JPH0481506B2 - - Google Patents

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JPH0481506B2
JPH0481506B2 JP59209575A JP20957584A JPH0481506B2 JP H0481506 B2 JPH0481506 B2 JP H0481506B2 JP 59209575 A JP59209575 A JP 59209575A JP 20957584 A JP20957584 A JP 20957584A JP H0481506 B2 JPH0481506 B2 JP H0481506B2
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ldpe
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oil
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Description

耐液性材料層５ 支持体層４ LDPE−層６ 障壁層７ 接着剤層９ 50〜90重量％のＬ−LDPEを含む混合Ｌ−
LDPE／LDPE−層８ が積層されていることを特徴とするラミネート。
２ 耐液性材料層５がLDPEにより形成されてい
ることを特徴とする、請求項１に記載のラミネー
ト。
３ 接着剤層９が部分中和エチレン−アクリル酸
により形成されていることを特徴とする、請求項
１または２に記載のラミネート。
４ Ｌ−LDPEの量が、全混合Ｌ−LDPE／
LDPE−層の約85重量％であることを特徴とす
る、請求項１〜３のいずれかに記載のラミネー
ト。
５ 混合Ｌ−LDPE／LDPE−層８が少なくとも
20g／m2の被覆重量を有することを特徴とする、
請求項１〜４のいずれかに記載のラミネート。
６ 接着剤層９が１〜15g／m2の被覆重量を有す
ることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに
記載のラミネート。
７ 混合Ｌ−LDPE／LDPE−層８と接着剤層９
の組合せ被覆重量が、少なくとも30g／m2であ
る、請求項５または６に記載のラミネート。
８ LDPE材料のメルトインデツクスが5.5〜
8g／10分の範囲であり、Ｌ−LDPE材料のメルト
インデツクスが約3.7g／10分の範囲であり、その
結果、その混合物のメルトインデツクスが3.5〜
7g／10分であることを特徴とする、請求項１〜
７のいずれかに記載のラミネート。
９ 食用油または食用油を含有する食料品を包装
するために使用する、請求項１〜８のいずれかに
記載のラミネート。
１０ 食用油または食料品と接触する外側層とし
て、混合Ｌ−LDPE／LDPE−層８を用いる、食
用油または食用油を含有する食料品を包装するた
めに使用する、請求項１〜８のいずれかに記載の
ラミネート。
【発明の詳細な説明】
本発明は、剛性を与える材料の支持体層と耐液
性の材料の少なくとも１層から成る包装用ラミネ
ートに関する。
食用油または食用油を含む食料品は通常ラツカ
ー塗薄板金属缶、ガラス瓶またはブロー成形プラ
スチツク瓶の中に詰められる。これらの種類の容
器は製造費および取扱い費用が比較的高くつくの
で、より一層合理的で且つよりコストのかからな
い、食用油製品用の充填容器を提供することは求
めるに値する目的である。適当な型の容器は、例
えばラミネート材料の平行六面体の充填容器であ
るが、これは現在他の液体の食料品、例えば牛乳
と果汁の充填用に一般に使用されている。これら
の充填容器は、紙、プラスチツクおよびアルミニ
ウム箔から成る包装用のラミネートから製造され
るが、そのラミネートは折畳みと封止によつて、
平らにされ、畳みこまれ、容器本体に封止された
コーナーラグの付いた、実質的に平行六面体の容
器本体に変換される。この型の充填容器を食用油
の包装に利用する試みは満足すべき結果を与えな
いということが判つた。その理由は、包装用ラミ
