JPH0481674B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0481674B2 JPH0481674B2 JP31136688A JP31136688A JPH0481674B2 JP H0481674 B2 JPH0481674 B2 JP H0481674B2 JP 31136688 A JP31136688 A JP 31136688A JP 31136688 A JP31136688 A JP 31136688A JP H0481674 B2 JPH0481674 B2 JP H0481674B2
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- JP
- Japan
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- valve
- float
- valve port
- lever
- port
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Float Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明は気体と液体の比重差を利用してフロー
トで弁口を開閉し、気密混合系から一方の流体を
自動的に排出するフロート弁に関する。
トで弁口を開閉し、気密混合系から一方の流体を
自動的に排出するフロート弁に関する。
上記フロート弁は、蒸気配管系に発生する復水
を自動的に排出するスチームトラツプ、圧縮空気
配管系に発生する凝縮水を自動的に排出するエア
ートラツプ、水配管系に混在する空気を自動的に
排出するエアーベント等である。
を自動的に排出するスチームトラツプ、圧縮空気
配管系に発生する凝縮水を自動的に排出するエア
ートラツプ、水配管系に混在する空気を自動的に
排出するエアーベント等である。
比重の小さい気体は比重の大きい液体の上方に
位置し、液面と気体の量的割合の変化に応じて上
下動する。フロートはこれに作用する浮力と自重
の釣合で液面に浮き、液面と共に上下に運動す
る。フロート弁はこれらの自然法則を利用したも
ので、弁室を於いて気液を分離し、弁室の上部あ
るいは下部に弁口を配置し、弁室内に収容したフ
ロートの上下運動で弁口を開閉し、一方の流体を
選択的に自動的に排出するものである。
位置し、液面と気体の量的割合の変化に応じて上
下動する。フロートはこれに作用する浮力と自重
の釣合で液面に浮き、液面と共に上下に運動す
る。フロート弁はこれらの自然法則を利用したも
ので、弁室を於いて気液を分離し、弁室の上部あ
るいは下部に弁口を配置し、弁室内に収容したフ
ロートの上下運動で弁口を開閉し、一方の流体を
選択的に自動的に排出するものである。
<従来の技術>
従来、フロート弁として例えばフロート式トラ
ツプがある。これは弁室の下部に弁口を開口し、
この弁口を弁室内に自由状態で配したフロートの
表面で直接開閉し、弁室底部に溜る復水を排出す
るものである。このトラツプは1個の弁口を1個
のフロートで開閉するものであり、これでは弁口
の面積に限界があり、多量の復水排出には適して
いなかつた。
ツプがある。これは弁室の下部に弁口を開口し、
この弁口を弁室内に自由状態で配したフロートの
表面で直接開閉し、弁室底部に溜る復水を排出す
るものである。このトラツプは1個の弁口を1個
のフロートで開閉するものであり、これでは弁口
の面積に限界があり、多量の復水排出には適して
いなかつた。
これを解決するトラツプとして特許第118910号
のものがある。これは弁室の低位置に第1弁口を
開口し、第1弁口より高位置の弁室に第2弁口を
開口し、弁室内に配され弁室内の液位に応じて浮
上降下するフロートの表面で第1弁口を直接開閉
し、第2弁口を開閉する弁体を設け、一端が弁体
に連結して弁体を操作し他端がフロートの上方に
伸び、第1弁口を開弁した後のフロートが当接す
るように設けられたレバーからなるものである。
のものがある。これは弁室の低位置に第1弁口を
開口し、第1弁口より高位置の弁室に第2弁口を
開口し、弁室内に配され弁室内の液位に応じて浮
上降下するフロートの表面で第1弁口を直接開閉
し、第2弁口を開閉する弁体を設け、一端が弁体
に連結して弁体を操作し他端がフロートの上方に
伸び、第1弁口を開弁した後のフロートが当接す
るように設けられたレバーからなるものである。
<本発明が解決しようとする課題>
しかし、上記のトラツプでは復水が小か中の排
出量の時にはフロートが第1弁口の開閉のみで対
