JPH0481779A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、耐熱性の定着フィルムを介して記録材上の加
熱溶融性樹脂からなる未定着像を加熱溶融定着する定着
器を備えた複写装置やレザービームプリンタ等の画像形
成装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来から画像形成装置は、記録材上の加熱溶融性樹脂（
トナー）からなる未定着像を定着する手段として、熱ロ
ーラを用いた定着装置を備えたものが一般的であるが、
消費電力が大きくなり、定着可能な温度に到達するまで
の時間が長くなる等の欠点があった。

これに対し、上記の欠点を改善するために、たとえば、
特開昭６３−３１３１８２号公報に記載されティるよう
に、耐熱性の定着フィルムを用いた定着方式が提案され
ている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前述した熱ローラ定着方式や提案の定着
方式を用いた定着装置においても、定着装置による画像
形成装置内部の温度上昇は避けられず、とくに、近年の
画像形成装置の小型化傾向や簡略化傾向により、他のプ
ロセスユニット、たとえば、静ｔｍ像をトナーにより顕
像化する現像装置や静電潜像を作るべき感光体ドラム等
と定着装置とが近接する傾向にあり、定着装置による温
度上昇は現像器内のトナーや感光体ドラムに悪影響を与
え、画像濃度か適当でなくなる等の不具合を発生すると
いう問題点があった。また定着装置自身においても、昇
温か激しいと、記録材を、定着フィルムを介して加熱体
に押圧する加圧ローラや加圧ローラを支持する軸受部等
の部品に耐熱材質を使用する必要があり、定着装置の製
造原価の上昇につながるという問題点があった。さらに
、画像形成装置の小型化に伴ない、外装面を形成するカ
バーと内部部品やユニットを保持する筐体とを一体化し
、合成樹脂で形成することにより、余分な空間をなくし
、かつ、部品の一体化て製造コストを下げる方法が多く
とられており、もちろん、定着装置もこの筐体に取付け
ることとなり、定着装置の温度上昇はこの筐体にも大き
く影響し、たとえば、汎用の合成樹脂材料のＡＢＣ（ア
クリル、ブタジェン、スチレン共重合体）やｐｐｏ　　
（ポリフェニレンオキシド）樹脂では、耐熱温度は８０
〜１００℃位が通常であるか、これらの材料を使用でき
ず、高価な耐熱材質であるｐｐｓ　　（ポリフェニレン
サルファイド）　、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレー
ト　）、不飽和ポリエステレル等を使用するか、または
定着装置と筐体の空間を充分にとって構成していたため
、画像形成装置が大型化するという問題点があった。

本発明は、上記のような問題点を解決しようとするもの
である。すなわち、本発明は、温度上昇をおさえること
ができて、装置の小型化および低価格化が可能で、かつ
、良好な画像を得ることができる画像形成装置を提供す
ることを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明は、耐熱性の定着フ
ィルムを介して記録材上の加熱溶融性の樹脂からなる未
定着像を加熱溶融して定着させる定着器を備えた画像形
成装置において、前記定着器の下方に、画像形成装置の
外部に通ずる開口を備えているものとした。

［作　　　用］ 本発明によれば、定着器の下方に、画像形成装置の外部
に通ずる開口を備えているので、装置内の温度上昇をお
さえることができて、装置の小型化および低価格化が可
能となり、かつ、良好な画像を得ることができるように
なる。

［実　施　例］ 第１図および第２図は本発明の第１実施例を示したもの
で、第１図は定着装置近くの画像形成装置の側面断面図
であり、第２図は第１図の矢視線Ａ−Ａから見た平面図
である。

第１図において、１は加熱体であり、２は定着フィルム
である。そして、定着フィルム２はポリイミド、ポリエ
ーテルイミド等の耐熱性樹脂の厚さ２０μ程度のフィル
ムの片面にＰＴＦＥ（４ふっ化エチレン樹脂）等の離型
層がコートされている。この定着フィルム２の総厚は一
般的に５０μ以下が好ましい、３は駆動ローラで、鉄等
の芯金の表面にシリコンゴム等のコーティング層を設け
である。８は従動ローラで、材質は鉄鋼等である。そし
て、前記定着フィルム２は駆動ローラ３と従動ローラ８
の間に掛は渡され、加熱体１を保持している。また耐熱
性樹脂からなるホルダ６と合わせてフィルム搬送路を形
成している。前記定着フィルム２は図示されていない付
勢手段により、たるみのないようにテンションを受けて
いる。また図示されていない駆動手段により駆動ローラ
３が矢印Ｂの方向に回転し、表面がシリコンゴム等の耐
熱ゴムで覆われた加圧ローラ５も追動回転する。定着す
べき記録材Ｐは図示されていない給紙手段から給送され
、転写部１３により感光体ドラム１０上に現像器１２に
より現像されたトナー像が転写され、定着人口ガイド４
を通過し、定着部１７に導かれ、記録材Ｐ上に転写され
たトナー像が永久固着像として定着さね、排紙ガイド７
を通過し、対の排紙ローラ１６により機外へ排出される
。

