JPH0482999A - 模様紙 - Google Patents
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- JPH0482999A JPH0482999A JP18812590A JP18812590A JPH0482999A JP H0482999 A JPH0482999 A JP H0482999A JP 18812590 A JP18812590 A JP 18812590A JP 18812590 A JP18812590 A JP 18812590A JP H0482999 A JPH0482999 A JP H0482999A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、外観および風合いに優れた新規な模様を有す
る紙に関するものであり、更に詳しくは本発明は、模様
紙を利用する装飾、包装、印刷等の産業および製紙産業
において利用できるものである。
る紙に関するものであり、更に詳しくは本発明は、模様
紙を利用する装飾、包装、印刷等の産業および製紙産業
において利用できるものである。
［従来の技す］
従来、模様紙の製造方法としては、染色による方法、種
々の型付けによる方法、特殊形状物又は着色物質を抄込
む方法、特殊な抄紙技術を応用した方法など多くの方法
が知られている。抄き込み紙としては、種々の染色セル
ロース繊維を晒バルブに配合した模様紙、あるいはパル
プ化工程からのスクリーン粕を晒バルブ、又は未晒パル
プに混抄した模様紙が知られている（特公昭５３−４５
４１２号公報参照）。また粉砕された綿実殻を紙中に含
有する模様紙（特開昭６２−１２５０９９号公報参照）
、木材もしくは籾殻などの粉砕された細片が紙または板
紙中に分散しているファンシーペーパー（特開昭６４−
６＋５９７号公報参照）、粉砕されたイネ科穀物の種子
殻またはふすまを紙中に含有する模様紙（特開平１−１
６２８９９号）が知られている。
々の型付けによる方法、特殊形状物又は着色物質を抄込
む方法、特殊な抄紙技術を応用した方法など多くの方法
が知られている。抄き込み紙としては、種々の染色セル
ロース繊維を晒バルブに配合した模様紙、あるいはパル
プ化工程からのスクリーン粕を晒バルブ、又は未晒パル
プに混抄した模様紙が知られている（特公昭５３−４５
４１２号公報参照）。また粉砕された綿実殻を紙中に含
有する模様紙（特開昭６２−１２５０９９号公報参照）
、木材もしくは籾殻などの粉砕された細片が紙または板
紙中に分散しているファンシーペーパー（特開昭６４−
６＋５９７号公報参照）、粉砕されたイネ科穀物の種子
殻またはふすまを紙中に含有する模様紙（特開平１−１
６２８９９号）が知られている。
本願発明者は抄紙産業に未利用の植物資源に着目し、そ
の模様紙への応用について鋭意研究の結果、従来は廃棄
されるか、ボイラーの燃料としてのみしか利用されてい
なかった焙煎コーヒー豆抽出残渣の有効利用に想至した
。
の模様紙への応用について鋭意研究の結果、従来は廃棄
されるか、ボイラーの燃料としてのみしか利用されてい
なかった焙煎コーヒー豆抽出残渣の有効利用に想至した
。
なお統計資料によれば、昨年１９９０年日本国内で消費
されたコーヒーは生豆換算で３０万４４４０トンであり
コーヒー生産工業からの未利用植物資源は多量である。
されたコーヒーは生豆換算で３０万４４４０トンであり
コーヒー生産工業からの未利用植物資源は多量である。
［発明が解決しようとする課題］
本発明の目的は、従来未利用であった焙煎コーヒー豆抽
出残漬を利用して、従来から知られている模様紙とは異
なった装飾用、包装用または印刷用の新規な模様紙を提
供することにある。
出残漬を利用して、従来から知られている模様紙とは異
なった装飾用、包装用または印刷用の新規な模様紙を提
供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明は、平均粒径が３ｍｍ以下に粉砕された焙煎コー
ヒー豆抽出残漬および／または平均粒径が３ｍｍ以下に
粉砕された焙煎コーヒー豆を紙中に含有することを特徴
とする模様紙である。
ヒー豆抽出残漬および／または平均粒径が３ｍｍ以下に
粉砕された焙煎コーヒー豆を紙中に含有することを特徴
とする模様紙である。
本発明の構成要素について以下に説明する。
（焙煎コーヒー豆抽出残渣、焙煎コーヒー豆）コーヒー
（Ｃｏｆｆｅｅ）は嗜好飲料の一つで、世界中で飲用さ
れ、特有の芳香と快い苦味があり、カフェインを含むた
め神経を興奮させる作用をもつ。
（Ｃｏｆｆｅｅ）は嗜好飲料の一つで、世界中で飲用さ
