JPH0481300A - プレス機械のボール式サスペンションポイント構造 - Google Patents
プレス機械のボール式サスペンションポイント構造Info
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- JPH0481300A JPH0481300A JP19223190A JP19223190A JPH0481300A JP H0481300 A JPH0481300 A JP H0481300A JP 19223190 A JP19223190 A JP 19223190A JP 19223190 A JP19223190 A JP 19223190A JP H0481300 A JPH0481300 A JP H0481300A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0029—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height
- B30B15/0035—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height using an adjustable connection between the press drive means and the press slide
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、プレス機械のボール式サスペンションポイン
ト構造に関する。
ト構造に関する。
「従来の技術」
プレス機械のコネクティングロッドとスライドとは、サ
スペンションポイント構造を介して連結されている。こ
のサスペンションポイント構造としては、大別してボー
ル式とリス1〜ピン式とがあるか、小型、低コスト、カ
タが少ない等の長所からボール式か広く採用されている
こと周知である。
スペンションポイント構造を介して連結されている。こ
のサスペンションポイント構造としては、大別してボー
ル式とリス1〜ピン式とがあるか、小型、低コスト、カ
タが少ない等の長所からボール式か広く採用されている
こと周知である。
かかるボール式サスペンションポイント構造を、第2図
に示す。
に示す。
第2図において、コネクティングロッド1には調整ネジ
軸2かネジla、2aを螺合させて取付けられており、
この調整ネジ軸2の下端部にはボール3か固着されてい
る。
軸2かネジla、2aを螺合させて取付けられており、
この調整ネジ軸2の下端部にはボール3か固着されてい
る。
一方、コラム等に上下移動可能に摺動案内されたスライ
ド7にはボールカップ5か取付けられている。なお、7
aはスライド7と一体的な円筒体でつA−ムホイール8
を収容させるものであり、7bはボール3の上下動をス
ライド7に伝達するスライド構成要素であり、6は過負
荷安全装置を形成する油圧室である。
ド7にはボールカップ5か取付けられている。なお、7
aはスライド7と一体的な円筒体でつA−ムホイール8
を収容させるものであり、7bはボール3の上下動をス
ライド7に伝達するスライド構成要素であり、6は過負
荷安全装置を形成する油圧室である。
ここに、コネクティングロッド1とスライド7とは、ボ
ール3とボールカップ5とが形成する球面軸受′!I4
造つまりポイント構造を介して連結されているので、コ
ネクティングロッド1の揺動運動によってスライド7を
上下方向に直線移動させることができる。
ール3とボールカップ5とが形成する球面軸受′!I4
造つまりポイント構造を介して連結されているので、コ
ネクティングロッド1の揺動運動によってスライド7を
上下方向に直線移動させることができる。
ところで、プレス機械ではホルスタとスライド7との間
隔ずなわぢダイハイドを使用金型等に応じて正確に調整
する必要があるから、スライド7の円筒体7aにウオー
ムネジって回転される上記ウオームホイール8を装着し
、一方、ボール3には径方向に延びるピン4を取付け、
このピン4をウオームホイール8の縦溝8aに差込んで
