JPH0482774A

JPH0482774A - 記録装置

Info

Publication number: JPH0482774A
Application number: JP19607590A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Sukegawa; 助川　徹也
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1990-07-26
Filing date: 1990-07-26
Publication date: 1992-03-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）この発明は、記録装置の改良に係り、更に具体的には画
像転写後の被画像記録材から、熱転写リボンが容易に剥
離できるガイドシャフトを設けた熱転写記録装置に関す
る。

（従来の技術）記録装置は、従来より第５図に示す構成のものが用いら
れてきた。すなわち、プラテンローラ１と、プラテンロ
ーラ１の一側（第５図では下側）に配設したサーマルヘ
ッド４との間に、転写紙２と熱転写リボンがを重ねあわ
さるように送り込むと共に、熱転写リボン３側からサー
マルヘッド４で加熱し、熱転写リボン３に塗布したイン
クを転写紙２へ転写させる構成のものである。そして、
インク転写後、重ね合わされた転写紙２および熱転写リ
ボン３のうち転写紙２の方は、ローラ１表面に沿って搬
送され、他方の熱転写リボン３の方はプラテンローラ１
から離れた搬送方向下流に配設されたガイドシャフト５
ｂを通って巻心で巻き取られることにより、転写紙２か
ら剥離されていた。

（発明が解決しようとする課題）ところが、熱転写リボン３は通常、第５図（ｂ）示すよ
うに、基材３ａに熱溶融性（あるいは熱昇華性）のイン
ク層３ｂが塗布した構成のものであるから、基材３ａと
インク層３ｂ間には面圧方向に接着力（第５図（ｂ）の
矢印「↓」で示す。）、およびインク層３ｂ間に働く面
内方向の凝集力（第５図（ｂ）の矢印「Ｏ」で示す。）
が働いている。したがって、熱転写リボン３がガイドシ
ャフト５ｂを径由して搬送されるときは上述した接着力
および凝集力に抗した力で引張られる。

このため、剥離の瞬間剥離音が発生し、周囲の者ｌに不
快感を与えるなど作業環境を劣化させる難点がある。

また、剥離の瞬間、転写紙を引き寄せる力がはたらくた
め、転写紙の支持が不安定になり、転写中のインク像や
、印字に「ずれ」や「画像抜け」が生じるという不具合
があった。

また、サーマルヘッドは発熱体に通電してリボンを選択
的に加熱するため、局部的な温度勾配により熱転写リボ
ンに「しわ」が生じやすい。しかし、従来の記録装置に
はこのような「しわｊを矯正することができず、印画ず
れ、印画むら、画像抜けなど画質低下をもたらす不具合
があった。

そこで、この発明は、上述した従来の記録装置における
る不具合な点を解消するためになされたもので、特に、
転写時の熱転写リボンの局部的な温度勾配による「しわ
」によって生ずる「印画ずれ」「印画むら」、「像抜け
」を生じることのない記録装置を提供しようとするもの
である。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）以上の課題を解決するため、この発明は、被画像記録材
に記録手段により転写材を転写して画像形成すると共に
、この記録手段による転写後の転写材をこの転写材の移
送方向下流に配置したガイドシャフトを介し被画像記録
材から剥離する記録装置において、前記ガイドシャフトは、シャフトの両側端の径より中央
部の径の方が大きい形状であることを特徴とするもので
ある。

（作用）以上のように、この発明の熱転写記録装置は、ガイドに
、シャフトの両側端の径よりも中央部の径の方が大きい
形状のものを用いるから、プラテンロールとサーマルヘ
ッド間の加熱加圧部から巻心方向へ移送される転写材は
ガイドシャフトを径由する際、ガイドシャフトの中央部
からシャフトのみ側端方向に向かう引張り力が働き、転
写材に発生した「しわ」が矯正される。したがって、従
来のガイドシャフトを使用したときに生じた「印画ずれ
」、「印画むら」、「画像抜け」などが解消される。

（実施例）以下、図面を用いてこの発明にかかる実施例の記録装置
について説明する。

第１図は本実施例の記録装ｆｉｆｌＯａの概略構成を示
す要部縦断面図である。すなわち、プラテンローラ１の
下面側にサーマルヘッド４が配設され、図示しないスキ
ャナあるいは制御装置により、外部装置（図示せず。）
から送られる画像信号に対応して発熱体（図示せず。）
に選択的に通電すると共に、サーマルヘッド４をプラテ
ンローラ側に押圧させる構成になっている。

一方、プラテンローラ１とサーマルヘッド４との間には
巻心９ａ、９ｂから繰り出された熱転写リボン３が、ガ
イドシャフト５ａおよび５ｂを介して送り込まれ、図示
しない給紙装置から搬送される転写紙２と重ね合わせら
れ（たたし、サーマルヘッド４側に熱転写リボン３が、
プラテンロール１側に転写紙２が対接するように。）プ
ラテンロール１とサーマルヘッド４間に移送されるよう
に構成されている。そして、サーマルヘッド４による熱
転写リボン３の転写後、重ね合わされた転写紙２の方は
ガイドシャフト５ｂを通してプラテンローラ１の周面に
沿うように搬送され熱転写リボン３の方はガイドシャフ
ト５ｂを径由して巻心９ｂに巻取られ、転写紙２から剥
離される。

上述したサーマルヘッド４は、第２図および第３図に示
すように断面コ字状のヘッドユニット６内にばね７によ
ってプラテンローラ１方向に弾性的に押圧可能に取り付
けられている。しかして、ヘッドユニット６底部には逆
り杉板ばね８が取付けられ、逆り杉板ばね８の頂部には
、記述したガイド、ヤ、ト５ｂが設けられ、重ね合わさ
れた転写紙２および熱転写リボン３をプラテンローラ１
面に押し付けるように作用する。上述したインク転写後
の熱転写リボンはガイドシャフト５ｂを径由して巻心９
ｂに巻き取られる過程で、プラテンローラ１面に弾性的
に支持され、熱転写リボン３は移送される過程で転写紙
２から剥離される。このときの熱転写リボン３はガイド
シャフト５ｂでプラテンローラ１面に押し当てられ安定
的に保持される結果、転写紙２から剥離するときの剥離
音は小さくなる。また、転写紙の保持も安定化する。

これは、ガイドシャフト５ｂが板ばね８によって、プラ
テンローラ１面に押し当てらられるためであって、剛体
で、ガイドシャフト５ｂを支持する方法のように、ヘッ
ドユニット６を押し下げ、サーマルヘッド４のヘッド圧
を減殺し、転写紙２に対するインクの転写性能を低下さ
せるようなことがない。

本実施例の記録装置１０ａでは、ガイドシャフト５ｂの
シャフト径を第４図に示すように、部ガイドシャフトの
両側端の径φＡを７．５〜７，８ｍｍ、中央部の径φＢ
を８ｍｍとし、両側端から中央部に向って連続的に、中
央部を太くする形状のものを用いることにより、サーマ
ルヘッド４による加熱加圧時に、熱転写リボン３に発生
する「しわ」を熱転写リボン３かガイドシャフト５ｂを
通る際に、シャフトの中央部から側端部方向（外側）へ
向かう引張り力を発生させる機能を与えた。このために
、ガイドシャフトをプラテンローラに押し当たるように
弾性的に支持する高効果と相俟って、転写紙から熱転写
リボンを剥離するときの剥離音を小さくすると共に、熱
転写リボンを安定に保持でき、かつ熱転写リボンに生ず
る「しわ」も矯正できるので、「印画ずれ」、「印画む
ら」、「画像抜け」のない画像形成をすることができる
。

し発明の効果コ以上の説明から明らかなように、この発明の画像形成装
置によれば、転写時に傘転写材に生ずる「しわ」を矯正
できるから、従来の記録装置に存在していたインク像転
写時の「印画ずれ」、「印画むら」、「印画抜は等の画
質劣化を大幅に減少させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる実施例の記録装置の概略構成
を示す要部断面図、第２図は第１図の記録装置の要部構成を示す一部拡大図
、第３図は第１図に示す記録装置のプラテンローラ、サー
マルヘッドおよびガイドシャフトの配置状態を示す外観
斜視図、第４図は第１図に示す記録装置のガイドシャフトの構成
を示す縦断面図。第５図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ従来の記録装置の構成
を示す要部縦断面図および一部拡大図である。４・・・サーマルヘッド５ａ、５ｂ・・・ガイドシャフト８・・・板ばね９ａ、９ｂ・・・熱転写リボ′ンの巻心１０・・・従来
の記録装置１０ａ・・・本発明の記録装置

Claims

【特許請求の範囲】被画像記録材に記録手段により転写材を転写して画像形
成すると共に、この記録手段による転写後の転写材をこ
の転写材移送方向下流に配置したガイドシャフトを介し
て被画像記録材から剥離する記録装置において、前記ガイドシャフトは、シャフトの両側端の径より中央
部の径の方が大きい形状であることを特徴とする記録装
置。