れ、特有の芳香と快い苦味があり、カフェインを含むた
め神経を興奮させる作用をもつ。
コーヒーの原料植物には数種があり、アラビアコーヒー
ツキＣｏｆｆｅａ ａｒａｂｉｃａ Ｌ、が世界生産の
９０％を占める。ほかに同属のコンゴコーヒーツキＣ，
ｒ。
ツキＣｏｆｆｅａ ａｒａｂｉｃａ Ｌ、が世界生産の
９０％を占める。ほかに同属のコンゴコーヒーツキＣ，
ｒ。
ｂｕｓｔａ Ｌｉｎｄｅｎ、 リベリアコーヒーノキな
どが栽培されている。これらのコーヒー果実は乾式法（
果実を乾燥し、果肉と外皮を除去）、又は湿式法（果実
を水に漬けて発酵させて果肉を除いた後、乾燥して外皮
を除去）にして調整したものがコーヒー豆（生豆）であ
り、生豆を焙煎（ロースト）する。
どが栽培されている。これらのコーヒー果実は乾式法（
果実を乾燥し、果肉と外皮を除去）、又は湿式法（果実
を水に漬けて発酵させて果肉を除いた後、乾燥して外皮
を除去）にして調整したものがコーヒー豆（生豆）であ
り、生豆を焙煎（ロースト）する。
殻間には最高２００〜２１５℃で１５分程度焙煎される
。焙煎したコーヒー豆は抽出を容易にするために、各種
の手段で粉砕される。
。焙煎したコーヒー豆は抽出を容易にするために、各種
の手段で粉砕される。
本発明に使用するものは粉砕された焙煎コーヒー豆抽出
残漬、または抽出前の粉砕された焙煎コーヒー豆（以下
これらをコーヒー豆粉砕物という場合がある）であり、
単独または混合して使用される。粒径は３ｍｍ以下に粉
砕されたものを使用するのが好ましい。しかしながら粒
径を０．１ ｍｍ以下のものを使用した場合には本発明
の特色である風合いのある模様を発現しにくく、また粒
径が３ｍｍを超えるものを使用した場合には、得られる
模様紙を印刷用紙として使用する場合、粉砕物が印刷の
際のブランケットに取られ印刷の障害となる。
残漬、または抽出前の粉砕された焙煎コーヒー豆（以下
これらをコーヒー豆粉砕物という場合がある）であり、
単独または混合して使用される。粒径は３ｍｍ以下に粉
砕されたものを使用するのが好ましい。しかしながら粒
径を０．１ ｍｍ以下のものを使用した場合には本発明
の特色である風合いのある模様を発現しにくく、また粒
径が３ｍｍを超えるものを使用した場合には、得られる
模様紙を印刷用紙として使用する場合、粉砕物が印刷の
際のブランケットに取られ印刷の障害となる。
本発明の効果を発揮するためには、実用的な観点から見
て、粒径がＯ，１ｍｍないし１．５ｍｍのコーヒー豆粉
砕物を使用することが好ましい。
て、粒径がＯ，１ｍｍないし１．５ｍｍのコーヒー豆粉
砕物を使用することが好ましい。
模様紙中におけるコーヒー豆粉砕物の含有量はｏ、ｉ〜
５０重量％、好ましくは０．５〜２０重量％で紙の用途
、あるいは使用目的に応じて適宜選択される。また焙煎
コーヒー豆抽出残渣は、次亜塩素酸ソーダー等で漂白、
または半漂白されていてもよい。
５０重量％、好ましくは０．５〜２０重量％で紙の用途
、あるいは使用目的に応じて適宜選択される。また焙煎
コーヒー豆抽出残渣は、次亜塩素酸ソーダー等で漂白、
または半漂白されていてもよい。
（コーヒー豆の粉砕手段）
焙煎されたコーヒー豆は一般的にはコーヒーミルで粉砕
されるが、場合によってはハンマーミル、ボールミル、
サンドミル等で粉砕してもよい。また焙煎されたコーヒ
ー豆をリファイナーまたはビータ−でバルブを叩解する
際にバルブと同時に粉砕してもよい。
されるが、場合によってはハンマーミル、ボールミル、
サンドミル等で粉砕してもよい。また焙煎されたコーヒ
ー豆をリファイナーまたはビータ−でバルブを叩解する
際にバルブと同時に粉砕してもよい。
また、焙煎されたコーヒー豆抽出残渣はそれ自体更に単
独でリファイナーまたはビータ−で更に粉砕してもよい
が、バルブと混合してリファイナーまたはビータ−でバ
ルブと同時に粉砕してもよい。
独でリファイナーまたはビータ−で更に粉砕してもよい
が、バルブと混合してリファイナーまたはビータ−でバ
ルブと同時に粉砕してもよい。
（配合バルブ）
コーヒー豆粉砕物と配合するバルブとしては製紙用とし
て負通に使用できる木材バルブ、脱墨バルブ（ＤＩＲ）
のほか、リンターパルプ、麻、バガス、ケナフ、エスパ
ルト草、竹、ワラ等の非木材繊維バルブの何れでもよく
、その他ポリエヂレン、ポリプロピレン等の合成バルブ
、レーヨン、ポリビニルアルコール系繊維、ポリエステ
ル、ポリアクリロニトリル等の合成繊維、ロックウール
、ガラス繊維等の無機繊維等も適宜使用可能である。
て負通に使用できる木材バルブ、脱墨バルブ（ＤＩＲ）
のほか、リンターパルプ、麻、バガス、ケナフ、エスパ
