JPS6099647A - 包装用ラミネート - Google Patents

包装用ラミネート

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JPS6099647A
JPS6099647A JP59209575A JP20957584A JPS6099647A JP S6099647 A JPS6099647 A JP S6099647A JP 59209575 A JP59209575 A JP 59209575A JP 20957584 A JP20957584 A JP 20957584A JP S6099647 A JPS6099647 A JP S6099647A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、剛性を与える材料の支持体層と１１１４液性
の材料の少なくとも１層から成る包装用ラミネートにｌ
！Ｊする。
食用油または食用油ｆｃ言む食料品は通常ラッカー塗薄
板金属缶、ガラス瓶またはプロー成形プラスチック瓶の
中に詰められる。これらの種類の容器は製造費および取
扱い費用が比較的高くつくので、より一層合理的で且つ
よりコストのかからない、食用油製品用の充填容器全提
供することはめるに値する目的である。適当な型の容器
は、例えはラミネート材料の平行六面体の）１填容器で
あるが、これは現在地の液体の食料品、例えば牛乳と果
汁の充填用に一般に１吏用されている。これらの充填容
器は、紙、フ０ラスチックおよびアルミニウム箔から成
乙包装用のラミネートから釧造されるが、そのラミネー
トは折費みと封正によって、平らにされ、畳みこまれ、
容器本体に刺止されたコーナーラグの付いた、実質的に
平行六面体の容器本体に菱換される。この型の充填容器
を艮用油の包装に利用する試みは満足すべき結果ケ与え
ないということが判った。その理由は、包装用ラミネー
トの内側、即ち内容物に面する側、ヲユうポリエチレン
のプラスチック層は食用油またＶｉ艮用油を倉む呻品と
長い間接触させるために３ｉ’、Ｊ、　Ｌないからであ
る。しかし、このような型の包装は充填並びに取扱いお
よびコストなどの見地から多くの利点を有するので、ラ
ミネートの内側にｌ嗣油性のプラスチック材料の層全設
けることによってこれらの短所を克服しようとする試み
がなさｎ、−ｃ＠た。
多種多、俤のプラスチックを用いて実験がなされたが、
特に前記のプロー成形プラスチック瓶の製造のために使
用される種類のプラスチックが試”験された。この目的
のために一般に採用されるフ０ラスチックの１φ１４は
エチレンと部分的に中オＩＪされたアクリル１１βとの
共ＩＦ合体（ＥｈＡ）であって、このものはブロー成形
フ０ラスチック瓶の製造におい−Ｃ耐油性であることが
証明されている。しかし、この柚のグラスチックが押出
成形によっ゛Ｃ包装用ラミネートの内１１１１ｊｉＣ塗
られる場合、その１者性債が悪化して、その材料が長期
同前と接触したとき伸度の低下を米だし、材料が例えば
折畳みに裏って応力を加えられると亀裂金生じる０この
用壕はｊ心力小製としてり、口られでおり、実際の実験
は伸度係数が正常のけ度系数の１０係以下に減少するこ
と〜示した。プロー成形されたＥＡＡと押出成形された
ｍＡＡとの違いは明らかにその加工温度により、押出し
の方が実質的に高い（１００〜１５０℃高い）。
プラスチック材料の熱劣化が起り、それが脆性を増大さ
せる原因となる。他の一つの原因はプロー成形によるフ
ィルムと押出成形ＫＪ：るフィルムに存在する延伸の程
度の相違に見出されるはずである。プロー成形フィルム
は製造の間に縦方向並びにｔ黄方向に延伸されるので、
縦方向のみにしか延伸されない押出成形フィルムの場合
よりも明らかに良い伸びの性質が結果として得られる。
そノ１．故、特に延伸の方向に関して横に走る充填容器
の折り目は必ず亀裂を生じ、包装ラミネートの紙の層の
中への食用油の洩れと吸収全作い、それがラミネートの
剛性を損ない且つ充填容器により好ましからぬ外観を与
える。
本発明の目的は、食用油または食用油を言む製品の充填
容器の製造に適し、１つ従来既知の型の包装用ラミネー
