JPH0481260B2 - - Google Patents
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- JPH0481260B2 JPH0481260B2 JP58210547A JP21054783A JPH0481260B2 JP H0481260 B2 JPH0481260 B2 JP H0481260B2 JP 58210547 A JP58210547 A JP 58210547A JP 21054783 A JP21054783 A JP 21054783A JP H0481260 B2 JPH0481260 B2 JP H0481260B2
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Landscapes
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は磁気記録媒体用可撓性支持体に関す
る。更に詳細には適度な表面粗さを有し、かつ熱
収縮率の小さい磁気記録媒体用可撓性支持体に関
する。 （従来の技術） 通常、長手方向に延伸強化された、いわゆるテ
ンシライズドポリエステルフイルムはその優れた
強度、寸法安定性のために磁気記録媒体用支持体
として、工業的に最も有力な素材として広く使用
されている。 この様な支持体を使用して得られる磁気記録媒
体（たとえば、カセツトに装着されたオーデオテ
ープ、ビデオテープ）は従来室内の如き温度変化
が緩かな環境で使用又は保管されていた。 しかしながら近年、ラジカセ、カーステレオ、
小型ビデオテープレコーダーなどが広く使用され
る様になり、磁気記録媒体が屋外や自動車内など
高温又は低温の環境で使用、保管されることが多
くなつている。たとえば、自動車部品の高温及び
低温試験方法（JISD0204）によると、夏期昼間
の自動車内部では最高温度で104℃に達すると報
告されている。 しかし、テンシライズドポリエステルフイルム
を支持体として使用している磁気記録媒体がこの
ような高温に曝されると磁気記録媒体は収縮して
カールしたり、片耳がより大きく収縮して長さ方
向の弓状変形を起し、或いは収縮時の巻き絞り力
によつてハブを変形させたり押出してしまう。こ
のため、音楽などを録音した磁気記録媒体を高温
に曝すと、再生の際に出力レベルが大きく変動し
て正常に再生されなくなるだけでなく、走行不良
が起る。特に、薄い支持体を使用した磁気記録媒
体（例えば、オーデイオコンパクトカセツトのＣ
−80、Ｃ−90、Ｃ−120等）の場合、オーデイオ
カセツト又はビデオカセツトの如きカセツトハー
フ内に収納される磁気テープが長いため、ハブへ
巻き取られる回数が多くなり、収縮による上記の
問題が顕著に表われる。 このような磁気記録媒体の熱収縮現象はそれに
使用される可撓性支持体の熱収縮に大きく影響さ
れることがわかつた。 また、表面が平滑すぎる可撓性支持体を用いた
磁気記録媒体は繰返し使用時に良好な走行性能が
得られないことがわかつた。 従来、可撓性支持体の熱収縮率を低減する方法
としては、ポリエステルフイルムの場合延伸倍率
を下げることにより、フイルム内部の残留歪を少
なくする方法が知られている。 しかしこの様な操作を行つた場合には、支持体
の熱収縮率を下げることは出来るがそれに併い、
支持体の弾性率も下がつてしまい、薄手フイルム
においては充分な機械的強度を得ることが困難で
あつた。 そこで本発明者らはこれらの欠点を解消すべく
鋭意検討した結果、可撓性支持体を巻き芯に巻か
れた状態で熱処理することにより顕著に熱収縮率
が改良されることを見出し、本発明に到つた。 （発明の目的） すなわち、本発明の目的は第１に可撓性支持体
の弾性率を低下しなくても高温に曝された場合に
熱収縮率の小さい可撓性支持体を提供することに
あり、第２にその支持体に適度の表面粗さを付与
した可撓性支持体を提供することにある。第３に
本発明の可撓性支持体を磁気記録媒体用として使
用することにより磁気記録媒体が高温に遭遇した
場合でも、熱収縮による磁気記録媒体の変形が小
さく寸法安定性を有し、出力レベルが安定し、周
波数シフトが小さくかつ安定した走行性を有する
磁気記録媒体を提供することにある。 （発明の構成） 本発明の上記目的は(1)可撓性支持体上に磁性層
を設けてなる磁気記録媒体において、該可撓性支
持体は、巻き芯に巻かれた状態で100〜130℃の雰
囲気で６時間以上熱処理されたことを特徴とする
磁気記録媒体用可撓性支持体及び(2)前記可撓性支
持体は、110℃４時間放置後の長手方向の熱収縮
率が1.5％以下であり、かつ磁気記録層を設ける
側の反対側の支持体の表面粗さが0.01〜0.1μmで
あることを特徴とする(1)記載の磁気記録媒体用可
撓性支持体によつて達成できる。 本発明に使用される可撓性支持体としてはポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６
−ナフタレート等のポリエステル類；ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフイン類；セル
ローストリアセテート、セルロースダイアセテー
ト、セルロースアセテートブチレート、セルロー
スアセテートプロピオネート等のセルロース誘導
体；ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のビ
ニル系樹脂；ポリカーボネート、ポリイミド、ポ
リエーテルイミド、ポリアミドイミド等のプラス
チツクフイルム等があげられる。 これらの可撓性支持体は使用目的に応じて透明
あるいは不透明であつてもよい。 光透過率を調整するため適当な染顔料を添加し
たり、帯電防止のため、帯電防止層を施してもさ
しつかえない。 又、熱処理した可撓性支持体の使用形態はフイ
ルム、テープ、シート、デイスク、カード、等い
ずれでも良く、形態に応じて種々の材料が必要に
応じて選択される。 これらの可撓性支持体の厚みはフイルム、テー
プ、シート状の場合は約１〜100μｍ程度、好ま
しくは２〜80μｍである。又、デイスク、カード
状の場合は0.5〜10mm程度である。 本発明において可撓性支持体の熱処理は、巻込
みテンシヨン0.1〜20Kg／ｍ好ましくは0.5〜10
Kg／ｍで巻き芯に巻き付けた後、温度が100〜130
℃の雰囲気中に６時間以上、好ましくは10時間以
上行なうことであり、このような熱処理を行なう
ことにより支持体内部の残留歪みを徐々に取りの
ぞくことができる。このようにして得られた可撓
性支持体は、110℃４時間放置後の熱収縮率が1.5
％以下である。 磁気記録層を設ける側と反対側の支持体の表面
粗さは0.1〜0.01μｍであり、好ましくは0.02〜
0.08μｍ特に好ましくは0.03〜0.06μｍである。 この様な表面粗さは、微細粒子を添加する、所
謂外部粒子を利用する方法、又は、内部で粒子を
析出させる内部粒子を利用する方法、および延伸
製膜工程条件、延伸倍率又は延伸温度などにより
調整することができる。 本発明においては特に長手方向の弾性率が高く
且つコストの安いポリエステルフイルムを熱処理
するのが好ましい。 上述の支持体には、強磁性体とバインダー、必
要により添加剤を含む磁性層が塗布される。更
に、必要により、磁性層と反対側の支持体表面に
バツク層を設けることも可能である。 一般に、前記の如き支持体に磁性層を塗布する
と、得られる磁気記録媒体の熱収縮率は１％以下
となる。 本発明に使用される磁性層はバインダー組成
と、強磁性粉末及び添加剤等を有機溶剤とともに
分散した磁性塗料を支持体上に塗布乾燥して製造
される。 強磁性粉末としてはγ−Fe2O3、Fe3O4、C0変
性酸化鉄の他、鉄を主成分とする合金微粉末が特
に好ましい。特に金属（合金）微粉末を使用した
テープは転写、経時消去劣化がすくなく本発明に
適している。 強磁性粉末、添加剤、有機溶剤、分散、塗布方
法等の詳細については特開昭52−108804号、同54
−21805号、同54−46011号公報等に記載されてい
る。 （発明の効果） 本発明の可撓性支持体を使用した磁気記録媒体
は次の如き利点を有する。 (1) 室内の如き温度、湿度の変化が緩かな環境に
おいて、繰返し使用しても、テープの変形が少
なく良好な走行性能が得られる。特に、薄い磁
気記録媒体（例えば、オーデイオコンパクトカ
セツトのＣ−80、Ｃ−90、Ｃ−120等）でも良
好な走行性能が得られる。 (2) 100℃以上の温度に対しても、テープまたは
シートの変形が少なく出力レベルが安定して得
られる。 (3) 熱収縮率が小さく、記録信号の周波数シフト
を、聴感上あるいは視感上識別できない小さな
範囲を抑えることができる。 (4) ハブにテープを巻いた状態において100℃以
上の高温で保存しても、、ハブの内径寸法変化
（収縮）を小さくすることができる。 従つてカセツトの記録再生装置への装填とり
出しがスムーズにできる。 (5) オーデイオカセツトテープにおいて、ハブに
テープを巻いた状態で100℃以上の高温で保存
してもテープ熱収縮率が小さいので巻き締まり
によるハブの押し出し現象が起こらず、従つて
走行不能を発生させることがない。 (6) 100℃以上の高温で保存しても、テープの変
形が少なく、繰返し走行による走行停止も少な
くすることが出来る。 （実施例） 以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定される
べきではない。 尚、実施例中において、「部」は「重量部」を
示す。 実施例 １ 平均径2.0μのカオリンを0.1％添加したポリエ
チレンテレフタレートチツプを十分乾燥後280〜
285℃で溶融押出し、急冷し未延伸フイルムを得
た。この未延伸フイルムを温度Tg〜Tg＋80℃を
加え、縦（長手方向）、横の延伸倍率を変化させ
第１表No.１〜No.４のサンプルを得た。このサンプ
ルの特性を第１表に示す。第１表以下熱収縮率は
磁気テープの長手方向の熱収縮率をいう。 得られたサンプルNo.１〜No.４について巻込みテ
ンシヨン６Kg／ｍで巻き芯に巻き120℃の雰囲気
中に10時間放置後、23℃60％RH雰囲気に24時間
放置しその後それらのサンプルの特性を調べた。
その結果を第２表No.Ｂ−１〜No.Ｂ−４に示す。
る。更に詳細には適度な表面粗さを有し、かつ熱
収縮率の小さい磁気記録媒体用可撓性支持体に関
する。 （従来の技術） 通常、長手方向に延伸強化された、いわゆるテ
ンシライズドポリエステルフイルムはその優れた
強度、寸法安定性のために磁気記録媒体用支持体
として、工業的に最も有力な素材として広く使用
されている。 この様な支持体を使用して得られる磁気記録媒
体（たとえば、カセツトに装着されたオーデオテ
ープ、ビデオテープ）は従来室内の如き温度変化
が緩かな環境で使用又は保管されていた。 しかしながら近年、ラジカセ、カーステレオ、
小型ビデオテープレコーダーなどが広く使用され
る様になり、磁気記録媒体が屋外や自動車内など
高温又は低温の環境で使用、保管されることが多
くなつている。たとえば、自動車部品の高温及び
低温試験方法（JISD0204）によると、夏期昼間
の自動車内部では最高温度で104℃に達すると報
告されている。 しかし、テンシライズドポリエステルフイルム
を支持体として使用している磁気記録媒体がこの
ような高温に曝されると磁気記録媒体は収縮して
カールしたり、片耳がより大きく収縮して長さ方
向の弓状変形を起し、或いは収縮時の巻き絞り力
によつてハブを変形させたり押出してしまう。こ
のため、音楽などを録音した磁気記録媒体を高温
に曝すと、再生の際に出力レベルが大きく変動し
て正常に再生されなくなるだけでなく、走行不良
が起る。特に、薄い支持体を使用した磁気記録媒
体（例えば、オーデイオコンパクトカセツトのＣ
−80、Ｃ−90、Ｃ−120等）の場合、オーデイオ
カセツト又はビデオカセツトの如きカセツトハー
フ内に収納される磁気テープが長いため、ハブへ
巻き取られる回数が多くなり、収縮による上記の
問題が顕著に表われる。 このような磁気記録媒体の熱収縮現象はそれに
使用される可撓性支持体の熱収縮に大きく影響さ
れることがわかつた。 また、表面が平滑すぎる可撓性支持体を用いた
磁気記録媒体は繰返し使用時に良好な走行性能が
得られないことがわかつた。 従来、可撓性支持体の熱収縮率を低減する方法
としては、ポリエステルフイルムの場合延伸倍率
を下げることにより、フイルム内部の残留歪を少
なくする方法が知られている。 しかしこの様な操作を行つた場合には、支持体
の熱収縮率を下げることは出来るがそれに併い、
支持体の弾性率も下がつてしまい、薄手フイルム
においては充分な機械的強度を得ることが困難で
あつた。 そこで本発明者らはこれらの欠点を解消すべく
鋭意検討した結果、可撓性支持体を巻き芯に巻か
れた状態で熱処理することにより顕著に熱収縮率
が改良されることを見出し、本発明に到つた。 （発明の目的） すなわち、本発明の目的は第１に可撓性支持体
の弾性率を低下しなくても高温に曝された場合に
熱収縮率の小さい可撓性支持体を提供することに
あり、第２にその支持体に適度の表面粗さを付与
した可撓性支持体を提供することにある。第３に
本発明の可撓性支持体を磁気記録媒体用として使
用することにより磁気記録媒体が高温に遭遇した
場合でも、熱収縮による磁気記録媒体の変形が小
さく寸法安定性を有し、出力レベルが安定し、周
波数シフトが小さくかつ安定した走行性を有する
磁気記録媒体を提供することにある。 （発明の構成） 本発明の上記目的は(1)可撓性支持体上に磁性層
を設けてなる磁気記録媒体において、該可撓性支
持体は、巻き芯に巻かれた状態で100〜130℃の雰
囲気で６時間以上熱処理されたことを特徴とする
磁気記録媒体用可撓性支持体及び(2)前記可撓性支
持体は、110℃４時間放置後の長手方向の熱収縮
率が1.5％以下であり、かつ磁気記録層を設ける
側の反対側の支持体の表面粗さが0.01〜0.1μmで
あることを特徴とする(1)記載の磁気記録媒体用可
撓性支持体によつて達成できる。 本発明に使用される可撓性支持体としてはポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６
−ナフタレート等のポリエステル類；ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフイン類；セル
ローストリアセテート、セルロースダイアセテー
ト、セルロースアセテートブチレート、セルロー
スアセテートプロピオネート等のセルロース誘導
体；ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のビ
ニル系樹脂；ポリカーボネート、ポリイミド、ポ
リエーテルイミド、ポリアミドイミド等のプラス
チツクフイルム等があげられる。 これらの可撓性支持体は使用目的に応じて透明
あるいは不透明であつてもよい。 光透過率を調整するため適当な染顔料を添加し
たり、帯電防止のため、帯電防止層を施してもさ
しつかえない。 又、熱処理した可撓性支持体の使用形態はフイ
ルム、テープ、シート、デイスク、カード、等い
ずれでも良く、形態に応じて種々の材料が必要に
応じて選択される。 これらの可撓性支持体の厚みはフイルム、テー