ルト草、竹、ワラ等の非木材繊維バルブの何れでもよく
、その他ポリエヂレン、ポリプロピレン等の合成バルブ
、レーヨン、ポリビニルアルコール系繊維、ポリエステ
ル、ポリアクリロニトリル等の合成繊維、ロックウール
、ガラス繊維等の無機繊維等も適宜使用可能である。
柔軟でカサ高の模様紙を製造する場合にはリンターパル
プを使用するのが好ましく、堅い感じの模様紙を製造す
る場合には木材バルブを主体とするのが好ましく、用途
に応じて適宜配合するのが好ましい。またバルブは未晒
バルブ、晒バルブのいずれでもよく、これらの混合物で
あってもよく、晒バルブは染色されていてもよい。
プを使用するのが好ましく、堅い感じの模様紙を製造す
る場合には木材バルブを主体とするのが好ましく、用途
に応じて適宜配合するのが好ましい。またバルブは未晒
バルブ、晒バルブのいずれでもよく、これらの混合物で
あってもよく、晒バルブは染色されていてもよい。
（添加物）
本発明の模様紙は、紙用の各種添加剤を配合することが
できる。例えば、内添サイズ剤としては酸性サイズ剤、
中性サイズ剤のいずれでも使用可能である。
できる。例えば、内添サイズ剤としては酸性サイズ剤、
中性サイズ剤のいずれでも使用可能である。
また、コーヒー豆粉砕物の脱落防止等のため、各種合成
樹脂やデンプン、変性デンプンなどの紙力増強剤を使用
することができる。
樹脂やデンプン、変性デンプンなどの紙力増強剤を使用
することができる。
さらにサイズプレス等で表面サイズを施すと印刷適性の
良い模様紙が得られるのて好ましい。
良い模様紙が得られるのて好ましい。
また、白土、タルク、炭酸カルシウム、シリカ、炭酸マ
グネシウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、酸化
チタン、カオリン等の無機顔料、尿素−ホルマリン樹脂
、スチレン樹脂などの有機填料を加えても良く、染料や
顔料を添加すると着色模様紙が得られる。なお、着色模
様紙を製造する場合には、特開昭５８−７８５９６号で
提案されているフミン酸類の塩を染料、顔料と併用して
、２価以上の水溶性多価金属塩を使用するのが好ましい
。
グネシウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、酸化
チタン、カオリン等の無機顔料、尿素−ホルマリン樹脂
、スチレン樹脂などの有機填料を加えても良く、染料や
顔料を添加すると着色模様紙が得られる。なお、着色模
様紙を製造する場合には、特開昭５８−７８５９６号で
提案されているフミン酸類の塩を染料、顔料と併用して
、２価以上の水溶性多価金属塩を使用するのが好ましい
。
［実施例］
以下に実施例をあげて本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれら実施例のみに限定されなしＡことはいうま
でもない。なお、部および％は特にことわりのない限り
重量基準である。実施例１３５０ｍＩ ＣＳ Ｆに叩解
したＮ、Ｌ混合晒木材バルブ（ＢにＰ）１００部に対し
て、平均粒径３ｍｍ以下に粉砕した焙煎コーヒー豆抽出
残渣を５．０品温合しロジンサイズ剤（サイズバインＥ
、荒用化学社製）を０．３％、デンプン系紙力増強剤（
サイザリン、松谷化学社製）を２．０％、硫酸バンドを
０．７％添加した。サイズ液として酸化デンプンの７％
濃度のものを使用して表面サイジングを行い、米坪１０
０３部ｍ２の模様紙を抄造した。抄造した紙は、粉砕し
た焙煎コーヒー豆抽出残漬が紙中に多数点在して風合い
の豊かなものであり、均等で表面状態のむらもなく、ま
た抽出残渣は紙中に一体的に結合されて抄紙されており
、剥離することはない。
発明はこれら実施例のみに限定されなしＡことはいうま
でもない。なお、部および％は特にことわりのない限り
重量基準である。実施例１３５０ｍＩ ＣＳ Ｆに叩解
したＮ、Ｌ混合晒木材バルブ（ＢにＰ）１００部に対し
て、平均粒径３ｍｍ以下に粉砕した焙煎コーヒー豆抽出
残渣を５．０品温合しロジンサイズ剤（サイズバインＥ
、荒用化学社製）を０．３％、デンプン系紙力増強剤（
サイザリン、松谷化学社製）を２．０％、硫酸バンドを
０．７％添加した。サイズ液として酸化デンプンの７％
濃度のものを使用して表面サイジングを行い、米坪１０
０３部ｍ２の模様紙を抄造した。抄造した紙は、粉砕し
た焙煎コーヒー豆抽出残漬が紙中に多数点在して風合い
の豊かなものであり、均等で表面状態のむらもなく、ま
た抽出残渣は紙中に一体的に結合されて抄紙されており
、剥離することはない。
この模様紙をローランド印刷機でオフセット印刷したと