応して復水を排出し、その間第2弁口は常時気体
雰囲気の中で閉弁することになり、第2弁口と弁
体は水封作用ができず流体漏洩につながる。これ
が蒸気用のトラツプなら弁口を形成する弁座と対
応するフロートが金属同士なのでシール性は更に
悪くなる。上記トラツプではその漏洩を防止する
ために第2弁口を開閉する弁体を閉弁させるため
にコイルばねが設けられており、部品点数が多く
なる難点がある。つまり、上記トラツプのフロー
トは第2弁口の開弁には動作するが閉弁には何も
関与していない。
出量の時にはフロートが第1弁口の開閉のみで対
応して復水を排出し、その間第2弁口は常時気体
雰囲気の中で閉弁することになり、第2弁口と弁
体は水封作用ができず流体漏洩につながる。これ
が蒸気用のトラツプなら弁口を形成する弁座と対
応するフロートが金属同士なのでシール性は更に
悪くなる。上記トラツプではその漏洩を防止する
ために第2弁口を開閉する弁体を閉弁させるため
にコイルばねが設けられており、部品点数が多く
なる難点がある。つまり、上記トラツプのフロー
トは第2弁口の開弁には動作するが閉弁には何も
関与していない。
また、フロートが第1弁口を開弁する時にフロ
ート自体が何にも案内されていないので、そのシ
ール性が不安定になり流体の漏洩につながる。
ート自体が何にも案内されていないので、そのシ
ール性が不安定になり流体の漏洩につながる。
従つて、本発明の技術的課題は、副弁を有する
機構であつて構造簡単で両弁座共に閉弁時のシー
ル性の優れた弁構造のフロート弁を提供すること
である。
機構であつて構造簡単で両弁座共に閉弁時のシー
ル性の優れた弁構造のフロート弁を提供すること
である。
<課題を解決するための手段>
上記の技術的課題を解決するために講じた本発
明の技術的手段は、弁室を有する弁ケーシングに
入口と出口を形成し、弁室の低位置に弁室と出口
を連通する第1弁口及び第2弁口を開口し、弁室
内の液位に応じて浮上降下して第1弁口を直接開
閉するフロートを弁室内に自由状態で収容し、第
2弁口を開閉する弁体を取り付けたレバーを弁室
内に枢支結合し、レバーの一端はフロートが第1
弁口を開弁した後に当接して第2弁口を開弁する
ように形成し、一方、レバーの他端はフロートが
第1弁口を開弁する時に弁口に完全に着座するよ
うにフロートを案内する為のフロート座として形
成したものである。
明の技術的手段は、弁室を有する弁ケーシングに
入口と出口を形成し、弁室の低位置に弁室と出口
を連通する第1弁口及び第2弁口を開口し、弁室
内の液位に応じて浮上降下して第1弁口を直接開
閉するフロートを弁室内に自由状態で収容し、第
2弁口を開閉する弁体を取り付けたレバーを弁室
内に枢支結合し、レバーの一端はフロートが第1
弁口を開弁した後に当接して第2弁口を開弁する
ように形成し、一方、レバーの他端はフロートが
第1弁口を開弁する時に弁口に完全に着座するよ
うにフロートを案内する為のフロート座として形
成したものである。
<作用>
上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
弁室内に自由状態で収容されたフロートは弁室
内の液面と共に上下変位する。流入流量が多いと
きはフロートは第1弁口および、レバーを介して
第2弁口を開弁させて流体を排出する。流量が少
なくなり液位が下がればフロートはレバーには関
与しなくなり第2弁口は閉弁し、第1弁口のみを
開閉する。そして液位が下がりフロートが第1弁
口を閉弁した時、第2弁口は常時液面下に在つて
水封されているのでシール性は良く流体の洩れを
防止する。また、この時降下したフロートはレバ
ーの他端に当接して案内され第1弁口に完全に着
座して閉塞する。一方、レバーの他端にはフロー
トの自重が作用する為に第2弁口は更に大きな閉
弁力を得ることができる。
内の液面と共に上下変位する。流入流量が多いと
きはフロートは第1弁口および、レバーを介して
第2弁口を開弁させて流体を排出する。流量が少
なくなり液位が下がればフロートはレバーには関
与しなくなり第2弁口は閉弁し、第1弁口のみを
開閉する。そして液位が下がりフロートが第1弁
口を閉弁した時、第2弁口は常時液面下に在つて
水封されているのでシール性は良く流体の洩れを
防止する。また、この時降下したフロートはレバ
ーの他端に当接して案内され第1弁口に完全に着
座して閉塞する。一方、レバーの他端にはフロー
トの自重が作用する為に第2弁口は更に大きな閉
弁力を得ることができる。
<実施例>
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明
する。(第1図及び第2図参照) 本実施例は密閉フロート式スチームトラツプに
適用したものである。本体2に蓋4をボルト(図
示せず)で締結して内部に弁室6を有する弁ケー
シングを形成する。本体2と蓋4の間にはガスケ
ツト8を介在せしめて両者の気密を保つ。蓋4の
上部に入口10を、下部に出口12を形成する。
入口10は弁室6の上部に連通し、蒸気使用機器
(図示せず)等に接続して、復水を弁室6内に導
入する。本体2の下部に第1弁口14を有する第
1弁座16を、蓋4の下部に第2弁口18を有す
る第2弁座20をそれぞれねじ結合する。第1弁
口14は本体2の下部に形成された連通路22を
介して弁室6と出口12を連通し、第2弁口18
は直接弁室6と出口12を連通し、弁室6の復水
を出口12に導き出す。入口10と出口12は水
平方向に開口し、それぞれ配管用の雌ねじを形成
している。それぞれの弁座16,20は対応する
部材との間の気密をガスケツト16a,20aで
保つ。
する。(第1図及び第2図参照) 本実施例は密閉フロート式スチームトラツプに
適用したものである。本体2に蓋4をボルト(図
示せず)で締結して内部に弁室6を有する弁ケー
シングを形成する。本体2と蓋4の間にはガスケ
ツト8を介在せしめて両者の気密を保つ。蓋4の
上部に入口10を、下部に出口12を形成する。
入口10は弁室6の上部に連通し、蒸気使用機器
(図示せず)等に接続して、復水を弁室6内に導
入する。本体2の下部に第1弁口14を有する第
1弁座16を、蓋4の下部に第2弁口18を有す
る第2弁座20をそれぞれねじ結合する。第1弁
口14は本体2の下部に形成された連通路22を
介して弁室6と出口12を連通し、第2弁口18
は直接弁室6と出口12を連通し、弁室6の復水
を出口12に導き出す。入口10と出口12は水
平方向に開口し、それぞれ配管用の雌ねじを形成
している。それぞれの弁座16,20は対応する
部材との間の気密をガスケツト16a,20aで
保つ。
弁室6にステンレス鋼薄板で作つた中空の球形
フロート24を自由状態で収容する。フロート2
4は弁室6に溜る復水に浮き、液面と共に浮上降
下する。
フロート24を自由状態で収容する。フロート2
4は弁室6に溜る復水に浮き、液面と共に浮上降
下する。
蓋4にレバー取付部材(図示せず)をピスで取
り付け、そのレバー取付部材にレバー28をピン
30で取り付ける。従つて、レバー28はピン3
0を支点にして回転できる。レバー28はピン3
0を支点に上部にアーム部28aが、そして下部
にフロート座28bが形成される。レバー28の
アーム部28aは鉛直線からのαの角度でフロー
ト24の斜上方に延びる。レバー28の下部のフ
ロート座28b第2弁口18を開閉する弁体32
を取り付ける。レバー28の下部のフロート座2
8bは、弁室6の底面の第1弁口14の中心軸1
4aとほぼ平行に、且つ第1弁口14の中心軸1
4aを同軸としてフロート24の半径と同じ大き
さの長さを半径とする円筒面上に2条形成する。
り付け、そのレバー取付部材にレバー28をピン
30で取り付ける。従つて、レバー28はピン3
0を支点にして回転できる。レバー28はピン3
0を支点に上部にアーム部28aが、そして下部
にフロート座28bが形成される。レバー28の
アーム部28aは鉛直線からのαの角度でフロー
ト24の斜上方に延びる。レバー28の下部のフ
ロート座28b第2弁口18を開閉する弁体32
を取り付ける。レバー28の下部のフロート座2
8bは、弁室6の底面の第1弁口14の中心軸1
4aとほぼ平行に、且つ第1弁口14の中心軸1
4aを同軸としてフロート24の半径と同じ大き
さの長さを半径とする円筒面上に2条形成する。
第2弁座20は弁室6内の液位が低下してフロ
ート24が弁座16とフロート座28bに当接し
た第1弁口14を完全閉弁する液面よりも低位置
に取り付ける。参照番号34はフロート24を上
下方向に案内するリブであり、紙面の手前側と合
計2箇所形成され、フロート24との間に僅かな
隙間が形成されている。また、レバー28aに対
向する弁室6内の対壁にリブ35を形成する。
ート24が弁座16とフロート座28bに当接し
た第1弁口14を完全閉弁する液面よりも低位置
に取り付ける。参照番号34はフロート24を上
下方向に案内するリブであり、紙面の手前側と合
計2箇所形成され、フロート24との間に僅かな
隙間が形成されている。また、レバー28aに対
向する弁室6内の対壁にリブ35を形成する。
蓋4にバイメタル36をビス38で取り付け
る。バイメタル36はほぼU字状で低温時に拡が