両者3゜8を同期回転可能に連結させている。
隔ずなわぢダイハイドを使用金型等に応じて正確に調整
する必要があるから、スライド7の円筒体7aにウオー
ムネジって回転される上記ウオームホイール8を装着し
、一方、ボール3には径方向に延びるピン4を取付け、
このピン4をウオームホイール8の縦溝8aに差込んで
両者3゜8を同期回転可能に連結させている。
しながって、自動または手動でウオームネジ9を回転さ
ぜれば、ウオームホイール8が回転する。
ぜれば、ウオームホイール8が回転する。
この回転はピン4を介してボール3つまり調整ネジ軸2
に伝達される。すると、コネクティングロッド1(雌ネ
ジ1. a )と調整ネジ軸2(雄ネジ2a)とか相対
回転するので、クランク軸に連結されたコネクティング
ロッド1に対してスライド7を上下方向に移動させ、タ
イハイドの増減調整を行なうことかできる。
に伝達される。すると、コネクティングロッド1(雌ネ
ジ1. a )と調整ネジ軸2(雄ネジ2a)とか相対
回転するので、クランク軸に連結されたコネクティング
ロッド1に対してスライド7を上下方向に移動させ、タ
イハイドの増減調整を行なうことかできる。
その後、クランク軸を回転すれば、コネクティングロッ
ド1がボール3を中心に揺動運動され、これによりスラ
イド7を上下方向にストロークさせて調整後のタイハイ
ドで所定製品をプレス成形することかできる。
ド1がボール3を中心に揺動運動され、これによりスラ
イド7を上下方向にストロークさせて調整後のタイハイ
ドで所定製品をプレス成形することかできる。
このように、ダイハイド調整は所定精度の製品成形を行
なうに必須であり、また、金型破損等を防止する一Lで
重要であることから、前記ウオームネジ9を、例えは設
定器、コントローラ、ドライバ等からなるスライド位置
自動調整装置で、定量的に回転制御するいわゆる自動ダ
イハイド調整装置か多数提案され、また実機への背反か
拡大されている。
なうに必須であり、また、金型破損等を防止する一Lで
重要であることから、前記ウオームネジ9を、例えは設
定器、コントローラ、ドライバ等からなるスライド位置
自動調整装置で、定量的に回転制御するいわゆる自動ダ
イハイド調整装置か多数提案され、また実機への背反か
拡大されている。
[発明か解決しようとする課題]
しかしなから、いかに自動ダイハイド調整装置を電気的
、電子的に高級化、高精度化してもその制御対象たる機
械的要素、特にサスペンションポイン1〜構造にガタや
変位変動かあったのでは、その実効を保障できない。
、電子的に高級化、高精度化してもその制御対象たる機
械的要素、特にサスペンションポイン1〜構造にガタや
変位変動かあったのでは、その実効を保障できない。
すなわち、上記ボール式すスペンションポイント!II
I造によると、第2図に示すところのボール3の中心を
通るピン4の軸線Zが、第3図に示すようにコネクティ
ングロッド1の揺動中心となる場合、つまり、平面的に
見た第5図に示すようにとン4−3が揺動方向と直交す
る場合には問題がない。また、第4図に示す如く軸線Z
かコネクティングロッド1の揺動方向と同方向になる場
合、つより第5図に示すようにピン4−4が揺動方向と
一致する場合には、ピン4−4か縦揺動するが、この縦
揺動は縦溝8a内で吸収されるので問題がない。
I造によると、第2図に示すところのボール3の中心を
通るピン4の軸線Zが、第3図に示すようにコネクティ
ングロッド1の揺動中心となる場合、つまり、平面的に
見た第5図に示すようにとン4−3が揺動方向と直交す
る場合には問題がない。また、第4図に示す如く軸線Z
かコネクティングロッド1の揺動方向と同方向になる場
合、つより第5図に示すようにピン4−4が揺動方向と
一致する場合には、ピン4−4か縦揺動するが、この縦
揺動は縦溝8a内で吸収されるので問題がない。
しかし、ピン4の向きか、例えば第5図に点線で示すよ
うに、コネクティングロッド1の揺動方向と直交方向お
よび同方向でない場合には、ピン4はコネクティングロ
ッド1の揺動運動に伴って2次元的な動きをする。この