ネートの内側、即ち内容物に面する側、を覆うポ
リエチレンのプラスチツク層は食用油または食用
油を含む製品と長い間接触させるために適しない
からである。しかし、このような型の包装は充填
並びに取扱いおよびコストなどの見地から多くの
利点を有するので、ラミネートの内側に耐油性の
プラスチツク材料の層を設けることによつてこれ
らの短所を克服しようとする試みがなされてき
た。多種多様のプラスチツクを用いて実験がなさ
れたが、特に前記のブロー成形プラスチツク瓶の
製造のために使用される種類のプラスチツクが試
験された。この目的のために一般に採用されるプ
ラスチツクの種類はエチレンと部分的に中和され
たアクリル酸との共重合体（EAA）であつて、
このものはブロー成形プラスチツク瓶の製造にお
いて耐油性であることが証明されている。しか
し、この種のプラスチツクが押出成形によつて包
装用ラミネートの内側に塗られる場合、その諸性
質が悪化して、その材料が長期間油と接触したと
き伸度の低下を来たし、材料が例えば折畳みによ
つて応力を加えられると亀裂を生じる。この現象
は応力亀裂として知られており、実際の実験は伸
度係数が正常の伸度係数の10％以下に減少するこ
と示した。ブロー成形されたEAAと押出成形さ
れたEAAとの違いは明らかにその加工温度によ
り、押出しの方が実質的に高い（100〜150℃高
い）。プラスチツク材料の熱劣化が起り、それが
脆性を増大させる原因となる。他の一つの原因は
ブロー成形によるフイルムと押出成形によるフイ
ルムに存在する延伸の程度の相違に見出されるは
ずである。ブロー成形フイルムは製造の間に縦方
向並びに横方向に延伸されるので、縦方向のみに
しか延伸されない押出成形フイルムの場合よりも
明らかに良い伸びの性質が結果として得られる。
それ故、特に延伸の方向に関して横に走る充填容
器の折り目は必ず亀裂を生じ、包装ラミネートの
紙の層の中への食用油の洩れと吸収を伴い、それ
がラミネートの剛性を損ない且つ充填容器により
好ましからぬ外観を与える。
本発明の目的は、食用油または食用油を含む製
品の充填容器の製造に適し、且つ従来既知の型の
包装用ラミネートの短所を有しない、包装用ラミ
ネートを提供することである。
本発明の他の一つの目的は、内側の層が耐油性
の良好な種類のプラスチツクの押出成形によるプ
ラスチツク層から成る包装用ラミネートを提供す
ることである。
さらにもう一つの本発明の目的は、そのラミネ
ートが油と接触の間またはその後において応力亀
裂を生じない包装用ラミネートを提供することで
ある。
これらの目的は、本発明において包装用ラミネ
ートが剛性を与える材料の支持体層と耐液性の材
料の少なくとも１層から成り、その耐液性材料が
互いに混合した２種の材料、即ちLLDPEと
LDPEから成る押出成形プラスチツク層である特
徴を有するという、本発明によつて達成された。
本発明の好ましい態様は実施態様項から明らかで
ある。
LLDPEとLDPEを混合することにより内側の
層が得られるが、その伸度係数は層の押出しの間
に著しい影響を受けない、即ち食用油と長期に亘
る接触においてさえ応力亀裂を生じない。
LLDPEとLDPEから成る内側の層と、通常アル
ミニウム箔の隣接層の良好な接着を確実ならしめ
るため、好ましくは部分的に中和されたEAA（エ
チレン−アクリル酸）、即ちエチレンアクリル酸
の共重合体、から成る中間接着層が用いられる。
本発明の好ましい態様の包装用ラミネートの一
部の断面を拡大して示す添付の略図について特に
本発明を以下においてさらに詳細に説明する。
包装用ラミネート１は、望ましい強度と不滲透
性の特徴を有する包装用ラミネートを共に形成す
る、互いに積層する多数の材料層から成る。その
包装用ラミネートは外側表面２と内側表面３を有
し、それらは包装用ラミネートが充填容器に変換
された後に、夫々その充填容器の外側と内側を形
成する。図から明らかなように、ラミネートの厚
みの大部分は、剛性を与える材料、即ち紙または
発泡プラスチツク、から成る支持体層４によつて
占められる。支持体層４はラミネートの他の層よ
りもかなり厚いが、精確な厚さは、その包装用ラ
ミネートが変換される充填容器の型と大きさに正
しく左右される。一般に0.2〜2.0に使用される
充填容器の大きさの場合には、支持体層に選ばれ
る紙材料は120〜440ｇ／m2の単位面積当り重量を
有することになろう。１容器用の包装用ラミネ
ートの製造におけるその代表的値は255ｇ／m2で
ある。支持体層が全部または一部に撥油剤を含浸
されることもあるが、しかしそれは従来の技術に
属することなので、この明細書においては詳細に
は説明しない。
支持体層４の両側には耐液性の熱可塑性材料、
例えばポリエチレン、の比較的薄い層５と６が存
在する。包装用ラミネートの外側２の上のポリエ
チレン層５は包装用ラミネートに滑らかで且つ耐
液性の外面を与え、その上熱と圧力によるラミネ
ートの密封、いわゆるヒートシールを可能にす
る。この熱可塑性樹脂の外層はLDPE（低密度ポ
リエチレン）から成り、その被覆重量は12〜30
ｇ／m2である。包装用ラミネートが１容量の充
填容器に変換される場合、通例として20ｇ／m2の
被覆重量が使用される。
支持体層４の反対側に設けられた熱可塑性樹脂
層６も同様の被覆重量のLDPEから成る。層５と
同じく、層６は支持体層４に押出成形によつて塗
布される。このことは層５と６が支持体層に液状
で塗布され、後者の表面の層の中へ滲透するの
で、層５および６と支持体層４との間の密着は極
めて良好であることを意味する。層６の役目は金
属箔７の付着を可能にすることにある。その金属
箔は大低の場合厚さ５〜18μ、好ましくは7μ（被
覆重量19ｇ／m2に相当する）のアルミニウム箔か
ら成る。層７は光並びに酸素が内容物に到達する
ことを防ぐ障壁として役立つもので、この様にし
て内容物の品質保存性が改善されるので有利であ
る。しかし、内容物が直接金属箔に接触すること
は望ましくないので、通例この金属箔にさらに１
層の被覆を加える。例えば牛乳、果汁およびその
他の飲料の包装においては普通ポリエチレンから
成る内層が加えられる。しかし、ポリエチレンは
耐油性がないので、本発明による包装用ラミネー
トは、互いに混合された２種のプラスチツク、即
ちLLDPE（線状低密度ポリエチレン）とLDPE
（低密度ポリエチレン）、の内層を含む。この種の
内層は、しかし乍ら、比較的接着性が悪いので、
これを改良するために中間接着層９が使用される
が、これは内層８を金属箔に結合し、そして好ま
しくは部分的に中和されたEAA（エチレン−アク
リル酸）、即ちエチレンとアクリル酸の共重合体、
から成る。混合されたLLDPEとLDPEの内層８
の被覆重量は30ｇ／m2が好ましい。比較的小さな
容量（0.2）の充填容器の製造においては被覆
重量をさらに少し減じてもよいが、約20ｇ／m2
が、亀裂の形成または他の種の漏れを防ぐため
に、下限値であることが証明された。中間接着層
９の被覆重量は15ｇ／m2が好ましいが、極く低い
被覆重量も使用することができて、１ｇ／m2のよ
うな低い量でさえも満足な結果を与えることが証
明された。しかし、内層と中間接着層の組合せた
厚さが少なくとも30ｇ／m2であることが重要であ
る。さもないと、好ましからぬ情況（機械的損傷
など）において食用油が金属箔に接触することも
あり得るからである。
本発明による包装用ラミネートの製造は実質的
に従来どおりに行なわれ、その際支持体層は押出
成形によつて順次異なる表面層を塗布される。ア
ルミニウム箔はロールから供給され、ポリエチレ
ン層６が結合材として役立つ。接着層９と内層８
は夫々別に順番に直接塗布してもよいし、または
同時押出しによつて塗布することができる。
ラミネートの個々の充填容器への変換も従来の
方法で行うことができ、例えば包装用ラミネート
をロールの形で包装機械に供給することによつて
できる。そこでラミネートは、管に変換され、内
容物を充填し、繰返して行われる横方向の封止に
よつて密封され、その結果まくら形の、充填され
た包装容器が製造される。そのまくら形包装容器
