JPH0482813A - 化粧用液の製造方法およびその装置 - Google Patents
化粧用液の製造方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH0482813A JPH0482813A JP2193764A JP19376490A JPH0482813A JP H0482813 A JPH0482813 A JP H0482813A JP 2193764 A JP2193764 A JP 2193764A JP 19376490 A JP19376490 A JP 19376490A JP H0482813 A JPH0482813 A JP H0482813A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- combustion gas
- cosmetic
- water
- cosmetic liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、大量の水あるいは精製水のＰＨを簡単、容易
に酸性化せしめることで化粧水としてそのまま使用でき
る詐りか、洗浄用液あるいは化粧品の基礎水分等広い分
野の基礎化粧用液として利用することができる化粧用液
の製造方法およびその装置に関する。
に酸性化せしめることで化粧水としてそのまま使用でき
る詐りか、洗浄用液あるいは化粧品の基礎水分等広い分
野の基礎化粧用液として利用することができる化粧用液
の製造方法およびその装置に関する。
［従来の技術］
従来、一般に使用されている化粧水あるいは洗浄用化粧
品には、予め酸性に調整した化粧水や洗浄化粧品等が知
られている。そして、人間の皮膚の表面が酸性（ＰＨ４
，５〜６．５）を示すことがらして、その酸性に近いＰ
Ｈに近づけるために有機酸（例えばクエン酸、酒石酸、
乳酸等）を化粧水に添加して酸性化し、その酸性分によ
り皮膚表面に収斂作用を与え、皮膚に快い刺激を与え、
脂性肌に適する化粧水や化粧品を製造する方法および前
記化粧水や化粧品に、さらに天然の植物液やエタノール
等を添加して皮膚に清涼感を与えるようにした製造方法
は、本出願前例示するまでもなく周知である。
品には、予め酸性に調整した化粧水や洗浄化粧品等が知
られている。そして、人間の皮膚の表面が酸性（ＰＨ４
，５〜６．５）を示すことがらして、その酸性に近いＰ
Ｈに近づけるために有機酸（例えばクエン酸、酒石酸、
乳酸等）を化粧水に添加して酸性化し、その酸性分によ
り皮膚表面に収斂作用を与え、皮膚に快い刺激を与え、
脂性肌に適する化粧水や化粧品を製造する方法および前
記化粧水や化粧品に、さらに天然の植物液やエタノール
等を添加して皮膚に清涼感を与えるようにした製造方法
は、本出願前例示するまでもなく周知である。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、従来のこの種化粧用液の製造方法においては
、化粧水の酸性を皮膚のＰＨになるへく近つけるために
化粧水に有機酸やその他の添加剤を混入せしめているが
、かかる有機酸やその他の添加剤を混入せしめた場合、
前記添加剤には水に不溶性の添加剤が含まれていた際に
は、水に不溶性の成分を水中に分散せしめるための添加
剤等をさらに混入せしめる必要から、ますます添加剤の
種類が多くなり、その結果、添加剤による予期せぬ副作
用による弊害が多くなるという問題点かあった。
、化粧水の酸性を皮膚のＰＨになるへく近つけるために
化粧水に有機酸やその他の添加剤を混入せしめているが
、かかる有機酸やその他の添加剤を混入せしめた場合、
前記添加剤には水に不溶性の添加剤が含まれていた際に
は、水に不溶性の成分を水中に分散せしめるための添加
剤等をさらに混入せしめる必要から、ますます添加剤の
種類が多くなり、その結果、添加剤による予期せぬ副作
用による弊害が多くなるという問題点かあった。
本発明は、従来の如き添加剤を一切添加しなくても、大
量の水あるいは精製水のＰＨを皮膚の酸性に近いものと
なるように変化せしめ、もって、皮膚に適した化粧用液
を簡単に製造することができる化粧用液の製造方法およ
びその装置を提供することを目的としている。