プ、シート状の場合は約１〜100μｍ程度、好ま
しくは２〜80μｍである。又、デイスク、カード
状の場合は0.5〜10mm程度である。 本発明において可撓性支持体の熱処理は、巻込
みテンシヨン0.1〜20Kg／ｍ好ましくは0.5〜10
Kg／ｍで巻き芯に巻き付けた後、温度が100〜130
℃の雰囲気中に６時間以上、好ましくは10時間以
上行なうことであり、このような熱処理を行なう
ことにより支持体内部の残留歪みを徐々に取りの
ぞくことができる。このようにして得られた可撓
性支持体は、110℃４時間放置後の熱収縮率が1.5
％以下である。 磁気記録層を設ける側と反対側の支持体の表面
粗さは0.1〜0.01μｍであり、好ましくは0.02〜
0.08μｍ特に好ましくは0.03〜0.06μｍである。 この様な表面粗さは、微細粒子を添加する、所
謂外部粒子を利用する方法、又は、内部で粒子を
析出させる内部粒子を利用する方法、および延伸
製膜工程条件、延伸倍率又は延伸温度などにより
調整することができる。 本発明においては特に長手方向の弾性率が高く
且つコストの安いポリエステルフイルムを熱処理
するのが好ましい。 上述の支持体には、強磁性体とバインダー、必
要により添加剤を含む磁性層が塗布される。更
に、必要により、磁性層と反対側の支持体表面に
バツク層を設けることも可能である。 一般に、前記の如き支持体に磁性層を塗布する
と、得られる磁気記録媒体の熱収縮率は１％以下
となる。 本発明に使用される磁性層はバインダー組成
と、強磁性粉末及び添加剤等を有機溶剤とともに
分散した磁性塗料を支持体上に塗布乾燥して製造
される。 強磁性粉末としてはγ−Fe2O3、Fe3O4、C0変
性酸化鉄の他、鉄を主成分とする合金微粉末が特
に好ましい。特に金属（合金）微粉末を使用した
テープは転写、経時消去劣化がすくなく本発明に
適している。 強磁性粉末、添加剤、有機溶剤、分散、塗布方
法等の詳細については特開昭52−108804号、同54
−21805号、同54−46011号公報等に記載されてい
る。 （発明の効果） 本発明の可撓性支持体を使用した磁気記録媒体
は次の如き利点を有する。 (1) 室内の如き温度、湿度の変化が緩かな環境に
おいて、繰返し使用しても、テープの変形が少
なく良好な走行性能が得られる。特に、薄い磁
気記録媒体（例えば、オーデイオコンパクトカ
セツトのＣ−80、Ｃ−90、Ｃ−120等）でも良
好な走行性能が得られる。 (2) 100℃以上の温度に対しても、テープまたは
シートの変形が少なく出力レベルが安定して得
られる。 (3) 熱収縮率が小さく、記録信号の周波数シフト
を、聴感上あるいは視感上識別できない小さな
範囲を抑えることができる。 (4) ハブにテープを巻いた状態において100℃以
上の高温で保存しても、、ハブの内径寸法変化
（収縮）を小さくすることができる。 従つてカセツトの記録再生装置への装填とり
出しがスムーズにできる。 (5) オーデイオカセツトテープにおいて、ハブに
テープを巻いた状態で100℃以上の高温で保存
してもテープ熱収縮率が小さいので巻き締まり
によるハブの押し出し現象が起こらず、従つて
走行不能を発生させることがない。 (6) 100℃以上の高温で保存しても、テープの変
形が少なく、繰返し走行による走行停止も少な
くすることが出来る。 （実施例） 以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定される
べきではない。 尚、実施例中において、「部」は「重量部」を
示す。 実施例 １ 平均径2.0μのカオリンを0.1％添加したポリエ
チレンテレフタレートチツプを十分乾燥後280〜
285℃で溶融押出し、急冷し未延伸フイルムを得
た。この未延伸フイルムを温度Tg〜Tg＋80℃を
加え、縦（長手方向）、横の延伸倍率を変化させ
第１表No.１〜No.４のサンプルを得た。このサンプ
ルの特性を第１表に示す。第１表以下熱収縮率は
磁気テープの長手方向の熱収縮率をいう。 得られたサンプルNo.１〜No.４について巻込みテ
ンシヨン６Kg／ｍで巻き芯に巻き120℃の雰囲気
中に10時間放置後、23℃60％RH雰囲気に24時間
放置しその後それらのサンプルの特性を調べた。
その結果を第２表No.Ｂ−１〜No.Ｂ−４に示す。
【表】
【表】
上記の結果の通り、いずれのポリエステルベー
スでも巻き芯に巻かれた状態で熱処理すると弾性
率を下げずに110℃4Hr放置後の熱収縮率を小さ
くすることができる。 実施例 ２ 実施例１で得られたポリエステルフイルムサン
プルNo.１を用い熱処理時の巻込みテンシヨン、温
度処理時間を変化させ、得られたサンプルの特性
を調べた、この結果を第３表に示す。 その結果をまとめると以下のことがいえる。 巻込テンシヨン0.1〜20Kg／ｍであるサンプル
No.Ｂ−５〜Ｂ−９は110℃4Hr放置後の熱収縮率
を小さくすることができ好ましい。特にNo.Ｂ−６
〜No.Ｂ−８は操作性が良く、熱収縮率も小さく好
ましい。 処理温度90℃のNo.Ｂ−11では、十分に熱収縮率
を小さくすることが出来ない、又140℃処理のNo.
