炎器にその直
角方向に多数の補強板０８を設ける。
ズル孔０７を複数個設け、空気案内羽根０１の延
長上に保炎器０６を設けると共に保炎器にその直
角方向に多数の補強板０８を設ける。
燃料ガスは燃料管０３の燃料噴出孔０４を通じ
て予混合室０５へ噴出され、スリツト状の隙間０
２を通じて流入してきた燃焼用空気と混合して予
混合気を作る。
て予混合室０５へ噴出され、スリツト状の隙間０
２を通じて流入してきた燃焼用空気と混合して予
混合気を作る。
予混合気室０５内の混合気は前面板０５Ｂに設
けた予混合気用ノズル孔０７を通して噴出され、
予混合気は保炎器０６内部の循環流と周囲からの
燃焼用空気の拡散により安定した燃焼を持続す
る。
けた予混合気用ノズル孔０７を通して噴出され、
予混合気は保炎器０６内部の循環流と周囲からの
燃焼用空気の拡散により安定した燃焼を持続す
る。
予混合窒０５の前面板０５Ｂに設けたノズル孔
０７から噴出される予混合気が形成する燃焼火炎
の長さは、保炎器０６の上方及び下方から拡散し
てくる燃焼用空気の速さに左右される。従つて従
来型バーナでは燃焼用空気と予混合気の拡散混合
が遅く、特に燃焼用空気の流速が遅い場合拡散混
合が悪く、その結果細長い燃焼火炎が形成され
る。長い燃焼火炎の場合、ダクトバーナの下流に
設ける蒸発器あるいは過熱器の保護の点からダク
トバーナよりかなり離れた位置に設けることにな
り、コスト増につながる。
０７から噴出される予混合気が形成する燃焼火炎
の長さは、保炎器０６の上方及び下方から拡散し
てくる燃焼用空気の速さに左右される。従つて従
来型バーナでは燃焼用空気と予混合気の拡散混合
が遅く、特に燃焼用空気の流速が遅い場合拡散混
合が悪く、その結果細長い燃焼火炎が形成され
る。長い燃焼火炎の場合、ダクトバーナの下流に
設ける蒸発器あるいは過熱器の保護の点からダク
トバーナよりかなり離れた位置に設けることにな
り、コスト増につながる。
この発明の目的は上記の状況に鑑み、構造を複
雑にすることなく、かつ燃焼用空気の流量及び空
気中酸素の制限なしに短炎のガス焚きダクトバー
ナ装置を提供することにある。
雑にすることなく、かつ燃焼用空気の流量及び空
気中酸素の制限なしに短炎のガス焚きダクトバー
ナ装置を提供することにある。
この発明の他の目的は燃焼管及び予混合気室の
前面板に穿設されるノズル孔を上方と下方の２つ
の水平線で千鳥足状に配置することにより前面板
に設けたノズル孔から噴出される予混合気と保炎
器の上方及び下方を流れる燃焼用空気との拡散混
合を良くし、燃焼火炎が飛躍的に短くなり、ダク
トバーナと蒸発器あるいは過熱器との距離を飛躍
的に短くすることにある。
前面板に穿設されるノズル孔を上方と下方の２つ
の水平線で千鳥足状に配置することにより前面板
に設けたノズル孔から噴出される予混合気と保炎
器の上方及び下方を流れる燃焼用空気との拡散混
合を良くし、燃焼火炎が飛躍的に短くなり、ダク
トバーナと蒸発器あるいは過熱器との距離を飛躍
的に短くすることにある。
本発明を添付図面の第３図〜第５図の実施例に
より説明する。燃料管３の一側に末広がりの空気
案内羽根１を設け、その燃料管３と空気案内羽根
１の基部との間にスリツト状の隙間２を設けると
共に、燃料管３と空気案内羽根１との間を数カ所
の固定板９により固定する。燃料管３の前面に軸
線と平行な少なくとも２線以上に千鳥足状に燃料
噴出ノズル孔４Ａ，４Ｂを穿設する。
より説明する。燃料管３の一側に末広がりの空気
案内羽根１を設け、その燃料管３と空気案内羽根
１の基部との間にスリツト状の隙間２を設けると
共に、燃料管３と空気案内羽根１との間を数カ所
の固定板９により固定する。燃料管３の前面に軸
線と平行な少なくとも２線以上に千鳥足状に燃料
噴出ノズル孔４Ａ，４Ｂを穿設する。
又燃料管３と、空気案内羽根１と、前面板５Ｂ
とに囲う予混合気室５を形成する。予混合気室５