ころ、抽出残渣はブランケットで取られることもなく、
しかも美麗な仕上りであり、印刷適性は良好であった。
ころ、抽出残渣はブランケットで取られることもなく、
しかも美麗な仕上りであり、印刷適性は良好であった。
実施例２
実施例１において、平均粒径３ｍｍ以下に粉砕した焙煎
コーヒー豆抽出残渣５．０部に代えて、平均粒径３ｍｌ
１］以下に粉砕された焙煎コーヒー豆０．５部、および
平均粒径３ｍｍ以下に粉砕された焙煎コーヒー豆抽出残
渣４．５部を混合する以外は実施例１と同一の条件で米
坪量１００ ｇ／ｍ２の模様紙を抄造した。
コーヒー豆抽出残渣５．０部に代えて、平均粒径３ｍｌ
１］以下に粉砕された焙煎コーヒー豆０．５部、および
平均粒径３ｍｍ以下に粉砕された焙煎コーヒー豆抽出残
渣４．５部を混合する以外は実施例１と同一の条件で米
坪量１００ ｇ／ｍ２の模様紙を抄造した。
抄造した紙は褐色のコーヒー豆粉砕物が紙中に多数点在
して風合いの豊かなものであり、しかもバルブはほんの
りとコーヒー色に着色しており、コーと−の香りのする
模様紙である。実施例１と同様に印刷適性は良好であっ
た。
して風合いの豊かなものであり、しかもバルブはほんの
りとコーヒー色に着色しており、コーと−の香りのする
模様紙である。実施例１と同様に印刷適性は良好であっ
た。
実施例３
３５０ｍｌ ＣＳ Ｆに叩解したＮ、Ｌ混合晒木材パル
プｉｏｏ部に、平均粒径３ｍｍ以下に粉砕した焙煎コー
ヒー豆抽出残渣３．０品温合し、スカーレット４ＢＳ（
赤の直接染料、三菱化成工業社製）を３．０％、リジン
サイズ剤（サイズパインＥ）０．３％、デンプン系紙力
増強剤（サイザリン）を２．０％、再生ヒミン酸のナト
リウム塩（ＣＨＡ −０２、チルナイト社製）を対染料
比０．３％、硫酸バンドを０．７％添加した。サイズ液
として酸化デンプンの７％濃度のものを使用して表面サ
イジングを行い、米坪量１００ ｇ／ｍ２の模様入り印
刷用紙を抄造した。抄造された紙は、粉砕した焙煎コー
ヒー豆抽出残渣およびパルプの両者が染色され、かつや
や濃いめに着色された抽出残漬が模様となり、色彩豊か
で独特の風合いのある模様紙であった。この模様紙を実
施例１と同様に印刷機でテストしたところ、印刷適性は
良好であった。上記実施例１〜３で得られた模様紙は引
張強度や表面強度などの紙力も充分であり、実用性の高
いものである。
プｉｏｏ部に、平均粒径３ｍｍ以下に粉砕した焙煎コー
ヒー豆抽出残渣３．０品温合し、スカーレット４ＢＳ（
赤の直接染料、三菱化成工業社製）を３．０％、リジン
サイズ剤（サイズパインＥ）０．３％、デンプン系紙力
増強剤（サイザリン）を２．０％、再生ヒミン酸のナト
リウム塩（ＣＨＡ −０２、チルナイト社製）を対染料
比０．３％、硫酸バンドを０．７％添加した。サイズ液
として酸化デンプンの７％濃度のものを使用して表面サ
イジングを行い、米坪量１００ ｇ／ｍ２の模様入り印
刷用紙を抄造した。抄造された紙は、粉砕した焙煎コー
ヒー豆抽出残渣およびパルプの両者が染色され、かつや
や濃いめに着色された抽出残漬が模様となり、色彩豊か
で独特の風合いのある模様紙であった。この模様紙を実
施例１と同様に印刷機でテストしたところ、印刷適性は
良好であった。上記実施例１〜３で得られた模様紙は引
張強度や表面強度などの紙力も充分であり、実用性の高
いものである。
［発明の効果］
本発明により、従来は抄紙原料として未利用であったコ
ーヒー豆粉砕物が模様紙の原料として使用可能となり、
淡褐色、または褐色に着色した自然の色調を有する落ち
着いた模様紙の提供が可能となり、紙を利用する装飾、
包装、印刷等の広い分野に新素材を提供することが可能
となった。
ーヒー豆粉砕物が模様紙の原料として使用可能となり、
淡褐色、または褐色に着色した自然の色調を有する落ち
着いた模様紙の提供が可能となり、紙を利用する装飾、
包装、印刷等の広い分野に新素材を提供することが可能
となった。
Claims (1)
- 平均粒径が３ｍｍ以下に粉砕された焙煎コーヒー豆抽出
残渣および／または３ｍｍ以下に粉砕された焙煎コーヒ
ー豆を紙中に含有することを特徴とする模様紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18812590A JP2825621B2 (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 模様紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18812590A JP2825621B2 (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 模様紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0482999A true JPH0482999A (ja) | 1992-03-16 |