Ｂ−14では高温のためベース表面が梨地肌化し、
タテジワが発生するため好ましくない。 処理時間が４時間のNo.Ｂ−15では十分に熱収縮
率を小さくすることが出来ず好ましくない。
スでも巻き芯に巻かれた状態で熱処理すると弾性
率を下げずに110℃4Hr放置後の熱収縮率を小さ
くすることができる。 実施例 ２ 実施例１で得られたポリエステルフイルムサン
プルNo.１を用い熱処理時の巻込みテンシヨン、温
度処理時間を変化させ、得られたサンプルの特性
を調べた、この結果を第３表に示す。 その結果をまとめると以下のことがいえる。 巻込テンシヨン0.1〜20Kg／ｍであるサンプル
No.Ｂ−５〜Ｂ−９は110℃4Hr放置後の熱収縮率
を小さくすることができ好ましい。特にNo.Ｂ−６
〜No.Ｂ−８は操作性が良く、熱収縮率も小さく好
ましい。 処理温度90℃のNo.Ｂ−11では、十分に熱収縮率
を小さくすることが出来ない、又140℃処理のNo.
Ｂ−14では高温のためベース表面が梨地肌化し、
タテジワが発生するため好ましくない。 処理時間が４時間のNo.Ｂ−15では十分に熱収縮
率を小さくすることが出来ず好ましくない。
【表】
【表】
実施例 ３
強磁性粉末（γ−Fe2O3） 100部
塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重
合体（重量比90：３：７） 20部 熱可塑性ポリウレタン ５部 カーボンブラツク ２部 オレイン酸 １部 ジメチルポリシロキサン（重合度約60） 0.1部 α−オレフインオキシド（炭素数18） １部 上記の組成物をボールミルで分散して磁性塗料
を調製し、これを実施例１第１表のサンプルNo.１
〜４及び実施例第３表のサンプルNo.Ｂ−７、Ｂ−
８、Ｂ−９、Ｂ−10、Ｂ−11、Ｂ−12の支持体上
に乾燥膜厚が5μmになるようにリバースロールで
塗布した。 塗膜が未乾の内に磁場配向処理を行い、乾燥後
カレンダー処理を行つた。 これを3.81mm幅にスリツトし、オーデイオカセ
ツトセープを得た。このカセツトテープをオーデ
イオコンパクトカセツトに収納した。 得られたオーデイオコンパクトカセツトテープ
の特性を第４表に示す。
合体（重量比90：３：７） 20部 熱可塑性ポリウレタン ５部 カーボンブラツク ２部 オレイン酸 １部 ジメチルポリシロキサン（重合度約60） 0.1部 α−オレフインオキシド（炭素数18） １部 上記の組成物をボールミルで分散して磁性塗料
を調製し、これを実施例１第１表のサンプルNo.１
〜４及び実施例第３表のサンプルNo.Ｂ−７、Ｂ−
８、Ｂ−９、Ｂ−10、Ｂ−11、Ｂ−12の支持体上
に乾燥膜厚が5μmになるようにリバースロールで
塗布した。 塗膜が未乾の内に磁場配向処理を行い、乾燥後
カレンダー処理を行つた。 これを3.81mm幅にスリツトし、オーデイオカセ
ツトセープを得た。このカセツトテープをオーデ
イオコンパクトカセツトに収納した。 得られたオーデイオコンパクトカセツトテープ
の特性を第４表に示す。
【表】
【表】
第４表のごとく熱収縮率が1.5％以下（第１表
及び第３表参照）の支持体を使用したサンプルNo.
Ｔ−２、Ｔ−４〜Ｔ−７、Ｔ−10は110℃４時間
放置後の諸特性に問題のないことがわかつた。 但し、熱収縮率が小さくても支持体の弾性率
（特に長手方向（MD））が小さいと、100回往復
走行のごとく多数回の走行において、テープが変
形しやすい特に支持体の厚味が薄いとその傾向が
強いことがわかつた。 実施例 ４ 実施例３の強磁性粉末（γ−Fe2O3）に代えCo
被着ベルトライド酸化鉄（Co3.0atomic％被着、
FeO1.4、Hc660Oe針状比10／１、平均粒子長
0.4μｍ）を使用する以外は実施例３と同様の操作
にてオーデイオカセツトテープを得た。 得られたオーデイオカセツトテープの特性を第
５表No.Ｔ−11〜Ｔ−20に示す。
及び第３表参照）の支持体を使用したサンプルNo.
Ｔ−２、Ｔ−４〜Ｔ−７、Ｔ−10は110℃４時間
放置後の諸特性に問題のないことがわかつた。 但し、熱収縮率が小さくても支持体の弾性率
（特に長手方向（MD））が小さいと、100回往復
走行のごとく多数回の走行において、テープが変
形しやすい特に支持体の厚味が薄いとその傾向が
強いことがわかつた。 実施例 ４ 実施例３の強磁性粉末（γ−Fe2O3）に代えCo
被着ベルトライド酸化鉄（Co3.0atomic％被着、
FeO1.4、Hc660Oe針状比10／１、平均粒子長
0.4μｍ）を使用する以外は実施例３と同様の操作
にてオーデイオカセツトテープを得た。 得られたオーデイオカセツトテープの特性を第
５表No.Ｔ−11〜Ｔ−20に示す。
【表】
【表】
実施例 ５
実施例３の強磁性粉末（γ−Fe2O3）に代えFe
−Zn合金微粉末（Fe：Zn＝95：５、Hc1300Oe、
針状比10／１、平均粒子長0.3μ）を使用する以外
は実施例３と同様の操作にてオーデイオカセツト
テープを得た。但し磁気記録層の厚味は5μから
4μに変更した。 得られたオーデイオカセツトテープの特性を第
６表No.Ｔ−21〜Ｔ−30に示す。
−Zn合金微粉末（Fe：Zn＝95：５、Hc1300Oe、
針状比10／１、平均粒子長0.3μ）を使用する以外
は実施例３と同様の操作にてオーデイオカセツト
テープを得た。但し磁気記録層の厚味は5μから
4μに変更した。 得られたオーデイオカセツトテープの特性を第
６表No.Ｔ−21〜Ｔ−30に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】
実施例 ６
縦−横−縦の延伸倍率が3.5−3.5−1.5の厚さ7μ
及び12μのポリエステルフイルムで表面粗さを変
化させたサンプル第７表No.５〜No.10について巻込
テンシヨン６Kg／ｍで巻芯に巻き、120℃の雰囲
気で10時間放置後、23℃60％RHの雰囲気に24時
間放置した。 そのサンプルの特性を第８表No.Ｂ−18〜No.Ｂ−
23に示す。 上記第８表No.Ｂ−18〜No.Ｂ−23のポリエステル
フイルム上に実施例３で得られた磁性塗料を実施
例３と同様の操作によりオーデイオカセツトテー
プを得た。 得られたオーデイオカセツトテープの特性を第
９表No.Ｔ−31〜Ｔ−36に示す。
及び12μのポリエステルフイルムで表面粗さを変
化させたサンプル第７表No.５〜No.10について巻込
テンシヨン６Kg／ｍで巻芯に巻き、120℃の雰囲
気で10時間放置後、23℃60％RHの雰囲気に24時
間放置した。 そのサンプルの特性を第８表No.Ｂ−18〜No.Ｂ−
23に示す。 上記第８表No.Ｂ−18〜No.Ｂ−23のポリエステル
フイルム上に実施例３で得られた磁性塗料を実施
例３と同様の操作によりオーデイオカセツトテー
プを得た。 得られたオーデイオカセツトテープの特性を第
９表No.Ｔ−31〜Ｔ−36に示す。
【表】
【表】
表面粗さ0.01μ程度では薄手テープNo.Ｔ−32で
はオーデイオ走行性及び110℃４時間放置後の繰
返し走行によるストツプもあり、走行性が劣る
が、厚手テープNo.Ｔ−31では走行性に問題はな
い。 又表面粗さが大きいほど電磁変換特性特に周波
数特性SOLが劣化する。 本発明ではサンプルNo.Ｔ−31、Ｔ−33、Ｔ−
34、Ｔ−35が好ましく、更に好ましくはNo.Ｔ−
31、Ｔ−33、Ｔ−34である。 実施例に示した特性の測定法は以下の通りであ
る。 (a) 表面粗さ JIS−B0601の５項で定義される中心線平均
粗さであり、カツトオフ値は0.25mmである。 (b) 熱収縮率測定法 23℃、60％RH雰囲気であらかじめ、約10cm
の間隔で印を付け、マイクロメーターにてその
間隔(A)を測定する。その後、測定サンプルに
0.4ｇ／10mm幅のテンシヨンをかけ110℃雰囲気
中に４時間放置し、その後上記雰囲気にとり出
し１時間後その間隔（A′）を測定した。 熱収縮率＝Ａ−A′／Ａ×100（％） (c) 熱処理時の操作性 フイルムを巻き芯に巻く時及び熱処置のため
にロールを運搬する際の操作性をいう。 △……フイルムを巻き芯に巻く際、巻き乱れが
生じやすくロール運搬時に巻きずれが生じ
る。 ○……巻きがやや弱いためラール運搬時に巻き
ずれが生ずることがある。 ◎……特に問題となることはない。 (d) MOL315 基準テープを0dBとした時の315Hzの最大出
力レベル（歪率３％） （基準テープ ●Biss：NORMAL／EQ：120μs 富士写真フイルム〓製 ER Ｃ−90 ●Biss：クロム／EQ：70μs 富士写真フイルム〓製 FR−Ｃ−90 ●Biss：メタル／EQ：70μs 富士写真フイルム〓製 FR METAL Ｃ−
90 測定機 ナカミチ〓製 582型） (e) SOL10K 基準テープを0dBとした時の10KHzの飽和出
力レベル。 (f) 周波数特性 10KHzと315Hzの出力の差を示す。 (g) 100回往復走行後のテープ変形 市販のオーデイカセツトデツキにより100回
往復走行させた後、テープ変形を目視観察し評
価した。 ×……テープが伸ばされわかめ状となり音質に
影響が出てくる。 △……テープのエツジが伸ばされわかめ状とな
るが音質には影響が出ない。 ○……テープのエツジがやや伸ばされる。 ◎……ほとんど異常がない。 (h) オーデイオ走行性 市販のオーデイオカセツトデツキ40台による
走行でテストを行ない、巻き姿の良否、走行停
止の有無、テープ変形の有無を評価した。 ○……走行停止、巻乱れが共にない。 △……走行停止はないが、巻乱れが１〜３台で
発生する。 ×……巻乱れが４〜６台で発生し、その内走行
ストツプが１〜２台で発生する。 (i) 3KHz出力レベル変動 あらかじめ、3KHz、−10dBの信号を記録し
た後、テープをハブに巻いた状態で110℃雰囲
気中に４時間放置し、その後室温雰囲気に取り
出し、１時間後、信号の再生を行ないその出力
レベルの変動を読み取つた。 試験サンプルは１種類につき20巻行ない、出
力レベルの変動値が6dB以上の発生率を求め
た。 (j) 周波数シフト あらかじめ3KHz−10dBの信号を記録した
後、テープをハブに巻いた状態で110℃雰囲気
中に４時間放置し、その後室温雰囲気に取り出
し、１時間後、信号の再生を行ない、再生信号
の周波数を調べ、記録信号3KHzに対するシフ
ト率を求めた。 (k) ハブ内径の収縮率 テープをハブに巻き付けた状態でハブの内径
を測定し、その後そのものを110℃雰囲気中に
４時間放置した後室温に取り出し、１時間後ハ
ブの内径を測定しその収縮率を求めた。 (l) ハブ押出し発生率 ハブにテープを巻付け、その状態で110℃雰
囲気中に４時間放置後、ハブが押し出されてい
るかどうか目視で判定した。 試験サンプル数は、１種につき20巻を用い
た。 （ｍ） 110℃、４時間放置後の走行停止率 カセツトテープを110℃雰囲気に４時間放置
後市販のカーステレオカセツトデツキ20台で24
時間走行させその時のストツプ率を求めた。
はオーデイオ走行性及び110℃４時間放置後の繰
返し走行によるストツプもあり、走行性が劣る
が、厚手テープNo.Ｔ−31では走行性に問題はな
い。 又表面粗さが大きいほど電磁変換特性特に周波
数特性SOLが劣化する。 本発明ではサンプルNo.Ｔ−31、Ｔ−33、Ｔ−
34、Ｔ−35が好ましく、更に好ましくはNo.Ｔ−
31、Ｔ−33、Ｔ−34である。 実施例に示した特性の測定法は以下の通りであ
る。 (a) 表面粗さ JIS−B0601の５項で定義される中心線平均
粗さであり、カツトオフ値は0.25mmである。 (b) 熱収縮率測定法 23℃、60％RH雰囲気であらかじめ、約10cm
の間隔で印を付け、マイクロメーターにてその
間隔(A)を測定する。その後、測定サンプルに
0.4ｇ／10mm幅のテンシヨンをかけ110℃雰囲気
中に４時間放置し、その後上記雰囲気にとり出
し１時間後その間隔（A′）を測定した。 熱収縮率＝Ａ−A′／Ａ×100（％） (c) 熱処理時の操作性 フイルムを巻き芯に巻く時及び熱処置のため
にロールを運搬する際の操作性をいう。 △……フイルムを巻き芯に巻く際、巻き乱れが
生じやすくロール運搬時に巻きずれが生じ
る。 ○……巻きがやや弱いためラール運搬時に巻き
ずれが生ずることがある。 ◎……特に問題となることはない。 (d) MOL315 基準テープを0dBとした時の315Hzの最大出
力レベル（歪率３％） （基準テープ ●Biss：NORMAL／EQ：120μs 富士写真フイルム〓製 ER Ｃ−90 ●Biss：クロム／EQ：70μs 富士写真フイルム〓製 FR−Ｃ−90 ●Biss：メタル／EQ：70μs 富士写真フイルム〓製 FR METAL Ｃ−
90 測定機 ナカミチ〓製 582型） (e) SOL10K 基準テープを0dBとした時の10KHzの飽和出
力レベル。 (f) 周波数特性 10KHzと315Hzの出力の差を示す。 (g) 100回往復走行後のテープ変形 市販のオーデイカセツトデツキにより100回
往復走行させた後、テープ変形を目視観察し評
価した。 ×……テープが伸ばされわかめ状となり音質に
影響が出てくる。 △……テープのエツジが伸ばされわかめ状とな