つてレバー28bを押し上げて第2弁口18を開
弁できる力を発揮し、高温時に収縮してレバー2
8bに関与しない形状に戻る。
る。バイメタル36はほぼU字状で低温時に拡が
つてレバー28bを押し上げて第2弁口18を開
弁できる力を発揮し、高温時に収縮してレバー2
8bに関与しない形状に戻る。
上記スチームトラツプの作動は次の通りであ
る。入口10は蒸気使用機器等の復水発生箇所に
接続する。復水と蒸気が弁室6に流入し、復水が
下部に蒸気が上部に分離して溜る。復水の流入量
が少ない時はフロート24の浮上も小さく第1弁
口14のみを開閉し、復水は第1弁口14及び連
通路22を通つて出口12へ流出する。弁室6内
への復水量が多くなればフロート24は液面の上
昇と共に浮上し、レバー28のアーム部28aと
対壁のリブ35に当接する。更に液面が上昇する
とフロートの浮力がくさび力としてアーム部28
aに作用する。このくさび力により、レバー28
が開弁方向(第1図で時計回り方向)に回転して
弁体32が第2弁口18を開く。弁室6の復水は
第1弁口14から排出されているのと同時に第2
弁口18から出口12に排出される。
る。入口10は蒸気使用機器等の復水発生箇所に
接続する。復水と蒸気が弁室6に流入し、復水が
下部に蒸気が上部に分離して溜る。復水の流入量
が少ない時はフロート24の浮上も小さく第1弁
口14のみを開閉し、復水は第1弁口14及び連
通路22を通つて出口12へ流出する。弁室6内
への復水量が多くなればフロート24は液面の上
昇と共に浮上し、レバー28のアーム部28aと
対壁のリブ35に当接する。更に液面が上昇する
とフロートの浮力がくさび力としてアーム部28
aに作用する。このくさび力により、レバー28
が開弁方向(第1図で時計回り方向)に回転して
弁体32が第2弁口18を開く。弁室6の復水は
第1弁口14から排出されているのと同時に第2
弁口18から出口12に排出される。
排出により液面が下がるとフロート24も降下
し、フロートの降下と共にレバー28が閉弁方向
(第1図で反時計回り方向)に回転して弁体32
が第2弁口18を塞ぎ、第2弁口18からの復水
の流出を止める。この時弁体32は弁室6内の一
次圧力と出口12の二次側圧力の差圧による力で
閉弁している。
し、フロートの降下と共にレバー28が閉弁方向
(第1図で反時計回り方向)に回転して弁体32
が第2弁口18を塞ぎ、第2弁口18からの復水
の流出を止める。この時弁体32は弁室6内の一
次圧力と出口12の二次側圧力の差圧による力で
閉弁している。
更に弁室内の液位が低下すれば、フロート24
は降下して第1図に示す状態のように第1弁口1
4も閉弁して復水の流出を完全に止める。この
時、レバー28のフロート座28bは第1弁口の
中心軸と平行で、且つ第1弁口の中心軸と同軸で
フロートと同じ小大きさの長さを半径とする円筒
面上に2条形成されているので、降下したフロー
ト24はフロート座28bに当接すると同時に第
1弁座16に着座して第1弁口14を完全に閉塞
する。更にこの時フロート24の自重がフロート
座28bに作用する為にその力が弁体32を第2
弁口18を押付ける力として作用し、閉弁力をよ
り大きくする。
は降下して第1図に示す状態のように第1弁口1
4も閉弁して復水の流出を完全に止める。この
時、レバー28のフロート座28bは第1弁口の
中心軸と平行で、且つ第1弁口の中心軸と同軸で
フロートと同じ小大きさの長さを半径とする円筒
面上に2条形成されているので、降下したフロー
ト24はフロート座28bに当接すると同時に第
1弁座16に着座して第1弁口14を完全に閉塞
する。更にこの時フロート24の自重がフロート
座28bに作用する為にその力が弁体32を第2
弁口18を押付ける力として作用し、閉弁力をよ
り大きくする。
また、第1図に示すように第2弁座20の第2
弁口18は、フロート24が第1弁口14を完全
に閉弁した状態の液面40より低い位置に在るの
で常時水没してその水封作用により、弁体32と
第2弁座20とのシール性は良くなり復水及び蒸
気の漏洩を防止する。
弁口18は、フロート24が第1弁口14を完全
に閉弁した状態の液面40より低い位置に在るの
で常時水没してその水封作用により、弁体32と
第2弁座20とのシール性は良くなり復水及び蒸
気の漏洩を防止する。
<発明の効果>
本発明は下記の特有の効果を生じる。
副弁を採用しているので復水の排出量は多くな
り、しかも第2弁口は常時水没している為にその
水封作用により弁体と弁座のシール性は大きく向
上する。また、レバーとフロート座を共用してい
る為に第1弁口、第2弁口の両方の弁口のシール
性を向上することができる。
り、しかも第2弁口は常時水没している為にその
水封作用により弁体と弁座のシール性は大きく向
上する。また、レバーとフロート座を共用してい
る為に第1弁口、第2弁口の両方の弁口のシール
性を向上することができる。
また、従来のように第2弁口を閉弁させる為の
コイルばねが不要になり、構造簡単で部品点数が
少なくなる。
コイルばねが不要になり、構造簡単で部品点数が
少なくなる。
また、第1弁口から排出される復水により第2
弁口の二次側圧力が上昇する為に、第2弁口に作
用する圧力差は小さくなる。従つて小さな操作力
で第2弁口開閉することができ、或いはその分弁
口を更に大きく設計することができるので排出流
量を更に多くすることができる。
弁口の二次側圧力が上昇する為に、第2弁口に作
用する圧力差は小さくなる。従つて小さな操作力
で第2弁口開閉することができ、或いはその分弁
口を更に大きく設計することができるので排出流
量を更に多くすることができる。
第1図は本発明のフロート弁の実施例の密閉フ
ロート式スチームトラツプの断面図、第2図は第
1図の第1弁座部の部分平面断面図である。 2……本体、4……蓋、6……弁室、10……
入口、12……出口、14……第1弁口、18…
…第2弁口、24……フロート、28……レバ
ー、28a……アーム部、28b……フロート
座。
ロート式スチームトラツプの断面図、第2図は第
1図の第1弁座部の部分平面断面図である。 2……本体、4……蓋、6……弁室、10……
入口、12……出口、14……第1弁口、18…
…第2弁口、24……フロート、28……レバ
ー、28a……アーム部、28b……フロート
座。
Claims (1)
- 1 弁室を有する弁ケーシングに入口と出口を形
成し、弁室の低位置に弁室と出口を連通する第1
弁口及び第2弁口を開口し、弁室内の液位に応じ
て浮上降下して第1弁口を直接開閉するフロート
を弁室内に自由状態で収容し、第2弁口を開閉す
る弁体を取り付けたレバーを弁室内に枢支結合
し、レバーの一端はフロートが第1弁口を開弁し
た後に当接して第2弁口を開弁するように形成
し、一方、レバーの他端はフロートが第1弁口を
閉弁する時に弁口に完全に着座するようにフロー
トを案内する為のフロート座として形成したフロ
ート弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31136688A JPH02159498A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | フロート弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31136688A JPH02159498A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | フロート弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02159498A JPH02159498A (ja) | 1990-06-19 |
| JPH0481674B2 true JPH0481674B2 (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=18016305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31136688A Granted JPH02159498A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | フロート弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02159498A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2320549A (en) * | 1996-12-18 | 1998-06-24 | Spirax Sarco Ltd | Float operated valve assembly |
-
1988
- 1988-12-08 JP JP31136688A patent/JPH02159498A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02159498A (ja) | 1990-06-19 |
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