JPH0481178B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0481178B2 JPH0481178B2 JP58077156A JP7715683A JPH0481178B2 JP H0481178 B2 JPH0481178 B2 JP H0481178B2 JP 58077156 A JP58077156 A JP 58077156A JP 7715683 A JP7715683 A JP 7715683A JP H0481178 B2 JPH0481178 B2 JP H0481178B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- photographic paper
- magnetic recording
- laboratory
- color photographic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C5/00—Photographic processes or agents therefor; Regeneration of such processing agents
- G03C5/12—Cinematrographic processes of taking pictures or printing
- G03C5/14—Cinematrographic processes of taking pictures or printing combined with sound-recording
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は写真業界の現像所（ラボ）で行なうラ
ボ処理方法に関するものである。
ボ処理方法に関するものである。
従来技術
顧客から依頼されたカラーネガフイルムを、ラ
ボにおいては長尺のロール状のカラー印画紙上に
プリントを行ない、プリントがなされたカラー印
画紙は現像したのち裁断・仕分けを行なう。仕分
けられたカラー印画紙は先のカラーネガフイルム
と共に顧客に戻すことがなされている。
ボにおいては長尺のロール状のカラー印画紙上に
プリントを行ない、プリントがなされたカラー印
画紙は現像したのち裁断・仕分けを行なう。仕分
けられたカラー印画紙は先のカラーネガフイルム
と共に顧客に戻すことがなされている。
第１図はラボにおける標準的なラボ処理工程を
示す。依頼されたカラーネガフイルムが未現像の
場合はフイルム現像がなされる。ロール状に接続
された現像剤フイルムは次のプリント工程に用い
られる。
示す。依頼されたカラーネガフイルムが未現像の
場合はフイルム現像がなされる。ロール状に接続
された現像剤フイルムは次のプリント工程に用い
られる。
長尺のロール状カラー印画紙はネガフイルムの
画像をプリンタによつて焼付（プリント）がなさ
れたのち、現像機（プロセツサ）により印画紙現
像がなされる。現像処理をおえたロール状カラー
印画紙はインスペクタでチエツクが行われ、顧客
宛に出荷するには不適当と判断されたカラープリ
ント部分にはマークが付けられる。マークが付け
られたカラープリントに該当するネガフイルムは
再度修正されたプリント条件で焼き直しがなされ
る。インスペクタでチエツクを終えたロール状カ
ラー印画紙はカツタによつて１枚ずつのカラープ
リントに裁断され、次のソータで顧客に対応する
ネガフイルムとカラープリントとが組合わされ
て、袋入れされ、料金計算等が付された上で発送
される。
画像をプリンタによつて焼付（プリント）がなさ
れたのち、現像機（プロセツサ）により印画紙現
像がなされる。現像処理をおえたロール状カラー
印画紙はインスペクタでチエツクが行われ、顧客
宛に出荷するには不適当と判断されたカラープリ
ント部分にはマークが付けられる。マークが付け
られたカラープリントに該当するネガフイルムは
再度修正されたプリント条件で焼き直しがなされ
る。インスペクタでチエツクを終えたロール状カ
ラー印画紙はカツタによつて１枚ずつのカラープ
リントに裁断され、次のソータで顧客に対応する
ネガフイルムとカラープリントとが組合わされ
て、袋入れされ、料金計算等が付された上で発送
される。
以上述べたラボ処理方法は省力化・合理化の方
向に改善されつつあるが、まだ多くの人手や熟練
を必要とする。再焼と呼ばれる追加プリント注文
の場合には、同時プリントに較べて合理化は困難
で、更に多くの人手を必要とする。
向に改善されつつあるが、まだ多くの人手や熟練
を必要とする。再焼と呼ばれる追加プリント注文
の場合には、同時プリントに較べて合理化は困難
で、更に多くの人手を必要とする。