| JP2825621B2 JP2825621B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=16218155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18812590A Expired - Fee Related JP2825621B2 (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 模様紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2825621B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002161485A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-04 | Katsumi Shoten:Kk | コーヒー染めの染色方法 |
| JP2008255519A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Ito En Ltd | シルバースキン配合紙及びその製造方法 |
| JP2009167536A (ja) * | 2008-01-10 | 2009-07-30 | Ito En Ltd | 印刷用紙及びその製造方法 |
| WO2018136763A1 (en) | 2017-01-19 | 2018-07-26 | Javacube, Inc. | Cellulosic composition containing coffee parchment cellulose and uses thereof |
| JP2019183368A (ja) * | 2018-04-04 | 2019-10-24 | 特種東海製紙株式会社 | 印刷用紙 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101809056B1 (ko) | 2015-10-13 | 2017-12-15 | 한국생산기술연구원 | 커피 분말을 포함하는 설치류 기피 효과를 가지는 종이 제조 방법 및 이 종이 제조 방법에 의해 제조된 종이 |
-
1990
- 1990-07-18 JP JP18812590A patent/JP2825621B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002161485A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-04 | Katsumi Shoten:Kk | コーヒー染めの染色方法 |
| JP2008255519A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Ito En Ltd | シルバースキン配合紙及びその製造方法 |
| US7927460B2 (en) | 2007-04-04 | 2011-04-19 | Ito En, Ltd. | Silver skin-containing paper and method for producing the same |
| JP2009167536A (ja) * | 2008-01-10 | 2009-07-30 | Ito En Ltd | 印刷用紙及びその製造方法 |
| WO2018136763A1 (en) | 2017-01-19 | 2018-07-26 | Javacube, Inc. | Cellulosic composition containing coffee parchment cellulose and uses thereof |
| JP2019183368A (ja) * | 2018-04-04 | 2019-10-24 | 特種東海製紙株式会社 | 印刷用紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2825621B2 (ja) | 1998-11-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |