JPH0481447B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［利用分野］ 本発明は、合成樹脂製かばんの製造方法、特に
アタツシユケース等の外装板が剛性を有するかば
んの製造方法に関するものであり、略矩形の皿状
のかばん半体をその開放端部で合せるようにした
形式のかばんにおいて、前記半体の開放端部の枠
状部分の外表面が傾斜することなく、略全域に亙
つて、半体開放方向に平行な平面によつて構成さ
れる外観となるようにするものである。又、この
ための手法として、射出成形時の金型構造を工夫
することにより、射出成形終了時点で、前記形態
に成形できるようにするものである。

［従来技術及びその問題点］ アタツシユケースは、その外装部分が十分な剛
性を有することから、衝撃力に対する内容物の保
護が十分であり、ビジネス用のかばんとして広く
普及している。

この形式のかばんは、金属板や合成樹脂成形品
の組み合せによつて構成されるが、内部にポケツ
ト部を装備させる等して使い易く工夫されている
ことから、単なる袋物と比較した場合に高価なも
のとなつている。

衝撃に対する保護の観点からすると、第１２図
のように、全体を合成樹脂の射出成形によつて製
作することも可能である。このように製作したも
のでは、把手２を含めて皿状の主体部の半体１
ａ，１ｂが同時に一体的に射出成形によつて製作
できることから、射出成形完了時点で所謂アタツ
シユケースに類するかばんが完成する。従つて、
この形式のかばんは安価に製作できることとな
る。

ところが、この方法によつて製作されたかばん
の場合は、外観的な見苦しさがある。

これは、射出成形用の金型においては、抜け勾
配（射出成形後において製品を金型から取出すた
めに設けられる、製品取出し方向に傾斜する面の
勾配）を見込む必要があり、半体１ａ及び１ｂを
製作する方法の場合には、第１３図のように、一
方の半体１ａの開放端の周縁に形成される枠状部
１１の表面に抜け勾配を設ける必要があり、完成
状態では、この抜け勾配を有する枠状部１１の表
面がそのまま外観に現れて、傾斜面が枠状部１１
の表面に連続し、通常のアタツシユケースに比べ
た場合に、しまりのないイメージを呈するものと
なるからである。

［技術的課題］ 本発明は、このような、『開放端部に枠状部１
１を具備する矩形の皿状の半体１ａと、前記枠状
部１１内に嵌合する開放端部を具備し且前記半体
１ａにほぼ対称な皿状の半体１ｂとをその下辺部
相互を連結片３で屈曲自在に連結し、全体を合成
樹脂の射出成形によつて一体的に成形するように
した合成樹脂製かばんの製造方法』において、半
体１ａと半体１ｂの開放端相互の重ね合せ部の外
周面が、従来のアタツシユケースと同様なイメー
ジとなるようにするため、枠状部１１の外周面の
抜き勾配が目立たないようにすることをその技術
的課題とする。

［技術的手段］ 上記技術的課題を解決するために講じた本発明
の技術的手段は『開放端の上辺中央に把手２の半
体部２ａを一体的に連設した半体１ａと、同様に
開放端の上辺中央で前記半体１ａの対称位置に把
手２の他方の半体部２ｂを連接した半体１ｂと
を、その開放端縁の構成平面相互が平行となるよ
うに並設し且半体１ａと半体１ｂの下辺を相互に
屈曲自在の連結片３で連結した状態で射出成形す
べく、射出成形用の金型のキヤビテイ及びコアを
製作し、枠状部１１の外表面に対応する前記キヤ
ビテイ側の金型構成面で且枠状部１１の上辺のコ
ーナー部と半体部２ａとの間及び側辺のコーナ部
相互の間の平面部に金型分割方向に対して直角方
向に出没可能なスライドコア４，４を配設し、こ
のスライドコア４，４の製品表面側の端面４１を
金型の分割方向と平行な平面に構成するととも
に、前記端面４１の幅を枠状部１１の幅よりも小
さく設定し、前記端面４１と枠状部１１の幅方向
の中間に位置させ、さらに、前記端面４１，４１
を枠状部１１に対応するキヤビテイの表面から僅
かに突出させ、上記構成の金型によつて射出成形
するようにした』ことである。

［作 用］ 本発明の上記技術的手段は次のように作用す
る。

この発明の方法によれば、射出成形用の金型を
用いて射出成形すると、前記金型には、半体１
ａ，１ｂ及び半体部２ａ，２ｂ更には連結片３に
対応する部分を具備させてあるから、合成樹脂製
のかばんが完成する。

特に、半体１ａの枠状部１１の部分についてみ
ると、金型には、枠状部１１に対応する部分で、
コーナー部及び半体部２ａ以外の部分にはスライ
ドコア４，４があつて、端面４１，４１がキヤビ
テイ内で僅かに突出した状態にあるから、上記完
成状態においては、枠状部１１の表面で且コーナ
ー部及び半体部２ａの部分以外の所定範囲が平面
に成形され、しかも、この平面が、かばんの開閉
方向に対して平行な平面となる。

従つて、この端面４１，４１に対応する部分以
外の部分には、射出成形時に要求される抜け勾配
が付いた仕上がりとなるものの、前記平面部の面
積が抜け勾配部分のそれよりも極端に大きいもの
となるから、この抜け勾配の外観的支配力が無く
なる。

［効 果］ 本発明は上記構成であるから次の特有の効果を
有する。

枠状部１１の表面で且コーナー部及び半体部２
ａの部分以外の所定範囲が平面に成形され、しか
も、この平面が、かばんの開閉方向に対して平行
な平面となり、この平面部の面積が、射出成形時
に要求される抜け勾配の付いた部分の面積よりも
極端に大きいものとなるから、この抜け勾配の外
観的支配力が無くなる。従つて、完成状態におけ
るかばんの最大外周部となる部分がかばんの開放
方向に平行な平面で構成されたと同等の外観とな
り、従来におけるような所謂締りのない外観とな
る不都合が防止できるものとなる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を第１図から第１１図に
基いて説明する。

この実施例によつて製作されるかばんは第１図
〜第７図に示すような構成で、半体１ａには半体
部２ａが、半体１ｂには半体部２ｂがそれぞれ一
体に形成され、各半体１ａ及び１ｂの外形は略矩
形状となつている。そして、半体１ａ及び１ｂの
下辺部相互は連結片３によつて連結されている。
この連結片３は薄肉に設定されており、屈曲自在
である。

次に、半体１ａには、枠状部１１がその開放端
部に形成されており、前記半体部２ａの両端は、
この枠状部１１に連続する構成となつている。
又、この枠状部１１の表面には、その側辺に第一
凹陥部１２，１２が、上辺部に第二凹陥部１３，
１３が形成され、この第二凹陥部１３，１３は半
体部２ａの両端に形成した係合片５，５のさらに
外側部分に形成されている。

上記第一、第二凹陥部１２，１３は共に、半体
１ａ及び１ｂの開放方向に対して平行な平面に構
成され、枠状部１１のコーナー部１４，１４及び
下辺部は金型の抜け勾配に一致する勾配の傾斜面
となつており、この傾斜の方向は、半体１ａの開
放端部に向つて拡大するようになつている。

又、前記係合片５，５は半体１ａに設けた係合
突起５１，５１と係脱自在に対応するもので、各
係合片５は枠状部１１の基端部に薄肉のヒンジ部
５２を介して揺動自在に連結されており、前記係
合突起５１と対応する位置に係合孔部５３が開口
している。又、枠状部１１において、前記係合突
起５１と対応する位置には、半体１ａの開放端部
から切り込んだ切欠部１５が形成されており、半
体１ｂの開放端の近傍に形成した係合突起５１が
この切欠部１５内に丁度嵌り込むようになつてい
る。また、この切欠部１５の中央部には、突出部
１６が部分的に形成されており、この突出部１６
が係合突起５１の側壁で、半体１ｂの開放端側に
開放する嵌合凹部５３に嵌合するようになつてい
る。

このように構成したかばんは、以下に示すよう
な構成の金型によつて射出成形可能である。

上記構成のかばんの製造に用いる金型は、コア
側となる雄型Ｐとキヤビテイ側となる雌型Ｄとか
らなり、この雄型Ｐと雌型Ｄとを段違い平面のパ
ーテイング面によつて対接させるようにしたもの
であり、半体１ａと半体１ｂとの主要部を成形す
るための金型構造は第８図に示すような構成とな
つている。

即ち、連結片３は、半体１ａと半体１ｂとを相
互に嵌合させた状態において枠状部１１の端縁と
一致する位置に配設されるから、前記嵌合深さに
相当する段差を有するように半体１ａ及び１ｂに
対応するキヤビテイ及びコア部が形成され、半体
１ｂの開放端部に相当するパーテイング面と、半
体１ａの開放端部即ち枠状部１１の端縁に相当す
るパーテイング面とは同図に示すように前記嵌合
深さに相当する段差を有するようにしてある。こ
れにより、雌型Ｄに雄型Ｐを対接させて、射出成
形すると、半体１ａと半体１ｂとが同時に一体的
に成形できる。

尚、枠状部１１の側辺及び上辺の一部に対応す
る部分については、第８図に示すように、スライ
ドコア４が配設され、この実施例の金型では、枠
状部１１に形成した第一凹陥部１２及び第二凹陥
部１３に相当する部分及び開放端側の突出部に対
応する部分がスライドコア４の端面４１となつて
いる。従つて、射出成形完了時点では、第一凹陥
部１２又は第二凹陥部１３及びこの凹陥部に続く
開放端部の突出部の面が、半体１ａと半体１ｂの
開放方向に平行な平面となる。換言すると、前記
平面はパーテイング面に対して直角な平面とな
る。

