JPH0696245B2 - 再固結木材製品製造における改良 - Google Patents

再固結木材製品製造における改良

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JPH0696245B2
JPH0696245B2 JP59504423A JP50442384A JPH0696245B2 JP H0696245 B2 JPH0696245 B2 JP H0696245B2 JP 59504423 A JP59504423 A JP 59504423A JP 50442384 A JP50442384 A JP 50442384A JP H0696245 B2 JPH0696245 B2 JP H0696245B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、再固結木材製品および再固結木材製品の成形
法に関する。
オーストラリア国特許明細書第510845号には、概ね、共
通した木目方向に並んだ木材ストランドが自然に連結し
た、少なくとも１つの柔軟な開放格子状のウェブから形
成された再固結木材製品が記載されており、該木材スト
ランドの大部分は実質的に不連続であるが、完全には互
いに分離しておらず、該ウェブは、木材ストランドは、
それが共通の木目方向に並ぶように保持しながら、前記
木目方向を横切る方向に圧縮することにより固結され、
固結した隣接位置で互いに接着されている。
また、この特許明細書には、木材ストランドが自然に連
結した柔軟な開放格子状ウェブから再固結木材製品を形
成する方法も記載されており、前記ウェブは、前記木材
ストランドが概ね共通の木目方向に並べられ、その大部
分が実質的に不連続であるが、完全には互いに分離して
いないように、未加工木材を部分的に裂いて形成され、
該方法は、木材ストランドを最初の木目方向に保ちなが
ら木目を横ぎる方向にウェブを圧縮してストランドを固
結し、ストランドを固結した隣接位置で接着して相互に
結合することからなる。
本発明の目的は、最終製品における密度調節が容易にな
る様にウェブを積重ねる前記の方法および製品を提供す
ることである。
本発明の１つの態様において、第１側面と、第１側面に
対向する第２側面とを有し、木材ストランドの各々が自
然に相互に連結し、概ね共通の木目に沿って並ぶ複数の
柔軟な開放格子構造ウェブから形成されている前記の様
な再固結木材製品が提供され、各ウェブは、該共通の木
目方向に、第１端と、それに対向する第２端とを有し、
各ウェブのストランドの大部分は実質的に分離している
が、互いに不完全に分離しており、該ウェブは積み重ね
られ、その木材ストランドを該共通の木目方向に保持し
つつ、木目方向を横切る方向に圧縮して固結され、積み
重ねられたウェブの木材ストランドは固結した隣接位置
で接着されており、該ウェブは、各ウェブの第１端また
は第２端の一方が製品の第１側面に、また、他方の端が
第２側面に密接するように、製品の長さ方向に関して概
ね相互に平行に配置され、該ウェブは第１および第２側
面の各々に対して鋭角に配置され、第１および第２側面
が圧縮方向を横切っている。該側面が概ね平行である場
合には、ウェブは側面に対して５°以下の角度をなすの
が好ましい。
本発明は、また、ウェブが共通の木目方向に、第１端
と、それに対向する第２端とを有し、相互に圧縮されて
固結され、接着される多数の同様なウェブの１つであ
り、各ウェブは、仕上げられた製品において、製品の長
さ方向に関して並列に配置し、その第１端または第２端
の一方が製品の第１側面に、また、他方の端が第１側面
に対向する製品の第２側面に密接して位置するように互
いに積層され、該ウェブが、これらの第１および第２側
面の双方に対して鋭角に配置され、第１および第２側面
は圧縮方向を横切っている前記の方法を提案する。好ま
しくは、該鋭角は５°以下である。好ましくは、該ウェ
ブは、圧縮前に同じ長さに切断される。
前記ウェブを、一端から他端へ向って細くなっている丸
太の様な天然木材製品から形成する場合、ウェブは、一
端から他端へ向って単位長当りの重量が減少する。本発
明の一具体例において、ウェブは、前記の如く共通の木
目方向を有するが、実質的に等しい数の、単位長当りの
重量が大きい方の末端を有するウェブが各々前記第１側
面および第２側面に向いて位置するように配置されてい
る。例えば、半数のウェブの単位長当りの重量の大きい
方の末端を前記第１側面に向いて位置させ、残りは、そ
の単位長当りの重量の大きい方の末端を前記第２側面に
向いて位置させる。しかし、多くの場合、いずれの密度
変化も不十分であり、製品の断面全体にわたる実質的な
均質性の欠除を生じさせるかもしれない。さらに、いく
つかの場合、一方の側面に向って密度が増加する様な製
品を得ることが望ましいこともある。その場合、製品