量の水あるいは精製水のＰＨを皮膚の酸性に近いものと
なるように変化せしめ、もって、皮膚に適した化粧用液
を簡単に製造することができる化粧用液の製造方法およ
びその装置を提供することを目的としている。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明の化粧用液の製造方
法においては、」二部より下部に向け流下する原水に、
下部より上部に向け州土する燃焼ガスを直接接触させて
、原水に燃焼ガス中の炭酸ガスを溶解混入せしめ、Ｐ
Ｈが４．５〜６．５範囲内の値となった酸性の化粧用液
としたものである。
法においては、」二部より下部に向け流下する原水に、
下部より上部に向け州土する燃焼ガスを直接接触させて
、原水に燃焼ガス中の炭酸ガスを溶解混入せしめ、Ｐ
Ｈが４．５〜６．５範囲内の値となった酸性の化粧用液
としたものである。
そして、前記方法においては、原水に燃焼ガス中の炭酸
ガスを溶解混入した液を繰返し燃焼ガスと直接接触させ
てＰＨを調整すれば、皮膚の酸性に適したＰ Ｈの化粧
用液を速やかに製造することができる。
ガスを溶解混入した液を繰返し燃焼ガスと直接接触させ
てＰＨを調整すれば、皮膚の酸性に適したＰ Ｈの化粧
用液を速やかに製造することができる。
また、本発明の化粧用液の製造方法においては、本体内
の上段に、散水器および熱交換層を設けた熱交換室を、
中段にバーナの燃焼口を臨ませた燃焼室を、下段に集液
室を順次立体的に配設したものである。
の上段に、散水器および熱交換層を設けた熱交換室を、
中段にバーナの燃焼口を臨ませた燃焼室を、下段に集液
室を順次立体的に配設したものである。
また、本体の下段に配設した集液室は放冷沈澱層および
濾過器を経て貯液タンクに接続すれば、不純物を沈澱分
離された」−澄み液を貯液タンクに貯留保管しておくこ
とができる。
濾過器を経て貯液タンクに接続すれば、不純物を沈澱分
離された」−澄み液を貯液タンクに貯留保管しておくこ
とができる。
そのうえ、放冷沈澱層と本体内の散水器とはポンプな備
えた循環給液管を介し接続して、処理した処理液を繰返
し州土する燃焼ガスと直接接触させ、ＰＨの調整を簡単
に行って、酸性度を適正とすることかできる。
えた循環給液管を介し接続して、処理した処理液を繰返
し州土する燃焼ガスと直接接触させ、ＰＨの調整を簡単
に行って、酸性度を適正とすることかできる。
［作 用 ］
今、原水（例えば、水道水あるいは湧水等）を散水器よ
り熱交換室内に設けた熱交換層上へ均等量あて散水する
と同時に、バーナを運転して、その燃焼ガスを燃焼口よ
り燃焼室内へ噴出させる。
り熱交換室内に設けた熱交換層上へ均等量あて散水する
と同時に、バーナを運転して、その燃焼ガスを燃焼口よ
り燃焼室内へ噴出させる。
さすれば、原水は熱交換層内を針金曲折しながら均等に
流下し、次いで燃焼室内を通って下段の集液室に落水さ
れる。一方、燃焼ガスは原水の流下方向と逆に燃焼室よ
り上段の熱交換層中を均等状態のもとに州土し、最後に
排気口より本体外に排気される。
流下し、次いで燃焼室内を通って下段の集液室に落水さ
れる。一方、燃焼ガスは原水の流下方向と逆に燃焼室よ
り上段の熱交換層中を均等状態のもとに州土し、最後に
排気口より本体外に排気される。
したがって、上方より下方に向け流下する原水と下方よ
り上方に向け州土する燃焼ガスとは、その流下および焔
上過程において何回となく直接接触され、高温の湯とな
る許りか、燃焼ガス中に多く含まれた炭酸ガス（約１３
％〜１４％）は原水中に溶解混入される。
り上方に向け州土する燃焼ガスとは、その流下および焔
上過程において何回となく直接接触され、高温の湯とな
る許りか、燃焼ガス中に多く含まれた炭酸ガス（約１３
％〜１４％）は原水中に溶解混入される。
以」−のように、原水に多量の遊離炭酸ガスか溶解混入
されると原水は自然にＰ Ｈが４．５〜６．５範囲内の
酸性に処理された化粧用液となり、化粧水に適した水質
の液に変化され、集液室内を経て本体より放冷沈澱層に
供給され、ここで−旦不純物を沈澱分離せしめた後、そ
の上澄み液を濾過器に供給して濾過せしめ、最後に清浄
化された化粧用液を貯液タンク内に貯留保管し、必要に
応じ取出すものである。
されると原水は自然にＰ Ｈが４．５〜６．５範囲内の
酸性に処理された化粧用液となり、化粧水に適した水質
の液に変化され、集液室内を経て本体より放冷沈澱層に
供給され、ここで−旦不純物を沈澱分離せしめた後、そ
の上澄み液を濾過器に供給して濾過せしめ、最後に清浄
化された化粧用液を貯液タンク内に貯留保管し、必要に
応じ取出すものである。
したがって、上記の如き工程を経て得られた化粧用液は
、化粧水として使用されるは勿論のこと、その他の化粧
品の基礎水分として有効的に使用される。また、上記の
手段により得られた化粧用液のＰ Ｈを調整したときに
は、バーナの燃焼ガス中の炭酸ガス濃度を調整すること
で容易に達成できる許りか、１回処理され放冷沈澱槽内
に貯留された化粧用液を循環ポンプおよび循環給液管を
介し本体内の散水器へ繰り返し供給して散水せしめるこ
とで、焔」二する燃焼ガスと再度直接接触ぜしめて、ガ
ス中の炭酸ガスを溶解混入させ、酸性度を必要度となる
よう高めることができる。
、化粧水として使用されるは勿論のこと、その他の化粧
品の基礎水分として有効的に使用される。また、上記の
手段により得られた化粧用液のＰ Ｈを調整したときに
は、バーナの燃焼ガス中の炭酸ガス濃度を調整すること
で容易に達成できる許りか、１回処理され放冷沈澱槽内
に貯留された化粧用液を循環ポンプおよび循環給液管を
介し本体内の散水器へ繰り返し供給して散水せしめるこ
とで、焔」二する燃焼ガスと再度直接接触ぜしめて、ガ
ス中の炭酸ガスを溶解混入させ、酸性度を必要度となる
よう高めることができる。
そのうえ、原水はその流下過程において燃焼ガス（約１
３００℃）と直接接触されることから、一般の細菌、大
腸菌等も殺菌され、無菌状態となるものである。それ故
、別途にエタノールその他の殺菌剤を添加する必要もな
い。
３００℃）と直接接触されることから、一般の細菌、大
腸菌等も殺菌され、無菌状態となるものである。それ故
、別途にエタノールその他の殺菌剤を添加する必要もな
い。
［実 施 例 コ
本発明方法を実施させるための化粧用液の製造装置につ
いて図面を参照して説明する。
いて図面を参照して説明する。
図面において、１は、原水（水道水、湧水あるいは精製
水）に燃焼ガス中の炭酸ガスを溶解混入してＰＨが４．
５〜６．５範囲内の酸性水質の化粧用液を連続して製造
することができる化粧用液の製造装置であって、前記化
粧用液の製造装置は次のように構成されている。すなわ
ち、断面形状が円形、正方形あるいは多角形その他任意
の断面形状とした空胴状の本体２内の上段位置に複数枚
の多孔仕切壁５を適当間隔をおき水平に敷設し、これか
複数枚の多孔仕切板５の各上部に耐熱耐蝕材料により全
体か通焔性に冨んだ海綿状の吸熱材６を載置して構成し
た妨交換層４を収納した熱交換室３が配設されている。
水）に燃焼ガス中の炭酸ガスを溶解混入してＰＨが４．
５〜６．５範囲内の酸性水質の化粧用液を連続して製造
することができる化粧用液の製造装置であって、前記化
粧用液の製造装置は次のように構成されている。すなわ
ち、断面形状が円形、正方形あるいは多角形その他任意
の断面形状とした空胴状の本体２内の上段位置に複数枚
の多孔仕切壁５を適当間隔をおき水平に敷設し、これか
複数枚の多孔仕切板５の各上部に耐熱耐蝕材料により全
体か通焔性に冨んだ海綿状の吸熱材６を載置して構成し
た妨交換層４を収納した熱交換室３が配設されている。
そして、本体２の中段は空胴状の燃焼室７に形成され、
下段には上面を開放した漏斗状の集液室８が設けられる
とともに、本体２の上部ごこは排気口９が開口されてい
る。上記熱交換室３内の上方中央位置には散水器１０が
設置され、該散水器１０に原水供給管１１の先端を接続
せしめる。
下段には上面を開放した漏斗状の集液室８が設けられる
とともに、本体２の上部ごこは排気口９が開口されてい
る。上記熱交換室３内の上方中央位置には散水器１０が
設置され、該散水器１０に原水供給管１１の先端を接続
せしめる。
また、原水供給管１１の途中に電磁弁１２を設けて原水
（水道水、湧水あるいは精製水）の給水、停止を自動的
に行うようになっている。
（水道水、湧水あるいは精製水）の給水、停止を自動的
に行うようになっている。
燃焼室７を構成する本体２の一例には、液体燃料あるい
は気体燃料その他の燃料を完全燃焼させるためのバーナ
１３が横向きに装着され、該バーナ１３の燃焼口１４は
燃焼室７内に臨ませて、完全燃焼ガスを燃焼室７より熱
交換室３内に配設した熱交換Ｎ４中を均等に州土せられ
るようにする。７ａは、燃焼室７内周に設けた貯水槽で
ある。
は気体燃料その他の燃料を完全燃焼させるためのバーナ
１３が横向きに装着され、該バーナ１３の燃焼口１４は
燃焼室７内に臨ませて、完全燃焼ガスを燃焼室７より熱
交換室３内に配設した熱交換Ｎ４中を均等に州土せられ
るようにする。７ａは、燃焼室７内周に設けた貯水槽で
ある。
前記のように構成された化粧用液の製造装置１の一側に
は、上面を開放した放冷沈澱槽１５、濾過器１６および
貯液タンクＩ７が順次設置されており、集液室８に一端
が接続された排液管１８の他端はポンプ１９を介して放
冷沈澱槽１５へ開口接続せしめるとともに、放冷沈澱槽
Ｉ５の上位−側に接続した上澄み排液管２０は濾過器Ｉ
６に接続されている。２１は、濾過器１６と貯液タンク
１７とを接続する接続管である。２２は、一端が放冷沈
澱槽１５に接続された循環給液管であって、他端は散水
器ＩＯに接続されて循環給液管２２の途中に設けた循環
ポンプ２３により放冷沈澱槽１５内に貯留されていた化
粧用液を散水器１０を介し熱交換室３内に散水して再度
燃焼ガスを直接接触せしめ燃焼ガス中の炭酸ガスを溶解
混入して酸性度を高めてＰＨを調整せしめる。
は、上面を開放した放冷沈澱槽１５、濾過器１６および
貯液タンクＩ７が順次設置されており、集液室８に一端
が接続された排液管１８の他端はポンプ１９を介して放
冷沈澱槽１５へ開口接続せしめるとともに、放冷沈澱槽
Ｉ５の上位−側に接続した上澄み排液管２０は濾過器Ｉ
６に接続されている。２１は、濾過器１６と貯液タンク
１７とを接続する接続管である。２２は、一端が放冷沈
澱槽１５に接続された循環給液管であって、他端は散水
器ＩＯに接続されて循環給液管２２の途中に設けた循環
ポンプ２３により放冷沈澱槽１５内に貯留されていた化
粧用液を散水器１０を介し熱交換室３内に散水して再度
燃焼ガスを直接接触せしめ燃焼ガス中の炭酸ガスを溶解
混入して酸性度を高めてＰＨを調整せしめる。
［発明の効果］
本発明は、以上説明したような方法と装置を備えている
ので、以下に記載されるような効果を奏する。
ので、以下に記載されるような効果を奏する。
上部より下部に向け流下する原水に、下部より上部に向
け州土する燃焼ガスを直接接触させたから、燃焼ガス中
に多量に含まれた炭酸ガスは燃焼ガスとの直接接触作用
により加温状態となった原水中に速やかに溶解混入され
、化粧水等に適した酸性の水質となるＰＨが４．５〜６
．５範囲内の化粧用液を薬剤、添加剤等を一切使用する
ことなく、適確かつ大量に連続して製造することがてき
る許りか、放冷沈澱槽において放冷、沈澱された化粧用
液を循環給液管およびポンプを介して散水器に循環返流
し、繰返し燃焼ガスと直接接触させ、酸性度を高めてＰ
Ｈの値を所望値に調整することができる。
け州土する燃焼ガスを直接接触させたから、燃焼ガス中
に多量に含まれた炭酸ガスは燃焼ガスとの直接接触作用
により加温状態となった原水中に速やかに溶解混入され
、化粧水等に適した酸性の水質となるＰＨが４．５〜６
．５範囲内の化粧用液を薬剤、添加剤等を一切使用する
ことなく、適確かつ大量に連続して製造することがてき
る許りか、放冷沈澱槽において放冷、沈澱された化粧用
液を循環給液管およびポンプを介して散水器に循環返流
し、繰返し燃焼ガスと直接接触させ、酸性度を高めてＰ
Ｈの値を所望値に調整することができる。
そのうえ、集液室は放冷沈澱槽、濾過器を経て貯液タン
クに接続されているので、得られた化粧用液が燃焼ガス
との直接接触作用で高温となっていても、放冷沈澱槽に
おいて放冷する間に不純物を沈澱し、その上澄み液を濾
過器に供給してさらに清浄化し、最後に清潔な化粧用液
を貯液タンクに貯留できるので、化粧水としてそのまま
使用できるは勿論のこと洗浄用液あるいは化粧品の基礎
水分等、広い分野の基礎化粧用液として利用することが
できる。
クに接続されているので、得られた化粧用液が燃焼ガス
との直接接触作用で高温となっていても、放冷沈澱槽に
おいて放冷する間に不純物を沈澱し、その上澄み液を濾
過器に供給してさらに清浄化し、最後に清潔な化粧用液
を貯液タンクに貯留できるので、化粧水としてそのまま
使用できるは勿論のこと洗浄用液あるいは化粧品の基礎
水分等、広い分野の基礎化粧用液として利用することが
できる。
水質試験成績
図面は化粧用液の製造装置の一部破断した正面図である
。 １・・・化粧用液の製造装置、２・・・本体、３・・・
熱交換室、４・・・熱交換層、７・・・燃焼室、８・・
・集液室、１０・・・散水器、１３・・・バーナ、１４
・・・燃焼口、１５・・・放冷沈澱槽、１６・・・濾過
器、１７・・・貯液タンク、２２・・・循環給液間、２
３・・・循環ポンプ
。 １・・・化粧用液の製造装置、２・・・本体、３・・・
熱交換室、４・・・熱交換層、７・・・燃焼室、８・・
・集液室、１０・・・散水器、１３・・・バーナ、１４
・・・燃焼口、１５・・・放冷沈澱槽、１６・・・濾過
器、１７・・・貯液タンク、２２・・・循環給液間、２
３・・・循環ポンプ
Claims (5)
- （１）上部より下部に向け流下する原水に、下部より上
部に向け焔上する燃焼ガスを直接接触させて、原水に燃
焼ガス中の炭酸ガスを溶解混入せしめ、ＰＨが４．５〜
６．５範囲内の値となった酸性の化粧用液とした化粧用
液の製造方法。 - （２）原水に燃焼ガス中の炭酸ガスを溶解混入した液を
繰返し燃焼ガスと直接接触させてＰＨを調整した請求項
（１）記載の化粧用液の製造方法。 - （３）本体内の上段に、散水器および熱交換層を設けた
熱交換室を、中段にバーナの燃焼口を臨ませた燃焼室を
、下段に集液室を順次立体的に配設した化粧用液の製造
装置。 - （４）本体の下段に配設した集液室は放冷沈澱層および
濾過器を経て貯液タンクに接続した請求項（３）記載の
化粧用液の製造装置。 - （５）放冷沈澱層と本体内の散水器とはポンプを備えた
循環給液管を介し接続した請求項（３）記載の化粧用液
の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2193764A JPH0717485B2 (ja) | 1990-07-22 | 1990-07-22 | 化粧用液の製造方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2193764A JPH0717485B2 (ja) | 1990-07-22 | 1990-07-22 | 化粧用液の製造方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0482813A true JPH0482813A (ja) | 1992-03-16 |
| JPH0717485B2 JPH0717485B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=16313421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2193764A Expired - Fee Related JPH0717485B2 (ja) | 1990-07-22 | 1990-07-22 | 化粧用液の製造方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717485B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009032924A (ja) * | 2007-07-27 | 2009-02-12 | Kitagawa Ind Co Ltd | ノイズ吸収具 |
-
1990
- 1990-07-22 JP JP2193764A patent/JPH0717485B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009032924A (ja) * | 2007-07-27 | 2009-02-12 | Kitagawa Ind Co Ltd | ノイズ吸収具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717485B2 (ja) | 1995-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3756220A (en) | Apparatus for water purifying system and heater of increased efficiency | |
| JP2003500031A (ja) | 閉回路式魚類養殖における条件を改善する方法 | |
| DE605027C (de) | Schwelofen | |
| JPH0197459A (ja) | 人工温泉装置 | |
| DE19748138A1 (de) | Wasserdestilliereinrichtung mit verbesserter automatischer Abschaltung | |
| JPH0717485B2 (ja) | 化粧用液の製造方法およびその装置 | |
| CN213514374U (zh) | 一种空调冷凝水回收利用系统 | |
| DE4124728C1 (en) | Hair care process removing dirt etc. without damaging hair - using carbon di:oxide impregnated warm water from pressure source to rinse hair after washing | |
| DE401052C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Foerderung der Methangaerung in Schlammfaulraeumen von Abwaesser-Klaeranlagen | |
| DE664454C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zinksulfid | |
| SU1756289A1 (ru) | Способ очистки природной воды от железа | |
| JPH044035U (ja) | ||
| EP0887315A3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur physikalischen Wasserbehandlung | |
| JPH0824511B2 (ja) | 水産養殖水の処理方法およびその装置 | |
| CN1125538A (zh) | 一种保健饮料及其制作方法 | |
| JP2767378B2 (ja) | 鉱物溶解水の製造方法およびその装置 | |
| JPH04222691A (ja) | 酸性ミネラル温水の製造装置 | |
| JPH0713834Y2 (ja) | 散水濾床式廃水処理装置 | |
| US680630A (en) | Process of curing and drying fish. | |
| US759612A (en) | Infant-incubator. | |
| Shaner et al. | THE IMPOUNDING RESERVOIR, ITS TROUBLES AND THE REMEDIES [with DISCUSSION] | |
| DE683050C (de) | Einrichtung zur mechanischen Reinigung des Speisewassers von Warmwasserheizungsanlagen mittels eines Filters | |
| JPS60196131A (ja) | 植物育成方法およびその装置 | |
| JPS5385956A (en) | Method of controlling active sludge treatment plant aeration tank | |
| DE532258C (de) | Verfahren zur Gewinnung des Wollfetts aus dem in bekannter Weise aus dem Abwasser von Wollwaeschereien erhaltenen Schlamm |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |