JPH0481482B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 天然木材１０を部分的に裂くことにより、概
ね共通の木目方向に沿つて並べられた、実質的な
部分が不連続であるが、互いに完全には分離して
いない、自然に相互に連結した木材ストランドの
柔軟な開放格子状ウエブ１４を形成する方法であ
つて、該部分的に裂く工程が、該天然木材を連続
的にローラー対３０に通し、それにより、ローラ
ー３４，３６が対向する表面にかみ合い、ひびわ
れを生じさせることにより行なわれ、ひびわれを
示すように該ローラー対３０によつて該天然木材
を部分的に裂いた後、木目方向に沿つて木材を裂
くように作動する刃４４にかみ合わせて、該天然
木材を該刃のすぐ下流に配置されている別のロー
ラー対３２で刃４４と交差するように引つ張りな
がら天然木材を分割することを特徴とする方法。

２ 再固結木材製品２２の形成方法であつて、該
方法が、天然木材１０を部分的に裂いて、概ね共
通の木目方向に沿つて並べられた、実質的な部分
が不連続であるが、互いに完全には分離していな
い、自然に相互に連結した木材ストランドの柔軟
な開放格子状ウエブ１４を形成し、ストランドを
実質的に当初の木目方向に伸長させて維持しつ
つ、ウエブを圧縮してストランドを固結させ、つ
いで、ストランドを相互に結合させて固結による
並列位置に保持する工程からなり、該部分的に裂
く工程が該天然木材を連続的にローラー対３０に
通し、それにより、ローラー３４，３６が対向す
る表面にかみ合い、ひびわれを生じさせることに
より行なわれ、ひびわれを示すように該ローラー
対３０によつて該天然木材を部分的に裂いた後、
木目方向に沿つて木材を裂くように作動する刃４
４にかみ合わせて、該天然木材が該刃のすぐ下流
に配置されている別のローラー対３２によつて刃
４４と交差するように引つ張りながら天然木材を
分割することを特徴とする方法。

３ 天然木材がはじめ丸太の形である請求の範囲
第１項または第２項記載の方法。

４ 該刃が比較的丸くなつており、それによつて
天然木材に分割作用を及ぼす請求の範囲第１項〜
第３項いずれか１項記載の方法。

５ 該刃を別のローラー対３２の軸に対して直角
な正中面で配置する請求の範囲第１項〜第４項い
ずれか１項記載の方法。

６ 該刃を別のローラー対３２の軸に対して実質
的に平行な正中面で配置する請求の範囲第１項〜
第４項いずれか１項記載の方法。

７ その間にロール間隙を生じさせ、そのロール
間隙を通して天然木材１０を通過させることがで
き、ローラー３４，３６の軸回転下に該部分的な
引裂きを行なうためおよびひびわれを生じさせる
ために配置された隣接平行ローラー３４，３６の
少なくとも最初の対３０および該ローラーを通し
て移動するにつれて部分的に裂かれた天然木材と
かみ合い、分割するために該少なくとも最初のロ
ーラー対３０の下流に、ならびに刃４４を横切つ
て部分的に裂かれた天然木材を引つ張るのに適し
ている別の隣接平行ローラー３８，４０の対３２
のすぐ上流に位置させた刃４４を有することを特
徴とする天然木材１０を部分的に裂くことによ
り、概ね共通の木目方向に沿つて並べられた、実
質的な部分が不連続であるが、互いに完全には分
離していない、自然に相互に連結した木材ストラ
ンドの柔軟な開放格子状ウエブ１４を形成するた
めの装置。

８ 該刃４４が別のローラー対３２の軸に対して
実質的に直角な正中平面で配置される請求の範囲
第７項記載の装置。

９ 該刃４４が別のローラー対３２の軸に対して
実質的に平行な正中平面で配置される請求の範囲
第７項記載の装置。

１０ 該刃４４が天然木材に分割作用を行なうよ
うに比較的丸くなつている請求の範囲第７項〜第
９項いずれか１項記載の装置。

明細書 本発明は、再固結木材製品の形成法およびかか
る再固結木材製品を成形するのに有用なウエブの
形成法に関する。

オーストラリア国特許明細書第510845号には再
固結木材製品の形成法が記載されているが、該方
法は、未加工の木材を部分的に裂き、概ね共通の
木目方向に沿つて並べられた、実質的な部分が不
連続であるが、互いに完全には分離していない木
材ストランドが自然に相互に連結した柔軟で開放
格子状ウエブを成形し、前記の本来の木目方向に
実質的に配列する様にしながら、該ウエブを圧縮
し、前記ストランドが固結により互いに隣接して
並列の位置に支持される様接着して統合する工程
からなる。

前記方法は一般に満足のいくものであることが
知られているが、ウエブは引裂工程中に非常に幅
が広くなる等、過度に大きくなるため、ウエブを
製造する際の取り扱いが困難な場合がある。

本発明に従つて、前記のウエブ形成の改良法が
提供され、該方法においては、例えば、丸太の形
状の未加工の木材をローラーの対間に連続的に通
してローラーがその対向する面とかみ合つてひび
われを起こさせ、その際、未加工木材を前記ロー
ラー対間に少なくとも１回通す間に、該未加工木
材をその木目に沿つて裂くように作動する刃にか
み合せることにより、ローラー対に通す前に分割
する。

この方法により、形成されるにつれてウエブは
分割され、加工木材の幅は所望の範囲内に保たれ
る。あるいは、またはさらに、かかる分割により
該ウエブの厚さも制御し得る。また本発明の方法
は、特に、らせん状木目構造または大きなふし構
造を有するラジアタマツ（pinus radiata）等の
丸太の場合、丸太構造の連続性を分断することに
より、初期分割を補助する。

本発明は、また未加工木材を通してローラーの
軸方向の回転により前記分割を行なうためのロー
ル間隙が存在する様に配置された一対の隣接する
平行ロール、および未加工木材が前記ロール間を
通過する様に動いていく際に、該木材とかみ合
い、分断する様に配置された刃部からなる、本発
明の方法を実施するための装置も提供する。

本発明を添付した図面を参照し、実施例のため
にのみ、さらに説明する。

図面中、第１図は、前記オーストラリア国特許
明細書第510845号に記載された発明に従つた、再
固結木材製品の製造工程を示す図、および、 第２図は、第１図の方法において有用なウエブ
を形成するための丸太を加工するための本発明に
従つて組み立てられた装置の概略図である。

まず、第１図を参照して、オーストラリア国特
許明細書第510845号においては、未加工木材１０
を、まず１つ以上のロール対１２間を連続的に通
過させて、部分的に押しつぶしてひびわれを起こ
させ、丸太の構造を連続的に切開してゆるく連結
したとげ状ストランドのウエブ（該特許明細書に
おいてはスプリンター（splinters）と称してい
る）に成形する。第１図において１４で示した、
得られたウエブは、個々のストランドが、木の本
来の木目方向を保持している、柔軟で目の粗い格
子状の形態である。次いで、例えば、図示した様
に浴１６中で適当な液体接着剤に浸漬することに
よりウエブ１４に接着剤を適用する。余分の接着
剤を除去した後、複数のウエブ１４を、例えば、
適当な型１８中に積み重ねて並べることにより合
体させる。ウエブ１４を積み重ねた組立品を次い
で、例えば、図示したように型１８中で型の底お
よび上部圧縮部材２０間で圧縮することにより圧
縮し、接着剤を硬化させ、最終製品２２が形成さ
れる。

製品２２は、自然に連結したままの、概ね木の
本来の木目方向にのびた複数の木片からなること
を特徴とする。該ストランドは、接着剤により互
いに接着されているが、もとの丸太１０の位置に
比べるといくらか相対的位置がずれている。製品
２２は、加工により起こる本来の木の構造の劣化
が比較的小さいため良好な機械的性質を有し、か
つ良好なクギ適用性（nailability）および一般に
好ましい外観を呈するので、特に満足できるもの
であることが判明した。

中間体ウエブ１４の形成は、前記工程を実施す
る際に非常に重要である。即ち、ウエブが所望の
目の粗い格子状構造を有する様な方法でウエブを
効率よく製造することが必要である。

第２図は、本発明に従つて実施した第１図の方
法におけるウエブ１４の形成方法を示す。前記の
如く、第１図に示したローラー工程は、１対以上
のローラー１２を用いて行なうことができる。簡
単にいうと、第２図は、全体として参照番号３０
で示されるローラー対および全体として参照番号
３２で示されるローラー対の２つの別個のローラ
ー対間の通過を示す。各ローラー対は、丸太１０
がその間を通過して送られていくように、指定の
方向に各ローラーが回転する様に調整された少な
くとも１つのローラーを有する。第２図は、ロー
ラー対３０に別々に２回、次いでローラー対３２
に別々に２回通過させることによる加工工程を示
す。第２図において、各々「工程１」および「工
程２」で示された最初の２回の通過操作は、加工
工程において行なわれる最初の２回の通過操作で
あり、「工程Ｍ−１」および「工程Ｍ」で示され
る２回目の２回の通過操作は、連続しているが、
必ずしも直後に連続して行なう必要はない。ロー
ラー対３０はローラー対３２に含まれるローラー
の対３８，４０よりも比較的大きな直径の２つの
ローラー３４，３６からなる。ローラー３４，３
６の直径は実質的に同じで、ローラー３８，４０
の直径も同様に同じであつてもよい。

実施の際、まずローラー３４，３６間を数回通
過させてよく、好ましくは、交互に行なう、即
ち、丸太１０の第一端を最初にローラー対間に送
り、次いで、他端を次の工程で最初にローラーに
付す。100mmラジアタマツについては、ローラー
３４，３６の間隙は、例えば、最初50mmである。
最初のたたきつぶし操作が充分達成されると、丸
太は、横方向に異常に大きく広がりすぎはしない
が、実質的な程度にひびわれを呈し、さらにロー
ラー３４，３６より小さい直径のローラー３８，
４０を含むローラー対３２上で、すなわち、一連
のパスＭ−Ｎ…Ｍ−１，Ｍ，Ｍ＋１…Ｍ＋Ｐ（こ
のうちの２パス：Ｍ−１，Ｍを図示）を行なうこ
とにより加工工程を実施する。工程Ｍ−Ｎ…Ｍ＋
Ｐについては、ロール間隙は、例えば、前記の
100mmのラジアタマツ丸太に関して、25mmから２
mmの範囲で連続的に減少する。丸太１０を、前記
の開放格子状構造を有するウエブ１４にして、満
足し得る最終製品を得る。

第２図は、部分的に加工した丸太１０をローラ
ー対間を通す各パス中、または特定のパス中で分
断するために、ローラー対３２にとりつけられた
刃４４の装着を示す。かかる分断を起こすための
装置を設けることにより、加工される木材の軸方
向の延伸を抑制し、非常に幅の広いローラーが必
要となることを避け得ることが明らかである。さ
らに、分断により、次の加工操作における有用性
で評価される様な良質のウエブの製造が容易にな
る。即ち、柔軟で目の粗い格子状のウエブの製造
が容易になることが判明した。ラジアタマツおよ
びらせん状木目構造を有する他の木材の場合、未
加工木材をらせん状木目に従つてよりをのばすこ
とによつてもこの効果が生じると考えられる。即
ち、丸太１０をローラー間に通し、分断する際
に、部分的に加工した丸太１０に適切な軸方向の
回転を生じさせる。実際には、木材の構造を事実
上切断するよりは分割する方が好ましいことが判
明しているので、刃４４は、入つて来る木材に対
して、刃先の比較的丸い末端４４ａを付すことが
できる。丸太１０がローラー対３０で第一次加工
中に適切に砕かれている場合、刃４４が存在する
場合でさえも、ローラー対３２間をフイードさせ
るのに問題は起こらない。ローラー対３２間の最
初の通過中に、部分的に加工された木材は、刃４
４のいずれかの側について、一様に分割される。
しかし、次のロール工程においては、例えば、シ
ートまたはローラーガイドを用いることにより、
半加工木材を刃上に物理的に導くことが必要であ
る。

前記の装置において、刃４４は、その平均的面
がローラー３８，４０の軸に対して法線方向であ
るが、刃は、違うふうに、例えばローラーの軸に
対して刃の軸を平行に配置してもよい。

前記の装置は、説明のためにのみ示したもの
で、添付の請求の範囲において規定される本発明
の精神および範囲を逸脱せずに、多くの修正を加
えることができる。