ラボの合理化の上からは、１枚ずつのカラープ
リントに画像以外のプリント情報が納められてい
ることが望まれる。従来もカラープリントの画面
枠部分や裏面にプリント情報を焼込み又は印字等
によつて入れることがなされている。プリンタは
一般には積分中性方式を基礎としネガフイルムの
画像濃度にもとづき露光時間が自動制御されて自
動プリントがなされるが、公知の如く雪景色やタ
ングステン光源下の室内等特殊なシーンではその
濃度測定のみでは自動プリンタによつては良好な
プリントは得られない。一般には自動プリント条
件を基準とし之に補正を加えてプリントを行なつ
ている。この補正条件をカラープリント上に記録
することがなされて来た。先のインスペクタで不
良とチエツクされたカラープリントは再度焼直す
ときには先のプリント条件が判ればその修正は極
めて容易となる。また再焼の注文を受ける時も前
のカラープリントが示されれば之から補正条件を
読取つて同じ条件でプリントすれば同画質の再焼
プリントが得られる。もし之以外のプリント情
報、例えばどのフイルムの何コマ目のネガをプリ
ントしたものであるか等の情報もカラープリント
に納められていれば、先のソータで対応するネガ
フイルムと一諸に袋入したりする時に極めて便利
である。また何年何月何日に処理されたかとの情
報や、焼付がなされたプリンタの号機等の情報も
有効である。しかし従来の狭い画面枠部にドツト
状に焼込んだり、印画紙裏面に印字によつてタイ
プ打ちを行なう情報の記録方法によつては記録さ
れ得るプリント情報量にも限度があつた。
リントに画像以外のプリント情報が納められてい
ることが望まれる。従来もカラープリントの画面
枠部分や裏面にプリント情報を焼込み又は印字等
によつて入れることがなされている。プリンタは
一般には積分中性方式を基礎としネガフイルムの
画像濃度にもとづき露光時間が自動制御されて自
動プリントがなされるが、公知の如く雪景色やタ
ングステン光源下の室内等特殊なシーンではその
濃度測定のみでは自動プリンタによつては良好な
プリントは得られない。一般には自動プリント条
件を基準とし之に補正を加えてプリントを行なつ
ている。この補正条件をカラープリント上に記録
することがなされて来た。先のインスペクタで不
良とチエツクされたカラープリントは再度焼直す
ときには先のプリント条件が判ればその修正は極
めて容易となる。また再焼の注文を受ける時も前
のカラープリントが示されれば之から補正条件を
読取つて同じ条件でプリントすれば同画質の再焼
プリントが得られる。もし之以外のプリント情
報、例えばどのフイルムの何コマ目のネガをプリ
ントしたものであるか等の情報もカラープリント
に納められていれば、先のソータで対応するネガ
フイルムと一諸に袋入したりする時に極めて便利
である。また何年何月何日に処理されたかとの情
報や、焼付がなされたプリンタの号機等の情報も
有効である。しかし従来の狭い画面枠部にドツト
状に焼込んだり、印画紙裏面に印字によつてタイ
プ打ちを行なう情報の記録方法によつては記録さ
れ得るプリント情報量にも限度があつた。
発明の目的
本発明は、カラー印画紙上に画像以外に比較的
容易に且つ必要量の信号の記録・読取りを行ない
うるようにして、従来のラボ処理方法を改良し、
更に合理的かつ良好な処理が行なわれるようなラ
ボ処理方法を提供することを目的とする。
容易に且つ必要量の信号の記録・読取りを行ない
うるようにして、従来のラボ処理方法を改良し、
更に合理的かつ良好な処理が行なわれるようなラ
ボ処理方法を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明は、カラーネガフイルムからロール状長
尺カラー印画紙上にプリントを行ない、該プリン
トがなされたカラー印画紙を現像したのち、規定
寸法に裁断・仕分けを行なうラボ処理において、
前記カラー印画紙支持体の表面にカラー乳剤を塗
布し、裏面に信号の記録・読取りを行なう磁気記
録乳剤を塗布したカラー印画紙を用い、該磁気記
録乳剤にラボ処理で使用する情報を入出力し使用
することを特徴としたラボ処理方法を提供するも
のである。
尺カラー印画紙上にプリントを行ない、該プリン
トがなされたカラー印画紙を現像したのち、規定
寸法に裁断・仕分けを行なうラボ処理において、
前記カラー印画紙支持体の表面にカラー乳剤を塗
布し、裏面に信号の記録・読取りを行なう磁気記
録乳剤を塗布したカラー印画紙を用い、該磁気記
録乳剤にラボ処理で使用する情報を入出力し使用
することを特徴としたラボ処理方法を提供するも
のである。
実施例
第２図ａは本発明に使用されるカラー印画紙の
１実施例を示したもので、ポリエチレン樹脂被覆
紙支持体の表面にはカラー乳剤を、裏面には線条
状に磁気記録乳剤２１を塗布したカラー印画紙２
０である。図示したものは長尺したカラー印画紙
の巻方向に平行に幅方向の中央位置を外して１本
ストライプ状に磁気記録乳剤２１を塗布してあ
る。磁気記録体を幅方向の中央位置を外した理由
は、カツターによつて長尺のカラー印画紙から１
枚宛のカラープリントにカツトしたとき、裏面の
磁気記録体の先端方向を明らかにするためであ
る。なお本実施例では１本のみとしたが、記録す
る情報量によつては複数本の磁気記録体を設ける
ことも、更に裏面全面に塗布することも可能であ
る。但しこの磁気記録乳剤は溶剤の量や乾燥条件
によつては支持体をカーリングさせる危険性があ
る。特に磁気記録体の幅が広くなるに従つてカー
リングを生ずる度合が大きくなる。また長尺巻と
したときは、磁気記録体により紙厚に差異が生
じ、太巻とすると磁気記録体を塗布した側が高く
なつて不具合が生じるので、巻方向の中央位置に
対し左右にバランスがとれるよう２本のストライ
プ状に磁気記録乳剤２２ａ，２２ｂを塗布したも
ので第２図ｂに示す。ここで１本の磁気記録体２
２ａは信号の記録・読取り用に用い、他の磁気記
録体２２ｂは後に説明する読取りのみに用いる長
さの基準となるクロツク情報を入れたものであ
る。
１実施例を示したもので、ポリエチレン樹脂被覆
紙支持体の表面にはカラー乳剤を、裏面には線条
状に磁気記録乳剤２１を塗布したカラー印画紙２
０である。図示したものは長尺したカラー印画紙
の巻方向に平行に幅方向の中央位置を外して１本
ストライプ状に磁気記録乳剤２１を塗布してあ
る。磁気記録体を幅方向の中央位置を外した理由
は、カツターによつて長尺のカラー印画紙から１
枚宛のカラープリントにカツトしたとき、裏面の
磁気記録体の先端方向を明らかにするためであ
る。なお本実施例では１本のみとしたが、記録す
る情報量によつては複数本の磁気記録体を設ける
ことも、更に裏面全面に塗布することも可能であ
る。但しこの磁気記録乳剤は溶剤の量や乾燥条件
によつては支持体をカーリングさせる危険性があ
る。特に磁気記録体の幅が広くなるに従つてカー
リングを生ずる度合が大きくなる。また長尺巻と
したときは、磁気記録体により紙厚に差異が生
じ、太巻とすると磁気記録体を塗布した側が高く
なつて不具合が生じるので、巻方向の中央位置に
対し左右にバランスがとれるよう２本のストライ
プ状に磁気記録乳剤２２ａ，２２ｂを塗布したも
ので第２図ｂに示す。ここで１本の磁気記録体２
２ａは信号の記録・読取り用に用い、他の磁気記
録体２２ｂは後に説明する読取りのみに用いる長
さの基準となるクロツク情報を入れたものであ
る。
以上説明したカラー印画紙は、ラボに於てその
処理システムに情報の入出力機構を付与すること
により、その塗布した磁気記録体に第３図に示す
ような情報の記録と読取を行なうことができる。
処理システムに情報の入出力機構を付与すること
により、その塗布した磁気記録体に第３図に示す
ような情報の記録と読取を行なうことができる。
(1) プリンタによつて長尺状態にあるカラー印画
紙上にプリントされるカラー画像と之に対応し
た位置、すなわちプリントされるカラー画像の
裏面に(イ)印画紙のロツトナンバー、プリンタナ
ンバー、次の工程のプロセツサでの処理液条件
等のラボ情報、(ロ)フイルム種類、フイルムロー
ルナンバー、フイルム駒ナンバー等の顧客・フ
イルム情報、(ハ)スロープコントロール、露光補
正、あるいはBGRD情報等のプリント条件情
報等を記録する。
紙上にプリントされるカラー画像と之に対応し
た位置、すなわちプリントされるカラー画像の
裏面に(イ)印画紙のロツトナンバー、プリンタナ
ンバー、次の工程のプロセツサでの処理液条件
等のラボ情報、(ロ)フイルム種類、フイルムロー
ルナンバー、フイルム駒ナンバー等の顧客・フ
イルム情報、(ハ)スロープコントロール、露光補
正、あるいはBGRD情報等のプリント条件情
報等を記録する。
(2) プロセツサによつて長尺状態のまま現像処理
される時、処理液の条件等がカラー印画紙のロ
ツト番号により制御され、更に処理後、その処
理条件等を情報として磁気記録体に記録され
る。プロセツサにおいて記録することも、ある
いは上記のプリンタ部で先行してプリント条件
等を記録することも可能である。
される時、処理液の条件等がカラー印画紙のロ
ツト番号により制御され、更に処理後、その処
理条件等を情報として磁気記録体に記録され
る。プロセツサにおいて記録することも、ある
いは上記のプリンタ部で先行してプリント条件
等を記録することも可能である。
(3) インスペクタによつてチエツクがなされ、再
焼を必要とする不良プリントと廃棄する不要プ
リントとが決まる。インスペクタは不良プリン
トの磁気記録体からの情報読出しを行ない、読
出した情報と不良プリントとを対比してプリン
ト条件での補正量を決定し、読出したフイルム
ナンバー・フイルム駒ナンバーにより該当する
ネガフイルムについてプリンタにより焼直しを
行なう。焼直しがなされるプリンタは前記のプ
リンタと同一の場合も異なる場合もある。また
不良プリント・不要プリントに対しては、該当
する磁気記録体上に不良・不要であるとの記録
を行なうことが可能である。
焼を必要とする不良プリントと廃棄する不要プ
リントとが決まる。インスペクタは不良プリン
トの磁気記録体からの情報読出しを行ない、読
出した情報と不良プリントとを対比してプリン
ト条件での補正量を決定し、読出したフイルム
ナンバー・フイルム駒ナンバーにより該当する
ネガフイルムについてプリンタにより焼直しを
行なう。焼直しがなされるプリンタは前記のプ
リンタと同一の場合も異なる場合もある。また
不良プリント・不要プリントに対しては、該当
する磁気記録体上に不良・不要であるとの記録
を行なうことが可能である。
(4) カツタによつて長尺のカラー印画紙はＣ１，
Ｃ２……でカツトされ（第２図）、多数枚のカ
ラープリントとなる。この場合、前記の不良プ
リント・不要プリントは磁気記録体上に不良・
不要記録にもとずいて排除することが可能であ
る。従来のカツタはカラー画面枠を光学的に検
出して１駒宛のカツトを行なつて来たが、前記
プリンタでプリント時にカツテイングマークを
磁気記録体に記録しておけば、カツタは磁気記
録上のカツテイングマークによつてカツトを行
なうことができる。
Ｃ２……でカツトされ（第２図）、多数枚のカ
ラープリントとなる。この場合、前記の不良プ
リント・不要プリントは磁気記録体上に不良・
不要記録にもとずいて排除することが可能であ
る。従来のカツタはカラー画面枠を光学的に検
出して１駒宛のカツトを行なつて来たが、前記
プリンタでプリント時にカツテイングマークを
磁気記録体に記録しておけば、カツタは磁気記
録上のカツテイングマークによつてカツトを行
なうことができる。
(5) ソータは前記カツタと接続してなされるもの
で、磁気記録体上のフイルムナンバー・フイル
ム駒ナンバーの読出しを行ない、不良・不要プ
リントの排除と同一顧客用のグループ分けを行
ない、該当するネガフイルムと同期して排出さ
れる。
で、磁気記録体上のフイルムナンバー・フイル
ム駒ナンバーの読出しを行ない、不良・不要プ
リントの排除と同一顧客用のグループ分けを行
ない、該当するネガフイルムと同期して排出さ
れる。
(6) 袋入れは、袋にプリント枚数・プリント代金
等がプリントされ、これに前記の同期して排除
されたネガフイルムとカラープリントとが収納
される。不良プリントがあるときは、袋入れの
時その旨の警告がなされ、焼直しプリントの追
加・挿入を要求する。
等がプリントされ、これに前記の同期して排除
されたネガフイルムとカラープリントとが収納
される。不良プリントがあるときは、袋入れの
時その旨の警告がなされ、焼直しプリントの追
加・挿入を要求する。
(7) カツタ・ソータ・袋入れは別に設けたコンピ
ユータによつて制御され、１枚宛のカラープリ
ントの有している磁気記録情報により間違いな
く、また人手を殆んど要することなく合理的に
処理される。
ユータによつて制御され、１枚宛のカラープリ
ントの有している磁気記録情報により間違いな
く、また人手を殆んど要することなく合理的に
処理される。
以上、135フイルムの同時プリントについて本
発明のラボ処理方法の説明を行なつた。また再焼
の場合にも再焼しようとするカラープリントの磁
気記録体の記録をそのまま転写してネガフイルム
と共にラボに転送することにより、先のカラープ
リントと全くの同画質の再焼プリントを得ること
ができる。
発明のラボ処理方法の説明を行なつた。また再焼
の場合にも再焼しようとするカラープリントの磁
気記録体の記録をそのまま転写してネガフイルム
と共にラボに転送することにより、先のカラープ
リントと全くの同画質の再焼プリントを得ること
ができる。
また上記実施例はカラー印画紙上の磁気記録体
にはラボ処理工程のプリンタ以降で情報の書入れ
を行なつたが、第２図ｂに示すように予め基準と
なる尺度目盛に当るクロツク信号を磁気記録体２
２ｂに記入しておくことにより、プリンタはこの
クロツク信号によりペーパー送りをすることがで
きる。
にはラボ処理工程のプリンタ以降で情報の書入れ
を行なつたが、第２図ｂに示すように予め基準と
なる尺度目盛に当るクロツク信号を磁気記録体２
２ｂに記入しておくことにより、プリンタはこの
クロツク信号によりペーパー送りをすることがで
きる。
なお本発明は135フイルムのラボ処理に限定す
ものではない。デイスクフイルムともシステム的
に結合するラボ処理方法が可能であつて、ネガに
記録されたネガ情報・ユーザー情報はカラープリ
ントの磁気記録体に転写することにより上記実施
例と同様の処理がなされる。
ものではない。デイスクフイルムともシステム的
に結合するラボ処理方法が可能であつて、ネガに
記録されたネガ情報・ユーザー情報はカラープリ
ントの磁気記録体に転写することにより上記実施
例と同様の処理がなされる。
発明の効果
上記実施例で説明したように、従来多くの人手
と熟練を要していたラボ処理は、本発明によつて
能率的でかつ誤作業がなく、優れた処理がなされ
るようになつた。なお本発明はカラー印画紙上に
塗布された磁気記録乳剤上の信号がラボ処理工程
において用いられることを特徴としたもので、上
記以外のラボ処理における利用方法が存在する
が、之等は何れも本発明に含まれる。
と熟練を要していたラボ処理は、本発明によつて
能率的でかつ誤作業がなく、優れた処理がなされ
るようになつた。なお本発明はカラー印画紙上に
塗布された磁気記録乳剤上の信号がラボ処理工程
において用いられることを特徴としたもので、上
記以外のラボ処理における利用方法が存在する
が、之等は何れも本発明に含まれる。
第１図はラボにおける標準的な現像処理工程を
示し、第２図ａ，ｂは本発明に用いられるカラー
印画紙の実施例、第３図は本発明のカラー処理方
法の１実施例を示す。 ２０…カラー印画紙、２１，２２ａ，２２ｂ…
磁気記録乳剤。
示し、第２図ａ，ｂは本発明に用いられるカラー
印画紙の実施例、第３図は本発明のカラー処理方
法の１実施例を示す。 ２０…カラー印画紙、２１，２２ａ，２２ｂ…
磁気記録乳剤。
Claims (1)
- １ カラーネガフイルムからロール状長尺カラー
印画紙上にプリントを行ない、該プリントがなさ
れたカラー印画紙を現像したのち、規定寸法に裁
断・仕分けを行なうラボ処理において、前記カラ
ー印画紙支持体の表面にカラー乳剤を塗布し、裏
面に信号の記録・読取りを行なう磁気記録乳剤を
塗布したカラー印画紙を用い、該磁気記録乳剤に
ラボ処理で使用する情報を入出力し使用すること
を特徴としたラボ処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7715683A JPS59201055A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | ラボ処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7715683A JPS59201055A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | ラボ処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201055A JPS59201055A (ja) | 1984-11-14 |
| JPH0481178B2 true JPH0481178B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=13625926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7715683A Granted JPS59201055A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | ラボ処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201055A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62296137A (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-23 | Rakuyoo Color:Kk | 磁気カ−ド |
| US4975732A (en) * | 1988-10-07 | 1990-12-04 | Eastman Kodak Company | Finishing process for magnetically encodable film with dedicated magnetic tracks |
| US5006873A (en) * | 1988-10-07 | 1991-04-09 | Eastman Kodak Company | Implicit mid roll interrupt protection code for camera using dedicated magnetic tracks on film |