るが音質には影響が出ない。 ○……テープのエツジがやや伸ばされる。 ◎……ほとんど異常がない。 (h) オーデイオ走行性 市販のオーデイオカセツトデツキ40台による
走行でテストを行ない、巻き姿の良否、走行停
止の有無、テープ変形の有無を評価した。 ○……走行停止、巻乱れが共にない。 △……走行停止はないが、巻乱れが１〜３台で
発生する。 ×……巻乱れが４〜６台で発生し、その内走行
ストツプが１〜２台で発生する。 (i) 3KHz出力レベル変動 あらかじめ、3KHz、−10dBの信号を記録し
た後、テープをハブに巻いた状態で110℃雰囲
気中に４時間放置し、その後室温雰囲気に取り
出し、１時間後、信号の再生を行ないその出力
レベルの変動を読み取つた。 試験サンプルは１種類につき20巻行ない、出
力レベルの変動値が6dB以上の発生率を求め
た。 (j) 周波数シフト あらかじめ3KHz−10dBの信号を記録した
後、テープをハブに巻いた状態で110℃雰囲気
中に４時間放置し、その後室温雰囲気に取り出
し、１時間後、信号の再生を行ない、再生信号
の周波数を調べ、記録信号3KHzに対するシフ
ト率を求めた。 (k) ハブ内径の収縮率 テープをハブに巻き付けた状態でハブの内径
を測定し、その後そのものを110℃雰囲気中に
４時間放置した後室温に取り出し、１時間後ハ
ブの内径を測定しその収縮率を求めた。 (l) ハブ押出し発生率 ハブにテープを巻付け、その状態で110℃雰
囲気中に４時間放置後、ハブが押し出されてい
るかどうか目視で判定した。 試験サンプル数は、１種につき20巻を用い
た。 （ｍ） 110℃、４時間放置後の走行停止率 カセツトテープを110℃雰囲気に４時間放置
後市販のカーステレオカセツトデツキ20台で24
時間走行させその時のストツプ率を求めた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 可撓性支持体上に磁性層を設けてなる磁気記
録媒体において、該可撓性支持体は、巻き芯に巻
かれた状態で100〜130℃の雰囲気で６時間以上熱
処理されたことを特徴とする磁気記録媒体用可撓
性支持体。 ２ 前記可撓性支持体は、110℃４時間放置後の
長手方向の熱収縮率が1.5％以下であり、かつ磁
気記録層を設ける側の反対側の支持体の表面粗さ
が0.01〜0.1μmであることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の磁気記録媒体用可撓性支持
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21054783A JPS60103517A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 磁気記録媒体用可撓性支持体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21054783A JPS60103517A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 磁気記録媒体用可撓性支持体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103517A JPS60103517A (ja) | 1985-06-07 |
| JPH0481260B2 true JPH0481260B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=16591138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21054783A Granted JPS60103517A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 磁気記録媒体用可撓性支持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60103517A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0618072B2 (ja) * | 1987-04-16 | 1994-03-09 | 帝人株式会社 | 磁気記録媒体用ポリエステルフイルム |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54134797A (en) * | 1978-04-12 | 1979-10-19 | Teijin Ltd | Polyester film for magnetic recording material |
-
1983
- 1983-11-09 JP JP21054783A patent/JPS60103517A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60103517A (ja) | 1985-06-07 |
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