2次元的な動きは縦方向分力と横方向分力に分解できる
。すると、縦方向分力は上記と同様にm M 8 a内
で吸収されるか横方向分力はウオームホイール8を回転
させようとする力となる。しかし、ウオームホイール8
はウオームネジ9がロックされているので回転できない
6その結果、調整ネジ2が回転し、スライド7か上下動
されてしまう。
うに、コネクティングロッド1の揺動方向と直交方向お
よび同方向でない場合には、ピン4はコネクティングロ
ッド1の揺動運動に伴って2次元的な動きをする。この
2次元的な動きは縦方向分力と横方向分力に分解できる
。すると、縦方向分力は上記と同様にm M 8 a内
で吸収されるか横方向分力はウオームホイール8を回転
させようとする力となる。しかし、ウオームホイール8
はウオームネジ9がロックされているので回転できない
6その結果、調整ネジ2が回転し、スライド7か上下動
されてしまう。
このように、コネクティングロッド1の揺動運動に(’
fいピン4が2次元方向に運動し、その運動量変位もコ
ネクティングロッド1の揺動角度によって変換する。
fいピン4が2次元方向に運動し、その運動量変位もコ
ネクティングロッド1の揺動角度によって変換する。
しかも、コネクティングロッド1の揺動方向はプレス機
械の構造上不変だか、これに対するピン4の軸線Zの相
対方向はウオームギヤ9がウオームホイール8を回転し
て行なうタイハイド調整ごとに変化し、一定の向きとな
るチャンスはほとんどないといえる。
械の構造上不変だか、これに対するピン4の軸線Zの相
対方向はウオームギヤ9がウオームホイール8を回転し
て行なうタイハイド調整ごとに変化し、一定の向きとな
るチャンスはほとんどないといえる。
しなかって、いかにタイハイドを正確に調整しても、そ
の調整終了時における、コネクティングロッド1の揺動
方向に対する、軸線Z(ピン4)の向きに応じてスライ
ド7か上下に位置変化してしまうので、設定ダイハイド
による高精度プレス成形ができないという問題かある。
の調整終了時における、コネクティングロッド1の揺動
方向に対する、軸線Z(ピン4)の向きに応じてスライ
ド7か上下に位置変化してしまうので、設定ダイハイド
による高精度プレス成形ができないという問題かある。
ここに、本発明の目的は、スライド調整終了時のピンの
向きに拘らずスライド位置変化を引起こすピンの2次元
的動きに基づくウオームホイールを回転させるようとす
る力を生じさせることかなく、もって正確なダイハイド
の下に高精度プレス成形を安定して行わせることのでき
るプレス機械のボール式サスペンションポイント構造を
提供することにある。
向きに拘らずスライド位置変化を引起こすピンの2次元
的動きに基づくウオームホイールを回転させるようとす
る力を生じさせることかなく、もって正確なダイハイド
の下に高精度プレス成形を安定して行わせることのでき
るプレス機械のボール式サスペンションポイント構造を
提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は、スライド位W調整時にピンを介してウオーム
ホイールと調整ネジ軸とを連結し、プレス運転中はウオ
ームホイールと調整ネジ軸とを分離する構成とし、前記
目的を達成するものである。
ホイールと調整ネジ軸とを連結し、プレス運転中はウオ
ームホイールと調整ネジ軸とを分離する構成とし、前記
目的を達成するものである。
具体的には、本発明は、コネクティングロッドに螺合さ
れた調整ネジ軸の下端部に取付けられたボールとスライ
ド側に取付けられたボールカップとウオームホイールの
回転を調整ネジ軸に伝達するためのボールに取付けられ
たピンとを含み形成されたプレス機械のボール式サスペ
ンションポイント構造において、前記ピンを前記ボール
に出没自在に装着し、ピンをボールの径方向に突出させ
るピン突出手段とピンをボール内に埋没させるピン埋没
手段とを設ける、とともに前記コネクティングロッドと
調整ネジ軸とを相対回転可能に固定する固定手段とを設
け、スライド調整時には前記固定手段を解放させかつ前
記ピンを突出させて前記ウオームホイールの回転力を調