一方、転写後の感光体ドラム１０の表面に残留したトナ
ーはクリーニングユニット１１により掻きとり収容され
る。

定着装置は外面が外観面となった汎用の合成樹脂製の筐
体９に固定されており、定着部１７と転写部１３との距
離が名刺等の最小記録材の寸法以下に設定されており、
転写部１３と定着部１７の間の特別な記録材搬送手段を
必要としない構成となっている。これは、装置の小型化
および装置のコストダウンに効果がある。しかるに、熱
源である定着部１７と画像形成に必要な感光体ドラム１
０やトナーを収容するクリーニングユニット１１、静電
潜像を顕像化する現像器１２とは近接することになる。

前記筐体９には定着器の近くに開口９ｂがあり、また定
着器の上方には排風ファン１４かある。したがって、外
気は矢印Ｃで示すように、開口９ｂを通過する際に、筐
体９を冷却し、加圧ローラ５、定着フィルム２の近くを
通過して冷却し、定着器とクリーニングユニット１１と
の間を通過して排風ファン１４により外部へ排出され、
定着器の冷却とクリーニングユニット１１への熱影響を
防止している。ここで、定着器の一部が冷却されるわけ
であるか、木方式の定着器は加熱体１が定着フィルム２
を介して直接的に記録材Ｐ上のトナーを加熱定着する方
式のため、たとえば、定着不充分等の定着性能上の問題
は発生しない。

第２図に示す筐体の開口９ｂは、中央よりも端部のほう
が開口率を大きくしている。これは記録材が中央基準で
通紙されるため、小型の記録材が通紙されると、両端部
が温度上昇するため、その冷却を考慮したものである。

第３図は第２図に対応させて、本発明の第２実施例を示
し、また第４図は同じく本発明の第３実施例を示してい
る。

上記第２実施例では、中央部の開口９ｂよりも両端部の
開口９ｂを大きくしたものであり、また上記第２実施例
では、片側を基準に記録材を通紙する場合で、第４図の
上方端部を基準としているため、下方端部の開口９ｂの
開口率を大きくしである。

［発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、耐熱性の定着フ
ィルムを介して記録材上のトナーを加熱定着する定着器
の下方に、画像形成装置の外部に通ずる開口を備えてい
るので、外気による装置内の適切な冷却が可能となって
、感光体ドラムやトナーへの熱影響がなくなり、適正な
濃度で良好な画像が得られ、かつ、装置の小型化も可能
となる。また定着装置自身の温度上昇がおさえられ、軸
受部等の材質を耐熱性の比較的低いものにすることがで
き、装置の低価化が可能となる。さらに、筐体の定着器
近くの温度上昇がおさえられ、汎用の合成樹脂材料の使
用が可能となり、低価格の装置が容易に得られるなどの
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示した側面断面図、第２
図は第１図の矢視線Ａ−Ａから見た平面図、第３図は本
発明の第２実施例を示した平面図、第４図は同じく第３
実施例を示した平面図である。 １・・・加熱体　　　　　　２・・・定着フィルム３・
・・駆動ローラ　　　　５・・・加圧ローラ８・・・従
動ローラ　　　　９・・・筐体９ｂ・・・開口　　　　
　　　１０・・・感光体トラム１１・・・クリーニング
ユニット １２・・・現像器　　　　　　１３・・・転写部１４・
・・排風ファン　　　　１７・・・定着部他４名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　耐熱性の定着フィルムを介して記録材上の加熱溶融
   性の樹脂からなる未定着像を加熱溶融して定着させる定
   着器を備えた画像形成装置において、前記定着器の下方
   に、画像形成装置の外部に通ずる開口を備えていること
   を特徴とする画像形成装置。 ２　開口の開口率が、記録材通過方向に対して直角方向
   の少なくとも一端部が中央部に比較して大きくなってい
   る請求項１記載の画像形成装置。 ３　定着器の上方に排風ファンを備えている請求項１ま
   たは２記載の画像形成装置。 ４　一部が外観面となった合成樹脂製の部材に、開口が
   設けられている請求項１、２または３記載の画像形成装
   置。