は、大多数のウェブの単位長当りの重量が大きい方の末
端が、例えば、第１側面に向かって位置する様に作られ
る。
本発明を、添付の図面を参照し、実施例の目的のみでさ
らに詳しく説明する。
第１図は、前記オーストラリア国特許明細書第510845号
に記載された発明に従った再固結木材製品の加工工程を
示す概略図、第２図は、本発明に従って積み重ねられた
ウェブ構成分を有する再固結木材製品の斜視図、第３図
は、第２図の製品を形成するのに有用な型のたて軸断面
図、第４図および第５図は、再固結前にウェブを積重ね
ていく２つの別々の方法を示す概略図である。
まず第１図を参照して、オーストラリア国特許明細書第
510845号においては、未加工木材丸太（10）をまず１つ
以上のローラー対（12）間を連続的に通過させて押しつ
ぶし、ひびわれをおこさせ、次いで、徐々に丸太構造を
切開いて、ゆるく結合した木片状ストランド（該特許明
細書第510845号においては、「スプリンター（splinter
s）」と称している）のウェブに成形する。第１図にお
いて（14）で示したウェブは、柔軟な開放格子状形態で
あって、各ストランドは、本来の木材の木目方向を維持
している。次いで、図に示す浴（16）中で適当な液体接
着剤に浸漬するごとく、ウェブ（14）に接着剤を適用す
る。余分の接着剤を除去した後、適当な型（18）中でウ
ェブを１つ１つ積み重ねるごとくして、複数のウェブ
（14）を一体に統合する。積み重ねたウェブ（14）の集
合体を、次いで型（18）中で、図示するごとく、型の底
および上部圧縮部材（20）間での圧縮によって圧縮し、
接着剤を硬化させて、最終製品（22）を得る。
製品（22）は、自然に連結し、概ね本来の木材の木目方
向にのびる複数のストランドからなることを特徴とす
る。該ストランドは、接着剤により一体となって接着さ
れているが、もとの丸太（10）中の位置と比べて、幾分
ずれている。製品（22）は、加工工程により起こる本来
の木材の構造の劣化が比較的小さいため、良好な機械的
性質を有し、かつ良好な固着性および一般的に好ましい
外観を有するので、特に満足のいくものであることが判
明している。
第２図は、第１図の固結工程の前にウェブを別の方法で
配列させて成形した製品（22）を示す。さらに詳しく
は、第３図に示す如く、ウェブをプレス（48）（第１図
における型（18）を構成）に入れ、共通な木目と平行な
配列でウェブを固結する。ウェブの下端をプレス（48）
の底面（50）上に、第３図に示す如く、ウェブが、角度
“γ”で上方へ、面（50）の長さ方向に並んだ上端の方
向へのびている。次いで、圧縮および固結中、上部圧縮
板（52）は、面（50）に向かって下方に移動し、その下
面（54）がウェブ（14）の上端により生じた第１側面と
接し、下方に圧縮する。好ましくは、各々面（50）、
（54）に対して形成された最終生成物の相対する第１側
面（60）および第２側面（64）間の寸法が、圧縮を行な
う前の距離の1/6から1/4となる様、かつ、ウェブおよび
第１側面（60）および第２側面（64）間の角度が５°よ
り小さくなるように配置される。
第４図は、ウェブ（14）の、丸太を切りとった木の根元
に近い方の末端に対応する、単位長当たりの重量の大き
い方の第１端（14A）がプレス（48）内で互いに隣接
し、上向に並べられている配列を示す。
第５図は、第１端（14A）が上向のウェブ（14）の間
に、第１端（14A）が下向のウェブが交互にはいりこん
でいる配置を示す。第５図の配置により、最終製品の対
向する第１側面（60）および第２側面（64）間の密度が
均一である製品（22）を得るのが容易になる。
ウェブ（14）が製品（22）の第１側面（60）および第２
側面（64）に対してある角度をもつ前記の方法により再
固結木材製品を形成することは、製品（22）において、
最終製品（22）の側面にウェブ末端が露出することによ
る欠点に有効であり、ウェブ端を容易にかんなで削りと
ることができる。さらに、特許明細書第510845号に記載
されている如く、該発明に従って、固結のためにウェブ
を型に入れるバッチ操作のかわりに、同様に、所望の圧
縮を行なうために操作可能な機械装置に連続的にウェブ
を入れる連続工程を用いることも可能である。本明細書
で記載した如く、ウェブをある角度で並べることによ
り、連続工程による固結を行なうためにいかなる機械装
置にも連続的方法でフィードするのが容易になる。
前記の配置は、また、ウェブ（14）を、圧縮前に所望の
配置にフィードする前に一定の長さに切断することがで
き、これによっても容易に均質な製品が得られるので有
利である。
以上、具体例を挙げて説明したが、添付の請求の範囲の
趣旨および精神を逸脱せずに、種々の修正が可能であ
る。

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】第１側面と、第１側面に対向する第２側面
    とを有し、木材ストランドの各々が自然に相互に連結
    し、概ね共通の木目に沿って並ぶ複数の柔軟な開放格子
    構造ウェブから形成されている再固結木材製品であっ
    て、各ウェブは、該共通の木目方向に、第１端と、それ
    に対向する第２端とを有し、各ウェブのストランドの大
    部分は実質的に分離しているが、互いに不完全に分離し
    ており、該ウェブは積み重ねられ、その木材ストランド
    を該共通の木目方向に保持しつつ、木目方向を横切る方
    向に圧縮して固結され、積み重ねられたウェブの木材ス
    トランドは固結した隣接位置で接着されており、該ウェ
    ブは、各ウェブの第１端または第２端の一方が製品の第
    １側面に、また、他方の端が第２側面に密接するよう
    に、製品の長さ方向に関して概ね相互に平行に配置さ
    れ、該ウェブは第１および第２側面の各々に対して鋭角
    に配置され、第１および第２側面が圧縮方向を横切って
    いる再固結木材製品。
  2. 【請求項２】製品の第１および第２側面が平行であり、
    ウェブが、該側面に対して５°以下の角度をなす請求項
    １記載の再固結木材製品。
  3. 【請求項３】各ウェブの単位長当りの重量が一端から他
    端に向って減少し、その単位長当りの重量が大きい方の
    末端が製品の第１および第２側面の各々に同数位置する
    ようにウェブが配置されている請求項１または２記載の
    再固結木材製品。
  4. 【請求項４】ウェブの単位長当りの重量が大きい方の末
    端が製品の各側面に交互に配置される請求項３記載の再
    固結木材製品。
  5. 【請求項５】各ウェブの単位長当りの重量が一端から他
    端に向って減少し、ウェブの大多数は、その単位長当り
    の重量が大きい方の末端が製品の第１側面に配置されて
    いる請求項１または２記載の再固結木材製品。
  6. 【請求項６】ウェブが等しい長さである請求項１〜５い
    ずれか１つに記載の再固結木材製品。
  7. 【請求項７】自然に連結した木材ストランドの柔軟な開
    放格子状ウェブから再固結木材製品を形成する方法であ
    って、該ウェブは、未加工木材を部分的に裂いて、形成
    され、その木材ストランドは共通の木目方向に並び、ス
    トランドの大部分は実質的に不連続であるが互いに完全
    に分離しておらず、該ウェブは共通の木目方向に、第１
    端と、それに対向する第２端とを有し、そのストランド
    を該木目方向に沿って並ぶように維持しながら、相互に
    圧縮されて固結され、接着される多数の同様なウェブの
    １つであり、各ウェブは、仕上げられた製品において、
    製品の長さ方向に関して並列に配置し、その第１端また
    は第２端の一方が製品の第１側面に、また、他方の端が
    第１側面に対向する製品の第２側面に密接して位置する
    ように互いに積層され、該ウェブは、これらの第１およ
    び第２側面の双方に対して鋭角に配置され、第１および
    第２側面は圧縮方向を横切っている再固結木材製品の形
    成方法。
  8. 【請求項８】鋭角が５°以下である請求項７記載の再固
    結木材製品の形成方法。
  9. 【請求項９】ウェブを、圧縮の前に同じ長さに切断する
    請求項７または８記載の再固結木材製品の形成方法。
  10. 【請求項１０】ウェブの単位長当りの重量が一端から他
    端に向って減少し、該方法が、ウェブを積み重ねて、ウ
    ェブの単位長当りの重量が大きい方の端がそれぞれ実質
    的に同数、製品の第１および第２側面の各々に配置され
    るようにする請求項７、８または９項記載の再固結木材
    製品の形成方法。
  11. 【請求項１１】ウェブの単位長当りの重量が大きい方の
    末端が製品の各側面に交互に配置される請求項10記載の
    再固結木材製品の形成方法。
  12. 【請求項１２】ウェブの単位長当りの重量が一端から他
    端に向って減少し、該方法において、大多数のウェブの
    単位長当りの重量が大きい方の末端が、製品の第１側面
    に配置される請求項７、８または９項記載の再固結木材
    製品の形成方法。
JP59504423A 1983-11-23 1984-11-23 再固結木材製品製造における改良 Expired - Lifetime JPH0696245B2 (ja)

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AU2516/83 1983-11-23
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