次に、係合片５の部分については、第９図に示
すような構成となつており、半体１ａと半体１ｂ
との嵌合深さに相当する距離だけ開放端部から入
り込んだ位置に形成されるように成つている。
又、この実施例では、係合片５を屈曲自在とする
ため、その基端部と半体１ａの外周面とはヒンジ
部５２によつて連結されるとともに、枠状部１１
に対して直立する姿勢で成形されるようになつて
いる。従つて、金型構造は、第９図のように、係
合片５に相当する部分だけが、コア側からキヤビ
テイ側に突出した構成となつている。この構成の
採用により、係合片５が半体１ａと一体的に成形
され且屈曲自在に連結されることとなる。

次に、係合突起５１に相当する部分は第１０図
のように構成され、前記係合片５の対応部分と同
様な手法によつて金型が構成される。これによ
り、係合突起５１についても、係合片５の場合と
同様に、半体１ｂの周辺部に対して直角方向に突
出した状態に一体成形されることとなる。

尚、半体部２ａ及び２ｂについては、通常の金
型構造で、製作可能である。

以上のように構成した金型を用いて射出成形す
ると、半体１ａの枠状部１１と半体１ｂの開放端
部が第１１図に示すような状態で嵌合して、半体
１ａと半体１ｂの嵌合部の外周の把手２、係合片
５，５及びコーナー部１４更には底辺部を除いた
部分に端面４１によつて形成された第一、第二凹
陥部１２，１３の平面部分、さらにはこの平面部
分に平行な枠状部１１の端縁側のリブ平面１０が
現れることとなつて、かばんの中央部に位置する
枠状部１１の大部分の範囲が半体１ａと半体１ｂ
の開放方向に平行な平面部、すなわち、中央断面
に対して直角な平面となる。

同時に、半体１ａと半体１ｂとの開閉ヒンジ部
更には両者のロツク装置等かばんに要求される全
部が一時に一体的に成形されることとなる。

尚、この発明の方法に用いる合成樹脂材料とし
たは、ポリプロピレン樹脂等の弾性及び可撓性に
富む材質が有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法によつて製作したかばんの
正面図、第２図はその側面図、第３図は平面図、
第４図は係合片５の部分の詳細図、第５図は底面
図、第６図はＡ−Ａ断面図、第７図はＢ−Ｂ断面
図、第８図はかばんの製造に用いる金型の要部の
断面図、第９図は金型の係合片５に対応する部分
の断面図、第１０図は係合突起５１に対応する部
分の断面図、第１１図は完成品の半体１ａと半体
１ｂとの嵌合部の詳細図、第１２図、第１３図は
従来例の説明図であり、図中、 １１……枠状部、１ａ，１ｂ……半体、２……
把手、２ａ，２ｂ……半体部、３……連結片、４
……スライドコア、４１……端面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 開放端部に枠状部１１を具備する矩形の皿状
   の半体１ａと、前記枠状部１１内に嵌合する開放
   端部を具備し且前記半体１ａにほぼ対称な皿状の
   半体１ｂとをその下辺部相互を連結片３で屈曲自
   在に連結し、全体を合成樹脂の射出成形によつて
   一体的に成形するようにした合成樹脂製かばんの
   製造方法において、開放端の上辺中央に把手２の
   半体部２ａを一体的に連設した半体１ａと、同様
   に開放端の上辺中央で前記半体１ａの対称位置に
   把手２の他方の半体部２ｂを連接した半体１ｂと
   を、その開放端縁の構成平面相互が平行となるよ
   うに並設し且半体１ａと半体１ｂの下辺を相互に
   屈曲自在の連結片３で連結した状態で射出成形す
   べく、射出成形用の金型のキヤビテイ及びコアを
   製作し、枠状部１１の外表面に対応する前記キヤ
   ビテイ側の金型構成面で且枠状部１１の上辺のコ
   ーナー部と半体部２ａとの間及び側辺のコーナ部
   相互の間の平面部に金型分割方向に対して直角方
   向に出没可能なスライドコア４，４を配設し、こ
   のスライドコア４，４の製品表面側の端面４１を
   金型の分割方向と平行な平面に構成するととも
   に、前記端面４１の幅を枠状部１１の幅よりも小
   さく設定し、前記端面４１を枠状部１１の幅方向
   の中間に位置させ、さらに、前記端面４１，４１
   を枠状部１１に対応するキヤビテイの表面から僅
   かに突出させ、上記構成の金型によつて射出成形
   するようにした合成樹脂製かばんの製造方法。