は次に平行六面体形にプレス成形され、その際容
器のコーナーラグが平たくされ、折畳まれてから
充填容器の外側にシールされる。
LLDPEとLDPEの組合せを内層８のために使
用することによつて、油の作用に抵抗して長期に
亘る接触の間でさえもこれに耐える内層が得られ
る。実際的な実験において内層の伸張性に何ら著
しい減退を発見することはできなかつた。
LLDPEとLDPEとの混合割合を変動させること
はできるが、実験と試験の結果によると、内層の
全重量（LLDPE＋LDPE）のうち約85％（重量）
のLLDPEの混入によつて、縦方向のみならず横
方向にも実質的に同じ伸張性を有する材料層が得
られる。このことは仕上げられたラミネートが充
填容器に変換される間に折畳まれる際の亀裂の発
生を防ぐために決定的に重要である。
LLDPEの混入量を50％と85％（重量）の間に
減ずると、改良された押出特性が得られる、即ち
層の厚さまたは均一性に不利な影響を与えること
なく、より速い速度で押出しを行なうことができ
る。しかし、これは仕上げられた層の比較的劣る
伸張性によつて一部償われねばならない。また、
混入量が約50％未満に減じられると、内層の横の
伸張性が悪くなり、油または油を含む製品の包装
用には不適当になる。
同様に、約90％（重量）にLLDPEの混入量の
上限がある。この限界以上で油と接触すると、縦
方向の特性が損われて、その材料はもはやその内
容物に使用することができない。
材料の押出性能に関する重要な因子として、そ
の材料のいわゆるメルトインデツクスがある。メ
ルトインデツクスはLLDPEとLDPEの混合比並
びにその混合物を構成するこれら２種の材料のメ
ルトインデツクスにある程度依存して変動するこ
とができる。こうして5.5〜８ｇ／10min（ｄｇ／
min）の範囲のメルトインデツクスのLDPEが選
ばれるのが好ましいが、このLDPEは約3.7ｇ／
10minのメルトインデツクスのLLDPEと共に少
なくとも3.5ｇ／10minのメルトインデツクスを
その混合物に与える。混合物のメルトインデツク
スは3.5〜7.0ｇ／10minの範囲にあるべきで、こ
の範囲は良好な押出性能の易流動性の混合物を表
す。
本発明による典型的なラミネートであつて、内
容１の充填容器（テトラブリツク−登録商標）
の製造に使用されるものは次に諸層（ラミネート
の外側から始めて）から成る。
LDPE 12ｇ／m2 紙 225ｇ／m2 LDPE 25ｇ／m2 アルミニウム箔 7μ EAA ８ｇ／m2 LLDPE＋LDPE 27ｇ／m2 この材料は実際に油の包装用に優れた性質を有
することを証明したし、またその内層の耐油性は
長期間に亘り応力亀裂その他の損傷を何ら生ずる
ことのない貯蔵を可能にする。
【図面の簡単な説明】
添付の図面は本発明による包装用ラミネートの
好ましい態様の一部の断面を強く拡大して示した
略図である。 １……包装用ラミネート、２……外表面、３…
…内表面、４……支持体層、５……ポリエチレン
層、６……熱可塑性樹脂層、７……金属箔層、８
……内層、９……中間接着層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 支持体層、線状低密度ポリエチレン（Ｌ−
    LDPE）と低密度ポリエチレン（LDPE）の混合
    物の押出成形プラスチツク層、ガス不透過性材料
    の障壁層および接着剤層を含む、一緒に結合され
    た異なつた材料の層より成る包装用ラミネートで
    あり、該ラミネートの一つの面から他の面に下記
    のシート材料層：
JP59209575A 1983-10-05 1984-10-05 包装用ラミネート Granted JPS6099647A (ja)

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SE8305473-4 1983-10-05

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