トの短所葡有しない、包装用１ラミネートを提供するこ
とである。
本発明の仙、の一つの目的は、内側の層が１１１１１油
性の良好な種類のプラスチックの押出成形によるプラス
チック層から成る包装用ラミネートに提供することであ
る。
さらにもう一つの本発明の目的は、そのノミネートが油
と接触の間またはその後において応力（（３゜裂會生し
ない包装用ラミネート全提供する仁とである。
これらの目的は、本発明において包模用ラミネ−トが剛
性ケ与える材料の支持体層と１１１１１液性の材料の少
なくとも１層から成り、その１ｉＩＩ液性材刺が！ｆい
に（」１４合した２神の材料、ν１」らＬＬＤ　ＰＥと
ＬＤＰＥから成る押出成形）０ラスチツクハフ４である
特徴ヲ廟するという、本発明によって達成された。本発
明の好丑しいｉｊｊ’を様は実施態様項から明らかであ
る。
ＬＬＤＰルとＬ　ＤＰＫを混合することにより内側の層
がイ４＋られるが、その伸１隻係ｌ；！ｉ、は層の押出
しの間に著しい影１１ｆｆ受けない、即ち食用油と長期
に亘る接触においてさえ応力亀裂を生じない。ＬＬＤＰ
ＩｕとＪＪ　ＤＰＦｉから成る内側の層と、通常アルミ
ニウムシロの隣接層の良好な接着を確実ならしめるため
、好ましくは部分的に中和されたＢＡＡ　（エチレン−
アクリル酸）、即ちエチレンアクリル酸の共重合体、か
ら成る中間接着層が用いられる。
本発明の好ましい態様の包装用ラミネートの一部の断面
を拡大して示す咋付の略図について特に本発明に以下に
おいてさらに詳細に説明する。
包装用ラミネート１は、４丑しい強度と不滲透性の待Ｃ
ａ　ｆ！：ａする包装用ラミネー）ｋ共に形成する、互
いに積層する多数の材料層から成る。その包装用ラミネ
ートは外１１１１１表面２と内側表１ｆｌｉ　３　ｋ有
し、それらは包装用ラミネートが充填′８器に変換され
た後に、夫々その充填容器の外側と内側全形成する。図
から明らかなように、ラミネートの厚みの大部分は、剛
性全与える材料、即ち紙または発泡プラスチック、から
成る支持体層４によって占められる。支持体１＃　４は
ラミネートの他の層よりもかなり厚いが、精確な厚さは
、その包装用ラミネートが変換される充填容器の型と大
きさに正しく左右される。一般に０．２〜２．０１に１
吏用される充填容器の大きさの場合には、支持体層に選
ばれる紙材料は’１２０〜４４０　ｇ／ｍ２の単位面積
当り重量を有することになろう。１１Ｉ容器用の包装用
ラミネートの製造におけるその代表的値は２５５１１　
／　〜２でおる。支持体層が全部または一部Ｋｍ油剤を
含浸されることもあるが、しかしそれは従来の技術に属
することなので、この明細書においては詳細には説明し
ない。
支持体層４０両側には耐液性の熱可塑性樹脂、例えばポ
リエチレン、の比較的薄い層５と６が存在する。包装用
ラミネートの外１１１１１２の上のポリエチレン層５は
包装用ラミネートに滑らかで且つ耐液性の外面を与え、
その上熱と圧力によるラミネートの密封、いわゆるヒー
トシールを可能にする。
この熱可塑性樹脂の外層はｂＤｐｇ　（低密度ポリエチ
レン）から成り、その被覆Ｍ量１ｄ１２〜３０ｇ／　〜
２である。包装用ラミネートが１１容量の充填容器に変
換される場合、通例として２０　ｇ　７ｍ”の被覆重量
が使用される。
支持体層４０反対側に設けられた熱ｉＪ塑性側脂層６も
同様の被覆重量のＬＤＰＫから成る。１端５と同じ＜、
）Ｅｌ６は支持体層４に押出成形によって塗布される。
このことは層５と６が支持体層に液状で塗布され、後者
の表面の層の中へ＃透するので、層５および６と支持体
ｊ−４との間の密着は極めて良好であることを意味する
。層６の役目は金属箔Ｔの付着全可能にすることにある
いその金属箔は大抵の場合厚さ５〜１８μ、好ましくは
７μ（被覆ｔ−ｔ　１９　Ｅｌ　７〜２に相当する）の
アルミニウム箔から成る。層７は光並びに酸素が内容物
に到浮することを防ぐ障壁として役立つもので、こり−
）様にして内容物の品質保存性が改善されるので櫓利で
ある。しかし、内容物が直接金属箔に接触することは望
ましくないので、通例この＜４　Ｍ　Ｉｉ’４にさらに
１層の被覆を加える。例えば牛乳、果汁およびその他の
飲料の包装においては普通ポリエチレンから成る内層が
加えられる。しかし、ポリエチレンは耐油性がないので
、本発明による包装用ラミネートは、互いに混合された
２種のプラスチック、即ちＬＬＤＰｆｆ　（線状低密度
ポリエチレン）とり、ＤＰＫ（低密度ポリエチレン）、
の内層ｋｇむ。この種の内層は、しかし乍ら、比較的接
着性が悪いので、これを改良するために中間接着層９が
１吏用されるが、これは内層８を金属箔に結合し、そし
て好ましくは部分的に中和されたＥＡＡ（エチレン−ア
クリル酸）、即ちエチレンとアクリル酸の共重合体、か
ら成る。混合されたＬＬＤＰＩｉｉとＬＤＰＫの内層８
の被覆重量は６０９　／　〜２が好ましい。比較的小さ
な容量（０，２７１）の充填容器の製造においては被覆
面ｉｆさらに少し減じてもよいが、約２０ｇ／ｍ２が、
ｒ［ｉ裂の形成または他の神の漏れを防ぐために、下限
値であることが証明された。中間接着層９の被覆鉄１１
（は１５ｇ／ｍ２が好ましいが、極く低い被覆取量も使
用することができて、１１／ｍ２のような低い量でさえ
も満足な結果を与えることが証明された。しかし、内層
と中間接着層の組合せた厚さが少くとも３０１！　／　
ｒｎ２であることが重要である。さもないと、好ましか
らぬ情況（機械的損傷など）において食用油が金属箔に
接触することもあり得るからである。
本発明による包装用ラミネートの製造は実質的に従来ど
おりに行なわれ、その際支持体層は押出成形によって順
次異なる表面層全塗布される。アルミニウム箔はロール
から供給され、ポリエチレン層６が結合材として役立つ
。接着層９と内層８は夫々側に順番に直接塗布してもよ
いし、または同時押出しによって塗布することができる
。
ラミネートの個々の充填容器への変換も従来の方法で行
うことができ、例えば包装用ラミネートをロールの形で
包装機械に供給することによってできる。そこでラミネ
ートは、管に変換され、内容物を充填し、繰返して行わ
れる横方向の封正によって密封され、その結果まくら形
の、充填された包装容器が製造される。そのまくら形包
装答器は次に平行六面体形にプレス成形され、その際容
器のコーナーラグが平たくされ、折畳まれてから充填容
器の外側にシールされる。
ＬＬＤＰＦｌｔとＬＤＰＦｆの組合せを内層８のために
使用することによって、油の作用に抵抗して長期に亘る
接触の間でさえもこれに耐える内層が得られる。
実際的な実験において内層の伸張性に何ら著し−い減退
を発見することはできなかった。ＬＬＤＰＫとＬＤＦＢ
との混合割合を変動させることはできるが、実験と試験
の結果によると、内層の全重量（ＬＬＤＰＥ＋　ＬＤＰ
Ｆｌｉ　）のうち約８５チ（車量）のＬＬＤＰＥ、の混
入によって、縦方向のみならず横方向にも実質的に同じ
伸張性を有する材料層が得られる。このことは仕上げら
れたラミネートが充填容器に裟換される間に折畳まれる
際の重装の発生を防ぐために決定的に重要である。
ＩＪＬＤＰｍの混入）Ａ：ｆ：５０％と８５％（■邦）
の間に減すると、改良された押出！［）性が得られる、
即ち層の１９さまたは均一性に不利な影響を与えること
なく、より速い速度で押出しを行なうことができる。し
かし、これは仕上げられた層の比較的劣る伸張性によっ
て一部償われねばならない。また、混入側゛が約５０％
未満に減じられると、内層の横の伸張性が悪くなり、油
または油を含む製品の包装用には不適当になる。
同様に、約９０チ（重ｎ：　）にＬＬＤＰＥの混入址の
上限がある。この限界以上で油と接触すると、縦方向の
特性が損われて、その材料はもはやその内容物に使用す
ることができない。
材料の押出性能に関する重要な因子として、その材料の
いわゆるメルトインデックスがある。メルトインデック
スはＬＬＤＰＦ！とＬＤＰＪ！！の混合比並ひにその混
合物を構成するこれら２種の材料のメルトインデックス
にある程度依存して変動することができる。こうしてＳ
、５〜８　ｇ　／　１０　ｍｉｎ＼（ｃＬｇ／　ｍｉｎ
　）の範囲のメルトインデック１スのＬＤＰＦ２が選ば
れるのが好ましいが、このＬＤＰＫは約３．７ｇ／　１
０　ｍｉｎのメルトインデックスのＬＬＤＰＥと共に少
なくとも３．５１１　／　１０　ｍｉｎのメルトインデ
ックス盆そり混合物に与える。混合物のメルトインデッ
クスは３．５〜７．［Ｊ　、！ｉ’　／　１０　ｍｉｎ
の範囲にあるべきで、この範囲は良好な押出性能の易流
動性の混合物を表す。
本発明による典型的なラミネートであって、自答１１の
充填容器（テトラデリック−迂録萌標）の製造に使用さ
れるものは次の諸層（ラミイ、−トの外側から始めて）
から成る。
ＬＤＰＫ　１２９７ｍ２ 紙　２２５１　／　ｍ２ ＩＩＤＰＥ１１　２５１！　／　ｍ２ アルミニウム箔　７μ ＮＡＡ　８　ｙ／　ｍ” ＩＪＬＤＰＢ　＋　ＩＩＤ、Ｒｍ　２７　＆　／　ｍ”
この材料は実際に油の包装用に曖れた性′Ｊｑを有する
ことを証明したし、またその内層の耐油性は長期間に醍
す応力ｌｉｔ裂その他の損傷を何ら生ずることのない貯
蔵を可能にする。
【図面の簡単な説明】
添付の図面は本発明による包装用ラミネートの好寸しい
態様の一部の断面音強く拡大して示した略図である。 １・・・包装用ラミネート、２・・・外表面、３・・・
内表面、４・・・支持体層、５・・・４テリ工チレン層
、６・・・熱可塑性樹脂層、７・・・金属箔層、８・・
・内層、９・・・中間接着層。 代理人　浅　利　皓 手続補正書（自発） １］ｔ（和５９年１１月〆ぷ］」 特許庁長官殿 １、事件の表示 ｌｌＭｎ　５９年！Ｉ穎′１願第２０９５７５号２、発
明の名称 包装用ラミネート ３、補正をする者 事件との関係　特：′「出願人 ４、代理人 ５８　補正命令の日イＪ 昭和　年　月　口 ８、補正の内容　別紙のとおり 明細書の浄書（内容に変更なし）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）剛性を与える材料の支持体層と耐液性の材料の少
    なくとも１層から成る包装用ラミネートにおいて、耐液
    性拐料の層（８）が互いに混合した２種の材料、即ちＬ
    ＬＤＰＪ！１　（線状低密度ポリエチレン）とｂＤｐｇ
    　（低密度ポリエチレン）から成る押出成形フ０ラスチ
    ツク層であることを特徴とする上記の包装用ラミネート
    。 （２）　該プラスチック層が接着層（９）によって隣接
    するラミネート層に接合されること全特徴とする、特許
    請求の範囲第１項に記載の包装用ラミネート。 （３）接着層が該プラスチック層（８）とアルミニウム
    箔の層（７）とを結合していることを特徴とする、特許
    請求の範囲第２項に記載の包装用ラミネート。 （４）接着層（９）が部分的に中和されたＪ！ｉＡＡ（
    エチレン−アクリル酸）から成ること全特徴とする、特
    許請求の範囲第２項または第６項に記１・（の包装用ラ
    ミネート。 （５）プラスチック層（８）中のＬＬＤＩＩ！の言耽が
    混合物の全重量の５０チ〜９０％であることを特徴とす
    る、特許請求の範囲第１〜４項のいずれかに記載の包装
    用ラミネート。 １（３）　ＬＬＤＰＥｌｆ混入量が層（８）中のＬＬＤ
    ＰｋｇＪ＋　１．＋ＤＰＦの全重量の８５重量％である
    ことを特徴とする、特許請求の範囲第５項に記載の包装
    用ラミ不一ト。 （７）　プラスチック層（８）が最小２　０　＆　／　
    ｍ”の被覆重量、好ましくは３　０　１１　／　ｍ”の
    被覆重量を有することを特徴とする、特許請求の範囲ｊ
    ル１〜６項のいずれかに記載の包装用ラミネート。 （８）接着層（９）が１〜１５Ｊ／ｒｒＬ２の４）ｉ　
    ｒＭ　Ｍ（Ｍ全有することを特許とする、特許四目求の
    範囲第２〜７項のいずれかに記載の包装用ラミ不一ト。 （９）接着層（９）およびプラスチック層（８）が最小
    ５　０　１１　／　ｍ”の総合被覆重量？有することｔ
    特徴とする、特許請求の範囲第２〜８項のいずれかにｄ
    己市兄のｔμ装置月ラミネート。 Ｌｌ　Ｏ）　該ラミネートが内側（３）から外側に向け
    て次の桐材の層、即ちＬＬＤＰｆｆ　＋　ＬＤＰＫ　、
    　ｆｆ１ＡＡ　、アルミニウム’Ｍ、ＬＤＰＥ、紙およ
    びＴＪＤＰＫ　、から成ることを特徴とする特許請求の
    範囲第１〜９項のいずれかに記載の包装用ラミネート。
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