| US4965627A (en) * | 1988-10-07 | 1990-10-23 | Eastman Kodak Company | Film information exchange system using dedicated magnetic tracks on film with virtual data indentifiers |
| US4965575A (en) * | 1988-10-07 | 1990-10-23 | Eastman Kodak Company | Data alignment circuit and method for self-clocking encoded data |
| US4965626A (en) * | 1988-10-07 | 1990-10-23 | Eastman Kodak Company | Printing and makeover process for magnetically encodable film with dedicated magnetic tracks |
| US4974096A (en) * | 1988-10-07 | 1990-11-27 | Eastman Kodak Company | Photofinishing process with film-to-video printer using dedicated magnetic tracks on film |
| US5029313A (en) * | 1988-10-07 | 1991-07-02 | Eastman Kodak Company | Photofinishing apparatus with film information exchange system using dedicated magnetic tracks on film |
| US4977419A (en) * | 1988-10-07 | 1990-12-11 | Eastman Kodak Company | Self-clocking encoding/decoding film information exchange system using dedicated magnetic tracks on film |
| US5021820A (en) * | 1988-10-07 | 1991-06-04 | Eastman Kodak Company | Order entry process for magnetically encodable film with dedicated magnetic tracks |
| US5025283A (en) * | 1989-09-14 | 1991-06-18 | Eastman Kodak Company | Magnetic recording on film of scene parameters and photofinishing process for use therewith |
| JP2781043B2 (ja) * | 1990-01-29 | 1998-07-30 | 日本特殊陶業株式会社 | グレーズドセラミック基板の製造方法 |
| JPH04121743A (ja) * | 1990-09-12 | 1992-04-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真処理システム |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5614968B2 (ja) * | 1972-04-01 | 1981-04-07 | ||
| JPS6046423B2 (ja) * | 1978-01-09 | 1985-10-16 | コニカ株式会社 | 磁気層を有するハロゲン化銀写真感光材料 |
| JPS57168243A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-16 | Osawa Shokai:Kk | Photographic film |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP7715683A patent/JPS59201055A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59201055A (ja) | 1984-11-14 |
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