の前面板５Ｂに、前記燃料噴出ノズル４Ａ，４Ｂ
の放射線上に、軸線と平行な少くなくとも２線以
上に跨つて千鳥足状に予混合気噴出ノズル孔７
Ａ，７Ｂを複数個設ける。
とに囲う予混合気室５を形成する。予混合気室５
の前面板５Ｂに、前記燃料噴出ノズル４Ａ，４Ｂ
の放射線上に、軸線と平行な少くなくとも２線以
上に跨つて千鳥足状に予混合気噴出ノズル孔７
Ａ，７Ｂを複数個設ける。
又空気案内羽根１の延長上に保炎器６を設け、
その保炎器６に補強及びダクト幅方向の火炎のぶ
れを防ぐための補強板８を複数個設ける。
その保炎器６に補強及びダクト幅方向の火炎のぶ
れを防ぐための補強板８を複数個設ける。
本実施例が従来例と異なる点は燃料管３及び前
面板５Ｂに設けたそれぞれの４Ａ，４Ｂ及び７
Ａ，７Ｂのノズル孔を千鳥足状に配置したことで
ある。ただし上記実施例のように軸線の数を必ず
しも２線にこだわる必要がない。また各ノズル孔
４Ａ，４Ｂ，７Ａ，７Ｂの孔径も必要によつて
種々の孔径とすることもできる。なお燃料管３の
各ノズル孔４Ａ，４Ｂの流体噴出方向は前面板５
Ｂの各ノズル孔７Ａ，７Ｂに合致する如く形成す
るのがよい。
面板５Ｂに設けたそれぞれの４Ａ，４Ｂ及び７
Ａ，７Ｂのノズル孔を千鳥足状に配置したことで
ある。ただし上記実施例のように軸線の数を必ず
しも２線にこだわる必要がない。また各ノズル孔
４Ａ，４Ｂ，７Ａ，７Ｂの孔径も必要によつて
種々の孔径とすることもできる。なお燃料管３の
各ノズル孔４Ａ，４Ｂの流体噴出方向は前面板５
Ｂの各ノズル孔７Ａ，７Ｂに合致する如く形成す
るのがよい。
本発明の作用を説明すると、燃料管３と燃焼用
空気案内羽根１との間のスリツト状の隙間を通し
て、燃焼用空気の一部は予混合室５へ流入する。
空気案内羽根１との間のスリツト状の隙間を通し
て、燃焼用空気の一部は予混合室５へ流入する。
燃料ガスは燃料管３に設けたノズル孔４Ａ，４
Ｂを通して予混合気室５へ噴出され、スリツト状
の隙間２を通して流入してきた燃焼用空気と混合
して予混合気を形成する。
Ｂを通して予混合気室５へ噴出され、スリツト状
の隙間２を通して流入してきた燃焼用空気と混合
して予混合気を形成する。
予混合気室５内の燃料ガスと燃焼用空気の混合
気は前面板５Ｂに設けたノズル孔７Ａ，７Ｂを通
して噴出される。
気は前面板５Ｂに設けたノズル孔７Ａ，７Ｂを通
して噴出される。
ノズル孔７Ａ，７Ｂから噴出された予混合気は
保炎器６内部の循環流と周囲からの燃焼用空気の
拡散により安定した燃焼を持続する。
保炎器６内部の循環流と周囲からの燃焼用空気の
拡散により安定した燃焼を持続する。
従来型バーナでは予混合気が水平方向に噴出さ
れるので、予混合気と保炎器の上方及び下方を流
れる燃焼用空気との拡散混合が悪く、その結果燃
焼火炎が長くなる。これに対して本発明によれば
水平線より上方に向けられたノズル孔から噴出さ
れる予混合気は保炎器上方を流れる燃焼用空気と
すぐに混合する。又水平線より下方に向けられた
ノズル孔から噴出される予混合気は保炎器下方を
流れる燃焼用空気とすぐに混合するので、その結
果燃焼火炎は短くなる。
れるので、予混合気と保炎器の上方及び下方を流
れる燃焼用空気との拡散混合が悪く、その結果燃
焼火炎が長くなる。これに対して本発明によれば
水平線より上方に向けられたノズル孔から噴出さ
れる予混合気は保炎器上方を流れる燃焼用空気と
すぐに混合する。又水平線より下方に向けられた
ノズル孔から噴出される予混合気は保炎器下方を
流れる燃焼用空気とすぐに混合するので、その結
果燃焼火炎は短くなる。
本発明は上記の構成であり、予混合気が保炎器
内で大円に拡散し、燃焼用空気と混合し易くな
り、燃焼火炎が短かくなる。従つてダクトバーナ
と下流に設ける過熱器や蒸発器との間の距離を短
くすることができ、使用資材も少くてすみ大幅な
コストダウンとなる。
内で大円に拡散し、燃焼用空気と混合し易くな
り、燃焼火炎が短かくなる。従つてダクトバーナ
と下流に設ける過熱器や蒸発器との間の距離を短
くすることができ、使用資材も少くてすみ大幅な
コストダウンとなる。
第１図は従来例の縦断正面図、第２図は第１図
の−線視側面図、第３図は本発明の縦断正面
図、第４図は第３図の−線視側面図、第５図
は第３図の−線断面側面図である。 １……空気案内羽根、２……隙間、３……燃料
管、４Ａ，４Ｂ……燃料噴出ノズル孔、５……予
混合気室、５Ｂ……前面板、６……保炎器、７
Ａ，７Ｂ……予混合気噴出ノズル孔。
の−線視側面図、第３図は本発明の縦断正面
図、第４図は第３図の−線視側面図、第５図
は第３図の−線断面側面図である。 １……空気案内羽根、２……隙間、３……燃料
管、４Ａ，４Ｂ……燃料噴出ノズル孔、５……予
混合気室、５Ｂ……前面板、６……保炎器、７
Ａ，７Ｂ……予混合気噴出ノズル孔。
Claims (1)
- １ 燃料管にスリツト状の隙間を介して末広がり
の空気案内羽根を設け、該燃料管と該空気案内羽
根と前面板とにより予混合気室を形成し、前記空
気案内羽根の先端に保炎器を設けた装置におい
て、前記燃料管および前記前面板に穿設される燃
料噴出ノズル孔及び予混合気噴出ノズル孔を軸線
と平行に少なくとも２線以上の線上に千鳥足状に
配置したことを特徴とするガス焚きダクトバーナ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19757183A JPS6089611A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | ガス焚きダクトバ−ナ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19757183A JPS6089611A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | ガス焚きダクトバ−ナ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6089611A JPS6089611A (ja) | 1985-05-20 |
| JPH0481082B2 true JPH0481082B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=16376711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19757183A Granted JPS6089611A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | ガス焚きダクトバ−ナ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6089611A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6468073B1 (en) * | 2001-06-12 | 2002-10-22 | Forney Corporation | Duct burner diffuser |
| FR3017445B1 (fr) * | 2014-02-12 | 2019-05-24 | Fives Pillard | Module de bruleur en veine |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP19757183A patent/JPS6089611A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6089611A (ja) | 1985-05-20 |
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