整ネジ軸に伝達可能とし、プレス運転中は前記ピンを埋
没させて前記ウオームホイールと調整ネジ軸との係合を
解きかつ固定手段を動作させてコネクティングロッドと
調整ネジ軸とを相対回転不能に一体的に連結できるよう
に構成したことを特徴とする。
れた調整ネジ軸の下端部に取付けられたボールとスライ
ド側に取付けられたボールカップとウオームホイールの
回転を調整ネジ軸に伝達するためのボールに取付けられ
たピンとを含み形成されたプレス機械のボール式サスペ
ンションポイント構造において、前記ピンを前記ボール
に出没自在に装着し、ピンをボールの径方向に突出させ
るピン突出手段とピンをボール内に埋没させるピン埋没
手段とを設ける、とともに前記コネクティングロッドと
調整ネジ軸とを相対回転可能に固定する固定手段とを設
け、スライド調整時には前記固定手段を解放させかつ前
記ピンを突出させて前記ウオームホイールの回転力を調
整ネジ軸に伝達可能とし、プレス運転中は前記ピンを埋
没させて前記ウオームホイールと調整ネジ軸との係合を
解きかつ固定手段を動作させてコネクティングロッドと
調整ネジ軸とを相対回転不能に一体的に連結できるよう
に構成したことを特徴とする。
[作 用]
本発明によれば、スライド位置調整に際してはピン突出
手段によって、ピンを突出させてウオームホイールと調
整ネジ軸とを連結させる。しなかって、ウオームホイー
ルを回転させるとピンを介して調整ネジ軸が回転され、
スライドのコネクティングロッドに対する上下方向位置
を調整できる。
手段によって、ピンを突出させてウオームホイールと調
整ネジ軸とを連結させる。しなかって、ウオームホイー
ルを回転させるとピンを介して調整ネジ軸が回転され、
スライドのコネクティングロッドに対する上下方向位置
を調整できる。
一方、この調整か終了しなときには、固定手段によって
コネクティングロッドと調整ネジ軸2とを相対回転不能
に一体的に連結させる、とともにピン埋没手段によって
ピンをボール内に引込みつ珂−ムホイールとボールすな
わち調整ネジ軸との連結を断つ6つまり、両者を分離す
る。
コネクティングロッドと調整ネジ軸2とを相対回転不能
に一体的に連結させる、とともにピン埋没手段によって
ピンをボール内に引込みつ珂−ムホイールとボールすな
わち調整ネジ軸との連結を断つ6つまり、両者を分離す
る。
したかって、ピンの向きに拘らずコネクティングロッド
の揺動運動に基づく、ウオームホイールつまりこれを装
着したスライドの位置変化に直結する、ピンの2次元的
動きによる回転力を生じさせることはない。また、調整
ネジ軸とコネクティングロッドとは、固定手段で一体的
とされているので、両者間に緩み等による相対位置変化
か生ずることもない。
の揺動運動に基づく、ウオームホイールつまりこれを装
着したスライドの位置変化に直結する、ピンの2次元的
動きによる回転力を生じさせることはない。また、調整
ネジ軸とコネクティングロッドとは、固定手段で一体的
とされているので、両者間に緩み等による相対位置変化
か生ずることもない。
よって、正確なダイハイドで高精度プレス成形を安定し
て行なえる。
て行なえる。
[実施例]
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
。
本実施例は、第1図に示す如く、ピン4をボール3に出
没自在に装着する、とともにボール式サスペンションポ
イント構造にピン突出手段10とピン埋没手段20と固
定手段30とを設け、スライドfIj]整時には固定手
段30を解放させがっピン4を突出させて、ウオームホ
イール8の回転力を調整ネジ軸2に伝達可能とし、プレ
ス運転中はピン4を埋没させてウオームホイール8と調
整ネジ軸2との係合を解き、かつ固定手段30を動作さ
せてコネクティングロッド1と調整ネジ軸2とを相対回
転不能に一体的に連結できるように構成されている。
没自在に装着する、とともにボール式サスペンションポ
イント構造にピン突出手段10とピン埋没手段20と固
定手段30とを設け、スライドfIj]整時には固定手
段30を解放させがっピン4を突出させて、ウオームホ
イール8の回転力を調整ネジ軸2に伝達可能とし、プレ
ス運転中はピン4を埋没させてウオームホイール8と調
整ネジ軸2との係合を解き、かつ固定手段30を動作さ
せてコネクティングロッド1と調整ネジ軸2とを相対回
転不能に一体的に連結できるように構成されている。
なお、ボール式サスペンションポイント構造(1,,2
,3,5等)自体は、前出第2図に示した従来構造と同
一としたので、同一または共通部分には同一の符号を付
して、その説明は省略する。
,3,5等)自体は、前出第2図に示した従来構造と同
一としたので、同一または共通部分には同一の符号を付
して、その説明は省略する。
第1図において、ピン4はボール3の中心を通る軸線Z
に沿った小径穴3aに嵌挿され、ボール3の径方向すな
わちウオームホイール8の縦溝8aに出没可能である。
に沿った小径穴3aに嵌挿され、ボール3の径方向すな
わちウオームホイール8の縦溝8aに出没可能である。
すなわち、ボール3の大径穴3b内にはネジ固定した支
軸12が設けられ、この支軸12と小径穴3aの内面に
ピン4が摺動自在に装着されている。
軸12が設けられ、この支軸12と小径穴3aの内面に
ピン4が摺動自在に装着されている。
さて、ピン突出手段10は、この支軸12ととの支軸1
2に被嵌されたバネ13と上記ピン4の一端に固着され
た鍔体(後記ピストンも兼用)11とからなり、バネ1
3の付勢力によってピン4を縦?fli S a内に突
出させることができる。なお、この手段10は油圧式等
によって構成し実施することかできる。
2に被嵌されたバネ13と上記ピン4の一端に固着され
た鍔体(後記ピストンも兼用)11とからなり、バネ1
3の付勢力によってピン4を縦?fli S a内に突
出させることができる。なお、この手段10は油圧式等
によって構成し実施することかできる。
一方、ピン埋没手段20は、このバネ13の付勢力に抗
してピン4をボール3内っまり小径穴3a内に埋没させ
る手段である。ここに、ピン4を埋没させるとは、コネ
クティングロッド1の揺動運動によるピン4の2次元的
な動きに基づく横方向分力をウオームホイール8に伝達
することがないように、ピン4とウオームホイール8と
の一体性を分離させることをいう。
してピン4をボール3内っまり小径穴3a内に埋没させ
る手段である。ここに、ピン4を埋没させるとは、コネ
クティングロッド1の揺動運動によるピン4の2次元的
な動きに基づく横方向分力をウオームホイール8に伝達
することがないように、ピン4とウオームホイール8と
の一体性を分離させることをいう。
この実施例では、スライド7の一部構成要素に明けられ
た油路21.ボールカップ5に明けられた油路22.ボ
ール3自体に明けられた油路23−に記大径穴3bか形
成するシリンタ室、ピストン(11)および図示しない
油圧供給源とから、ピン埋没手段20が形成されている
。すなわち、シリンク室(3b)に油圧を供給すること
により、ピン4をバネ13の付勢力に抗してボール3(
3a)内に埋没させることかできる。
た油路21.ボールカップ5に明けられた油路22.ボ
ール3自体に明けられた油路23−に記大径穴3bか形
成するシリンタ室、ピストン(11)および図示しない
油圧供給源とから、ピン埋没手段20が形成されている
。すなわち、シリンク室(3b)に油圧を供給すること
により、ピン4をバネ13の付勢力に抗してボール3(
3a)内に埋没させることかできる。
次に、固定手段30は、コネクティングロッド1と調整
ネジ軸2とを相対回転不能に−・体的に固定する手段で
、雌ネジ31aを有するナツト部材31と、このナラ!
・部材31を被嵌するとともに油圧室34を形成するケ
ース体32とからなり、油133から油圧室34に所定
油圧を加えることにより、ナツト部材31を介して調整
ネジ軸2をコネクティングロッド1に固定するいわゆる
タブルナッl〜方式として構成されている。勿論、ケー
ス体32のト端部分はポルl−35によって、コネクテ
ィングロッド1に固定されている。
ネジ軸2とを相対回転不能に−・体的に固定する手段で
、雌ネジ31aを有するナツト部材31と、このナラ!
・部材31を被嵌するとともに油圧室34を形成するケ
ース体32とからなり、油133から油圧室34に所定
油圧を加えることにより、ナツト部材31を介して調整
ネジ軸2をコネクティングロッド1に固定するいわゆる
タブルナッl〜方式として構成されている。勿論、ケー
ス体32のト端部分はポルl−35によって、コネクテ
ィングロッド1に固定されている。
次に、この実施例の作用を説明する。
(タイハイI−調整作業)
油圧を抜いて固定手段30を解放し、コネクティングロ
ッド1と調整ネジ軸2とを相対回転可能状態としておく
。
ッド1と調整ネジ軸2とを相対回転可能状態としておく
。
これと同時にあるいは前後して、ピン埋没手段20から
油圧を引抜く。すると、ピン突出手段10のバネ13の
付勢力によってピン4か押出され、ピン4をボール3(
3a、)内からn M S a内に突出させ、ボール3
とウオームホイール8とは連結される。
油圧を引抜く。すると、ピン突出手段10のバネ13の
付勢力によってピン4か押出され、ピン4をボール3(
3a、)内からn M S a内に突出させ、ボール3
とウオームホイール8とは連結される。
ここで、ウオームギヤ9を自動または手動によって回転
駆動しウオームホイール8を回転させる。
駆動しウオームホイール8を回転させる。
すると、ウオームホイール8の回転力は、縦溝8a、ピ
ン4を介して、ボール3つまり調整ネジ軸2に伝達され
、る。
ン4を介して、ボール3つまり調整ネジ軸2に伝達され
、る。
したがって、調整ネジ軸2はネジla、2bを介して回
転しつつ、コネクティングロッド1に対して第1図で上
下方向に相対変位する。つまり、コネクティングロッド
1に対してスライド7を位置調整できる。
転しつつ、コネクティングロッド1に対して第1図で上
下方向に相対変位する。つまり、コネクティングロッド
1に対してスライド7を位置調整できる。
このようにして、ダイハイド調整が終了した後に、固定
手段30を動作させて両者1,2を相対回転不能に−・
体的に連結する、とともに引続き、ピン埋没手段20を
動作させ、バネ13の付勢力に抗してピン4を引込みボ
ール3 (3a)内に埋没させる。ここに、つ間−ルホ
イール8とボール3との係合が解ける。すなわち、プレ
ス運転のスタンバイとなる。
手段30を動作させて両者1,2を相対回転不能に−・
体的に連結する、とともに引続き、ピン埋没手段20を
動作させ、バネ13の付勢力に抗してピン4を引込みボ
ール3 (3a)内に埋没させる。ここに、つ間−ルホ
イール8とボール3との係合が解ける。すなわち、プレ
ス運転のスタンバイとなる。
(プレス運転)
クランク軸を駆動するとコネクティングロッド1かボー
ル3を中心として揺動される。
ル3を中心として揺動される。
すると、ウオームホイール8.スライドの一部構成要素
7bを介して、スライド7に上下移動力が伝達され、ス
ライド7は上下方向にストローク運動する。
7bを介して、スライド7に上下移動力が伝達され、ス
ライド7は上下方向にストローク運動する。
この際、ボール3はボールカップ5.ウオームホイール
8に対し往復回転摺動するか、ピン4は既にボール3内
に埋没されている。
8に対し往復回転摺動するか、ピン4は既にボール3内
に埋没されている。
したがって、スライド位置調整終了時に停止されたウオ
ームホイール8の回転角度つまりコネクティングロッド
1の揺動方向に対するピン4の向きかどの方向であって
も、コネクティングロッド1の揺動運動に基づくウオー
ムホイール8へのピン4を介しての前記横方向分力か発
生されることはない。しかも、調整ネジ軸2とコネクテ
イング0ツド1とは固定手段30によって一体的に連結
されている。
ームホイール8の回転角度つまりコネクティングロッド
1の揺動方向に対するピン4の向きかどの方向であって
も、コネクティングロッド1の揺動運動に基づくウオー
ムホイール8へのピン4を介しての前記横方向分力か発
生されることはない。しかも、調整ネジ軸2とコネクテ
イング0ツド1とは固定手段30によって一体的に連結
されている。
よって、先に調整したタイハイドが正確に保たれる。
しかして、この実施例によれば、ピン4をボール3に突
没可能に装着し、ピン突出手段10とピン埋没手段20
と固定手段30とを設G1、スライド7の位置調整(タ
イハイド調整)時にはピン4を介してつA−ムホイール
8とボール3(調整ネジ軸2)とを連結し、一方プレス
運転時にはウオームホイール8とボールとの係合を解く
ことのできる構成とされているので、コネクティングロ
ッド1に対するピン4の向きがどのような関係にあって
も、プレス運転中に2次元的な動きをするピン4とウオ
ームホイール8との係合による調整ネジ軸2を回転させ
る力が発生ずることかない。したかって、設定タイハイ
1〜を正確に保持でき高精度加工を安定して行なえる。
没可能に装着し、ピン突出手段10とピン埋没手段20
と固定手段30とを設G1、スライド7の位置調整(タ
イハイド調整)時にはピン4を介してつA−ムホイール
8とボール3(調整ネジ軸2)とを連結し、一方プレス
運転時にはウオームホイール8とボールとの係合を解く
ことのできる構成とされているので、コネクティングロ
ッド1に対するピン4の向きがどのような関係にあって
も、プレス運転中に2次元的な動きをするピン4とウオ
ームホイール8との係合による調整ネジ軸2を回転させ
る力が発生ずることかない。したかって、設定タイハイ
1〜を正確に保持でき高精度加工を安定して行なえる。
また、タイハイド調整後は、固定手段30によってコネ
クティングロッド1と調整ネジ軸2とを相対回転不能に
一体的に固定連結する構成としたので、ピン4を埋没さ
せてボール3とウオームホイール8との係合を解いても
調整ネジ軸2がコネクティングロッド1と相対回転する
ことがなく、タイハイドを一段と確実に保持できる。
クティングロッド1と調整ネジ軸2とを相対回転不能に
一体的に固定連結する構成としたので、ピン4を埋没さ
せてボール3とウオームホイール8との係合を解いても
調整ネジ軸2がコネクティングロッド1と相対回転する
ことがなく、タイハイドを一段と確実に保持できる。
また、ピン突出手段10はバネ13の付勢力によりピン
4を突出させ、ピン埋没手段20は油圧によってピン4
を引込さぜるように構成されているのて、プレス運転中
に加圧される油圧を利用すれば、プレス運転中にピン4
か突出されてしまうことを完全に防止できる、とともに
スライド位置謂1整時にはバネ】3の付勢力によってピ
ン4を自動的に突出できるから、スライド位Km整作業
を自動的かつ迅速に行なえる。
4を突出させ、ピン埋没手段20は油圧によってピン4
を引込さぜるように構成されているのて、プレス運転中
に加圧される油圧を利用すれば、プレス運転中にピン4
か突出されてしまうことを完全に防止できる、とともに
スライド位置謂1整時にはバネ】3の付勢力によってピ
ン4を自動的に突出できるから、スライド位Km整作業
を自動的かつ迅速に行なえる。
さらに、固定手段30も油圧方式とされているので、プ
レス運転中に加ルされる油圧を利用ずれは、プレス運転
中は両者1.2の相対位置を確実に固定化できる。
レス運転中に加ルされる油圧を利用ずれは、プレス運転
中は両者1.2の相対位置を確実に固定化できる。
[発明の効果]
本発明によれば、ピンをボールに突没可能に装着し、ピ
ン突出手段とピン埋没手段と調整ネジ軸の固定手段とを
設け、スライド調枯時には固定手段を解放させかつピン
を突出させてウオームホイールの回転力を調整ネジ軸に
伝達可能とし、プレス運転中は前記ピンを埋没させて前
記ウオームホイールと調整ネジ軸との係合を解きかつ固
定手段を動作させて:lネクティングロッドと調整ネジ
軸とを相対回転不能に一体的に連結できる構成であるか
ら、タイハイド調整終了時のピンの向きかコネクティン
グロッドに対してどの方向にあっても、ピンを介して誘
発されるところのコネクティングロッドの揺動運動によ
る横方向分力が発生せず、かつ:Zネクティングロツド
と調整ネジ軸との相対位置が不変であるから、設定タイ
ハイドを正確に保持でき高精度プレス加工を安定して行
えるという優れた効果を奏する。
ン突出手段とピン埋没手段と調整ネジ軸の固定手段とを
設け、スライド調枯時には固定手段を解放させかつピン
を突出させてウオームホイールの回転力を調整ネジ軸に
伝達可能とし、プレス運転中は前記ピンを埋没させて前
記ウオームホイールと調整ネジ軸との係合を解きかつ固
定手段を動作させて:lネクティングロッドと調整ネジ
軸とを相対回転不能に一体的に連結できる構成であるか
ら、タイハイド調整終了時のピンの向きかコネクティン
グロッドに対してどの方向にあっても、ピンを介して誘
発されるところのコネクティングロッドの揺動運動によ
る横方向分力が発生せず、かつ:Zネクティングロツド
と調整ネジ軸との相対位置が不変であるから、設定タイ
ハイドを正確に保持でき高精度プレス加工を安定して行
えるという優れた効果を奏する。
第1図は本発明の実施例を示す縦断面図、第2図は従来
のボール式サスペンション連結構造を示す縦断面図、第
3図、第4図、第5図は従来構造のピンの向きによる問
題点を説明するための図であって、第3図はピンの向き
かコネクティングロッドの揺動方向と直交する場合、第
4図はピンの向きかコネクティングロッドの揺動方向と
一致する場合、および第5図はピンの向きかその他の方
向にある場合を示すものである。 1・・・コネクティングロッド、 2・・・調整ネジ軸、 3・・・ボール、 3a・・・小径穴、 3b・・・大径穴、 4・・・ピン、 5・・・ボールカップ、 6・・・油圧室、 7・・・スライド、 8・・・ウオームホイール、 10・・・ピン突出手段、 13・・・バネ、 0・・・ピン埋没手段、 0・・・固定手段、 1・・・ナツト部材、 2・・・ケース体。
のボール式サスペンション連結構造を示す縦断面図、第
3図、第4図、第5図は従来構造のピンの向きによる問
題点を説明するための図であって、第3図はピンの向き
かコネクティングロッドの揺動方向と直交する場合、第
4図はピンの向きかコネクティングロッドの揺動方向と
一致する場合、および第5図はピンの向きかその他の方
向にある場合を示すものである。 1・・・コネクティングロッド、 2・・・調整ネジ軸、 3・・・ボール、 3a・・・小径穴、 3b・・・大径穴、 4・・・ピン、 5・・・ボールカップ、 6・・・油圧室、 7・・・スライド、 8・・・ウオームホイール、 10・・・ピン突出手段、 13・・・バネ、 0・・・ピン埋没手段、 0・・・固定手段、 1・・・ナツト部材、 2・・・ケース体。
Claims (1)
- (1)コネクティングロッドに螺合された調整ネジ軸の
下端部に取付けられたボールとスライド側に取付けられ
たボールカップとウォームホィールの回転を調整ネジ軸
に伝達するためのボールに取付けられたピンとを含み形
成されたプレス機械のボール式サスペンションポイント
構造において、前記ピンを前記ボールに出没自在に装着
し、ピンをボールの径方向に突出させるピン突出手段と
ピンをボール内に埋没させるピン埋没手段とを設ける、
とともに前記コネクティングロッドと調整ネジ軸とを相
対回転可能に固定する固定手段とを設け、 スライド調整時には前記固定手段を解放させかつ前記ピ
ンを突出させて前記ウォームホィールの回転力を調整ネ
ジ軸に伝達可能とし、プレス運転中は前記ピンを埋没さ
せて前記ウォームホィールと調整ネジ軸との係合を解き
かつ固定手段を動作させてコネクティングロッドと調整
ネジ軸とを相対回転不能に一体的に連結できるように構
成したことを特徴とするプレス機械のボール式サスペン
ションポイント構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19223190A JPH0481300A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | プレス機械のボール式サスペンションポイント構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19223190A JPH0481300A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | プレス機械のボール式サスペンションポイント構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0481300A true JPH0481300A (ja) | 1992-03-13 |
Family
ID=16287844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19223190A Pending JPH0481300A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | プレス機械のボール式サスペンションポイント構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0481300A (ja) |
-
1990
- 1990-07-20 JP JP19223190A patent/JPH0481300A/ja active Pending
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